二氧化碳气体爆破方案
二氧化碳膨胀爆破技术现状及发展
ISSN 1671-2900 采矿技术 第20卷 第6期 2020年11月CN 43-1347/TD Mining Technology，Vol.20，No.6 Nov. 2020二氧化碳膨胀爆破技术现状及发展周明安1，周晓光1，夏军2，徐添福3(1.湖南铁军工程建设有限公司，湖南长沙410007；2.国防科技大学，湖南长沙410072；3.湖南省训保军训器材有限公司，湖南长沙410003)摘要:二氧化碳膨胀爆破技术不仅是工程爆破的一项补充，也是一项有广阔发展前景的技术。
中国爆破行业协会及管理部门高度重视及支持该项技术的发展，近年理论和技术研究均取得很好成果。
为促进二氧化碳膨胀爆破技术的发展，理论需深入研究，应用可向水下爆破、军事等领域拓展，规范管理才能促进技术的健康发展。
关键词:二氧化碳;膨胀爆破;技术现状;管理措施0 引 言岩石爆破是利用炸药爆炸产生高温高压气体及冲击波的共同作用破岩。
爆破会产生振动、飞石等危害，在复杂环境爆破安全风险较高，且爆破采用的爆炸物品属于严格控制的危险品，管理严，储存、运输、使用安全要求高。
非炸药破岩是人们一直研究的问题，机械、高能燃烧剂、静态破碎剂、高压气体膨胀等非炸药破岩已作为炸药爆破的补充应用于工程施工。
二氧化碳膨胀爆破是将液态二氧化碳密闭于高强度容器，通过高热快速激发，使二氧化碳由液相向气相快速转化，并瞬间形成高压气体破岩。
具有振动小、飞石易于控制，无火花等特点。
该技术起源于1930年代的欧美，始于煤矿开采，如英国CARDOX公司研制的液态二氧化碳相变致裂装置，可应用于高瓦斯矿井的采煤工作面，不易引起瓦斯爆炸。
二氧化碳膨胀爆破技术拓展于露天岩石破碎，1980年代，该技术逐步应用到爆破震源、金属制品成型、地下矿山、露天矿山开采等领域，是一种较好的非炸药破岩方法，近年倍受关注。
1 发展历程1990年代，我国开始引进二氧化碳膨胀爆破技术，最初应用于煤矿，2014年后从地下矿山拓展到露天矿山，应用于矿山、道路、基坑等露天岩石爆破，取得了一定的社会经济效益，相关的设备、技术也得到了发展。
公安部 二氧化碳爆破器材 标准
公安部二氧化碳爆破器材标准：保障社会安全的重要举措1、引言公安部二氧化碳爆破器材标准是指由公安部制定的关于二氧化碳爆破器材的技术规范和操作标准。
在建设工程、采矿业、交通运输、环境保护等行业中，二氧化碳爆破器材被广泛使用，因此其标准的制定对于保障社会安全具有极其重要的意义。
2、对二氧化碳爆破器材的深入解析在深入了解公安部二氧化碳爆破器材标准之前，我们有必要对二氧化碳爆破器材进行一番解析。
二氧化碳爆破器材是一种利用高压二氧化碳气体作为爆破能源的爆破装置。
相比传统的火药爆破、电子雷管爆破等方法，二氧化碳爆破具有无火花、无烟尘、振动小等优点，同时不会引起安全事故和煤尘爆炸，因此在煤矿等特殊环境中具有独特的优势。
3、公安部二氧化碳爆破器材标准的制定背景公安部二氧化碳爆破器材标准的制定，是针对目前我国二氧化碳爆破器材在使用过程中存在的安全隐患和标准不统一等问题而进行的一项重要举措。
通过制定统一的标准，可以有效规范二氧化碳爆破器材的选用、使用和管理，提高爆破作业的安全性和效率，降低事故风险，保障人民生命财产安全，促进煤炭资源的合理开发和利用。
4、公安部二氧化碳爆破器材标准对爆破作业的影响公安部二氧化碳爆破器材标准的实施对爆破作业具有重要的影响。
标准的制定提高了爆破作业人员的专业素质和操作技能要求，增强了对爆破作业的监管力度，保障了现场作业人员的安全。
另标准的执行促进了二氧化碳爆破器材的技术革新和质量提升，推动了爆破技术的进步，为矿山开采、地铁建设等领域的发展提供了强有力的技术支撑。
5、个人观点和理解在我看来，公安部二氧化碳爆破器材标准的制定与执行，是我国公共安全领域的一项重大进步。
这不仅体现了国家对于社会安全问题的高度重视，也为我国相关行业的发展提供了强有力的支持。
二氧化碳爆破器材标准的落实也需要全社会的广泛参与和配合，只有通过共同努力，才能真正做到保障社会安全、推动经济发展和实现可持续发展目标。
总结通过对公安部二氧化碳爆破器材标准的深入分析，我们可以看到，这一标准的制定和实施对于维护社会安全、推动产业发展具有重要意义。
气体爆破专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目气体爆破施工2. 工程地点：XX省XX市XX区XX街道3. 工程规模：根据实际需求确定4. 爆破子项：土石方爆破、建筑物拆除等二、施工方案设计1. 爆破设计（1）根据工程特点、地质条件、环境要求等确定爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等。
（2）爆破方式：采用二氧化碳气体爆破技术，具有安全、环保、高效等特点。
（3）用药量：根据爆破设计要求，合理确定用药量，确保爆破效果。
2. 钻孔施工（1）确定钻孔设备：选用适合的钻孔设备，确保钻孔质量。
（2）钻孔参数：根据地质条件和爆破设计要求，确定钻孔参数，如孔径、孔深、孔距等。
（3）钻孔顺序：按照爆破设计要求，合理安排钻孔顺序，确保钻孔质量。
3. 装药与填塞（1）装药：按照爆破设计要求，选择合适的装药方式，确保装药均匀。
（2）填塞：选择合适的填塞材料和填塞方式，确保爆破效果。
4. 起爆网路（1）起爆器选择：选用可靠的起爆器，确保起爆安全、可靠。
（2）导爆索连接方式：按照爆破设计要求，合理连接导爆索，确保起爆顺序。
（3）起爆顺序：根据爆破设计要求，合理安排起爆顺序，确保爆破效果。
三、施工安全管理1. 人员培训（1）对所有参与爆破作业的人员进行安全培训，确保其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
（2）培训内容包括：爆破技术、安全操作、应急处置等。
2. 设备检查（1）在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠。
（2）检查内容包括：设备完好性、导爆索连接、起爆器等。
3. 爆破作业安全管理（1）遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全。
（2）设置安全警戒区域，控制人员进出，确保安全。
4. 应急处置（1）制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
（2）配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防噪声耳塞等。
四、环境保护措施1. 降噪措施（1）采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
二氧化碳致裂爆破施工流程
二氧化碳致裂爆破公路施工流程工作原理：二氧化碳在低于31℃或压力大于7.35MPa 时以液态存在，而超过31℃时开始气化，且随温度的变化压力也不断变化。
利用这一特点，在致裂器主管内充装液态二氧化碳，使用发爆器快速激发加热装置，液态二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压，当压力达到爆破片极限强度（80~400MPa ）时，定压泄能剪切片破断，高压气体从放气头释放，作用在岩体上，从而达到致裂的目的。
二氧化碳爆破致裂技术工作原理图见图二氧化碳爆破致裂技术工作原理图目前，可使用二氧化碳致裂器通过预裂爆破，并形成了本公司的专利技术。
该技术为国内领先。
该技术装备已经成熟，“二氧化碳致裂器成套技术装备”逐步替代传统炸药爆破，在安全、环保、经济、高效方面发挥它现有技术装备不可替代的优势。
爆破器（密封，P>8MPa,T<273K）起爆器 (矿用本安）(u,i)加热装置(u,i)起爆头热量Q 液态CO 2气化膨胀泄能片(Pe )打开压力升高，Pi≥Pe 高能气体泄放泄放头一、施工方案（1）打孔分布：打孔参数设计，孔径120mm、孔距2000mm、孔深4000mm（多孔同时起爆起爆）；施工方案、《二氧化碳致裂爆破施工安全技术措施》并传达贯彻。
（2）设备物资准备依据施工方案准备足够数量的：①致裂器、提拉杆、制冷式自动充装机、气动拆装机、气泵、储液罐。
②发热装置、充能片、等消耗品。
③工具箱（含启爆器、万用表、启爆线）及配件。
（3）地面施工场地准备根据施工需要，客户需要提供不低于30平米防雨、防晒、防盗，通风、照明良好，具备380V、220V电源的施工场地。
（4）二氧化碳气体准备根据施工需要的消耗量，就近采购工业用二氧化碳气体，运至地面施工场地。
（5）设备物资交接所有设备与物资运至客户所提供的场地后，物资清单需提供给客户，一式两份，进行签字确认。
二、施工流程：（1）由施工人员根据要求进行钻孔;（2）根据打孔速度进行引爆致裂，由爆破施工人员在挖掘机的协助下收回致裂器。
二氧化碳爆破施工安全
ISSN 1671-2900 采矿技术 第20卷 第6期 2020年11月CN 43-1347/TD Mining Technology，Vol.20，No.6 Nov. 2020二氧化碳爆破施工安全裴 平，张青龙(湖南军凯静爆科技有限公司，湖南长沙410008)摘要:通过对CO2爆破原理和施工工艺的分析，总结了多年CO2爆破施工经验，结合安全技术分析，对CO2爆破激发管运输、致裂管运输使用、爆破施工现场等安全薄弱环节进行预防和管控，不断提高爆破安全作业水平。
关键词:CO2爆破;激发管;致裂管;安全技术CO2爆破始于1950年代，1980年代在美国开始发展[1]，其主要是避免因炸药爆破产生火焰引起的爆炸事故而专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。
我国于1990年代引进CO2爆破技术用于煤矿开采，2015年后，随着反恐形势的严峻，炸药的审批和流向监管越来越严，很多工地因安全因素批不到炸药，CO2爆破因不使用炸药，审批简单，威力适中，爆破振动危害小等优点，作为炸药爆破的补充方式，逐步进入人们的视野，国内CO2爆破器材厂商逐步涌现，施工成本进一步降低，被广泛应用于矿山开采、土石方、基坑、隧道掘进等岩石破除工程中，仍处在不断成长和发展阶段。
1 CO2爆破工作原理[2]CO2爆破技术的原理是将液态二氧化碳密闭在金属管内，管内压强为8 MPa～10 MPa，使用电池电压触发加热器产生大量热量，使液态二氧化碳瞬间气化（当温度超过31.2℃时，无论压力多大，液态二氧化碳都会迅速气化），体积扩大约600倍，管道中压力急剧增大，直到冲破定压剪切片，高压气体经卸能头的出气孔释放，瞬间产生强大冲击力，沿岩体的自由面冲击形成裂缝，并将其推离主体，从而达到爆破的目的。
致裂器串联连接，可实现多点同时定向致裂。
2 CO2爆破施工工艺流程[3]CO2致裂器施工工艺一般分为钻孔、装致裂管、填塞、连线、安全警戒、点火、检查、致裂管回收、二次破碎等，如图1所示。
浅谈二氧化碳气爆技术在路基控制爆破中的应用
浅谈二氧化碳气爆技术在路基控制爆破中的应用利用密闭容器内液态二氧化碳经加热迅速气化后瞬间释放巨大膨胀力可以对拟爆体进行劈裂破碎原理研发出二氧化碳气体膨胀爆破技术（简称气爆技术），并将这一技术运用到路基石方控制爆破中，满足了特殊环境下对爆破震动的要求，同时也达到了安全环保的施工效果。
标签：二氧化碳；路基；爆破在路基爆破开挖施工过程中，当线路周边遇有敏感性建筑或重要管线经过时，为避免路基石方开挖爆破对邻近建筑设施的震动破坏影响，需要在距建造设施一定距离范围内采取控制爆破措施，施工时常规的做法是采用机械开挖或使用膨胀剂进行预裂破碎。
上述方法存在施工成本高和施工效率低等缺点，不适合大规模路基开挖。
近年来随着施工技术的进步，二氧化碳气体膨胀致裂爆破技术逐步引入路基控制爆破中，该技术具有安全环保、爆破震动小，施工成本低、有特殊条件限制时工作效率相对较高等优点，现已逐步发展成熟。
本文主要结合深圳外环高速公路某标段路基石方开挖采用二氧化碳气爆技术进行静力破碎取得的施工经验，并参考相关文献，简要论述二氧化碳气爆的原理以及施工方法。
1、项目简介深圳外环高速公路某标段路基最高边坡开挖高度为64.5m，山体主要为强风化岩，设计为6级边坡，边坡防护形式为锚索框架梁和锚杆格梁；路基右侧有中石化LNG高压燃气管线和中石油输油管线平行经过，距路基边坡开挖线最近距离为5m，施工受影响长度为200m，影響开挖方量约为3万m3。
设计方案要求管线环向距离50m范围采用静力破碎开挖方式，震动波速最大不超过2m/s，并要求对管道位移进行实时监测。
按照设计方案要求显然不能使用传统炸药爆破施工，施工单位选择膨胀剂劈裂破碎和二氧化碳气体膨胀爆破两种方案进行对比分析，考虑到开挖工程量大、工期紧等特点，决定采用二氧化碳气体膨胀爆破技术进行爆破。
2、工作原理二氧化碳气爆系统是由多根强度高可周转利用的膨胀管、加热装置、泄能装置、充气装置、电路连接组件，以及其他辅助组件构成。
二氧化碳气体爆破原理介绍
二氧化碳气体爆破原理介绍二氧化碳气体爆破原理介绍1. 引言在各个领域，气体爆破技术被广泛应用于矿山开采、建筑拆除、地质勘探等工程领域。
其中，二氧化碳气体爆破技术因其高效安全，逐渐成为人们关注的焦点之一。
本文将详细介绍二氧化碳气体爆破原理，探讨其深度和广度，帮助读者全面理解这一技术。
2. 二氧化碳气体的性质与特点二氧化碳是一种无色、无味、无毒的气体，具有较高的密度和稳定性。
由于其特殊的物理性质，二氧化碳常被用作灭火剂、气体驱逐剂和人工呼吸气体。
二氧化碳还具有惰性和低成本的特点，使其在气体爆破领域有着独特的应用价值。
3. 二氧化碳气体爆破原理二氧化碳气体爆破是利用高压二氧化碳气体在密闭容器中瞬间释放能量，达到破坏目标的一种技术。
其原理如下：- 步骤1：加热压缩将二氧化碳气体压缩至高压状态，并通过加热使其温度增加。
在高压和高温下，二氧化碳气体的分子间距离变小，分子运动速度增加，从而使气体储存了大量的能量。
- 步骤2：容器密闭将高压、高温的二氧化碳气体密封在容器中，以防止气体能量的散失。
所使用的容器通常由高强度材料制成，以确保其能够承受爆炸产生的压力和冲击力。
- 步骤3：瞬间释放通过开启容器的阀门或切断容器的密封装置，瞬间释放二氧化碳气体。
由于高压气体的迅速释放，气体产生的冲击波和压力波将对目标物体产生巨大的冲击力，从而达到破坏的效果。
- 步骤4：能量释放随着二氧化碳气体的释放，气体能量迅速转化为机械能和热能，对目标物体产生破坏作用。
尤其是在密闭空间中，气体爆炸时产生的压力和温度将迅速上升，形成一个高能量的冲击波，使目标物体遭受冲击和破坏。
4. 二氧化碳气体爆破的应用领域二氧化碳气体爆破技术在多个领域都具有广泛的应用，包括但不限于以下几个方面：- 矿山开采：在矿山中，二氧化碳气体爆破技术常用于矿石的破碎和采集。
通过调控爆破参数，可以实现高效、安全的矿石爆破作业。
- 建筑拆除：在建筑物拆除中，二氧化碳气体爆破技术被广泛应用于爆破炸药难以使用或不适用的场景中。
二氧化碳爆破施工方案
二氧化碳爆破施工方案1. 简介二氧化碳爆破施工是一种利用高压二氧化碳气体来破坏岩石结构的方法，广泛应用于建筑拆除、挖掘工程等领域。
本文将就二氧化碳爆破施工方案进行详细介绍。
2. 原理二氧化碳爆破施工利用高压二氧化碳气体释放的能量来破坏目标物的结构。
在施工过程中，将高压二氧化碳气体注入钻孔中，通过增加孔内气体压力使岩石发生破裂。
3. 施工步骤3.1 钻孔首先，在施工现场选取适当的钻孔位置，使用钻机进行钻孔作业。
钻孔深度和直径的选择需要根据具体情况进行合理决定。
3.2 报警系统安装在钻孔完成后，需要安装报警系统来监测施工现场的气体浓度。
这一步骤是为了确保施工安全进行。
报警系统应具备敏感度高、准确性强等特点。
3.3 气体注入在施工现场周围设置防护网，并向钻孔中注入高压二氧化碳气体。
注入过程中，需确保气体的注入速度和压力符合设计要求，并且有专人监控气体浓度。
3.4 爆破作业完成气体注入后，等待一定时间使岩石达到破裂状态，然后进行爆破作业。
爆破作业应在专业人员的指导下进行，确保操作正确且安全。
3.5 施工后处理爆破施工完成后，需要对现场进行后处理工作，如清理破碎物料、填充孔洞等，以确保施工质量和环境卫生。
4. 优势和注意事项4.1 优势二氧化碳爆破施工具有环保、安全、高效等优势。
相比传统爆破方法，它不会产生灰尘、噪音和振动，对周围环境的影响较小。
4.2 注意事项在进行二氧化碳爆破施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，确保操作正确。
- 保证施工现场的通风良好，及时排除有毒气体。
- 在施工前对设备进行检查，确保其正常工作状态。
- 施工现场周围需要进行适当的警示标识和警戒措施。
5. 应用范围二氧化碳爆破施工广泛应用于以下领域：- 建筑拆除：使用二氧化碳爆破技术可以精确控制爆破范围，从而避免对周边建筑物的损害。
- 挖掘工程：利用二氧化碳爆破技术进行挖掘可以提高工作效率，减少噪音和振动对周边环境的影响。
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煤矿智能二氧化碳爆破系统实施方案目录一、液态二氧化碳相变致裂技术简介二、二氧化碳爆破原理三、二氧化碳爆破产品优势四、实施方案（一）地面操作间装管（二）钻孔施工（三）设备运输（四）放炮（五）回收五、施工安全技术措施（一）注意事项（二）试验安全技术措施六、设备配置表一、液态二氧化碳相变致裂技术简介液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、效果显著的爆破技术，属于物理爆破技术，具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品，其运输、储存和使用获豁免审批等优点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。
因此，液态二氧化碳相变致裂技术有望取代炸药预裂爆破、水力扩孔、水力压裂来强化提高煤层透气性，快速消除突出危险性或冲击地压。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa~60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边煤体致裂；液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量，能有效降低致裂范围内的煤体温度，有利于抑制煤层自燃；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动（9v），比传统爆破更安全，且不需要验炮，爆破后即可进人，实现连续工作。
液态二氧化碳相变致裂装备结构。
如图1所示。
二、二氧化碳爆破原理二氧化碳爆破器的原理：二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破管）内，装入破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。
将爆破管和安全云毫差起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破管插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。
当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。
在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。
二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨的过程，物理做功而非化学反应。
三、二氧化碳爆破产品优势对于传统开采方法的一场新革命。
用于煤矿采煤工作面,替代传统炮采方法，实现工作面落煤,爆破威力大、抛煤量多、块大、抛出距离短,减少工人的强力,且不会造成放炮崩人事故的发生。
另外爆破煤块成块率高,煤粉比率明显降低,基本不扬尘,大大降低了煤尘爆炸隐患。
煤矿应用此技术可带来产量猛烈增长与利润大幅度提高。
具体优势1、具有本质的安全特性。
从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分安全。
主机与爆.破器材分离，从灌装至爆破结束时间较短。
液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟，起爆至结束仅需4毫秒。
实施过程无哑炮，无需验炮。
安全警戒距离短，无安全隐患。
爆.破筒回收方便，可连续使用。
2、既可定向爆破又可延时控制，特别是在特殊环境下，如居民区、隧道、地铁、井下等环境，实施过程中无破坏性震动和短波，对周围环境无破坏性影响。
3、无需火工库，管理简便，操作易学，操作人员少，无需专业人员值守。
4、在矿井下使用其性能更加突出，无论是高瓦斯矿井，冲击地压矿井、水文地质条件较复杂的矿井还是易自燃矿井均可应用。
5、材料来源丰富，可就地取材，化工厂、充气站都有液态二氧化碳。
提高功效，增加效益，降低成本。
减少繁杂的报批审核程序和管理限制。
６、在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。
7、为获得较大当量的威力，可根据现场情况，把爆破管并联使用。
8、环保：定向泄能对周围环境不产生破坏,不产生一氧化碳及氮氧化物等有害气体,能较好的改善工作环境,有益工人身体健康9、便利：通过不同的CO2(二氧化碳)填充量,更换不同型号的定能泄压片和发热活化器可控制膨胀系统的工作压力,从而适应不同的工作环境。
10、.经济：整套系统可反复使用,使用成本低。
11.安全：组装、填充和运输等过程安全可靠,相对于炸.药爆破可彻底消除哑炮崩人事故。
12.快速：组装、充装操作简单,爆破准备时间短，可大大提高工作效率与量产。
四、实施方案二氧化碳爆破在煤矿中使用主要分为五个工作步骤。
第一步骤地面操作间的装管。
第二步爆破工作面的打眼。
第三步将装好气的致裂管运输到工作面。
第四步把二氧化碳致裂管放炮眼里面，并且封孔，放炮。
第五步回收。
（一）地面操作间装管操作间设备布置图1、二氧化碳致裂管灌装前的准备工作：①需要给充装机、拆装机供应380V交流电。
②储液罐有足够的液态二氧化碳。
③致裂器和相应的耗材（加热棒、爆破片、垫片）。
④万用表、钳子、扳手、内六角等工具。
2、工作流程3、操作方法3.1组装①将致裂器储液管放在陈列架上，将铁丝插入主管中，并使带钩的一端从主管刻字的一端伸出。
然后把用铁丝勾住加热装置的导线并拉动铁丝使导线从储液管的另一端伸出。
②将定压剪切装上密封垫，并与加热装置的导线连接在一起（注意定压减切片凸起的一端朝里）。
然后拉出加热装置，使定压减切片完全进入储液管内。
③先拧紧释放管，再拧紧充装阀，均拧到手无法拧动为止。
④将拧好的致裂器放在拆装机钳口上，并将充装阀一头插入拆装头里。
然后顺时针旋转急停按钮，按下启动按钮以启动拆装机。
⑤按住夹紧按钮压力上升到10MPa以上后放开。
然后按住紧固按钮当压力上升至10MPa时，放开紧固按钮。
⑥按住松开按钮，然后将致裂器掉头。
⑦重复步骤⑤⑧测量电阻，电阻在1-2欧姆为正常。
3.2充气①将致裂器放在充装台上对好充装孔，拧紧夹紧杆并用内六角扳手打开充装阀。
然后打开致裂器所对应的球阀，关闭没有致裂器的球阀。
②按下充装机上的清零键，将称重仪表清零。
③放气：每天首次工作前，需要放气，将整个管道排空。
先打开充装台上的进口球阀和出口球阀。
然后按下放气按钮，直到出口球阀喷出连续不断的白色气体后，关闭出口球阀。
④洗管：按下放气按钮后，关闭进口球阀然后打开出口球阀，将致裂器内的二氧化碳放出，放出一大部分后关闭出口球阀。
重复两到三次，⑤充装：关闭出口球阀后，按下增压按钮，待致裂器充满后机器会自动停止。
机器停止后，用内六角扳手将致裂器的充装阀关闭，然后关闭进口球阀，再打开出口球阀将多余气体放出。
⑥测试密封性：将致裂器的充装阀和释放管分别放入水中，确保没有大量气泡。
（二）钻孔施工钻孔布置如图1所示，采取钻孔进行爆破。
图1钻孔布置图施工在巷道中心打一个空孔1)施工在巷道中心打一个空孔。
2)施工钻孔，设计孔深1m，然后进行爆破，爆破后抽出爆破器和连接管，及时进行封孔处理、连接抽放管路进行抽放，每天上下午两次测量爆破孔的抽采浓度、负压等指标。
（三）设备运输（1）储液管长1m，外径73mm，灌装液态二氧化碳后质量约为25Kg。
储液管采用优质进口钢材加工而成，结实耐用，可重复使用4000次，除了接通电路能启动爆破外，磕碰、撞击、高温都不会对装置产生损坏。
（2）储液管在地面灌装液态二氧化碳后，由矿方安排人员提前用矿车运输至爆破地点。
（3）实验无法进行或是用不完的储液管必须及时回收升井，妥善保管。
（四）放炮①打孔：Φ73致裂器需要打Φ90的孔。
②将第一根致裂器和第二根致裂器先连接好，插好插销。
并将第一根致裂器的DC插头剪短，把两个线缠在一起，并用绝缘胶布缠好。
然后把锥头连上。
③先插入连接好的两根致裂器插入孔中，插入前先把提拉杆插到第二根致裂器的释放管中，然后插入孔中，利用提拉杆支撑致裂器，不然致裂器掉下去。
④将第三根致裂器与第二根致裂器连接好，将第二根提拉杆插入第三根致裂器的释放管中。
然后拔出第一个提拉杆，再把致裂器放入孔中。
⑤重复步骤④将剩余的致裂器连接好。
⑥用干细沙用细木根吧眼给封孔，确保管不能飞管⑦用15的钢丝绳把每个致裂管的头部栓起来。
⑧根据智能云安全发爆器功率将所有致裂器用导线连接好。
（单个孔中的致裂器为串联，电阻值累计增加）（五）回收①将回收好的致裂器用矿车运到操作间，把致裂器放在拆装机钳口上，并将充装阀一头插入拆装头里。
然后顺时针旋转急停按钮，按下启动按钮以启动拆装机。
②按住夹紧按钮压力上升到10MPa以上后放开。
然后按住拆卸按钮，旋转一至两圈后，放开拆卸按钮。
③按住松开按钮，然后将致裂器掉头。
④重复步骤②。
⑤将致裂器内部的残渣清理干净，以便下次使用。
五、施工安全技术措施在液态二氧化碳相变致裂实施过程中，所有施工人员除均需严格遵守《煤矿安全规程》和矿井所有的安全施工措施外，还需要执行与液态二氧化碳相变致裂相关的安全实施规程。
（一）注意事项1）设备保存（1）注液设备安置在地面，需安排库房值班人员妥善保爆破器材，无关人员禁止操作设备。
（2）二氧化碳钢瓶安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时向试验人员汇报并安排更换。
2）设备灌装（1）井下致裂前一天对储液管进行二氧化碳灌装，做到随用随灌，不长期保存。
（2）灌装前，无关人员离开库房，试验人员对空压机、注液泵性能进行检查，确保装置一切正常时开始灌装二氧化碳。
（3）灌装过程中，严格按照《液态二氧化碳预裂装置操作手册》，试验期间由信息研究院技术人员操作执行，若出现漏气应及时停止，排查故障。
（4）灌装后，将储液管两端分别插到水中，检验是否漏气；灌装前后对储液管称重，核实灌入液态二氧化碳的质量；对线路进行导通测试，确保线路正常；充装完成后，上好两端保护盖。
（二）试验安全技术措施1）钻孔施工由矿方负责。
2）钻孔施工严格按照、实施方案施工。
由矿方项目负责人负责协调，并安排专人对钻孔施工负责人、现场操作打钻工等进行钻孔布置要求的专项指导，确保打钻操作人员理解并掌握钻孔施工要求。
3）加热器电流使用矿用智能云安全发爆器进行导电，由放炮队爆破工进行接通电流。
由我公司安排专人对对爆破工讲明操作要求。
4）井下进行实验前，要先在井上进行云计算智能云安全发爆器试验，检查好智能云安全发爆器，只有智能云安全发爆器性能能够适应井下变相致裂试验标准后方可在井下使用。
５）在进行钻孔预裂前安检队瓦斯检查员检查巷道内瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5%以下时，二氧化碳浓度在0.5%以下时，方可开始进行试验。
６）钻孔预裂后，由通风调度查看巷道内探头瓦斯浓度，只有巷道内瓦斯浓度在0.5%以下、二氧化碳浓度在0.5%以下时，瓦斯检查工进入巷道检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认都在0.5%以下时，其他人员方准进入底抽巷。
如果有冲击地压危险、瓦斯仍然高值或有其它异常，现场矿方人员应根据实际情况，联合各科室制定措施，进行处置。
７）撤人停电、警戒范围：（1）撤人范围：按照炸药爆破安全规程执行。
（2）停电范围：按照炸药爆破安全规程执行。
８）液态二氧化碳相变致裂试验前，由矿上组织，对参加实验的相关人员学习本措施。