污水厂操作规程标准版本
污水处理站操作规程范本 (2)
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是城市污水处理系统中的重要组成部分，负责对污水进行处理和净化，以保护环境和公众健康。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以指导操作人员进行日常操作和维护。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理站的操作人员，包括管理员、运行人员和维护人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉应急预案，并定期进行演练。
4. 操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或操作程序。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查设备是否正常运行，如泵站、搅拌器、曝气装置等。
b. 检查进水管道和出水管道是否畅通。
c. 检查电源和控制系统是否正常工作。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，确保污水顺利进入处理系统。
b. 检查进水水质，如PH值、悬浮物浓度等。
c. 根据水质情况，调整加药剂量和投加时间。
3. 污泥处理a. 定期清理污泥池，确保污泥的正常处理和排放。
b. 根据污泥浓度，调整污泥回流比例和浓缩程度。
4. 水质监测a. 定期采集进水、出水和污泥样品，进行水质分析。
b. 根据水质分析结果，调整处理工艺和设备运行参数。
5. 出水处理a. 监测出水水质，确保符合排放标准。
b. 如出水不达标，调整处理工艺和设备运行参数。
6. 设备维护a. 定期检查设备的运行状态和性能，如泵站、搅拌器等。
b. 及时处理设备故障和异常情况。
c. 定期更换易损件和维护设备。
7. 数据记录与报告a. 每日记录操作数据，包括进水流量、出水水质、药剂投加量等。
b. 定期编制操作报告，包括设备运行情况、水质分析结果等。
五、应急处理1. 在发生突发事件或设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2. 在应急处理过程中，操作人员应保持冷静，采取有效措施控制事态发展，并及时向上级报告。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站是用于处理城市、工业、农业等各类废水的设施，为保护环境、维护生态平衡发挥着重要作用。
为了确保污水处理站的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程范本，以规范操作流程，保证处理效果和人员安全。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的日常运行和操作，包括进水、处理、排放等各个环节。
三、操作人员1. 污水处理站应配备经过专业培训合格的操作人员，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备一定的水处理知识和技能，熟悉本操作规程，并定期接受培训。
四、操作流程1. 进水处理(1) 检查进水管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查进水水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据进水水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将进水导入预处理单元，如格栅、沉砂池等进行固体物质的去除。
(5) 将预处理后的水导入生化处理单元，进行有机物的降解和去除。
(6) 监测处理后的水质，确保达到排放标准。
2. 污泥处理(1) 检查污泥浓度和含水率，记录相关数据。
(2) 根据污泥特性选择合适的处理方式，如浓缩、脱水、消化等。
(3) 对污泥进行处理，确保达到环保要求。
(4) 监测处理后的污泥质量，确保达到排放标准。
3. 排放处理(1) 检查排放管道和设备是否正常，如有异常应及时报修。
(2) 检查排放水质，记录相关数据，包括水量、COD、BOD、SS等。
(3) 根据排放水质调整投加药剂的种类和用量。
(4) 将排放水导入再生水处理单元，进行进一步的处理和净化。
(5) 监测处理后的水质，确保达到再生水标准。
五、应急处理1. 发生突发事故或者设备故障时，操作人员应即将采取紧急措施，并及时报告上级主管。
2. 在应急处理过程中，应确保人员的安全，同时尽快恢复设备的正常运行。
六、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作流程。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本污水处理站操作规程一、总则1.本规程旨在指导污水处理的正常运行，包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等内容。
针对不同企业情况，还需制定实施细则和岗位职责。
2.本规程适用于污水处理站的操作员、管理、技术和维护检验人员，以及相关专业人员。
3.污水处理营运人员应进行相关岗位培训，掌握原理、操作、诊断和排故技能，同时可进行简单的维护管理，保证处理效果。
4.特别提示：不认真阅读本规程或违规操作，将可能造成事故或损失。
二、职责1.污水处理站员工应保证站内设施完好，处于良好运行状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。
3.做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
三、管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水站的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。
（其单元名称详见工艺原理介绍）。
四、工艺流程1.工艺采用物化和生化相结合的工艺流程，以生化工艺为主导，对废水进行处理，经过分离、隔油、调节、气浮、生化、沉淀等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。
2.工艺流程框图：车间废水隔渣池隔油池废水调节池气浮设备水解酸化池污泥浓缩池压滤设备泥饼外运复合型厌氧池斜管沉淀池絮凝反应池二级好氧系统一级好氧系统厌氧中转池多介质清水池达标排放五、启动运行1.班前工作：a.穿工作服做好上班准备；b.认真进行交接班，并做好交接班记录；c.在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；d.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；e.结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、引言污水处理站操作规程是为了确保污水处理设施的正常运行，保护环境和公众健康而制定的。
本规程适合于污水处理站的运营和维护，旨在规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、适合范围本规程适合于污水处理站的所有操作人员，包括站长、操作员和维护人员。
三、安全管理1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 操作人员必须熟悉污水处理站的安全规定和应急预案，并定期进行安全培训。
3. 操作人员必须定期检查设备的安全状况，如泵站、管道、电气设备等，发现问题及时报修。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数或者进行未经授权的操作。
四、操作流程1. 进站操作a. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并检查进站设备的运行状况。
b. 根据进站设备的运行情况，合理调整进站泵的启停次数和进站流量。
c. 监控进站设备的运行情况，及时处理设备故障或者异常情况。
2. 污水处理操作a. 操作人员必须熟悉污水处理工艺流程和设备的操作原理。
b. 根据进水水质和水量，调整处理设备的运行参数，如曝气量、沉淀时间等。
c. 监测处理过程中的关键指标，如COD、氨氮、悬浮物等，确保处理效果符合排放标准。
d. 定期对处理设备进行清洗和维护，保持设备的正常运行。
3. 出水处理操作a. 操作人员必须监测出水水质，确保出水符合排放标准。
b. 对出水进行消毒处理，确保出水的卫生安全。
c. 定期对出水设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
五、设备维护1. 操作人员必须定期对设备进行巡检，发现问题及时报修。
2. 定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的正常运行。
3. 对设备进行定期的维护保养，如更换易损件、校准仪器等。
六、记录和报告1. 操作人员必须按照规定填写操作记录，包括进站操作记录、污水处理操作记录和出水处理操作记录等。
2. 操作记录必须真实、准确，记录操作过程中的关键参数和异常情况。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本一、规程目的污水处理站操作规程旨在确保污水处理站的正常运行和安全运作，保护环境，维护公共卫生，提高污水处理效率。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理站的操作人员，包括站长、操作员等。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉污水处理站的设备、工艺流程和相关操作规程，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作流程。
4. 操作人员必须熟悉应急预案，并在发生突发情况时迅速采取相应的应急措施，保障人员安全和设备正常运行。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查设备运行状态，确保设备处于正常工作条件。
b. 检查进水管道，确保进水通畅。
c. 检查电源和仪表设备，确保正常供电。
d. 检查污泥处理设备，确保处理设备运行正常。
2. 进水处理a. 打开进水阀门，调整进水流量。
b. 检查进水水质，根据水质情况调整投加药剂的剂量。
c. 监测进水流量和水质，及时调整处理工艺参数。
3. 污泥处理a. 根据污泥产量和质量，调整污泥处理设备的运行参数。
b. 定期清理污泥处理设备，防止堵塞和积存。
4. 出水处理a. 监测出水水质，确保出水达到排放标准。
b. 根据出水水质调整处理工艺参数，确保出水质量稳定。
5. 设备维护a. 定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备，防止污垢堆积。
6. 记录和报表a. 操作人员每天必须填写操作记录，包括设备运行参数、处理效果等。
b. 操作人员必须按时上报相关报表，包括进水水质、出水水质、设备故障等。
五、应急处理1. 在发生设备故障、停电等突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如启动备用设备、通知维修人员等。
2. 在发生污水溢流等突发情况时，操作人员应立即采取应急措施，如封堵泄漏点、通知相关部门等。
3. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，操作人员应立即采取应急措施，如报警、疏散人员等。
污水厂操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A27059 污水厂操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑污水厂操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、安全说明1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；4、所有工作人员都应接受安全知识教育；5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞；11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭；12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。
污水处理设备操作规程范本
污水处理设备操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规、行业标准以及企业实际情况，制定本操作规程，规范污水处理设备的安全、高效操作。
第二条本操作规程适用于污水处理设备的操作人员。
第三条操作人员应具备相关的操作技能和岗位素质，严格按照本操作规程进行操作。
第四条操作人员在操作过程中，应遵守安全操作规程，保证设备的正常运行和安全使用。
第五条操作人员应对所操作的设备负有保管责任，认真做好设备的维护和保养工作。
第六条操作人员应随时关注设备运行情况，发现设备异常情况，及时采取措施，保障设备运行安全。
第二章设备操作第七条操作人员在操作设备前，应进行岗前培训，了解设备的构造、原理和操作要点。
第八条操作人员在操作设备前应检查设备的安全装置是否正常，保证设备可以正常启动和停止。
第九条操作人员在操作设备时，应轻拿轻放设备的操作部件，禁止乱动、乱拆设备。
第十条操作人员在操作设备时，应穿戴好劳动防护用品，严禁穿插拖鞋、泳衣等不符合操作要求的服装。
第十一条操作人员应定期对设备进行清洁，保持设备清洁和整洁。
第十二条操作人员在操作设备的过程中，禁止吃饭、喝水、吸烟、嚼槟榔等不符合操作要求的行为。
第十三条操作人员在操作设备的过程中，应及时关注设备运行情况，发现异常情况应及时向上级报告。
第十四条操作人员应按照规定的操作流程进行操作，不得随意更改操作程序。
第十五条操作人员应掌握设备的应急故障处理方法，做好紧急情况下的应急处理工作。
第十六条操作人员在操作设备的过程中，应保证设备的运行稳定，合理利用设备资源。
第十七条操作人员应遵守安全、环保、节能的原则，保证设备的正常运行和安全使用。
第十八条非设备操作人员禁止擅自操作设备，如有需要应向设备操作人员咨询和申请。
第三章设备维护和保养第十九条操作人员应定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。
第二十条操作人员应按照设备的维护保养规范进行维护和保养工作。
第二十一条操作人员应定期检查设备的各项指标，并记录检查结果。
污水处理站操作规程范本
污水处理站操作规程范本引言概述：污水处理站是处理城市污水的重要设施，其操作规程的制定和执行对于保障水环境质量具有重要意义。
本文将介绍一份污水处理站操作规程范本，包括五个部分，分别是操作人员管理、设备操作、污泥处理、安全防护和应急处理。
一、操作人员管理：1.1 岗位职责：明确每个岗位的职责，包括操作员、监控员、维修人员等，确保各岗位的工作协调和高效运行。
1.2 培训要求：规定操作人员的培训要求，包括理论知识和实际操作技能的培训，并制定培训计划和考核制度。
1.3 岗位交接：规定岗位交接的要求和程序，确保操作人员在交接过程中能够准确传递信息和工作进展。
二、设备操作：2.1 设备操作流程：详细描述污水处理站的设备操作流程，包括启停设备、调节操作参数等，确保设备正常运行。
2.2 设备维护：规定设备的定期检查和维护要求，包括设备清洁、润滑、更换零部件等，确保设备的长期稳定运行。
2.3 异常处理：规定设备操作中可能出现的异常情况及应对措施，包括设备故障、泄漏等，确保及时有效地处理问题。
三、污泥处理：3.1 污泥脱水：规定污泥脱水的操作流程和参数要求，包括污泥浓度、脱水设备的调节等，确保污泥脱水效果良好。
3.2 污泥处理与处置：规定污泥的处理与处置方法，包括污泥的消毒、干化、填埋或焚烧等，确保污泥的安全处理。
3.3 污泥运输：规定污泥的运输要求，包括运输工具的选择、装载和卸载等，确保污泥的安全运输和环境保护。
四、安全防护：4.1 安全设施：规定污水处理站的安全设施要求，包括防护栏、防爆设备、防火设备等，确保操作人员的人身安全。
4.2 安全操作规范：规定操作人员的安全操作规范，包括穿戴防护用具、禁止吸烟和饮食等，确保操作过程中的安全。
4.3 应急预案：制定应急预案，包括火灾、泄漏等突发事件的应对措施和报警流程，确保及时有效地应对突发事件。
五、应急处理：5.1 污水泄漏：规定污水泄漏的应急处理措施，包括封堵泄漏点、清理泄漏物等，确保污水泄漏对环境的影响最小化。
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文件编号：RHD-QB-K7006 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX污水厂操作规程标准版本污水厂操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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一、安全说明1、工厂运行期间应优先考虑人身安全与健康；2、在所有的操作过程中应严格执行操作手册中的安全说明；3、所有工作人员都需培训上岗，特别是安全培训；4、所有工作人员都应接受安全知识教育；5、厂内所有危险区域都应用文字和符号标出；6、在易燃、易爆区内严禁吸烟、明火，严禁进行产生火花的工作（如焊接等）；7、对生化池和曝气沉砂池要特别注意，由于含有大量的空气而降低了密度，人如果掉进去就很难游上来；9、对电器设备要引起注意，如电机、开关、电器装备，特别是高压设备，以防触电；10、在操作时要做好防护工作，如穿安全鞋、戴安全帽，接触危险化学品要戴防护镜，进入高噪音区域（如鼓风机房）要戴耳塞；11、用于安全防护的设备（如安全阀、止回阀）不允许拆除和关闭；12、工艺流程和设备的更改都会造成危险，必须经过许可。
二、水处理部分污水处理厂设计处理能力为10万m3/d，城市污水，经两条直径1.6米的管道输送到污水厂。
处理工艺为A/O工艺。
1、格栅和进水泵房（1）、粗格栅CS0201-CS0203每个格栅系统都设有一个控制箱，可就地进行操作和从控制室远距离操纵。
为了调整除污频率，由程序进行时间控制。
污水分成三路通过粗格栅，污水里大的杂物由安装在3个相同渠内的格栅除去，栅条间距2０毫米。
栅条前后的液位通过液位差测量仪DLT201、DLT202、DLT203检测，如果液位差超过测定值，或达到栅耙动作的设定时间，栅耙动作将杂物送入螺旋输送器SCV0201，经栅渣压实机SCP0201脱水排出。
人工操作开关会改变齿粑机运行方向，以便清除障碍物。
粗格栅正常工作为两用一备，在粗格栅启动时，输送带和格栅同时启动；在最后一台格栅关闭4分钟后，输送机才停止工作。
如果要对粗格栅进行检修或粗格栅出现故障，可将闸门GE0201、GE0202、GE0203和GE0204、GE0205、GE0206关闭，启用备用粗格栅。
（2）、污水提升泵房进水泵房安装了4台潜水泵P0201-P0204，3用1备，污水经泵提升后自流到后续的各处理单元。
泵通过液位计LT-201检测泵池液位来控制。
（为了对泵进行保护，在泵池内安装了静压液位测量仪，防止水位过低而烧毁水泵。
）（3）、细格栅细格栅间安装3台格栅除污机FS0301-FS0303，两用一备。
污水穿流筛筐时水流产生折流现象，使水中浮渣、沉淀物和悬浮物得以充分分离。
清渣粑旋转工作时，齿尖彻底伸入筛条筐，在分离水中滤渣的同时，也对筛筐做了清洗处理。
滤渣被送出水渠的同时，还受到压榨脱水处理，污水中较小的杂物由3个细格栅清除。
细格栅安装在3个相同的渠道内，细格栅的类型为螺旋式格栅除污机，栅条间距为6毫米。
细格栅系统可现场操作和远程控制。
过程时间控制对间歇格栅进行控制，对栅渣清除参数可进行调整。
采用超声波位差控制器，与液位差指示器配合，根据水头损失来控制格栅的运行。
当水头损失达到预定值时，液位差控制器将超越时间控制，并在预定的时间内自动运行栅粑装置，然后控制开关重新回到时间控制系统。
设有报警装置，在现场手动切换开关控制的警报通过将开关扳到“关”的位置重新设置。
（4）、旋流沉砂池污水经过细格栅自流到四个沉砂池内，由驱动装置带动叶片旋转，叶片的旋转造成沉砂池中心环圈产生一个轻微的上升流，悬浮轻粒随出水排除，而砂粒因离心力的作用下沉至沉砂池底部。
鼓风机驱动的空气提升和空气冲洗装置，可在排砂前先进行气洗程序，不仅打松积砂中砂粒的压实状态，而且可使已沉降的细小颗粒悬浮起来，回到水流中去，然后再进行气提程序，将砂粒提升到螺旋式砂水分离机DG0301、DG0302中，压缩空气是由罗茨风机BL0301、BL0302提供的（1用一备）。
具有一套完整的电控箱，设置在沉砂池旁，电气控制具有对螺旋式搅拌装置和螺旋式砂水分离器等进行单机或联机控制的系统功能。
本单元设备具有机械和电气过载保护功能，出现故障，能向控制中心发出警报信号。
在无人看管的情况下将操作旋钮旋至自动位，搅拌、输砂、及砂水分离设备将自动运行。
（5）、雨水储池两个42米直径的雨水储池用于除去污水中可沉淀的固体物质。
每个雨水储池上安装有中心传动式刮泥机（SC0401、SC0402），进水从雨水储池的中央流向四周，在长时间的沉淀过程中，低部的污泥被缓慢旋转的刮泥机上的刮泥耙集中在低部中央，靠静压排入污泥提升泵房里。
污泥提升泵房里里安装了两台潜式污泥泵P1101、P1102（一用一备），将污泥送至污泥脱水间前的浓缩池（内有两台搅拌器M1302、M1302）。
刮泥桥上安装有0.94米宽的网格式走道板，1.05米高的护栏，入口梯和应急梯，以及驱动装置。
驱动轮采硬胶外缘，中央承载装置用来平衡因运行轨道不平而导致的张力，悬挂的刮泥装置可适应池底的不平度。
雨水储池表面的浮渣，可被刮泥机的浮渣清除系统清除。
其由浮渣档板、自动平衡的浮渣斗组成并安装在靠近溢流堰一端。
随桥旋转的浮渣档板将表层的浮渣收集于浮渣漏斗中，通过排渣管将浮渣送至厂区排水检查井。
雨水储池的水通过堰槽流出进入溢流井，再进入生化池。
根据实际情况，污水也可不经雨水储池，而经过配水井、溢流井后进入生化池。
三、生物处理部分1、活性污泥系统处理工艺是厌氧—好氧活性污泥法，反应主要在生化池进行。
厌氧与好氧状况在生化池内同时存在，可有效的改善传统活性污泥法运行状况，由于生化池增加了厌氧段，可使不易生化降解的有机物变成容易生化降解的有机物，从而提高COD、BOD5的去除率，该种活性污泥法污泥指数比较低，能有效的防止二沉池污泥上浮，使二级处理出水水质更加稳定，并能脱掉污水中的磷，适宜污水低温生化处理。
所需的氧通过微孔瀑气器溶解在污水里，这是一种膜式微孔曝气器，所需的空气是由四台（三用一备）TURBO鼓风机BL1001-BL1004提供的，型号：KA5SV-GK210。
通过18#风管线进入生化池，溶解氧的范围在2mg/l，可通过每个池内的溶解氧测量仪测量溶解氧的值，也可以通过流量计和控制阀的调节来控制。
风机具有现场控制盘和主控制柜。
现场控制盘能够检测出故障，在事故时能够关机，包括启动、关机和运行等功能，具有所有保证风机正常运行的功能，控制原理位为破损安全，即在警报状态下所有的控制仪器都停机。
主控制柜具有可编程控制器能够自动控制风机的启动和关机，排气压力，或提供溶解氧进行控制。
主控制器能够根据来自主排气管通过内部控制器提供的4-20mA的压力信号或来自于外部的溶解氧含量决定是否增加或降低风量。
控制器能够根据控制系统制造商设定的标准控制逻辑控制风机运行的数量。
在全部流量范围内，控制的顺序能够连续增加或降低风量。
当一台风机出现故障停机，另一台备用风机会自动运行。
生物处理过程所需要的空气总量可以通过压力表按照下面的值进行控制：压力控制阀溶解氧鼓风机①、=设定值+ 50% 关+ >2.4 mg/l 一台运行另一台将停止生化池由四个独立的池子组成，在池子首段安装有4台潜水搅拌器，在池子底部装有曝气器，曝气器安装在相同的曝气深度以保证曝气均匀，曝气强度要保证混合液体的充分搅拌。
通过每个池子供气管线上阀门来进行空气量的小范围的调节。
在维护和维修的情况下，一个曝气池可以处理另一个曝气池的全部水量。
曝气池运行时，注意以下参数COD进、COD 出、PH、温度、DO、SV、MLSS、及污泥的生物相，这样才能掌握生化池内污泥的状态，知道生化池运行的是否正常。
注意事项：①、只有当不曝气的情况下，搅拌器才能操作。
②、如果操作方式从曝气改变为搅拌时，为了避免搅拌器的损伤首先要关闭曝气系统相应的空气管上的阀门，其次让搅拌器运行。
③、如果操作方式从搅拌转变为曝气时，首先停止搅拌器的运行，然后打开空气管上相应的阀门。
2、二沉池混合液从曝气池通过配水井自流到四个ф40000的二次沉淀池,其上安装了四个中心传动吸泥机SC0801-SC0804。
污泥和可沉淀的固体沉淀在二沉池的底部,而达标的水从二沉池的表面通过溢流堰流到配水井，再通过17#管线排到33#管线，最后到总出水口排放,底部的污泥由旋转吸泥机把污泥送到配水井，通过16#管线到回流污泥泵房。
沉淀的污泥通过其静压作用流到泵池内，为了使曝气池内保持一定的微生物量，通过4台（三用一备）回流污泥泵P0205-P0208将污泥送至曝气池。
回流污泥的量可以通过电磁流量计FE202测量，并可以通过泵池上的回流闸门人工调整。
曝气池内和回流污泥的SS指标每天都进行化验分析，而回流污泥的量要根据生化池的运行状况决定。
剩余污泥通过泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，再到浓缩池。
每天剩余污泥的排放量需预先在中控室设定，并通过电磁流量计计量。
回流污泥泵和剩余污泥泵都有一台泵用于备用，以便在维护和检修时使用。
二沉池的浮渣清除系统与初沉池的相同，清除的浮渣通过8#管线被送至26#厂区排水管线。
四、污泥处理1、污泥来源及处理过程初沉池的初沉污泥、二沉池剩余污泥。
污泥回到粗格栅污泥回流泵房的污泥储池，通过剩余污泥泵P0210-P0211送至浓缩池的配泥井，自流到污泥浓缩池，经过重力浓缩后通过集泥井自流到污泥储池，经过污泥粉碎机SD1301-SD1302到螺杆泵P1301-P1302最后到脱水机脱水后得到最终处置。
2、浓缩池污泥由配泥井被送到2个直径14米圆形的污泥浓缩池，污泥经中心导流筒均匀流向池四周，在这里污泥浓度由于重力浓缩而得到增加，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥浓缩机将浓缩后的污泥通过刮泥板刮入到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出，上清液则从溢流堰排出。
上清液和浮渣通过28#及8#管线排入26#厂区排水管线回到进水渠。
3、污泥储池浓缩池污泥进入集泥井自流到污泥储池，污泥储池内有两台搅拌器M1301-M1302进行搅拌，让污泥有好的流动性。
4、脱水系统本系统由传输、加药、脱水等设备组成。
污泥由污泥储池经过污泥粉碎机SD1301、SD1302（一用一备），进入单螺杆泵P1301、P1302（一用一备），把污泥打入离心脱水机DC1301、DC1302（一用一备），此时加药系统工作进行加药。
脱水后污泥通过无轴螺旋输送器SCV1301、SCV1302送到储泥箱，至此污泥完成脱水。
污泥脱水间有综合启动控制柜，供整个脱水系统设备的开/停、电源、变频、数据显示、联锁、报警及停车，同时提供污泥切碎机、给料泵和螺旋输送器的控制及絮凝剂配投装置的联机控制。