连接器常用知识
连接器基础知识

连接器基础知识
一、连接器的分类
连接器以美系TYCO泰科、MOLEX莫氏,日系JST、广濑HIROSE及欧系FCI、Phoenix 三大代表性。
其中还有Amphenol、ITT、3M都是常见的连接器的品牌。
二、连接器的应用
TYCO、MOLEX以消费类的产品为主:电脑及周边,家电类等,当然也有工业及汽车连接器。
在线束上这2个产品用于最多。
JST和HIROSE以小家电为主,手机上得连接器几乎用这2个品牌。
三、各品牌的命名(自己总结):没有特别固定的命名规则
TYCO的基本规则大致分为两种:1、以5-7个数字开头加-,再以单个数字结尾(例:643077-5等);2、两头为单个数字,中间5-7个数字(例2-640251-2);
MOLEX的基本规则大致分为两种:1、前面5个数字,后面4个数字(例:70107-0002)当然我们所见到的0701070002是同一个型号;2、前面2个数字,中间2个数字,最后4个数字。
(例22-42-6035)0022426035也是同一个型号。
JST的基本规则是前面为字母,后面数字或者数字加字母(例XHP-2,SMR-12V)
FCI的基本规则是五个数字加上3个数字和LF(例69176-012LF)
四、产品之间的替换及无铅环保
五、连接器的报价及重量
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连接器的基本知识

连接器的基本知识
1. 的作用
衔接器又称接插件,主要是在产品、电力设备中提供便利的电气插拔式衔接,广泛地应用于电子设备当中,使得电子产品的生产、修理效率得以极大提高。
因为大量采纳插拔式衔接,其衔接的牢靠性、接触点的大小对于产品的质量来说就越来越重要,因此必需对所采纳的衔接器的性能举行全面的了解,以便合理正确地用法衔接器。
2 .频繁的衔接器实物图及特点应用如表1所示。
表1 频繁的衔接器实物形状及特点应用
3. 衔接器的结构和产品分类(1) 衔接器的基本结构
①接触件。
它是衔接器完成电衔接功能的核心零件,普通由阳极接触件和阴极接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电衔接。
阳极接触件为刚性零件,其外形为圆柱形(圆插针)、方柱形(方插针)或扁平形(插片)。
阳极接触件普通由黄铜、磷青铜制成。
阴极接触件即插孔,它是接触对的关键零件,依赖弹性结构在于插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成衔接。
插孔的结构种类无数,有圆筒型(劈槽、缩口)、音叉型、悬臂梁型(纵向开槽)、折叠型(纵向开槽,“9”形)、盒形(方插孔)以及双面面线簧插孔等。
②绝缘体。
绝缘体也常称为基座或安装板,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距罗列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。
良好的绝缘电阻、耐性能以及易加工性是挑选绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。
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连接器相关知识培训

Molex 一般是8位或者9位数 430250400(43025-0400)可加或者不加前面43025是系列号,后面0400指频位和其他特性 Amp 一般是前后2个1-176146-6 是176146系列的,前后带的数字不同表示颜色或者频位不同。 杰特 一般是XTB开头的,以类型不同有所区分。 BTB450-02-04-1 或者JTB450-04-1-02-3-M10 或者PTB750S-15-2-08-1 RTB406-00-01-9 STB453-00-1-02-3 CVILUX 一般是C开头的,分有CF,CI,CP,CH,CA,CM等系列。 例如:CI3202S0010
Housing (又称塑胶体/胶壳) Terminal (端子或插针)
Header (插头或插座)
Housing (又称胶壳)
Terminal (端子或插针)
二,一般连接器的分类
线对板连接器 板对板连接器 线对线连接器 电源连接器 I/O连接器 背板连接器 FFC/FPC连接器 射频同轴连接器
汽车连接器市场
汽车连接器市场是最大的连接器细分市场,一辆典型轻型汽车大约有 1,500 个连接 点。
电脑连接器市场
市场调研公司 In-Stat 的报告显示,到 2014 年全球包括平板电脑、上网本、智能本 和笔记本电脑的移动计算设备出货将保持 19.1% 的年复合增长率。全球笔记本电脑出 货在 2014 年将达到 2.91 亿台。连接器在电脑中的应用约为5-12 套每台,电脑市场的稳 步发展推动了连接器需求的持续增长。
连接器基本参数
频位 circuits PIN 指孔或者针的个数 如:6频
连接器基础知识介绍

1.2 连接器的结构
一个基本的连接器的组成: ❖ 接触界面
接触涂层 接触弹性组件 连接器塑料本体
端子
塑膠
1.2.1接触界面 接触界面:可分离界面和固定(永久性)界面
在可分离性界面和固定连接之间存在很多的不同 点,包括结构上和需求上的,它们在基本组件 上具有共同之处.在两种情况下,产生和维护金 属接触界面需要达到我们所期望的电力要求。 此外,在两种情况下,金属性界面的产生是通 过机械方法。
❖ 贵金属镀层: ➢ 金,钯及钯合金 通常贵金属镀层需镍底层 ➢ 镍底层的作用 ․减少孔隙腐蚀 ․提供转移腐蚀对象的覆盖层 ․限制基材成分的分布 ․提高镀层的耐久性
普通金属镀层
➢ 锡,银和镍 锡被氧化,在插拔过程中,锡氧化物也会很轻易地 脱落,从而不影响导电性能。然而,表面层再氧 化会以磨损的方式降低锡接合面的机械性能由于 在磨损过程中,部分镍被再次氧化,从而使得镀 层的电阻增加
ห้องสมุดไป่ตู้
依與PCB接合型式分:
DIP (貫穿孔黏著): 其產品要求端子腳位 的正位度 (True position).
SMT(表面黏著): 其產品要求端子腳位的 正位度(True position)及端子的共面(co planarity)
依使用產業別分:
PC個人電腦用連接器: 如ZIF 478, DDR184, BATTERY, PCI , AGP ,I/O
LCP,结晶速度相当快,流动性好(结晶快 材料流动性应好,否则成型品质极差),因 此特性致使成型後表面较硬(可撕一层皮下 来),中间较疏松,有如淬火,另LCP X方向 基本无收缩,而Y方向收缩相对较大,故易 出现扭曲,同时因LCP上述特点其表现为 对结合线敏感,结合线处易裂纹,故设计 时应选好胶口,排气应通畅,加溢料槽对其 有帮助,同时设计时应考虑好掏料,以避 开受力处有结合线,总体上来说LCP是一 支相当好之塑料,尺寸稳定,强度好,易 成型,对小结构复杂件成型有利,价格贵。
连接器基础知识及检验标准

结构:由插头 和插座两部分 组成,插头插 入插座形成连
接
工作原理:通 过插头和插座 的接触,实现 电流、信号等
传输
连接方式:有 线连接和无线
连接
连接器类型: 根据用途和性 能,可分为电 源连接器、信 号连接器、数
据连接器等
应用场景:广泛应用于电子、通信、汽车、医疗等领域 优势:提高连接效率,降低故障率 优势:提高信号传输质量,降低干扰 优势:提高设备可靠性,延长使用寿命
接触不良:检查连接器是否松动或损坏,必要时更换 信号干扰:使用屏蔽线或屏蔽连接器,减少电磁干扰 连接器过热:检查连接器是否过载,必要时更换更大容量的连接器 连接器损坏:检查连接器是否损坏,必要时更换新的连接器 连接器安装错误:检查连接器是否安装正确,必要时重新安装 连接器防水问题:检查连接器是否防水,必要时使用防水连接器或采取
外观检查:观察连接器的 外观是否完好,有无破损、 变形等现象
尺寸测量:测量连接器的 尺寸是否符合标准,如长 度、宽度、高度等
电气性能测试:测试连接 器的电气性能,如电阻、 电容、电感等
机械性能测试:测试连接 器的机械性能,如抗拉强 度、抗弯强度、耐磨性等
环境适性测试:测试连 接器在不同环境下的性能, 如高温、低温、湿度等
安全测试:满足安全要求,如绝缘电阻、 耐压测试等
连接器检验标准的 应用
确定检验标准: 准备检验工具:
根据连接器的 根据检验标准,
类型、用途和 性能要求,选 择合适的检验
准备相应的检 验工具和设备。
标准。
检验样品:按 照检验标准, 对连接器样品
进行检验。
记录检验结果: 将检验结果记 录在检验报告 中,包括检验 项目、检验方 法、检验结果
连接器基础知识

④附件
附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、 定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密 封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、 弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。
2、连接器的分类
按照国际电工委员会(IEC)的分类,连接 器属于电子设备用机电元件,其规格层次 为:
门类(family)例:连接器 分门类(sub-family)例:圆形连接器 类型(type)例:YB型圆形连接器 品种(style)例:YB3470 规格(variant)
④电弧连接,如中、小型继电器、断路器等。
接触电阻理论模型示意图
• 当两个导体对接时,从微观角度讲,其实际的接触面时分 布于两个交界面上微小的粗糙点。其微观接触点的数量和 位置取决于两个接触面的形状和表面光洁度。实际的总接 触面积占接触面的视在面积的千分之一。实际接触面积是 接触正压力的正函数。接触压力越大,实际接触面积越大。 接触正压力使接触点形成弹性形变和塑性形变,接触点形 成接触微表面,支撑外加负荷。同时由于接触点在长期高 压力状态下形成形变,导致金属体内电路有效长度和电流 路径形成改变,从而形成收缩电阻。从收缩电阻形成的原 因可知,影响收缩电阻的主要因素在于接触件材料的体积 导电率,表面光滑程度,接触件正压力大小,材料弹性形 变、塑性形变能力等。表面光洁度越高,可能形成的接触 点越多。正压力越大,可以形成的接触微区面积越大。
• 机电元件(如连接器)的质量比较难鉴别的另一个因素是时延效应。 与其它电子元件不同,其它电子元件如集成电路用仪器当场就能鉴别 好坏,检验接触点质量却无法当场做到。比如镀金质量,有的金表面 微孔甚多,但要出现故障必须经过腐蚀后生成一定的腐蚀物才能造成 故障。故鉴别质量有一个时间的滞后效应,这也是人们造成优劣不分 的原因。较快的鉴别方法是作适当的加速模拟腐蚀实验,再用微观手 段观察和区分。电子连接是一项系统配套工程。在一般情况下,外行 人很难看出我国在这方面的落后程度。国内有的生产厂家生产的连接 部件,表面上与著名跨国公司生产的部件相差无几,金光灿灿,光亮 照人,但做过腐蚀试验后即可看出其质量与可靠性均远达不到国际标 准。把国内生产的产品与进口产品放在同等条件下做暴露试验, 经 过半年至一年后进行测试,结果进口产品的质量大大优于国内产品。
连接器基础知识

The End 谢 谢!
2. 使导体(线)与适当的配对连接,实现电路接通与断开的机电元 件。
说明:连接器一般都是一对的,即公头和母座,一般称公头为plug (或线端,header),称母座Receptacle(REC)或(板端、 Sockeபைடு நூலகம்、jack)
二、连接器的构成及各部件的作用
连接器主要由以下几个部分构成: 1.塑胶本体(Housing) a.绝缘 b.固定端子 c.防呆及公母头配对 2.端子( Contact ) 接触导通/焊接固定 3.外壳(SHELL)支撑脚(POST) a.防电磁干扰 b.增加产品强度 c.接地 d.产品固定
按孔径大小可分为2.5Φ/3.5Φ/6.5Φ(较少用) 按插头功能分为4极/3极/2极(较少用)
9,Battery connector(电池座)
3PIN弹片式
3PIN闸刀式
POGO PIN
10,D-SUB(VGA)
11,FPC (flexible print circuit)(柔性印制线路) FFC (Flexible Flat Cable)(柔性扁平电缆)
企业性质
美资企业 日资企业 法资企业 美资企业 台资企业 日资企业 日资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 台资企业 内资企业 台资企业 台资企业 台资企业
日资企业
台资企业 日资企业 内资企业 内资企业 台资企业 台资企业
连接器基础知识训练(connector)
目录
一.连接器定义 二.连接器的构成及各部件的作用 三.连接器的分类 四.常见连接器 五.连接器的应用领域 六.连接器常见问题 七.连接器的知名厂商
连接器的基本知识

成品組裝 材料投入 調機 (首件檢驗) 量產 (自主檢驗) 包裝作業 (入庫檢驗) 入庫
排 Housing
預 插 端 子
端 子 壓 入
折 Carry
CCD檢查
OPEN/SHORT 測 試
終 檢
包 裝
平面度檢查
典型端子裝配流程
配備機臺、治工具介紹:
2.连接器的含义
连接器﹐就是用于实行电路或电子机械等的相互间电器连接的器具(包含附件)称之为连接器(Connector)。广义的连接器指所有信号间的桥梁﹐它包括各种单元化的电子﹑电器模块及组件在短时间内连接成一个完整系统。
3.连接器的分类
3.1 按使用性质分外接式连接器(用于外接机壳)﹑内接式连接器(用于内接机壳)。 3.2 按加工方式分压着式(Crimp Type)﹑压接式(I.D.C Type)又称刺破式﹑焊接式(Solder Type)﹑零插入式(Z.I.F Type)。 3.3 按使用方式分线对板连接器﹑板对板连接器﹑线对线连接器﹑插座﹑输入输出连接器。 3.4 按形式分PCB板连接器﹑扁平电缆连接器﹑同轴电缆连接器﹑嵌入式连接器﹑压轴式连接器﹑圆形连接器﹑角形连接器﹑印刷配线板用连接器。 3.5 按结构分一般型连接器﹑耐湿防水型连接器﹑耐环境型连接器﹑气密性连接器﹑耐火型连接器﹑耐水型连接器。
尼龍
高強度,柔韌性好。化學耐受性優異。可用多種技術和成本較低
易吸潮濕造成尺寸不穩定及機械和電氣性能下降。塑造時易溢料(mold flash)
高溫尼龍
適合SMT 。高強度,高韌性和優異的延展性。優異的化學耐受性
易吸潮濕造成尺寸不穩定及機械和電氣性能下降。塑造時易溢料。成本比普通尼龍高
聚酯-PCT
適於SMT。尺寸穩定。優異的化學耐受性。高強度
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连接器常用知识
连接器的选用包含了使用环境条件、电参数、机械参数、端接方式等的选用,正确的选用是使用好的先决条件,同时正确的使用也必不可少,正确的使用又是保证产品可靠性的关键。
一、使用环境条件: 1、环境温度——是指产品工作的环境,应在产品规定的环境温度内使用。
即使外部环境温度不高但若产品工作在机箱内,散热条件差且加上其它元器件发热都会造成产品所处的环境温度大大高于外部的环境温度。
超出规定的环境温度使用将使金属镀层或绝缘体受损,同时过低的温度也会使绝缘体龟裂,最终使连接器性能降低或功能丧失。
2、潮湿或水——潮湿或水都会使绝缘体表面形成水膜使绝缘性能降低甚至造成相临接触件之间误导通。
一般长期在高潮湿或在有水的条件下使用的连接器都应采用有密封作用的连接器。
3、低气压:高空条件下气压会降低(恒定气压密封仓内除外),当产品处于低气压条件下,产品的介质耐压会下降,若传输的电压高于产品技术条件的规定,就有可能发生电击穿,造成失效。
4、腐蚀环境:是指产品周围的气氛,比如盐雾严重的海上,酸碱严重的化工原料储存仓库等,这些条件都会对连接器的金属件、绝缘体等产生腐蚀和侵蚀作用,在选用时应注意向生产方提出特殊要求或选用能满足你要求的产品。
同时也应注意,有个别连接器的塑料件是不耐如香蕉水、苯、丙酮等溶剂的,请注意产品样本中的规定。
5、力学条件:是指振动、冲击、碰撞、加速度等力学作用,按产品样本中的参数选用,一般来说,同类产品中麻花针的力学参数较高,也容易保证。
注意,实际使用中线缆与接触件端接后应采用线夹或其它方式对线缆加以固定,过长又无固定措施的线缆在受到振动或冲击等外学作用下将危及到线缆的安全,严重时会造成连接器损坏和线缆断裂等故障。
二、端接方式端接方式是指线缆与连接器连接的方式,一般有多种,选用时应按实际的使用状况、可靠性等要求和已有的条件来综合考虑。
a、压接:有较高的机械强度、耐环境性能好、电性能好,可靠性高,但灵活性差,适合线缆性状已经确定的场合;
b、板接:直接插件于PCB上进行焊接,可靠性较高;
c、焊接:容易形成由于焊接方法、可焊性等原因造成的不易检查的虚焊但有灵活性高,操作简单的优势。
压接、板接都是较为可靠的端接方式,推荐采用。
三、电参数 1、接触电阻:主要考虑线路
传输中的损耗,特别是信号电压,由于本身的信号幅度不高,若接触电阻大,在其上的电压降就大,信号将被衰减,对传输不利。
采用麻花针的连接器由于是多点接触可以较好的保证其接触可靠性,特别是对低电压和小电流的传输。
2、额定电压:也叫额定工作电压,是指相互绝缘的各部件之间能够长期施加的电压。
长期工作在高于额定电压的条件下,会使绝缘体的绝缘性能变坏或损坏绝缘体而使连接器失效。
3、额定电流:也叫额定工作电流,额定电流的量值是在产品热设计时已经确定了,过大的电流会造成过分发热而损坏绝缘体或使接触件的镀层软化而形成故障,用户不能随意提高使用电流,从要求高可靠性出发还应注意降额使用,一般可以按75~85%的额定电流来考虑。
4、屏蔽性:由于整机高密度的安装以及外部电磁辐射,一般用金属外壳来屏蔽对外和外对内的电磁辐射,注意金属外壳的接地应良好。
5、阻抗匹配:对于用于传输高频或射频信号的同轴连接器,重点是注意特性阻抗,通常特性阻抗有75Ω和50Ω两种,选择不当的结果是信号被大幅度的衰减(反射)。
四、绝缘及安全性 1、绝缘电阻:是指对绝缘体加电后,在其表面或内部形成的电阻值,若绝缘电阻小则当加电后其漏电流就大,被传输的电流就会被分流,造成损失。
绝缘电阻与选用的材料和使用的环境条件有关,一般高温或潮湿等条件下是会下降的,注意样本中的规定。
2、介质耐压:是指相互绝缘的接触件之间以及与外壳等部件之间能承受如浪涌、瞬通、瞬断等造成的瞬间峰值电压击穿的能力,与绝缘体的材料,环境温度(温度高不利)、湿度(湿度大不利)、大气压(气压低不利)都有关。
3、燃烧性:指绝缘体材料(玻璃、陶瓷除外)的阻燃性和自熄性,对于航天、空间有些特定场合以及家用电器是非常重要。
五、机械参数 1、机械寿命:指产品(连接器的座和头)的插入和拔出,一般为500~1000次,注意,大多数产品都不支持热插拔(即带电分离或插入)。
若用户有要求,定货时应先声明。
2、外形尺寸的干涉性:主要是用户在选用时应注意产品的外型尺寸对你的安装空间的适应性,重点要考虑和别的元器件或构件之间是否会造成尺寸干涉。
3、针孔性:在有高可靠的要求时,通常为提高可靠性,一般采用冗余设计,采用两针或多针并联使用。
另外,若插座常带电,选用装孔较为合适,反之亦然,主要是从安全性考虑。
4、锁紧方式:矩形连接器分螺钉、扣环快速、插片快速等锁
紧方式,圆形连接器分罗纹、卡口快速、弹子式快速等,通常采用罗纹或螺钉锁紧连接其插拔出时间长,仅适用于不经常插拔的场合,该锁紧方式可靠但插拔麻烦。
插片、卡口等快速锁紧适用于经常插拔的场合。
5、定位方式:主要是防连接器的错插合,若要求严格可以选择多种定位的结构形式。
6、安装方式:主要是按用户的喜好或安装的位置以及美观来考虑,重点是附件的选取。
六、使用注意 1、大多数产品由于没有防斜插功能,插入时要注意不要斜插入,拔出时也应该如此,尽量不要采用左右晃动的拔出方式。
特别是对于采用玻璃绝缘子作支撑的密封产品不光在焊接时不应随意板动焊接端而
且拔出时更不应左右晃动。
2、采用麻花针的产品虽然可靠性高,但不支持盲插,也不适合爆发力的插入,插入时应首先对好方向然后慢慢推入,因为需要给麻花针一个自动找准位置的时间。
3、未插入到位(或未锁紧前)的产品不能通电使用。
发现插入时有异常不要强行插入。
4、连接器在使用前应检查一下是否有多余物存在,若要清洗接触件应采用丝织品蘸无水乙醇擦洗,不应使用棉织品以免钩挂出纤维而形成多余物。
5、电连接器应贮存在温度为5~35℃,相对湿度不大于80%的无腐蚀性气体的环境中。
6、对于端接形式采用压接的应注意,你选用线缆的线芯截面积应符合样本对该参数的规定范围,线芯过小会造成压接不牢,过大线芯无法压接。
对于焊接也应的考虑线缆线芯插入后应保证足够的焊锡载量空间。
7、对于采用焊接的方式连接的产品,焊接时应使用中性焊剂,以免污染绝缘体而使产品绝缘性降低。
同时焊接的温度不宜过高,时间不宜过长,通常焊接温度不应超过260℃,可以据此选用相匹配的电烙铁。
连续焊接时间以不超过3秒钟为好,最长也不要超过5秒钟,若需多次重复焊接应在焊点充分冷却后再进行第二次焊接,焊接完成后应及时清除连接器绝缘体的表面焊剂以免污染而造成绝缘性能下降。