【CN109825240A】一种遇水膨胀改性聚硫密封胶及其制备工艺【专利】
【CN109897240A】一种遇水膨胀橡胶的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910125178.1(22)申请日 2019.02.20(71)申请人 庄文琴地址 213000 江苏省常州市金坛市河头镇洪家村委柴墩107号(72)发明人 庄文琴 (51)Int.Cl.C08L 9/02(2006.01)C08L 51/02(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 3/36(2006.01)C08K 5/14(2006.01)C08K 5/00(2006.01)C08F 251/00(2006.01)C08F 222/06(2006.01)C08F 220/56(2006.01)C08F 220/06(2006.01) (54)发明名称一种遇水膨胀橡胶的制备方法(57)摘要本发明涉及一种遇水膨胀橡胶的制备方法，属于橡胶材料技术领域。
本发明将马来酸酐接枝丙烯酰胺共聚物，然后淀粉经过糊化接枝马来酸酐-丙烯酰胺，制得淀粉-马来酸酐-丙烯酰胺共聚物作为遇水膨胀橡胶中的吸水组份和相容剂，以丁腈橡胶作为基体，结合硫化剂过氧化二异丙苯、补强剂白炭黑和防老剂4010，制备出耐盐性较好的遇水膨胀橡胶，由于丙烯酰胺中的-CONH 2为非离子基团，在水中不解离，受离子的影响小，因此丙烯酰胺的引入对遇水膨胀橡胶的耐盐性能有明显改善；吸水组份会与不同矿化度水形成大量氢键，反复浸泡使得亲水链得到舒展，橡胶互穿网络结构变得更加完美，柔顺性增强，增加了拉伸强度，从而具有良好的耐盐性。
权利要求书2页 说明书6页CN 109897240 A 2019.06.18C N 109897240A权 利 要 求 书1/2页CN 109897240 A1.一种遇水膨胀橡胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）取糊化淀粉、马来酸酐单体、丙烯酰胺、丙烯酸、1，2-聚丁二烯、过氧化苯甲酰、甲醛、二甲胺，将马来酸酐单体、丙烯酰胺、丙烯酸、1，2-聚丁二烯和过氧化苯甲酰进行熔融混合处理，即得熔融物，在熔融物中加入糊化淀粉恒温搅拌处理，即得混合物，在混合物中加入甲醛和二甲胺，在温度为45～55℃搅拌1～2h，过滤得沉淀，将沉淀用去离子水洗涤2～3次，并置于温度为50～60℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得吸水填料；（2）取丁腈橡胶、吸水填料、过氧化二异丙苯、白炭黑、防老剂4010、盐角草提取液，将丁腈橡胶、吸水填料、过氧化二异丙苯、白炭黑、防老剂4010和盐角草提取液混合，混炼均匀，即得前驱体，将前驱体置于平板硫化机上进行硫化处理，即得坯体，将坯体进行保温处理，冷却至室温，即得遇水膨胀橡胶。
一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法[发明专利]
![一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/21e28cf5c281e53a5902ff99.png)
专利名称：一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：马开华,江学良,郭朝辉,周爱军,汪艳
申请号：CN201010520278.3
申请日：20101022
公开号：CN102453266A
公开日：
20120516
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明为一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法。
所述的遇水膨胀橡胶包含有共混的以下组分：以重量份数计，所述的遇水膨胀橡胶包括天然橡胶100份，改性高吸水树脂的15～70份、马来酸酐接枝的弹性体5～20份、氧化锌2～8份、硫磺1～5份、二硫化苯并噻唑0.5～4份、硬脂酸0.2～1份；所述的改性高吸水树脂由重量份数比为100∶(10～50)∶(2～10)∶(0.05～0.35)的吸水树脂、改性单体、天然橡胶、过硫酸钾依次加入组成。
本发明的高强度遇水膨胀橡胶具有膨胀倍率高、强度高、溶失率低的特点，可广泛用于生产生活的各个领域。
申请人：中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
地址：100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
国籍：CN
代理机构：北京思创毕升专利事务所
代理人：韦庆文
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一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法
一种高强度遇水膨胀橡胶及其制备方法嘿，朋友们！今天我要给你们讲讲一种超厉害的东西——高强度遇水膨胀橡胶！
你想想看哈，要是有个东西，平常的时候普普通通，但是一遇到水，哇塞，就像变魔术一样迅速膨胀起来，多神奇呀！这就好比一个小不点，在水里瞬间就变成了一个大巨人！高强度遇水膨胀橡胶就是这样的存在呀！
那它到底是怎么来的呢？这就得说说它的制备方法啦！就像是大厨精心烹饪一道美味佳肴一样，得有各种材料和精确的步骤。
制作这种橡胶，需要用到一些特别的原材料，然后通过一系列巧妙的操作。
比如，得把这些材料像搅拌蛋糕糊一样搅拌均匀，然后再经过一些特殊的处理，最终才能得到这个神奇的高强度遇水膨胀橡胶。
我给你讲，要是有了它，那可真是用处太大啦！比如说，可以用在一些需要防水密封的地方，一旦碰到水，它就立马膨胀起来，严严实实地把缝隙给堵住了。
这就好像是一个忠诚的卫士，时刻守护着那些关键部位，不让水有一丝一毫的机会渗透进来！再比如，在一些特殊的工程中，它也能发挥巨大的作用，给工程的安全加上一道可靠的保障呢！
“哎呀，这高强度遇水膨胀橡胶真有这么厉害吗？”你可能会这么问。
那当然啦！它的能力可是经过实践检验的！你就放心吧！而且，随着科技的不断进步，它还会变得越来越厉害，给我们的生活带来更多的便利和惊喜！所以说呀，这种高强度遇水膨胀橡胶真的是太牛啦！绝对值得大家去深入了解和关注它！。
一种制备硫化型吸水膨胀天然橡胶的方法
一种制备硫化型吸水膨胀天然橡胶的方法的报告，800字制备硫化型吸水膨胀天然橡胶的方法报告本文旨在讨论制备硫化型吸水膨胀天然橡胶的方法。
该方法利用异丁烯二烯，在硫氰酸的作用下，将分子中的活性基形成硫键，从而使橡胶具有吸水膨胀性能。
这种制备方法可以有效地提升橡胶材料的性能，从而被广泛应用于水泥表面处理、防水、吸水膨胀等方面。
一、原料及工艺1.原料：硫氰酸、异丁烯二烯、天然橡胶。
2. 工艺步骤：(1)首先，将异丁烯二烯和硫氰酸加入搅拌瓶中，以高速搅拌混合成糊状。
(2) 然后，将天然橡胶块加入搅拌瓶中，用手搅拌拌和1小时以上，直到橡胶完全不断变液化，形成硫化橡胶糊。
(3) 最后，用圆网过滤器将橡胶糊过滤，形成硫化型吸水膨胀天然橡胶。
二、理化性能硫化型吸水膨胀天然橡胶的理化性能参数如下：1. 热重恢复性能：测量前后的热重恢复变化，表明硫化型吸水膨胀天然橡胶具有良好的热稳定性。
2. 吸水性：表征吸水性的常用参数为吸水率，经测量发现硫化型吸水膨胀天然橡胶的吸水率高于常规橡胶，因此具有较高的吸水性能。
3.抗压强度：测定压缩模量，表明硫化型吸水膨胀天然橡胶具有良好的抗压强度。
4. 橡胶硬度：通过量测橡胶硬度测定，发现由于增加了硫化部分，硫化吸水膨胀天然橡胶具有较大的硬度，可以提高其耐用性。
三、应用价值硫化型吸水膨胀天然橡胶具有良好的理化性能和较高的吸水性能，因此它在多方面得到了广泛的应用。
主要应用包括：（1）用于水泥表面处理，能有效地抵抗温度变化带来的收缩和膨胀；（2）用于防水，可以防止水分通过结构漏出；（3）用于吸水膨胀，能够有效地阻碍水分渗透，在特定条件下容易膨胀，从而产生缓冲作用，缩小相互摩擦，提高使用寿命。
综上所述，硫化型吸水膨胀天然橡胶是一种具有良好性能的天然橡胶材料，为水泥表面处理、防水及吸水膨胀等方面提供了新的选择。
【CN109825234A】一种阻燃型硅烷改性密封胶及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910125894.X(22)申请日 2019.02.20(71)申请人 上海东大化学有限公司地址 201500 上海市金山区金山卫镇海金路598号(72)发明人 方洇 李欣怡 聂永倩 吕湘亮 (74)专利代理机构 上海智晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31313代理人 林高锋(51)Int.Cl.C09J 171/00(2006.01)C09J 11/06(2006.01)C09J 11/04(2006.01)(54)发明名称一种阻燃型硅烷改性密封胶及其制备方法(57)摘要本申请涉及一种阻燃型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其包括S1：混合硅烷改性聚醚树脂、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、增塑剂、磷酸芳基酯阻燃剂、偶联剂和除水剂，得到第一混合物；S2：在100～150℃的温度下，对所述第一混合物进行真空处理，得到第二混合物；以及，混合催化剂和第二混合物，脱泡后得到所述硅烷改性聚醚密封胶。
本申请还提供一种通过如上所述的阻燃型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法所制备的阻燃型硅烷改性聚醚密封胶。
本发明使用磷酸三甲苯酯作为阻燃剂，可显著增强硅烷改性聚醚密封胶的阻燃性能，且不影响其本身的力学性能，特别是能保留较高的断裂伸长率。
权利要求书3页 说明书9页CN 109825234 A 2019.05.31C N 109825234A权 利 要 求 书1/3页CN 109825234 A1.一种阻燃型硅烷改性聚醚密封胶的制备方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：S1：混合硅烷改性聚醚树脂、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、增塑剂、磷酸芳基酯阻燃剂、偶联剂和除水剂，得到第一混合物；S2：在100～150℃的温度下，对所述第一混合物进行真空处理，得到第二混合物；以及，混合催化剂和第二混合物，脱泡后得到所述硅烷改性聚醚密封胶。
一种聚硫密封胶及其制备方法[发明专利]
![一种聚硫密封胶及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b852574a0029bd64793e2c6d.png)
专利名称：一种聚硫密封胶及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：岳迎九,郭志贤,杨少军,吴延伟,高明昌,刘琛,郭志铅,纪刚
申请号：CN201910630693.5
申请日：20190712
公开号：CN110317566A
公开日：
20191011
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种双组份聚硫密封胶及其应用，包括含有液体聚硫橡胶和封端异氰酸酯的A 组分，含有二氧化锰和多元胺的B组分，A、B组分混合后会形成可供应用的膏状胶，封端异氰酸酯通过式1)化合物与异氰酸酯反应制得，多元胺与封端异氰酸酯的投料摩尔比为1∶0.9‑1.1；A、B组分常温下混合后初始时呈流淌液态，且混合开始至形成不流淌的膏状胶之间具有至少3分钟的时间间隔；应用：将A、B组分在施工现场，在搅拌釜中混合得到混合体系，经过一定时间间隔后，从液态变成膏状；将前述配制的膏状胶施加于建筑拼接缝密封；本发明采用常规搅拌装置即能实现搅拌均匀，避免现有技术中不易或无法混匀的问题，有利于提升胶的力学性能等。
申请人：中铁第一勘察设计院集团有限公司,河北金坤工程材料有限公司
地址：710043 陕西省西安市雁塔区西影路2号
国籍：CN
代理机构：苏州创元专利商标事务所有限公司
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一种缓膨型遇水膨胀聚氨酯密封胶及其制备方法[发明专利]
专利名称：一种缓膨型遇水膨胀聚氨酯密封胶及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：李浩治,詹锋,张志文,黄淑坚,张志军
申请号：CN201711207406.7
申请日：20171127
公开号：CN107916089A
公开日：
20180417
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及密封胶技术领域，具体涉及一种缓膨型遇水膨胀聚氨酯密封胶及其制备方法。
该缓膨型遇水膨胀聚氨酯密封胶，包括：缓膨型聚氨酯预聚体、增塑剂、填料、附着力促进剂、触变剂、高吸水性树脂、催化剂、抗氧剂和除水剂；缓膨型聚氨酯预聚体包括：无规嵌段聚醚二元醇、等规嵌段聚醚二元醇、无规嵌段聚醚三元醇、等规嵌段聚醚三元醇、多异氰酸酯、增塑剂、催化剂。
该缓膨型遇水膨胀聚氨酯密封胶制备方法包括：第一步，缓膨型聚氨酯预聚体的制备；第二步，真空搅拌；第三步，干燥和混合；第四步，混合搅拌。
该密封胶具有很好的缓膨胀效果，特别适于不规则缝隙的密封防水，如地下建筑工程、给水坝修筑和城市管廊工程等变形缝和后浇带的防渗漏。
申请人：广东普赛达密封粘胶有限公司
地址：523651 广东省东莞市清溪镇九乡村广东普赛达密封粘胶有限公司
国籍：CN
代理机构：东莞市华南专利商标事务所有限公司
代理人：王雪镅
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910174112.1
(22)申请日 2019.03.08
(71)申请人 衡水大众橡塑有限公司
地址 053000 河北省衡水市北方工业基地
工业大街11号
(72)发明人 王志 张魁星
(74)专利代理机构 衡水市盛博专利事务所
13119
代理人 马云海
(51)Int.Cl.
C09J 175/08(2006.01)
C09J 11/08(2006.01)
C09J 11/04(2006.01)
C09J 11/06(2006.01)
C08G 18/76(2006.01)
C08G 18/75(2006.01)C08G 18/66(2006.01)C08G 18/48(2006.01)C08G 18/38(2006.01)
(54)发明名称一种遇水膨胀改性聚硫密封胶及其制备工艺(57)摘要本发明属于密封胶技术领域,具体的将公开了一种以亲水性聚醚多元醇与异氰酸酯合成的具有遇水膨胀性能的聚氨酯为骨架，其异氰根经巯基封端后转变为具有聚硫橡胶固化机理的密封胶。
即将亲水聚醚多元醇和氯化石蜡加入反应釜中真空脱水后加入异氰酸酯反应后，加入巯基乙氧基乙醇反应得为遇水膨胀改性聚硫橡胶；然后将由该改性聚硫橡胶、增塑剂、氯化石蜡及偶联剂等搅拌形成的Ａ膏与由氧化剂、增塑剂、促进剂、氯化石蜡及填料混合研磨形成的Ｂ膏以10:0.8——2.0的比例混合即可形成密封胶。
该密封胶具有膨胀因子不易流失、可反复膨胀以及
与混凝土结构粘合牢固的特点。
权利要求书1页 说明书6页CN 109825240 A 2019.05.31
C N 109825240
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109825240 A
1.一种遇水膨胀改性聚硫密封胶，由重量比为10:0.8——
2.0的A膏和B膏组成；其中
所述的A膏包括下列重量份的组分：
遇水膨胀改性聚硫橡胶26-30、
增塑剂10-20、
无机填料30-40、
粘度调节剂5-10、
偶联剂0.1-0.3，
所述的B膏包括下列重量份的组分：
氧化剂20-30、
增塑剂25-30、
炭黑5-10、
促进剂 2-3和氯化石蜡30-35构成；其中
所述的遇水膨胀改性聚硫橡胶由2500-4000重量份的亲水性聚醚多元醇, 300-350重量份的异氰酸酯（TDI）或\和100-140重量份异氰酸酯（MDI）复合构成的复合异氰酸酯、220-300重量份的巯基乙氧基乙醇和1000-1300重量份的氯化石蜡构成。
2.如权利要求1所述的一种遇水膨胀改性聚硫密封胶，其特征在于：构成所述A膏的无机填料为碳酸钙、硫酸钡、硅藻土、云母粉、二氧化硅或锌钡白，或所述碳酸钙、硫酸钡、硅藻土、云母粉、二氧化硅或锌钡白的两种或多种组分的组合。
3.如权利要求1所述的一种遇水膨胀改性聚硫密封胶，其特征在于：构成所述A膏的组分中还可以包括2-3重量份的酚醛树脂、环氧树脂或石油树脂。
4.如权利要求1所述的一种遇水膨胀改性聚硫密封胶，其特征在于：构成所述B膏的填料可以是炭黑、二氧化硅或碳酸钙，或所述炭黑、二氧化硅或碳酸钙组分的组合。
5.如权利要求1所述的一种遇水膨胀改性聚硫密封胶，其特征在于：构成所述B膏的促进剂可以是促进剂D、促进剂M或硫磺。
6.上述权利要求所述的一种遇水膨胀改性聚硫密封胶的制备方法，包括以下步骤
第一步，遇水膨胀改性聚硫橡胶的制备
将亲水聚醚多元醇和氯化石蜡加入反应釜中，在105～110℃进行真空脱水，约1.5～３小时，然后降温到80℃，加入异氰酸酯（TDI）或和异氰酸酯（MDI）复合构成的复合异氰酸酯在75～85℃反应3～4小时，检测异氰酸根含量在3-4%之间时加入巯基乙氧基乙醇，在相同温度下反应3～4小时，检测异氰酸根含量小于0.05%后即所得为遇水膨胀改性聚硫橡胶；
第二步
Ａ膏的制备
将上述权利要求所设定比例的改性聚硫橡胶、增塑剂、氯化石蜡及偶联剂等加入行星搅拌机中搅拌0.4—0.6小时，然后加入填料再搅拌0.5—0.8小时，即形成Ａ膏；
Ｂ膏的制备
将上述权利要求所设定比例的氧化剂、增塑剂、促进剂、氯化石蜡及填料混合，在三辊研磨机上研磨，即形成Ｂ膏。
7.使用时，将所述的Ａ膏与所述的Ｂ膏以10:0.8——2.0的比例混合即可。
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