精密四柱液压裁断机的故障现象
裁断机常规故障及排除方法
5油泵轴端油封老化
6马达轴承磨损
1更换胶粒
2清洗滤油器
3加足压力油
4更换轴承
5更换油封
6更换轴承
10速度减慢降低下降
后或上升后死机不
能上升或下降
1油缸密封圈老化
2电磁阀阀芯磨损严重
3压力油粘度降低
4主继电器接触不良主路不能切换
5电磁阀卡死
1更换密封圈
2更换电磁阀
3更换压力油
4检查线路
5清洗阀体
3更换电机
4指示灯亮
能启动电机
但不能工作
1刀模设定开关打到水平位置
锁住油路
2电机转向错误
3工作开关接触不良线头脱落
4电磁阀线圈烧毁
5电磁阀阀芯卡住
6行程调节手轮松
1将刀模设定开关打到
竖直方向
2将电机其中两相对调接好
3检查线路接好线头
4更换线圈或整个电磁阀
5清洗阀芯
6重新设定刀模
5不能工作能复位
电箱内J1继电器烧毁
裁断机常规故障及排除方法
裁断机常规故障及排除方法：
故障现象
故障分析
排除方法
1指示灯不亮
整部机无电
1变压器保险丝烧毁
2刹车开关未打开
1更换保险丝
2打开电源刹车开关
2指示灯不亮
能启动电机
指示灯泡烧毁
更换指示灯泡
3指示灯亮
不能启动电机
1电机保护开关跳掣
2主控接触器E不良或烧毁
3电机烧毁
1打上开关
2更换接触器
更换继电器
6能工作但不能复位
电箱内J3继电器烧毁
更换继电器
7工作压力不足
1切料层过厚
液压裁断机常见故障维修方法
液压裁断机常见故障维修方法液压裁断机是工业生产中广泛使用的一种设备，主要用于裁剪各种材料。
然而，在使用过程中，难免会遇到一些故障。
本文将为您详细介绍液压裁断机常见故障的维修方法，帮助您更好地使用和维护设备。
一、液压裁断机压力不足故障现象：裁断机在工作时，压力不足，导致裁剪效果不佳。
维修方法：1.检查液压油泵是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。
2.检查液压油缸是否漏油，如有漏油现象，及时更换密封圈。
3.检查液压油路是否畅通，如有堵塞，及时清理。
4.检查压力表是否准确，如有误差，及时校准。
二、液压裁断机刀片磨损故障现象：裁断机裁剪材料时，刀片磨损严重，影响裁剪效果。
维修方法：1.定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损严重的刀片。
2.合理调整刀片间隙，使其保持在适当范围内。
3.使用高质量的刀片材料，提高刀片耐磨性。
4.避免裁剪硬度过大的材料，减少刀片磨损。
三、液压裁断机运行异常故障现象：裁断机在运行过程中，出现卡顿、抖动等异常现象。
维修方法：1.检查电机是否正常工作，如有异常，及时维修或更换。
2.检查传动带是否松弛或磨损，如有问题，及时调整或更换。
3.检查轴承是否损坏，如有损坏，及时更换。
4.检查液压油泵、油缸等部件的连接是否牢固，如有松动，及时紧固。
四、液压裁断机漏油故障现象：裁断机在运行过程中，出现漏油现象。
维修方法：1.检查油管、油缸、油泵等部件的密封情况，如有漏油，及时更换密封圈。
2.检查油箱是否破损，如有破损，及时修补或更换。
3.定期检查液压系统，保持油路畅通，避免油液污染。
4.避免过载使用裁断机，减少油液压力过大导致的漏油。
总结：液压裁断机在使用过程中，遇到故障是正常现象。
掌握常见故障的维修方法，有助于提高设备的使用寿命和裁剪效果。
四柱液压机常见故障排除方法及维护保养
四柱液压机常见故障排除方法及维护保养点击次数：935 发布时间：2010-11-6四柱是万能液压机Y32--500B 故障排除方法一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行1、系统内积存空气或泵吸空2、精度调整不当或立柱缺油(1)检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压(2)立柱上加机油，重新调整精度三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压，最大不大于1MPa四、停车后滑块下溜严重1、缸口密封环渗漏2 、压力阀调整压力太小或压口不严(1)观察缸口，发现漏油放气(2)调整压力检查阀口五、压力表指针摆动厉害1 、压力表油路内存有空气2、管路机械振动3、压力表损坏(1)上压时略拧松管接头，放气(2)将管路卡牢(3)更换压力表六、高压行程速度不够，上压慢1 、高压泵流量调得过小2、泵磨损或烧伤3 、系统内漏严重(1) 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格(2) 若泵回油口漏损大时，应拆下检查七、保压时压降太快1 参与保压之各阀门不严或管路漏油2 缸内密封环损坏(1) 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况(2) 更换密封环上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程是发现故障应首先分析原因。
随后逐一检查。
提供维护保养及安全操作的几点意见，供用户参考。
(一)维护保养1、L—HL32／GB1118—89液压油，低于20度时万用N32／GB3141的高于30度时，可用N46／GB3141。
工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。
偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表；7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。
四柱液压机液压系统常见故障的分析及排除方法
四柱液压机液压系统常见故障的分析及排除方法作者：亓俊国余在敏来源：《硅谷》2013年第17期摘要四柱液压机有很多方面的优点，但是四柱液压机液压系统又比较容易出现故障，如何发挥它的最大效能，提高生产率成为设备工程技术人员工作的头等大事，因此我们必须清楚的了解导致液压系统出现故障的主要“诱因”和排除办法。
关键词液压系统；损坏；诱因；排除办法中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）17-0104-02目前，四柱液压机由于加工出来的工件在外观上都比较美观，在强度与刚度上也有所提高，并且节约了材料与成本，因此，它被广泛适用于可塑性材料的压力加工和成形工艺。
如不锈钢板钢板的横压、弯压、拉伸及金属零件的冷压成形，同时也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂等热固性制品的压制。
1 分析导致四柱液压机常见故障的主要“诱因”四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质五部分组成。
通常在液压传动系统中，使用的都是一些比较精密的零件。
它之所以产生故障或损坏主要是由于设备工程技术人员管理不善、不清楚它的工作原理和机构特点，或者不懂它的维护和保养的方法。
总的来说，污染、过热和进入空气是四柱液压机液压系统出现故障的主要原因，这三个原因通常是相互关联的，当出现其中一个因素时，往往会引发另外一个或多个问题产生。
相关数据显示，75%的液压系统故障是由污染、过热和进入空气中的一个或多个联合造成的。
污染：即四柱液压机的液压系统工作介质（液压油）因自身氧化变质而产生氧化物与液压元件工作时磨损而产生微粒溶于或者不溶于液压油中，造成工作介质的污染。
我们在选用液压油时，尽可能地选用能防锈蚀，有良好的润滑性能并且性能稳定，长期工作而不变质的油液。
同时我们也应该定期及时的更换油液。
如果不及时的更换，油液中混杂的机械微粒将直接起到磨料的作用而加速磨损液压元件，同时可溶性杂质由于降低了油液的润滑性能也会加剧液压元件的磨损，并且还会造成腐蚀磨损以及节流孔缝隙的滑动运动副被卡死或者被堵塞。
精密四柱液压裁断机的故障现象
精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮：整机无电2. 变压器保险烧毁：更换保险丝3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡5. 指示灯亮不能启动电机（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器（3）.电机烧毁：更换电机6. 指示灯亮能启动电机但不能工作（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板9.. 工作压力不足（1）.裁料层过厚 : 减少料层（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器（4）.油泵损坏: 更换油泵10. 漏油现象（1）.油缸油封老化：更换油封（2）.高压油管接头松动：拧紧接头11. 马达油泵出现噪音（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网（3）. 液压油损耗：加足液压油（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封（6）. 马达轴承损坏：更换轴承12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀（3）．压力油粘度降低:更换压力油（4）.板接触不良:检查线路（5）.主路不能切换:检查线路（6）.电磁阀卡死:清冼阀体一、机器安装1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
四柱油压机常见故障及维修 -回复
四柱油压机常见故障及维修-回复四柱油压机是一种常见的工业设备，用于进行压力加工和冲压加工。
然而，也会出现一些常见的故障，需要进行维修。
本文将一步一步回答工业维修员需要了解的四柱油压机常见故障及维修问题。
第一步：故障检测与排除1. 电力故障：首先检查电源供电是否正常。
如果没有电流，检查电源线是否损坏或插头是否接触良好。
如果电流不稳定，可能是电源线路过载或电源设备故障。
2. 液压系统故障：如果四柱油压机操作不正常或者压力无法生成，需要检查液压系统。
检查液压泵是否正常工作，液压油是否充足。
排除液压管路是否发生泄漏或堵塞。
如果液压泵工作声音异常，可能需要更换泵或修理泵的内部零件。
3. 机械故障：有时候四柱油压机在工作过程中会发出奇怪的声音。
这可能是因为机械零件损坏或磨损。
需要检查和更换机械零件，确保机械部件运行顺畅。
第二步：保养与维护1. 液压油更换：四柱油压机液压系统中的液压油应定期更换，以保持其正常运行。
通常建议每隔一段时间更换液压油，具体间隔根据使用情况而定。
2. 润滑油添加：机械部件的正常运行需要充足的润滑。
检查并保持机械部件的润滑油充足。
根据使用情况和制造商的建议，定期添加润滑油。
3. 清洗与检查：定期对四柱油压机进行清洗和检查，以排除积尘和杂物的影响。
特别注意清洗和检查机械部件，确保其正常工作和状态良好。
第三步：维修技巧1. 紧固螺栓：定期检查和紧固四柱油压机上的螺栓。
使用扳手或扳手套筒来确保螺栓没有松动，以防止设备在工作时发生破裂或摇晃。
2. 零件更换：根据需要更换磨损或损坏的零件。
确保使用与原始设备制造商提供的相同规格和质量的零件，以确保设备的稳定性和正常运行。
3. 调整液压系统参数：根据需要调整液压系统的参数，例如液压压力、速度和位置。
这需要一个经验丰富的技术人员进行正确的调整，以确保设备的性能和安全性。
总结：通过以上三个步骤，我们可以回答四柱油压机常见故障及维修的问题。
首先，我们需要进行故障检测与排除，找出故障的原因。
裁断机压下去起不来的原因
裁断机压下去起不来的原因
1. 液压系统问题，裁断机通常是由液压系统驱动的，如果液压系统出现故障，例如液压油不足、液压泵故障或液压阀故障，都可能导致裁断机压下去后无法起来。
2. 机械部件故障，裁断机的机械部件，如活塞、连杆、传动轴等，如果出现损坏或卡住的情况，也会导致裁断机无法起来。
3. 电气故障，裁断机的控制系统出现故障，例如电磁阀故障、电路故障等，都可能导致裁断机无法起来。
4. 操作错误，有时候裁断机无法起来是因为操作人员的操作不当，可能是操作程序不正确或者操作步骤出现错误。
5. 润滑问题，裁断机的润滑系统出现问题，导致机械部件无法正常运转，也会导致裁断机无法起来。
针对这些可能的原因，需要对裁断机进行全面的检查和维修。
首先可以检查液压系统的液压油是否充足，液压泵和阀是否正常工作；然后检查机械部件是否有损坏或卡住的情况；接着检查电气系
统是否正常，包括电磁阀、电路等；同时还需要对操作步骤进行检查，确保操作正确；最后还需要检查润滑系统是否正常工作。
如果以上方法都无法解决问题，建议寻求专业的维修人员进行检修。
希望以上信息对你有所帮助。
油压裁断机的问题怎么处理
油压裁断机的问题怎么处理油压裁断机作为重要的裁断设备，其正常运转对于生产效率至关重要。
然而，由于使用和维护不当，油压裁断机会出现一些常见的问题，导致无法正常运行。
本文将列举一些常见的问题，并给出解决方法。
1. 油压裁断机无法开机问题描述油压裁断机一般由电机驱动，但当机器无法开机时，问题可能出在电机上，也可能出在电路或操作系统上。
解决方法•检查电源插座和电源线是否连接牢固。
•检查机器的电线是否都插好，是否存在破损等等问题。
•检查电机的温度是否过高，如果过高，需要浸泡在凉水中让其自然冷却。
2. 油压裁断机切割力下降问题描述油压裁断机切割力下降可能是由于机器磨损所导致的。
解决方法•更换刀模。
•对刀模进行修整、打磨等操作。
•调整刀具角度，保证刀具锋利，并检查是否需要进行刀头夹紧及刀片垫片的更换。
3. 油压裁断机切割不平整问题描述当机器切割出来的产品表面不平整时，可能是由于操作或机器自身问题所导致的。
解决方法•检查机器横刀和竖刀是否正确•调整横刀和竖刀的间隔•调整横刀和竖刀的角度，保证与让产品尽量接近地面4. 油压裁断机噪音大问题描述油压裁断机在正常运行时会发出少量噪音，但如果噪音过大，则可能是机器故障。
解决方法•检查机器齿轮和传动装置，确保没有脱位或磨损。
•定期检查润滑油，确保油量充足，不缺少或过多。
•调整摩擦力，使用聚四氟乙烯膜（teflon）减小磨损和摩擦力。
5. 油压裁断机过热问题描述油压裁断机在正常使用时会产生一定的热量，但如果温度过高，则可能出现机器故障。
解决方法•检查油路系统，确保油液在循环时没有堵塞。
•检查冷却设备，确保传递的冷却液的温度正常。
•清理机器外部，确保外部通风正常。
结论总之，油压裁断机的正常运转需要我们定期检查和维护。
如果机器出现问题，我们需要知道问题出在哪里，然后采取相应的解决方案。
只有这样，我们才能保证机器的正常运转，同时提高生产效率，创造更多的价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法
1. 指示灯不亮：整机无电
2. 变压器保险烧毁：更换保险丝
3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关
4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡
5. 指示灯亮不能启动电机
（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关
（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器
（3）.电机烧毁：更换电机
6. 指示灯亮能启动电机但不能工作
（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向
（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好
（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头
（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀
（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯
（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模
7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板
8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板
9.. 工作压力不足
（1）.裁料层过厚 : 减少料层
（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置
（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器
（4）.油泵损坏: 更换油泵
10. 漏油现象
（1）.油缸油封老化：更换油封
（2）.高压油管接头松动：拧紧接头
11. 马达油泵出现噪音
（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒
（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网
（3）. 液压油损耗：加足液压油
（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承
（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封
（6）. 马达轴承损坏：更换轴承
12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降
（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈
（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀
（3）．压力油粘度降低:更换压力油
（4）.板接触不良:检查线路
（5）.主路不能切换:检查线路
（6）.电磁阀卡死:清冼阀体
一、机器安装
1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。
2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3. 往油箱注入46＃抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.
4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。
二、操作说明
1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。
2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。
3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。
4. 对刀模（刀模设定）。
①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。
②．开关右旋，准备试裁。
③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。
④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。
⑤. 行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-180mm(或50-230mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。
特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。
安全事项：
①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。
②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。
③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。
保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。
裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。