塔式起重机验收检查表

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塔式起重机进场验收表

塔式起重机进场验收表
塔式起重机进场验收表
工程项目
起重机械类别
规格型号
生产厂家
出厂日期
产权备案号
产权单位
法定负责人
联系电话
查验内容
序号
部位名称
查验项目
查验结论
备注
1
资料部分
产权单位技术负责人。
□有 □无
设备备案情况。
□有 □无
2
金属结构部分
是否产生塑性变形。
□产生 □未产生
是否存在焊缝开裂。
□存在 □不存在
是否存在锈蚀严重。
□存在 □不存在
3
安全装置
力矩限制器。
□完好 □不完好
起重量限制器。
□完好 □不完好
高度限位器。
□完好 □不完好
回转限位器。
□完好 □不完好
幅度限位器。
□完好 □不完好
风速仪。
□完好 □不完好
变幅小车防断绳、断轴保护装置。
□齐全 □不齐全
4
保险装置
滑轮的防钢丝绳脱槽装置。
□有效 □无效
卷筒的防钢丝绳脱槽装置。
高强度螺栓是否符合说明书要求。
□符合 □不符合
驾驶室是否有破损。
□有 □无
6
安全标示
操作台按钮是否有明确标识。
□有 □不全 □无
查验意见
产权单位负责人
安装单位负责人
专职设备管理人员
专职安全员
监理工程师
项目部技术负责人
□有效 □无效
吊钩的防钢丝绳脱槽装置。□源自效 □无效爬梯护圈、小车护栏临边防护设置情况。
□已设置 □未设置
5
部件
卷筒是否符合国家使用标准。
□符合 □不符合

塔式起重机拆装统一检查验收表

塔式起重机拆装统一检查验收表

塔式起重机拆装统一检查验收表概述塔式起重机是用于建筑工地上的大型机械设备,具有极高的承重能力和灵活的作业能力。

在建筑工程中,塔式起重机的拆装和安装工作是极为重要的环节,这需要施工人员具备一定的专业技能和工程知识。

本文档主要介绍了塔式起重机拆装工作过程中的检查验收表,以保证工作的安全和质量。

检查验收表拆装前准备工作施工人员在进行塔式起重机拆装工作前,必须做好以下检查工作:1.检查所需专业工具的准备情况。

在拆卸施工中,需要使用各类专业工具,包括起重设备、锤子、扳手、力量测试仪、校车等,在拆卸前需要检查其是否齐全、无缺损。

2.检查塔式起重机主机结构:塔体、平衡重块、主驱动设备的状态,并确认其无结构性损坏。

3.检查起重环境状态。

起重环境一定要保持平稳,不得有明显的调或浑浊、环境温度低于实际工作要求。

4.检查劳动保护设施。

施工前必须确认劳动保护设施的稳固可靠,以确保施工人员的安全。

拆装操作塔式起重机拆装操作应按以下步骤进行:1.卸下塔式起重机顶部护罩板。

检查滑轮、吊钩、钢丝绳等起重设备的工作是否正常,并确定吊钩下方没有施工人员,以确保安全。

2.卸下头盖板,检查起重设备的密封性及摩擦情况是否正常,如果存在异常情况,应积极采取措施予以改正。

3.卸下底座及连杆,通过外力和专业工具拆卸大型结构,确保操作过程中安全稳固。

4.拆卸塔式起重机的电缆和连接器,检查操作后是否存在漏电、退火、老化等情况,如存在异常情况,应及时采取措施予以处理。

5.检查塔式起重机水平度是否正常,如发现水平度不正常,应立即通知专业技术人员进行调整。

检查验收在塔式起重机的拆装过程中,需要对拆装操作进行严格的检查验收,以确保工作的的安全和质量。

1.工作完成后,必须检查拆装后的结构、模具、起重设备等部件的安装是否合理,是否存在松动、脱落等不良情况。

2.检查起重设备的工作状态。

通过吊重发生器、钢丝绳、起重点的升降、滑轮等部件的工作状态,判断塔式起重机在拆装后能否正常使用。

塔式起重机专项检查表

塔式起重机专项检查表
查人员
2016年 __ 月__日
10
顶升横梁防脱装置完好可靠
11
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
12
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
13
小车断绳保护装置灵敏可靠
14
液压油表是否在标定的有效期内
15
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
16
钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准
17
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
18
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
附表1塔式起重机专项检查表
工程名称
安装告知号
使用单位
维保单位
安装高度
m
序号
要求
检查结果
1
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
2
螺栓无松动,开口销完全撬开
3
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
4
基础周围有排水措施
5
起重量限制器灵敏可靠
6
力矩限制器灵敏可靠
7
回转限位器灵敏可靠
8
变幅限位器灵敏可靠
9
超高限位器灵敏可靠
19
各机构转动平稳,无异常响声
20
各润滑点是否润滑良好
21
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常
22
锚固框架安装位置符合规定要求
23
塔身与附着锚固框架固定是否牢靠,角度是否合理
24
附着点以上塔式起重机悬臂高度
不得大于规定要求
25
附着杆有无拼装、私自加长现象,
布置形式是否合理
26
作业环境是否满足安全使用条件

塔式起重机进场验收表

塔式起重机进场验收表
(章)日期:
项目负责人:
(章)日期:
项目负责人:
(章)日期:
备注:1.必须严格按照国家相关标准、规范、规程对建筑起重机械进行进场验收,不符合要求的设备坚决退场,做好建筑起重机械使用前的风险控制。2.验收表一式四份。
附件3:塔式起重机进场验收表
工程名称
安拆(租赁)单位
设备名称
塔式起重机
型号
验收项目
验收内容
验收情况
安全保护装置
是否齐全、
无损坏
力矩限制器
重量限制器
高度限位
变幅限位
回转限位
变幅小车缓冲器
小车防断绳保险
吊钩保险
滑轮防脱保险
小车防坠落保险
液压顶升系统
电气控制系统主要结构件腐蚀磨损状况是否符合标准要求
标准节、塔帽、起重臂、配重等腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%
主要结构是否出现裂纹(包括焊缝裂纹)
卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接件(销轴、螺栓)等易损构件
设备安全技术
档案是否齐全
特种设备制造许可证
产品合格证
起重机械制造监督检验证明书
(2014年以后的设备不需要有)
产品使用说明书
建筑起重机械备案证书
验收结论
验收单位
安拆(租赁)单位
使用单位
监理单位
项目负责人:

塔式起重机基础验收表

塔式起重机基础验收表

塔式起重机基础验收表
塔式起重机第页
塔式起重机安装调试记录
AQ.6.3.5
注:本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装调试记录。

塔式起重机安装验收记录
AQ6。

3。

7
注:本表适用于施工现场各种型号的塔式起重机安装验收记录
塔式起重机顶升锚固验收记录
注:本表适用于施工现场各种塔式起重机的顶升锚固验收记录。

起重吊装机具验收记录
注:1、本表适用于施工现场所采用的各类起重吊装机械,起重扒杆及机具进行吊唁装作业用验收记录。

2、表中验收情况栏内填写时应与前项施工方案要求内容相对应,用文字和数据表述。

3、此表为验收结论性表格,应与部份检查标准相应的表格配套使用。

塔式起重机日常检查表

塔式起重机日常检查表

塔式起重机日常检查表
使用单位:
塔吊编号生产厂家型号
检查结果代号说明√=合格○=整改后合格X=不合格无=无此项项目检查内容及要求检查结果备注结构1、起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、小车及其连
接无严重变形、裂纹。

2、塔身连接螺栓齐全、紧固。

3、连接销轴开口齐全。

结构及零配件1、安装、维修保养符合有关要求。

2、起升及变幅钢丝绳应符合要求
3、卷筒、连轴器连接可靠。

4、吊钩无缺陷
5、起升及变幅无异常
电气1、电气元件符合使用要求,电气线路连接正确。

2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。

安全装置1、电气元件符合使用要求,电气线路连接正确。

2、零位、过流、欠压及过压和电气系统接地、
绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。

其他1、塔机基础无沉降、有排水措施。

2、附着安装位置符合说明书规定、附着框及附
着杆
3、件材质、规格符合规定要求,附着各部位连
接可靠。

4、塔吊司机、指挥持证上岗
5、塔机与空输电线安全距离符合标准要求。

6、多塔作业防碰撞措施可靠。

7、吊索、吊具安全系数不小于6倍数。

试验1、操作情况灵活可靠。

2、起升、变幅、回转机构运行正常。

3、力矩及起重量限制器、高速及幅度限位器均
应动作准确灵敏。

4、起升及变幅制动器工作正常、起闭灵活、制
动可靠。

检查结论及整改情况:
检查负责人:
年月日。

塔式起重机安装自检使用验收表

塔式起重机安装自检使用验收表

塔式起重机安装自检使用验收表
前言
本文档适用于塔式起重机的安装自检使用验收。

本文档旨在帮助安装人员和使用人员对塔式起重机进行严格的自检和验收,以确保其安全可靠地使用。

自检
请按照以下步骤进行塔式起重机的自检:
1.检查起重机的底座是否牢固,确保其稳定性;
2.检查各个部件的接口是否牢固,确保连接牢固性;
3.检查起重机的每个电器元件是否正常工作;
4.检查起重机的液压管路是否损坏或渗漏,确保无泄漏。

如果发现任何问题,必须停止操作,检查并解决问题。

使用
建议按照以下步骤使用塔式起重机:
1.在起重前,确认起重机处于稳定状态,并且重量在额定范围内;
2.检查各项工作的操作人员是否明确指定,并将设备设置为安全状态;
3.在操作前,请确保读取了塔式起重机的操作手册,了解正确的操作程
序;
4.在起重完成后,需要及时检查起重机是否存在有损坏的情况,以及油
压泵电量是否充足;
5.如果起重机有任何问题,请及时停止操作,检查并处理。

验收表
以下是塔式起重机的安装自检使用验收表,请在每次自检和操作完成后,填写验收表。

项目检查人员检查日期
起重机底座是否牢固
各部分接口是否牢固
电器元件是否正常工作
液压管路是否有泄漏
起重机操作人员是否明确指定
设备是否设置为安全状态
是否读取了操作手册
起重机是否有损坏情况
油压泵电量是否充足
通过上述步骤的自检和使用以及填写验收表,可以大大减少塔式起重机使用时出现危险的概率,同时也可以提高使用效率。

希望大家认真遵守本文档的内容,确保起重机的安全运行。

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格

塔式起重机拆装统一检查验收表格
一、起重机基础安装
检查项目是否合格备注
基础平整度√
模板、鹅卵石或砖块等填料√
基础与土壤接触面积√
基础是否与其他结构物联接√
二、塔式起重机主要部件安装
检查项目是否合格备注上旋平台、臂架、基臂等部件是否牢固√
钢丝绳张力是否适宜√
吊钩的运行轨迹是否顺畅√
牵引绳、缆绳是否正确使用√
三、塔式起重机开机前检查
检查项目是否合格备注开关柜、操作室的电气安全是否符合标准√
操作手柄、踏板是否完好无损√
环境温度是否适宜√
润滑油是否足够√
四、塔式起重机使用中的检查
检查项目是否合格备注
起重机转动摆动是否平稳√
吊物时是否符合操作规程√
起重机与周围环境是否保持安全距离√
操作人员是否按照标准流程操作√
五、塔式起重机停机后检查
检查项目是否合格备注
停机前是否有指示灯或声音预警√
刮刀、膜片闸片等部件是否有损坏或缺失√
钢丝绳是否整齐,吊钩是否固定处于初始位置√
开关柜门是否关闭,停机灵敏度是否符合标准√
以上是塔式起重机拆装统一检查验收表格,使用该表格可以降低塔式起重机的安全风险。

每次使用前都请认真查看该表格中列出的检查项目,确保每个检查项目都符合标准。

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顶部至小车架下端的最小距离
为800mm处时,应能立即停止
起升运动,但应有下降运动

当起重力矩大于相应幅度额定 值并小于额定值110%时,应停

止上升和向外变幅动作



力矩限制器控制定码变幅的触 点和控制定幅变码的触点应分
矩 别设置,且应能分别调整
和 当小车变幅的塔机最大变幅速
起 度超过40m/min,在小车向外
6.
业 施工过程中指定专人进行现场监督和监测
7.
司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗

8.
产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等 齐全有效

9.
租赁、拆装合同,安全管理协议等签字盖章齐 全
10.
租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
11.
运行安全检查、整改记录齐全
12.
安装自检记录
13. *
塔式起重机尾部分与周围建筑物及其外围施工 设施之间的安全距离不应小于0.6m
塔机安装后,轨道顶面纵横方 向上的倾斜度,对于上回转塔 机不应大于3/1000;对于下回 转塔机不应大于5/1000。在轨 道全程中,轨道顶面任意两点 的高度差应小于100mm
轨道行程两端的轨顶高度不宜 低于其余部位中最高点的轨顶 高度
钢丝绳的规格、型号应符合使 用说明书的要求,并应正确穿 绕。钢丝绳润滑应良好,与金 属结构无摩擦
动臂变幅的塔机,当吊钩装置 顶部升至起重臂下端的最小距 离为800mm处时,应能立即停
62. *
63. * 64. * 65. 66. *
67. *
止起升运动。对没有变幅重物
高 平移功能的动臂变幅的塔机, 度 还应同时切断向外变幅控制回 限 路电源,但应有下降和向内变 位 幅运动
小车变幅的塔机,当吊钩装置
回转等,塔机工作应正常
序号
90. 91. 92.
附表(完)
项目 类别
检验内容及要求
检验结果
安全 监控 系统
安全监控系统正常运行情况
安全监控系统在线情况 安全监控系统预警信息及时处 理情况
单项 结论
(另附检测报告,报告编号TW20180257)
建设单位 安装单位 负责人签章: 负责人签章: 意见: 意见: 日期: 日期:
83. * 84. * 85. 86. * 87.
88.
89. *
电气 系统
塔机的金属结构、轨道、所有 电气设备的金属外壳、金属线 管、安全照明的变压器低压侧 等均应可靠接地,接地电阻不 应大于 4Ω,重复接地电阻不应大于 10Ω
塔机应设置有非自动复位的、 能切断塔机总控制电源的紧急 断电开关,该开关应设在司机 操作方便的地方

-裂纹或轮缘破损; -卷筒壁磨损量达原壁厚的
筒 10%;
-滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁
厚的20%;
起 升
-滑轮槽底的磨损量超过相应 钢丝绳直径的25%

制动器零件不得有下列情况之

一:
-可见裂纹;
-制动块摩擦衬垫磨损量达原
厚度的50%;
制 -制动轮表面磨损量达1.5mm 动 ~2mm; 器 -弹簧出现塑性变形;
液压系统应有防止过载和液压 冲击的安全溢流阀
顶升 系统
顶升液压缸应有平衡阀或液压 锁,平衡阀或液压锁与液压缸 之间不得采用软管连接
泵站、阀锁、管路及其接头不 得有明显渗漏油渍
结构应牢固,固定应符合使用 说明书的要求
司机室
应有绝缘地板和符合消防要求 的灭火器,门窗应完好,起重 特性曲线图(表)、安全操作 规程标牌应固定牢固,清晰可 见
卷筒两侧边缘超过最外层钢丝
卷 绳的高度不应小于钢丝绳直径 扬 的2倍,卷筒上的钢丝绳排列 机 应整齐有序
卷筒上钢丝绳绳端固结应符合 使用说明书的要求
当吊钩位于最低位置时,卷筒 上钢丝绳应至少保留3圈
滑轮转动应不卡滞,润滑应良 好
42.
43. * 44. * 45.
滑 卷筒和滑轮有下列情况之一时
轮 应报废:

关、缓冲器和终端止挡,行程限

位装置应保证限位开关动作后,
其 塔机停车时其端部距缓冲器最小
他 距离应为1000mm,缓冲器距终端
安 止挡最小距离应为1000mm,终端

止挡距轨道尾端最小距离应为 1000mm;非工作状态抗风防滑装
保 置应有效


小车变幅的塔机应设小车断绳 保护装置,且在向前及向后两
-电磁铁杠杆系统空行程超过
其额定行程的10%
制动器制动可靠,动作平稳
防护罩完好、稳固
序号 46. * 47. *
48. *
49. 50.
附表(续)
项目 类别
检验内容及要求
检验结 单项 果 结论
心轴固定应完整可靠
起 升吊 机钩 构
回转 机构
吊钩防止吊索或吊具非人为脱 出的装置应可靠有效
吊钩不得补焊,有下列情况之 一的应予以报废: -用20倍放大镜观察表面有裂 纹; -钩尾和螺纹部分等危险截面 及钩筋有永久性变形; -挂绳处截面磨损量超过原高 度的10%; -心轴磨损量超过其直径的 5%; -开口度比原尺寸增加10%
在司机室内明显位置应装有总 电源开合状况的指示信号灯和 电压表
零线和接地线必须分开,接地 线严禁作载流回路。塔机结构 不得作为工作零线使用
轨道行走式塔机的电缆卷筒应 具有张紧装置,电缆收放速度 与塔机运行速度应同步。电缆 在卷筒上的连接应牢固,电缆 电气接点不宜被拉曳
塔机空载状态下,起升、回
转、变幅、运行各动作的操作
试验、检查应符合下列规定:
-操作系统、控制系统、连锁
装置应动作准确、灵活;
空 -各行程限位器的动作准确、
功 载 可靠;

-各机构中无相对动动部位应

无漏油现象,有相对动动的各

机构动动的平稳性,应无爬
行、振颤、冲击、过热、异常
噪声等现象
根据现场情况,在某一幅度起
额 吊相应的额定起重量,进行向
载 内变幅、上升、下降、制动、
使 用说明书的允许高度 用 环 境 有架空输电线的场所,塔式起重机的任何部位
与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规

安全
距离 (m) <1 10
电压(kV) 35 110 220 330 500
沿垂 直 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 方向
沿水 平 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5 方向
回转处不设集电器供电的塔 机,应设有正反两个方向的回 转限位器,限位器动作时臂架 旋转角度不应大于±540°

轨道行走式塔机应设行程限位装

置及抗风防滑装置。每个运行方 向的行程限位装置包括限位开
72. *
73. * 74. * 75. * 76.
77. * 78. * 79. 80. 81. 82. *
钢丝绳绳端固定应符合使用说
钢 明书的要求
丝 绳
钢丝绳应符合现行国家标准
《起重机钢丝绳 保养、维
护、安装、检验和报废》GB/T
5972的规定:
1、绳径减少达到7%应报废;

2、断丝达到4根/6d和8根/30d

应报废


卷扬机应无渗漏,润滑应良
好,各连接紧固件应完整、齐
全;额定荷载试验工况时,应
运行平稳、无异常声响
序号
24. *
25. 26. 27. 28. * 29. * 30. 31.
项目 类别
结构件
行走 系统
检验内容及要求
塔式起重机安装后,在空载、 风速不大于3m/s状态下,独立 状态塔身(或附着状态下最高 附着点以上塔身)轴心线的侧 向垂直度允许偏差不应大于 4/1000,最高附着点以下塔身 轴心线的垂直度允许偏差不应 大于2/1000
重 运行,且起重力矩达到额定值

的80%时,变幅速度应自动转 换为不大于40m/min

制 当起重量大于最大额定起重量
并小于110%最大额定起重量
时,应停止上升方向动作,但
应有下降方向动作。具有多挡
变速的起升机构,限制器应对
各挡位具有防止超载的作用
序号 68. * 69. * 70. * 71.
附表(续)
塔式起重机的斜梯、直立梯、 护圈和各平台应位置正确,安 装应齐全完整,无明显可见缺 陷,并应符合使用说明书的要 求
平台钢板网不得有破损
休息平台应设置在不超过 12.5m的高度处,上部休息平 台的间隔不应大于10m
塔身高度超过使用说明书规定 的最大独立高度时,应设有附 着装置
轨道应通过垫块与轨枕可靠地 连接,每间隔6m应设一个轨距 拉杆。钢轨接头处应有轨枕支 承,不应悬空,在使用过程中 轨道不应移动
项目 类别
检验内容及要求
检验结 单项 果 结论
动臂变幅的塔机应设有幅度限
位开关,在臂架到达相应的极
限位置前开关应能动作,停止
臂架再往极限方向变幅

度 小车变幅的塔机应设有小车行

程限位开关和终端缓冲装置。 限位开关动作后应保证小车停
位 车时其端部距缓冲装置最小距
器 离为200mm
动臂变幅的塔机应设有臂架极 限位置的限制装置,该装置应 能有效防止臂架向后倾翻
不合格 数
说明
备注
检验:
审核:
附录:检验项目、内容及要求;检验结果及单项结论 附表

序号
目 类

检验内容及要求
检单 验项 结结 果论
1.
安装拆卸单位具有相应的资质等级
2.
安装拆卸工程按照规定编制和审批安全专项施 工方案
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