磨光机、带锯机作业安全技术交底
手持打磨机安全技术交底模板
### 一、交底项目手持打磨机安全技术交底### 二、交底部门安全生产管理部门### 三、交底人安全生产管理人员### 四、施工期限年月日至年月日### 五、接受交底班组或员工签名：（此处由接受交底班组或员工签名确认）### 六、交底内容#### 1. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，掌握手持打磨机的操作技能和安全知识。
（2）操作前，应检查手持打磨机是否完好，电源线、砂轮等配件是否齐全且符合安全标准。
（3）使用前，请确保电源开关处于关闭状态，防止误触造成安全事故。
（4）操作时，必须佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品，防止砂轮碎片伤眼或噪音伤害听力。
（5）手持打磨机不得带电移动，防止发生触电事故。
#### 2. 安全注意事项（1）操作过程中，应保持操作区域干燥，防止因潮湿环境导致触电。
（2）严禁将手持打磨机放置在易燃、易爆或腐蚀性物品附近，避免发生火灾或腐蚀事故。
（3）操作过程中，如发现砂轮出现裂纹、磨损等情况，应立即停止使用，更换砂轮。
（4）操作时，不得将手或其他部位伸入砂轮半径内，防止砂轮碎片飞溅造成伤害。
（5）严禁将手持打磨机倒置使用，以免损坏设备或发生意外。
（6）操作完毕后，应将手持打磨机放置在安全的地方，切断电源，确保无安全隐患。
#### 3. 紧急处理措施（1）若操作过程中发生触电事故，应立即切断电源，将伤员送往医院救治。
（2）若操作过程中发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，确保人员安全。
（3）若操作过程中发生人员伤害，应立即停止作业，保护现场，并及时将伤员送往医院救治。
#### 4. 安全教育培训（1）操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工单位应加强对手持打磨机的维护保养，确保设备安全可靠。
（3）施工单位应定期对操作人员进行安全检查，确保操作人员具备安全操作技能。
### 七、执行情况检查（1）安全生产管理部门应定期对手持打磨机的使用情况进行检查，确保操作人员遵守安全操作规程。
木工机械安全技术交底模板
#### 一、交底对象全体木工机械操作人员、管理人员及现场监督人员。
#### 二、交底时间[具体时间]#### 三、交底地点[具体地点]#### 四、交底内容1. 操作人员要求- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉木工机械的构造、性能和用途。
- 熟悉并掌握机械使用、维修、保养的安全操作知识。
- 操作人员需持有有效的操作证，方可上岗作业。
2. 机械使用前的准备- 作业前应试机，确保各部件运转正常。
- 开机前清理机械周围及脚下作业区的杂物，必要时铺垫板。
- 检查电源线路，确保安全可靠。
3. 操作规范- 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
- 机械运转过程中出现故障时，立即停机，切断电源。
- 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
- 电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。
- 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
- 每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
4. 平刨使用特别规定- 必须设置可靠的安全防护装置。
- 木工机械的基座必须稳固，部件齐全，转动和危险部位按规定安装防护装置。
- 刨料时应保持身体平衡，注意观察材料移动，防止发生意外。
5. 安全注意事项- 作业区域应保持整洁，无障碍物。
- 严禁酒后、疲劳操作机械。
- 严禁非操作人员进入机械作业区域。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如灭火器、急救箱等。
6. 紧急情况处理- 发生机械故障或事故时，立即切断电源，并采取必要的安全措施。
- 紧急情况下，操作人员应迅速撤离危险区域。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
#### 五、培训要求- 操作人员必须参加安全技术培训，并经考核合格后方可上岗。
- 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
#### 六、监督检查- 管理人员及现场监督人员应加强对木工机械操作的安全检查。
- 对违反安全操作规程的行为，要及时制止并纠正。
#### 七、总结本次安全技术交底旨在提高木工机械操作人员的安全意识和操作技能，确保作业安全。
打磨机安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保打磨机操作人员了解打磨机的安全操作规程，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、打磨机简介打磨机是一种常用的机械加工设备，主要用于金属、木材、塑料等材料的表面打磨、抛光。
本交底针对的是电动打磨机。
三、操作前的安全检查1. 检查打磨机的电源线是否完好，无破损、老化现象。
2. 检查打磨机的防护罩是否牢固，无松动、损坏。
3. 检查打磨机的电机及传动部件是否正常，无异常噪音、振动。
4. 检查打磨机的接地线是否良好，确保设备接地可靠。
5. 检查打磨机的打磨盘片是否安装牢固，无破损、磨损。
四、操作注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作前，确保打磨机处于停机状态，并切断电源。
3. 操作过程中，严禁将手或任何物体伸入打磨机工作区域。
4. 操作过程中，不得用手直接触摸打磨盘片，以免造成伤害。
5. 操作过程中，如发现打磨机异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
6. 操作过程中，严禁在打磨机运行时调整转速、更换打磨盘片等操作。
7. 操作过程中，如需暂时离开工作岗位，应先关闭打磨机电源，确保安全。
8. 操作完成后，清理打磨机工作区域，确保无残留物。
五、紧急情况处理1. 如发生打磨机故障，应立即切断电源，停止操作。
2. 如发生人员伤害，应立即采取紧急救护措施，并立即报告上级领导。
3. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
六、安全培训1. 操作人员必须接受专业培训，了解打磨机的安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
七、交底总结本次安全技术交底，旨在提高操作人员对打磨机的安全操作意识，预防安全事故的发生。
请操作人员认真学习，严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
交底人：（签名）日期：____年____月____日备注：1. 本范本仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行调整。
2. 操作人员应熟悉本范本内容，并在实际操作中严格执行。
混凝土磨光机使用安全技术交底
9.操作人员要经过培训合格后方可上岗，机械运转时，操作者不得离开机械。
10.机械运转时，操作者应处于正确的位置，确保人身安全。
11.应确保机器的熄火装置工作正常，不得带病作业。
12.当机械停止工作时，短时间不要接触机器的散热外壳，以免灼伤。
专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
13.操作者要保持有好的立脚点，防止机器的启动或操作时手柄滑脱，造成机器失控。
14.地面上如有伸出的钢管、金属物或其他坚硬障碍物时，不得使用本机器，以免造成机器严重损坏的后果。
15.操作工应正确使用劳动保护用品，穿着绝缘鞋。
16.磨光机应设专用开关箱，满足一机一闸一保的要求。
17.多机作业时，两机之间的安全距离应在3m以上。
专业部分：
1.使用前应检查各连接部位是否可靠，调整是否正常。
2.检查减速机内的润滑油是否符合要求。
3.油量是否适中，不可过多过少
4.检查发动机内的汽油、机油是否符合要求。
5.每次使用。必须认真逐项检查，排除异常情况后，方可使用。
6.每次启动前，必须检查安全开关是否有效，以确保安全。
7.防护圈必须连接可靠，不得私自将防护圈拆除，机器工作时，不得将手脚伸入防护圈内。
针对性交底：
1、参加施工的工人要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。严禁有疾病的工人上岗操作。
2、正确使用个人防护用品和安全防护措施
交底人
职务
专职安全员
监督签字
接受交底单位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责人
职务
交底时间
接
受
磨光机安全技术交底
7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
8．机具转动时，不得撒手不管。
交底人：
年月日
安全监督：
年月日
安全技术交底
LJA4－9
工程名称
分部工程
施工机具
分项工程（工种）名称：磨光机
交底内容：
1．作业前的检查应符合下列要求：
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳பைடு நூலகம்不得用力过猛。
接底人：
年月日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）
3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
安全技术交底模版-木工锯机
7、工作中经常检查各部位运转情况，如有异常现象，要立即停机检查处理。
8、工作台面上禁止堆放成品、原料、工具、杂物等，并及时清除木屑。
9、工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，关闭电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
交底人：被交底人：
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3、检查设备各部位是否完好，安全防护装置无裂纹残缺，并空转3-5分钟，确认各部位正常后才能工作。
4、装在同一刀头上的刀片重量应相等，必须齐全、牢固。
5、根据木料的性质，适当掌握速度，遇硬木或有节疤应减速加工，以免损坏锯片、机器及伤人。
3检查设备各部位是否完好安全防护装置是否安全锯片刀片是否紧固是否良好锋利有无裂纹残缺并空转35分钟确认各部位正常后才能工作
安全技术交底书
单位：中铁十一局集团有限公司西安市轨道交通二号线GDSG-2标项目经理部
主送单位
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工程名称（工种）
木工锯刨机
日期
年月日
交底内容：
1、经考试合格并持有操作证者，方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。作业时必须配戴安全帽额其他防护用品。
切割打磨作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保切割打磨作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行切割打磨作业的施工人员。
三、交底内容1. 安全常规教育- 施工人员必须严格遵守国家相关法律法规和本单位的规章制度。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。
2. 切割机具安全操作- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 作业前，必须对切割机具进行全面检查，确保其正常运转。
- 操作时，穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
3. 打磨作业安全措施- 作业前，检查打磨机具的电源线路是否完好，接地是否可靠。
- 操作时，保持安全距离，避免意外伤害。
- 打磨过程中，注意观察磨具磨损情况，及时更换。
- 严禁酒后作业，避免操作失误。
4. 现场安全防护- 施工现场设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 禁止无关人员进入作业区域。
- 作业区域保持整洁，及时清理作业产生的废弃物。
- 严格执行用电安全规定，防止触电事故发生。
5. 应急预案- 发生意外事故时，立即停止作业，迅速报警并采取紧急措施。
- 根据事故情况，启动应急预案，确保人员安全。
四、交底程序1. 施工单位组织安全技术人员对施工人员进行安全技术交底。
2. 施工人员认真听取交底内容，并签字确认。
3. 施工单位将安全技术交底记录存档备查。
五、注意事项1. 施工人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可进行修订。
（以下为交底记录模板）安全技术交底记录工程名称：____________________交底日期：____________________施工单位：____________________分项工程名称：____________________交底内容：____________________施工人员：____________________签字：____________________备注：____________________。
木工机械_安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工机械操作人员的人身安全和机械设备的安全运行，特制定本安全技术交底，要求所有操作人员认真学习并严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有从事木工机械操作的人员。
三、安全技术要求1. 人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应熟悉所操作机械的构造、性能和用途，掌握安全操作规程。
2. 机械设备要求（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）机械设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护网、防护栏等。
3. 操作要求（1）操作前，应对机械设备进行试机，确认各部件运转正常后方可作业。
（2）开机前，必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
（3）作业时，必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
（4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。
（5）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
（6）电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。
（7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
（8）每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。
（9）作业后必须断电拉闸，箱门锁好。
4. 特殊设备操作要求（1）平刨操作：必须设置可靠的安全防护装置，确保操作人员安全。
（2）机械刀盘部分：严格检查刀盘螺丝，防止刀片飞出伤人。
（3）刨料时，保持身体平衡，避免因操作不当导致事故发生。
四、应急措施1. 发生机械故障时，立即停机，切断电源，并通知维修人员。
2. 发生火灾时，立即报警，并使用灭火器进行初期灭火。
3. 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
五、交底人及操作人签字1. 交底人：（姓名）2. 操作人：（姓名）3. 日期：（年月日）六、备注1. 本安全技术交底应张贴于施工现场显眼位置，便于操作人员随时查阅。
2. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，提高操作人员的安全生产意识。
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磨光机作业安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．装设有气力除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形、不漏风。
2．作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固连接件，确认正常后，方可启动。
6．用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时和工作台横向移动互相配合。
7．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
带锯机作业安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
9．装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。
10．锯机张紧装的压砣（重锤），应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
5．作业中，操作人员应站在带锯机的两则，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。
6．原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整。进锯速度应均匀，不能过猛。
7．在木材的尾端越过锯条0.5m后，方或进行倒车，倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。
8．平台式带锯作业时，送接料要配合一致。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推上棍送料。回送木料时，，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。
3．鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10°~15°。
4．鼓式磨光机的三个砂筒应调整至高出工作台面，各为：一筒高出0.2~0.5mm，二筒高出0.5~0.8mm，三筒高出0.8~1.0mm。下进料辊应高出台面0.3~0.5mm，并与上进料辊轴平行。
5．磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。
1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4．作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两上和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧度调整适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。