成套电气作业指导书
成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位：xx建筑分公司参编单位：xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备（1）作业面要求1）建筑结构工程必须经过结构验收，墙面、地面、抹灰作业完成，符合设计要求和规范的规定；2）线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求，且完好无损无污染；3）设备基础和构架应达到允许设备安装的强度，焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠；4）预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全；5）施工图纸技术齐全；6）环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
（2）人员准备1）本作业施工人员需要有电气作业操作证，操作证项目和所操作的项目要一致，且在有效期内；2）施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训，考核合格后才能上岗；在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案，熟悉施工图纸和规范标准，消除有关技术问题；3）施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
（3）机械设备要求1）主要施工机械：电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等；2）主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。
（4）材料要求设备及器材到达现场后，应作下列验收检查:1)包装完整，密封件密封应良好。
高低压成套电气作业指导书汇编
QC/FCD -2009作业指导书汇编编制：审核：批准：2009年01月08日发布2009年01月08日实施目录关键元器件和材料定期确认检验规程QC/FCD3.2-2009 1．目的确保本厂认证产品关键元器件和材料的定期确认检验符合认证要求。
2．适用范围适用于本厂认证产品关键元器件和材料的定期确认检验。
3.检验依据按各元器件和材料相应国家或行业标准。
4.定期确认检验的频次一年一次。
5.职责5.1 质量技术部负责进行列入CCC/CQC认证目录的关键元器件和材料的CCC/CQC证书有效性的验证，并负责验证供方提供的检验报告的有效性。
5.2 供销部负责向供方索取关键元器件和材料的CCC/CQC证书，索取未列入CCC/CQC认证目录的关键元器件和材料的有效的检验报告。
6.关键元器件和材料定期确认检验要求6.1供方提供的关键元器件凡在3C/CQC认证范围内的（如框架、塑壳、小型断路器、隔离开关、控制器等），由质量技术部通过CNCA官方网站进行查询，确认其3C/CQC证书是否持续保持。
若供方提供的对应产品的3C/CQC证书持续得到保持，则视为该供方提供的该产品定期确认检验通过，应将查询的合格供方编号/证书分类打印成册留底备查；反之则立即停止采购及使用，并与CQC联系，进一步确认，必要时取消其供方资格。
CNCA网站查询网址：http://219.238.178.26:9080/3cweb/union/rjw-ysearchn.jsp6.2供方提供的关键元器件和原材料不在3C/CQC认证范围内的定期确认检验及验证：不在3C/CQC认证范围内的关键元器件和原材料包括：铜母排、绝缘支撑件、壳体、电容器、真空断路器，负荷开关、变压器等的确认检验，由供方完成。
由供方实施时，由质量技术部依据下表对供方提出明确的检验要求。
对由供方自己完成的检验，其记录应包括所涉及的产品，数量、检验项目和结论及供方检验人员或授权人员的签名或盖章。
电气作业指导书范本
电气作业指导书范本第一章：引言本指导书是为了帮助学生完成电气作业而编写的。
它涵盖了电气作业的基本要求、步骤和注意事项，以确保学生能够正确、高效地完成作业任务。
本指导书旨在提供清晰、详细的指导，帮助学生理解和掌握电气作业相关知识，并能够独立进行作业操作。
在阅读本指导书之前，请确保您已经具备了必要的电气知识和基础技能。
第二章：任务概述2.1 任务目标本次电气作业的目标是让学生掌握电路图设计和搭建的基本技巧，了解电气元件的功能和使用方法，并能够通过实际操作进行电路的调试和故障排除。
2.2 任务要求（1）根据给定的电路图，准确组装电气元件；（2）使用仪器设备进行电路调试，确保电路正常工作；（3）排除电路中的故障，确保电路能够稳定运行。
第三章：所需材料3.1 电气元件本次作业所需的电气元件如下：- 电阻器- 电容器- 电感器- 变压器- 开关- 电源- 灯泡等3.2 工具设备本次作业所需的工具设备如下：- 钳子- 鉗子- 万用表- 示波器- 电路板- 接线端子等第四章：作业步骤4.1 准备工作在开始实际操作之前，需要进行一些准备工作：（1）仔细阅读电路图，理解电路结构和连接方式；（2）检查所需元件和工具设备是否齐全；（3）确保实验台面整洁，仪器设备正常。
4.2 电路搭建按照以下步骤进行电路搭建：（1）根据电路图，选择适当的电路板进行搭建；（2）将电气元件正确连接到电路板上，注意极性和连接方式。
4.3 电路调试进行以下操作以确保电路正常工作：（1）连接电源，确保电路电源部分正常工作；（2）使用万用表检测电路各节点的电压和电流数值，与理论值进行比较；（3）使用示波器观察电路波形，检查是否存在异常情况。
4.4 故障排除如果发现电路有故障或异常情况，需要进行故障排除：（1）逐个检查电路元件的连接是否正确；（2）通过更换元件或调整参数等方法，逐步找出故障原因。
第五章：注意事项5.1 安全问题在进行电气作业时，务必注意以下安全事项：（1）确保实验室环境安全，避免火灾和电击等危险；（2）正确使用工具设备，避免意外伤害；（3）在进行高电压实验时，佩戴绝缘手套、眼镜等防护用具。
高低压成套作业指导书
x x x x谢谢作业指导书受控状态版本号 B发放号发布日期2021年11月15日Xxxxxxxx许向峰卢郑波朱吕正作业指导书目录上下压成套开关设备生产流程图XX-01-01-2021注：从元器件安装到调试为关键工序母线加工工艺规程XX-01-02-20211、本守那么适用于低压成套电器设备中硬母线的加工，安装及验收。
2、设备工具剪板机(或母线切断机) 冲床、母线折弯机、冲孔模、钻模、手锯、橡皮锤、洋冲、2m 卷尺、1m钢尺、0.3m钢尺、直角尺、钢丝刷。
3、铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证，否那么应进行抗拉强度延伸率的试验，其标准如下：3.1 抗拉极限强度22。
3.2电阻率〔20℃时〕22/米。
3.3延伸率铜母线不小于6%，铝母线不小于4-8%。
3.4 母线材料应平整洁净，不应有裂纹或裂口，折迭及夹杂物。
母线外表的划痕，气孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的断面误差，对铜母线不应超过计算截面的10%，对铝母线不应超过3%。
4、矩形母线的允许裁流量一般应根据发热来选择，接触面不搪锡，镀锡，或未涂导电膏的母线应按附表1选择，接触面搪锡，镀锡及涂导电膏的母线应按表2选择。
5、母线材料的校正、校直，加工方法及要求如下。
5.1 用手工校正，校直5.2 铜铝母线不得用铁锤直接敲打，允许用橡皮锤敲打，但不允许有明显的锤击印痕。
6、母线下料6.1母线下料长度应按图纸规定的尺寸或按现声实际尺寸剪切。
6.2材料切断时直角的允许偏差见表1。
表1 (单位：毫米)6.3 以材料厚度为基准的切面允许偏差见表2表2 (单位：毫米)7、母线的弯形7.1 矩形母线的弯曲一般应进行冷弯，如需加热时，其温度和方法应符合表3的规定。
7.2母线的弯曲应符合以下要求见表4。
7.2.1弯曲半径不应小于表4所列数据。
7.2.2 反复弯曲只允许有一次。
7.2.3弯曲处应无裂口，裂纹及脱层等现象。
8.4 母线搭接连接时，其接触局部的长度应等于或大于母线的宽度，假设图纸无规定时，应参照附表5的要求。
成套电气作业指导书
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d) 矩形母线平弯各种几何形状尺寸： ——母线不同厚度折弯时最小弯曲半径（内角R）见 表4； ——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于 10mm； ——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝 缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm； ——母线开孔中心线与母线折弯角的最短距离见 0ZD.919.004有关规定； ——母线折弯不同几何形状允许最短尺寸见 0ZD.919.004有关规定。
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5.2.2.6 中性导线（N）与相导线材料应相同，三相电路中的中性 导线截面积按以下规定选择： ——如果相导线的截面积大于10mm2，则中性导线的截面积按 其载流量则等于相导线载流量的一半；最小为10mm2。 ——如果相导线的截面积等于或小于10mm2，中性导线的载流 量则等于相导线的载流量。 注：最小截面积10mm2的导线材料为铜线，其它材料的导线应 换算成铜导线的载流量。 5.2.2.7 中性保护导线（PEN）的截面积应按中性导线（N）一样的方 式确定，其最小截面积等于10mm2的铜导线。 5.2.3 铜、铝矩形母线长期允许载流量按附录A（规范性附录）表A.1 的规定值选择。 5.2.4 绝缘导线长期允许载流量按附录B(规范性附录）表B.1的规定值 选择。二根（含）以上的导线载流量按单根导线的和计算，但应符 合5.6.3.2条和5.6.3.3条的规定。 5.3 母线的设计 5.3.1 总则 母线设计应采用计算机制图，图纸设计格式符合QJ/ZD 0101有关规 定，制图规则符合 QJ/ZD 1300有关规定。
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5.2.2 母线截面积的选择 5.2.2.1 母线、绝缘导线截面积应按其长期允许载流量的 1.1~1.5倍来选择。 5.2.2.2 元器件的一次导线选择按其参数值选择时，仍应 符合本守则5.2.2.1的规定；一般情况下，断路器按其额定 电流值，热继电器按其最大整定电流值，熔断器按底座 额定电流值，低压电容器应不小于额定电流的1.5倍，高 压电容器应不小于额定电流的1.35倍。 5.2.2.3 同一回路串联中的元器件导线选择按其中最小容 量来选择，导线截面应一致。 5.2.2.4 低压装置保护导线（PE）及连接到各保护对象的 导线截面积应符合GB7251的规定值。 5.2.2.5 高压装置保护导线（PE）如果是铜质的，在接地 故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面 不得小于30mm2。
高低压成套开关柜作业指导书
元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。
(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
（1）维修容易，能够较方便地更换元器件。
（2）满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
（3）保证一、二次线的制作和安装距离。
（4）同一批次相同产品的装配应一致。
（5）先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。
（6）组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。
螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。
紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧（7）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。
（8）安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
（9）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
（10）将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
（11）各种防护板应安装到位。
一次制做工艺母线加工及安装1．下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。
2．弯制矩形母线应尽量减少弯曲。
母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30㎜，母线扭转90°时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
（1）平弯母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。
电气作业指导书范本1
电气作业指导书范本1注意事项：1. 本指导书适用于电气作业，确保作业人员的安全和作业质量。
2. 作业人员必须具备电气知识和相关证书，并遵守电气安全操作规程。
3. 在进行任何电气作业之前，必须仔细阅读并理解本指导书的所有内容。
第一章：作业准备1.1 作业计划在进行电气作业之前，制定详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、作业地点等信息，并将计划提交给上级审核。
1.2 安全措施缜密机构作业前必须严格落实安全措施，如戴好防护帽、穿好防护服，确保作业人员的安全。
1.3 工具和设备检查所需的工具和设备是否齐备，并确保其可靠性和正常工作状态。
1.4 通知与沟通在作业开始前，通知相关人员，明确作业的开始时间和地点，并与相关人员进行沟通，确保各方了解作业要求和安排。
第二章：作业流程2.1 电气设备状态确认在进行任何电气作业之前，确保电气设备处于停电且安全状态，使用电气测试仪器或其他工具进行确认。
2.2 接地和短路对电气设备进行接地和短路处理，以确保电气设备的安全操作。
2.3 施工操作按照作业计划进行施工操作，包括安装、维修、更换电气设备等。
2.4 作业检查在作业完成后，进行详细的作业检查，确保作业质量和安全。
第三章：应急处理3.1 安全事故发生安全事故时，立即停止作业，并通知上级领导和相关部门进行处理。
3.2 电气事故如发生电气事故，立即切断电源，并采取适当的措施进行紧急处理，如使用灭火器进行初期灭火等。
3.3 事故报告每起安全事故都必须填写事故报告，并上报相关部门进行调查和处理。
第四章：作业完成4.1 清理工作在作业完成后，清理作业现场，清除工具和设备，并将其妥善存放。
4.2 审核和验收作业完成后，上级领导或相关人员将对作业进行审核和验收，确保作业符合要求。
4.3 作业记录对作业过程进行记录，包括作业开始时间、结束时间、所用工具和设备等信息，并提交给相关部门进行归档和备查。
总结：本指导书提供了电气作业的详细指导，包括作业准备、作业流程、应急处理和作业完成等内容。
成套电气作业指导书
成套电气作业指导书成套电气作业指导书（一）第一章：引言电气是现代生活中不可或缺的一部分，成套电气作业是电气工程师需要掌握的基本技能之一。
本指导书旨在向读者介绍成套电气作业的基本原理、步骤和注意事项，帮助读者顺利完成电气作业。
本指导书将分为四个章节，涵盖了成套电气作业的各个方面。
第二章：成套电气作业的基本原理成套电气作业是指安装、调试和维护成套电气设备的全过程。
在进行成套电气作业之前，我们需要了解一些基本的原理。
首先，我们需要理解电气设备的基本组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
其次，我们需要了解电气元件的工作原理，例如开关的工作原理、传感器的工作原理等。
最后，我们需要了解电气设备的安全要求和操作规程，确保我们在进行成套电气作业时能够安全地进行操作。
第三章：成套电气作业的步骤进行成套电气作业时，我们需要按照一定的步骤进行操作。
首先，我们需要进行设备准备工作，包括检查电气设备的完整性、清洁设备表面等。
其次，我们需要进行电气设备的安装工作，确保设备安装牢固，接线正确。
然后，我们需要进行设备的调试工作，包括检查设备的电气连接是否稳定，检查设备的功能是否正常等。
最后，我们需要进行设备的维护工作，包括定期检查设备的绝缘电阻、清洁设备内部等。
第四章：成套电气作业的注意事项在进行成套电气作业时，我们需要注意一些事项，以确保我们的操作安全、正确。
首先，我们需要了解电气设备的规格和要求，确保我们选择的设备符合要求。
其次，我们需要按照操作手册或相关标准进行操作，遵循正确的操作流程。
然后，我们需要使用合适的工具和设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
最后，我们需要对操作现场进行安全评估，确保操作环境安全、整洁，并采取必要的安全防护措施，如戴上防护手套、护目镜等。
第五章：结束语成套电气作业是电气工程师的基本技能之一。
通过本指导书的学习，读者可以了解到成套电气作业的基本原理、步骤和注意事项。
希望本指导书能够对读者在进行成套电气作业时起到指导作用，使电气作业更加顺利、安全。
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成套电气作业指导书配电设备有限公司版本号: A受控状况:,受控章,受控文件非受控件未经批准不得复制3版号:A作业指导书修改状态:0文件编号:YNPD/SCD-0.1Z 标题: 目录共 1 页第 1 页文件编号文件名称修改状态总页数 YN/ SCD-0.0Z 封面,批准页, 0 1 YN/ SCD-0.1Z 目录 0 2 YN/ SCD-0.3Z 发放控制页 0 1 YN/ SCD-001Z 高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书 0 11 YN/ SCD-002Z 高、低压开关设备二次配线作业指导书 0 4 YN/ SCD-005Z 低压开关设备一次元件安装作业指导书 0 53版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-0.3Z 标题: 发放控制页共 1 页第 1 页受控编号持有人持有人部门与职务 00 副本,受控件, 资料室存档 001 副本,受控件, 总经理 002 副本,受控件, 总工程师 003 副本,受控件, 生产副总经理 005 副本,受控件, 生产部 006 副本,受控件, 技术部 010 副本,受控件, 电器车间3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第1页 1 目的使一次母线的制作、安装符合设计图纸和国家标准要求。
2 适用范围适用于高、低压开关柜、屏、箱、台的一次母线的制作、安装。
3 操作程序3.1熟读一次系统图纸。
3.2 准备手动工具和检查使用设备。
3.2.1一般随手工具有:24件普通套筒搬手一套～8件组合二用板手一套～一字形和十字形螺丝刀,50×3、100×4mm、150×7mm各一把,～木榔头一把～铅笔;23.2.2 钳工工具:校直平台,800×400mm,～台虎钳及钳工工作台～平锉,8英寸中、细各一把,、半圆园锉,4英寸、8英寸中锉各一把,～锯弓一把～各规格钻头若干～划针～样冲等;3.2.3 钢卷尺3m、钢板尺,300mm、1000mm,、塞尺,0.05×100mm,角尺; 3.2.4 使用的设备有:弯排机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式钻床、冲孔模。
3.3 检查柜内一次元件是否与图纸一致～如不一致提请负责人处理～合格后方能进行下道工序。
3.4 母线的制作3.4.1 母线:不同用途的母线[主母线,汇流排,、分支母线、引下线等]的型号～均应按设计图纸要求选择制作。
各规格铜母线安全载流量见下表1、下表2可供工作中参考。
3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第2页聚氯乙稀塑料铜芯线载流量与截面对照表表12截面(mm) 1.5 2.5 4 6 10 16 载流量(A) 12A以下 16A，20A 25 32 40 63 2截面(mm) 25 35 50 70 95 120 载流量(A) 80 100 125 160 200 2502截面(mm) 2×70 2×95 240 2×150 2×185 2×240 载流量(A) 250 315 400 500 630 800 说明:本表作为参照～如图纸注明电缆规格以图纸为准铜母线载流量、截面对照表表22截面(mm) 15×3 20×3 25×3 30×4 40×4 40×5 载流量(A) 170 223 276 385 506 5672截面(mm) 50×5 50×6 60×6 60×8 60×10 80×6 载流量(A) 697 774 912 1070 1195 12002截面(mm) 80×8 80×10 100×6 100×8 100×10 120×8 载流量(A) 1370 1540 1470 1685 1870 19452截面(mm) 120×10 2(60×8) 2(60×10) 2(80×6) 2(80×8) 2(80×10) 载流量(A) 2150 2160 2560 2460 2620 31002截面(mm) 2(100×8) 2(100×10) 2(120×8) 2(120×10) 载流量(A) 3620 4160 4250 4860 说明:本表作为参照～如图纸注明铜排规格以图纸为准3.4.2 母线的测量母排联接测量:在图纸上一般不标注母线装配尺寸～因此在母线下料前～应对柜内母线布线情况进行实测～量出母线装配实际所需的安装尺寸测量方法举例如下图3.1.1:3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第3页图3.1.11、支持绝缘子2、线锤3、直尺1)、先在两个绝缘子与母线接触面的中心～各放一个线锤～用钢卷尺或钢板尺量出两线锤之间的距离A1及绝缘子中心线间的距离A2～而B1、B2 的尺寸可根据实际需要选定,以满足对地、带电体之间距离10kV?125mm～380V?20mm～母线长度最短～施工方便为原则,。
2)、然后将量测的尺寸在平台上或平板上划出大样,3)、根据测量数据计算下料所需的母线长度:L+?L=B1+B2+L?A1 +[A2 —,B1+B2,] +?L式中?L 为加工余量,均在10~25mm之间,L为两支持绝缘子间母线走向的实际尺寸。
3.4.3 下料:根据测量的尺寸～填写领料单～主管批准后～方可领料。
3.4.4 硬母线排矫直:矫直的方法一般有手工矫直和机械矫直两种:a.手工矫直:将母线放在平台上或平直的型钢上～用硬质木棰直接敲打平直,大型母线也可用木棰或垫块,铜、铝、木垫块均可,垫在母线上～同大锤间接敲打平直。
敲打时要用力适度～不能过猛～否则会引起母线变形。
b.机械矫直:对于大截面的母线～单用木棰平直有困难～可用母线矫直机进行平直。
3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第4页 3.4.5 母线焊接母线安装长度超过制造长度(一般超过5米左右)或为减少接触电阻而采用焊接、母线焊接的方法最常用的有气焊、电弧焊等～根据工作条件可选择适当的焊接方法。
1).母线气焊:截面积较小的铜或铝母线接头～可采用气焊焊接～并配用焊粉作为助溶剂。
市场上供应的铜焊粉有“粉301”～铝焊粉有粉“401”～采用焊条的直径与被焊母线的厚度有关～见下表:铜母线用焊条直径铝母线用焊条直径焊件厚度(mm) 焊条直径(mm) 焊件厚度(mm) 焊条直径(mm)1.5 1.5 1~3 2~31.5~2.5 2.0 4~8 3~62.5~4.03.0 10~12 5~85~8 3~5 15~20 8~159~15 5~6 20~25 15~2015以上 6~8a.铜母线气焊:焊前～将处理干净的铜排放在平垫板上组对。
垫板是由开槽或不开槽的铸铁或普通钢板制作～铜在高温时塑性较差,强度较低～焊接过程中要防止铜排受外力撞击或振动而使焊接错位、变形、折断或形成开裂及液体金属外流等,焊接完后不要立即移动～将整个焊件加热500?，600?～然后用锤轻击或泼以冷水使其急剧冷却～以改善焊接质量。
b.铝母线气焊:铝母线在加热过程中～由于机械性能有很大变化～超过200?时强度开始下降～温度到350?，400 ?时强度很低～超过400?急剧下降～接近溶点～性质变脆～遇到轻微撞击和抖动～便会使其损坏。
焊铝另一困难是加热过程中颜色不变～使焊接操作者不易掌握～由于铝的线膨胀系数较大～要注意采取措施防止变形、裂纹和凹陷。
2).母线电弧焊: 铜或铝母线电弧焊接方法有金属焊接和碳极电弧焊接两种～一般常用碳极电弧焊接。
3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第5页a.金属电弧焊:用金属电弧焊时～母线要加热到200-300?。
铜母线焊接后～用锤敲击焊缝～改善其结晶和消除应力。
焊铝母线时～焊条垂直于焊缝～电弧尽量压低～以直线运条方法和较快的焊接速度完成～更换焊条的动作迅速。
b.碳极电弧焊接:用石墨或碳棒做电极～利用电弧产生的热量加热母线和焊条～使焊条溶化合成焊缝如右图。
碳极电弧焊接的电源～一般采用直流碳极电弧焊。
3).焊接的质量要求:所有铜、铝母。
线焊接的焊缝应饱满～呈半园形, 不得有裂纹、气孔、夹渣或根部未焊透、未焊全等缺陷,焊缝的位臵应符合以下要求: 与母线弯曲处距离,50mm;同片母线上焊缝间的距离,200mm;与支持绝缘子顶帽边距离,50mm;同相不同片焊缝间应错开50mm。
3.4.6母排弯制:矩形母线的弯曲,通常有平弯、立弯、扭弯( 麻花弯)三种形式～如下图所示:(a) (b) (c)图3.1.3 矩形母线的弯曲形式(a)平弯 (b)立弯 (c)扭弯3版号:A作业指导书修改状态:0 文件编号:YN/SCD-001Z 标题:高、低压开关设备一次母线制作、安装作业指导书共10页第6页为使弯曲度准确～弯曲前～可先用8# 钢丝按实际情况弯制一个样板～并在母线弯曲的地方用铅笔划上记号～然后按样板用弯排机进行弯制～弯制时应注意:a.母线弯曲部分与母线连接处应保持30mm以上距离;b.从母线弯曲处开始至支持点应有50mm以上距离;c.多片母线的弯曲程度应一致,d.母线弯曲处不准出现裂纹。
1)、平弯:根据样板按划线上弯排机～将母线依要求压紧后～再校正一次尺寸～无误慢慢加力～使母线弯曲～母线平弯时最小允许弯曲半径如下表: 最小弯曲半径母线截面(mm)铜铝钢50×5及以下 2b 2b 2b120×10及以下 2b 2.5b 2bb为母线厚度2)、立弯:用立弯机～弯曲时～先将母线需要弯曲的部分套在立弯机的夹板上～装上弯头～拧紧夹板螺丝～校正无误后～徐徐加力～使母线顶弯～立弯的弯曲半径不能过小～否则会产生裂痕和折皱。
母线立弯最小允许弯曲半径如下表所示: 最小弯曲半径母线截面(mm)铜铝钢50×5及以下 1a 1.5a 0.5a120×10及以下 1.5a 2a 1a注:表中a是母线的宽度。
3)、扭弯,麻花弯,可用扭弯器～先将母线需扭弯部分的一端夹在台虎钳上～另一端用扭弯器夹住,校正无误后～双手用力扭动扭弯器的手柄～使母线弯曲达到要求形状～如图3.1.5。