二氧化碳爆破与方案
露天二氧化碳爆破方案
露天矿智能二氧化碳冷爆破作业施工方案北京XX）科技发展有限公司2016年4月目录一、二氧化碳冷爆破技术简介 (3)二、二氧化碳冷爆破原理 (3)三、二氧化碳冷爆破系统优势 (4)一）安全4二）省心5三）环保6四）智能6五）同威6六）广泛7七）低价7四、二氧化碳冷爆破系统构成与基本作业步骤 (7)一）系统构成71、地面操作间与设备 (8)2、施工现场设备 (8)3、智能云系统平台 (9)二）基本操作步骤101、总体操作步骤 (10)2、地面操作间操作步骤 (10)3、爆破操作步骤 (11)五、爆破技术方案 (12)一）掘进冷爆破 (12)六、劳动组织与生产效率分析（仅仅岩巷掘进） (13)一）劳动组织 (13)二）生产效率分析 (13)七、施工安全注意事项与安全技术措施 (14)一）注意事项 (14)二）安全技术措施 (14)氧化碳冷爆破技术简介众所周知，炸药爆破是重大特大事故发生的主要原因之一，炸药爆破引起的瓦斯爆炸煤尘爆炸事故占到这类事故的40沖上（还占全部煤矿瓦斯煤尘爆炸事故的30%以上），在爆破区域有瓦斯、积水、有地应力集中等情况下，爆破还能够引起瓦斯突出、甚至瓦斯爆炸，突水灾害（煤矿突水五分之一以上是爆破引起的），冲击地压等。
在其他领域，炸药爆破时，经常对周围的建筑、人员等形成极大破坏。
例如造成建筑物的坍塌，输电线路的破坏，直至人员生命的损失。
这是由炸药的特性所决定的，炸药爆炸过程是在极短的瞬间完成的，瞬间的化学反应产生强大的冲击力（1000Mpa-5000Mpa以上），这种冲击力，甚至在数公里以外，还能够形成强烈震动，达到“三级以上地震”的烈度。
从更长远来看，自从1864年，伟大的瑞典科学家诺贝尔发明成功炸药以来，人类战天斗地的能力获得了飞速的发展，随着一条条铁路的延伸，一座座城市的兴起，人类文明得到了空前的发展；然而，炸药同样是诺贝尔的遗憾，是人类的遗憾。
因为，炸药发明成功的那一刻，这种遗憾就出现了，当时，就炸死了诺贝尔的最小的弟弟和另外4名参入者，而从那时起，到今天2016年，总计152年的时间里，总计有数亿人（含战争）死于炸药！这就是人类的遗憾！诺贝尔奖的设立，我想就是诺贝尔的一个遗憾---- 今天，我们终于可以说，这两个遗憾，可以准备结束了！智能二氧化碳冷爆破系统的诞生了！她具有炸药的优点，没有炸药的缺点！这是人类技术进步的一个巨大飞跃！从此，我们可以开始，在民用爆破领域，开始消灭炸药的危害！龙德时代智能二氧化碳冷爆破，就不能引起此类灾害。
二氧化碳爆破技术及施工组织设计方案
二氧化碳爆破技术及施工组织设计方案二氧化碳爆破技术是一种新型的非常规爆破技术，主要用于在特殊场合下，如城市中的地下室、隧道、矿井等空间狭小、不适合使用传统爆破技术的地方。
该技术是利用二氧化碳的高压状况，在瞬间释放的过程中产生巨大的破坏力，从而实现爆破的目的。
施工组织设计方案是在施工前制定的一份详细的工作计划，用于指导施工人员的行动。
下面是一个二氧化碳爆破技术及施工组织设计方案的样例，供参考：一、施工前准备1.确定施工地点，并对其进行详细的勘测和安全评估，确保施工安全。
2.购买或租赁所需的二氧化碳爆破设备，并进行必要的调试和测试。
3.配备所需的工具和器材，包括测量仪器、安全装备等。
二、施工人员培训和安全措施1.组织施工人员进行相关培训，包括二氧化碳爆破技术的原理和操作方法等。
2.强调施工人员的安全意识，制定相应的安全操作规程和紧急预案。
三、施工过程安排1.在施工场地设置警示标志和警戒线，限制非相关人员进入施工区域。
2.对施工场地进行清理，确保无杂物和障碍物。
3.进行爆破区域的标定和标记，确保爆破点的准确位置。
4.布置并连接二氧化碳爆破设备，确保其正常工作。
5.对施工现场的安全进行最后检查，确保施工条件满足要求。
四、施工操作流程1.施工人员按照操作规程，对二氧化碳爆破设备进行预热和准备工作。
2.施工人员进行最后的验证和检查，确保设备状态良好。
3.施工人员根据预定方案，进行爆破设备的点火和开启。
4.施工人员迅速离开施工现场，确保人员安全。
5.确认爆破效果后，施工人员进行相应的清理和整理工作。
五、施工后处理1.施工人员对爆破区域进行检查和评估，确保无安全隐患。
2.清理和整理爆破现场，把已使用过的设备和工具进行妥善保存。
3.汇总施工数据和工作记录，进行技术分析和总结。
通过以上的施工组织设计方案，可以有效地指导二氧化碳爆破技术的施工工作。
然而，为了确保施工安全和高效进行，具体的方案还需要根据实际情况进行调整和优化。
二氧化碳爆破施工方案
二氧化碳爆破施工方案二氧化碳爆破是一种常用的施工方法，特别适用于需要保护周围环境和设施的工程项目。
以下是一份700字的二氧化碳爆破施工方案。
一、施工背景和目的该工程是建设一座高层建筑，周围有大量的民居、商业设施和道路。
为了最大限度地减少对周围环境的影响，选择使用二氧化碳爆破技术进行拆除施工。
二、施工条件和设备准备1. 施工条件：a. 天气：选择天气晴朗、无强风的日子进行施工；b. 通风：保证施工现场的通风良好，排除二氧化碳积聚的可能性；c. 安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员和周围居民的安全。
2. 设备准备：a. 爆破器材：二氧化碳爆破装置、引爆装置、延时引爆装置等；b. 安全设备：头盔、护目镜、防护服等；c. 监测设备：噪音监测仪、震动监测仪等。
三、施工步骤和流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，将周围设施移除并设置警示标志；b. 安装监测设备，监测施工现场的噪音和震动；c. 检查并确认二氧化碳爆破装置和引爆装置的完好性。
2. 爆破布置：a. 根据工程需求，设置爆破装置的位置和数量；b. 使用延时引爆装置控制各个爆破装置的爆炸时间差。
3. 施工操作：a. 确保施工人员身着安全装备并配备呼吸器等设备；b. 施工人员在设定的时间进行引爆，逐个爆破装置进行引爆操作；c. 监测噪音和震动情况，并及时采取措施控制施工影响。
4. 清理工作：a. 等待爆破装置完全停止，确保无残留危险；b. 清理施工现场，移除残余的爆破装置和碎片；c. 对施工现场进行检查和复核，确保安全无隐患。
四、风险控制措施1. 施工人员必须经过专业培训，掌握二氧化碳爆破的操作技能；2. 确保施工现场周围的道路、民居和商业设施得到充分的保护；3. 对施工现场进行适当的封闭和警示，排除外来人员的闯入；4. 使用监测设备定时监测施工现场的噪音和震动情况；5. 定期检查二氧化碳爆破装置和引爆装置的完好性。
五、施工后处理和评估1. 对施工现场进行清理和整理，确保无残留物和危险物；2. 进行施工质量评估，检查是否达到预期拆除效果；3. 收集施工过程中的数据，为今后类似施工提供参考。
二氧化碳爆破技术与施工组织方案及对策
致破技术及施工组织设计方案二〇一六年十一月1总论1.1 设计依据随着社会的发展与爆破技术的提高，本着高安全、低噪音、震动小、高环保等诸多问题，我公司新购进国内新技术开采设备二氧化碳致裂器，二氧化碳致裂器设备所用的催化剂（是有）电化学原料配制而成，在空气中不易燃烧，不爆炸，稳定性高，释放后的二氧化碳气体为零度左右，无明火，无有毒害气体，安全环保。
可用于矿山开采和高压瓦斯含量的煤矿开采，进行深层预裂及名贵石材开采，挖进，市政清赌并可以根据客户需求制定解决方案。
我公司针对本工程经实地考察后决定采用中深孔与浅孔二氧化碳施工。
（1）《中华人民共和国安全生产法》（2014年12月1日修订）；（2）致裂安全规程》（GB6722-2014)；（3）现采用国内最先进的二氧化碳致裂设备，实施实裂（4）青岛市公安机关有关致裂施工的安全规定。
（5）本工程的地质报告、图纸和技术资料、及施工现场勘查情况1.2 工程要求及实际原则1.2.1 工程要求（1）工期要求：执行甲方合同工期要求，具体开工日期按甲乙双方签订合同期甲方下达书面开工令的实际开工日期为准。
（2）质量要求：合格。
根据双方签订合同范围和工程设计要求以及现场环境条件进行二氧化碳致裂施工，符合国家相关技术、质量规范要求：工程致裂后，达到松的破碎标准，方便挖掘机挖运。
（3）安全目标：杜绝安全生产责任事故.采取科学合理的二氧化碳致裂施工方案和有效的安全防护措施，严格执行评估意见，防止破碎地震波、飞石、空气冲击波、噪音等危害生产，确保周边人员、设施及建筑物安全。
（4）文明环保目标：致裂前三天张贴致裂施工公告，为尽量减少破碎噪音对学校学生日常生活的影响，致裂施工应选取合适的时间节点实施致裂作业。
切实做到文明施工，规范操作，创建和谐文明的施工环境。
（5）在确保施工安全的同时，根据基坑开挖规范以及甲方施工要求，科学合理布局采用二氧化碳致裂施工，保证施工质量，并与挖运、支护工序相互协调，穿插作业，确保施工进度。
隧道二氧化碳聚能爆破工艺
隧道二氧化碳聚能爆破工艺
隧道二氧化碳聚能爆破工艺是一种先进的隧道开挖技术，它利用二氧化碳的物理性质和聚能效应，实现高效、安全、环保的隧道开挖。
在隧道施工过程中，传统的爆破方法往往会产生大量的噪音、振动和尘土，对周围环境和施工人员造成不良影响。
而隧道二氧化碳聚能爆破工艺则通过采用二氧化碳作为爆破介质，利用其低温、高压、高密度和高膨胀率的特性，实现了低噪音、低振动、低尘土的爆破效果。
该工艺的具体操作流程如下：首先，在隧道掌子面上钻孔，并将二氧化碳注入孔中。
然后，通过聚能装置将二氧化碳聚焦在指定位置，形成高密度的二氧化碳柱。
最后，通过引爆装置引爆二氧化碳柱，使隧道掌子面瞬间破裂。
与传统的爆破方法相比，隧道二氧化碳聚能爆破工艺具有以下优点：首先，它能够有效地降低噪音、振动和尘土的产生，减少对周围环境和施工人员的影响。
其次，它能够提高隧道的开挖效率，缩短工期。
最后，它能够降低施工成本，提高经济效益。
总之，隧道二氧化碳聚能爆破工艺是一种先进的隧道开挖技术，具有广泛的应用前景。
二氧化碳爆破施工方案
二氧化碳爆破施工方案1. 简介二氧化碳爆破施工是一种利用高压二氧化碳气体来破坏岩石结构的方法，广泛应用于建筑拆除、挖掘工程等领域。
本文将就二氧化碳爆破施工方案进行详细介绍。
2. 原理二氧化碳爆破施工利用高压二氧化碳气体释放的能量来破坏目标物的结构。
在施工过程中，将高压二氧化碳气体注入钻孔中，通过增加孔内气体压力使岩石发生破裂。
3. 施工步骤3.1 钻孔首先，在施工现场选取适当的钻孔位置，使用钻机进行钻孔作业。
钻孔深度和直径的选择需要根据具体情况进行合理决定。
3.2 报警系统安装在钻孔完成后，需要安装报警系统来监测施工现场的气体浓度。
这一步骤是为了确保施工安全进行。
报警系统应具备敏感度高、准确性强等特点。
3.3 气体注入在施工现场周围设置防护网，并向钻孔中注入高压二氧化碳气体。
注入过程中，需确保气体的注入速度和压力符合设计要求，并且有专人监控气体浓度。
3.4 爆破作业完成气体注入后，等待一定时间使岩石达到破裂状态，然后进行爆破作业。
爆破作业应在专业人员的指导下进行，确保操作正确且安全。
3.5 施工后处理爆破施工完成后，需要对现场进行后处理工作，如清理破碎物料、填充孔洞等，以确保施工质量和环境卫生。
4. 优势和注意事项4.1 优势二氧化碳爆破施工具有环保、安全、高效等优势。
相比传统爆破方法，它不会产生灰尘、噪音和振动，对周围环境的影响较小。
4.2 注意事项在进行二氧化碳爆破施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，确保操作正确。
- 保证施工现场的通风良好，及时排除有毒气体。
- 在施工前对设备进行检查，确保其正常工作状态。
- 施工现场周围需要进行适当的警示标识和警戒措施。
5. 应用范围二氧化碳爆破施工广泛应用于以下领域：- 建筑拆除：使用二氧化碳爆破技术可以精确控制爆破范围，从而避免对周边建筑物的损害。
- 挖掘工程：利用二氧化碳爆破技术进行挖掘可以提高工作效率，减少噪音和振动对周边环境的影响。
二氧化碳爆破技术及施工方案设计和对策
二氧化碳爆破技术及施工方案设计和对策
一、概述
二、施工方案
1.确定施工区域及范围，分析施工位置的地理环境和地质构造特征；
2.确定施工方法，分析施工中的安全因素；
3.调查施工区域之前，根据现场环境搜集资料，并进行调查；
4.测试爆破物和应用试验；
5.对爆破物的品质和爆炸效果进行测试；
6.按照施工方案确定爆破物施工位置，并绘制爆破结构图；
7.根据施工结构图确定破碎深度，爆破伤害范围；
8.分析爆破时需要施加的压力；
9.施工前，对爆破点进行检查，确定施工状态，并建立安全施工现场；
10.爆破作业过程中，要按照施工方案进行实施，确保爆破安全；
11.施工结束后，对施工区域进行检查，收回全部施工设施；
12.爆破作业结束后对爆破结果进行记录，以备日后参考分析。
三、施工对策
1、施工前的准备工作要切实把握：确定施工区域。
二氧化碳致裂管爆破施工技术
二氧化碳致裂管爆破施工技术二氧化碳致裂管爆破施工技术是一种在岩石中使用高压二氧化碳作为助裂介质来实现岩石裂缝的扩展和岩层破碎的方法。
这种技术主要用于煤矿开采、石油开采、地下水源开采等工程中。
下面是二氧化碳致裂管爆破施工技术的一般步骤：
1. 选定施工位置：首先要选择合适的施工位置，这通常是根据开采需要和岩石地质条件来确定的。
2. 钻孔准备：在选定的施工位置上进行钻孔，钻孔的直径和深度根据具体工程需要来确定。
3. 放置致裂管：在钻孔中放置致裂管，这些管道通常是可充气的，用于注入高压二氧化碳。
4. 注入高压二氧化碳：将高压二氧化碳通过致裂管注入到岩石中。
高压二氧化碳的注入会产生巨大的压力，使岩石产生裂缝和破碎。
5. 岩石裂缝扩展：通过控制高压二氧化碳的注入压力和时间，使岩石的裂缝逐渐扩展，从而实现裂缝的形成和岩层的破碎。
6. 爆破：在岩石的裂缝扩展到一定程度后，可以进行爆破作业，将岩石完全破碎。
7. 施工监测：施工过程中需要进行监测，确保施工的安全和有效。
二氧化碳致裂管爆破施工技术相对于传统的爆破技术来说，具有环保、安全、高效等优点。
由于二氧化碳是无毒无害的，因此对于环境和工人的安全没有太大影响。
此外，二氧化碳致裂管爆破技术可以有效地提高岩石破碎效率，节约能源和成本。
然而，施工过程中需要严格控制注入二氧化碳的压力和量，避免造成不必要的损失和危险。
因此，需要由专业的工程师和技术人员来进行操作和监测。
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煤矿智能二氧化碳爆破系统实施方案北京龙德时代技术服务有限公司2016年3月目录一、液态二氧化碳相变致裂技术简介 (4)二、二氧化碳爆破原理 (4)三、二氧化碳爆破产品优势 (6)四、实施方案 (6)（一）地面操作间装管 (7)（二）钻孔施工 (9)（三）设备运输 (10)（四）放炮 (10)（五）回收 (10)五、施工安全技术措施 (9)（一）注意事项 (11)（二）试验安全技术措施 (22)六、设备配置表 (12)一、液态二氧化碳相变致裂技术简介液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、方法安全、效果显著的爆破技术，属于物理爆破技术，具有爆破过程无火花外露、爆破威力大、无需验炮、操作简便、不属于民爆产品，其运输、储存和使用获豁免审批等优点，被广泛应用于采煤、清堵、建筑物拆除。
因此，液态二氧化碳相变致裂技术有望取代炸药预裂爆破、水力扩孔、水力压裂来强化提高煤层透气性，快速消除突出危险性或冲击地压。
液态二氧化碳相变致裂属于物理致裂过程，通过化学加热液态二氧化碳，使其压力剧增至20MPa~60MPa，高压液态二氧化碳冲破定压剪切片迅速转化为气态，体积膨胀600多倍，瞬间释放的气体膨胀能使钻孔周边煤体致裂；液态二氧化碳体积膨胀过程会吸收大量的热量，能有效降低致裂范围内的煤体温度，有利于抑制煤层自燃；液态二氧化碳相变致裂采用低压启动（9v），比传统爆破更安全，且不需要验炮，爆破后即可进人，实现连续工作。
液态二氧化碳相变致裂装备结构如图1所示。
图1液态二氧化碳相变致裂装备结构示意图二、二氧化碳爆破原理二氧化碳爆破器的原理：二氧化碳气体在一定的高压下可转变为液态，通过高压泵将液态的二氧化碳压缩至圆柱体容器（爆破管）内，装入破裂片、导热棒和密封圈，拧紧合金帽即完成了爆破前的准备工作。
将爆破管和安全云毫差起爆器及电源线携至爆破现场，把爆破管插入钻孔中固定好，连接起爆器电源。
当微电流通过高导热棒时，产生高温击穿安全膜，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，被爆破物品或堆积物受几何级当量冲击波向外迅猛推进，从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒，且是低温下运行，与周围环境的液体，气体不相融合，不产生任何有害气体，不产生电弧和电火花，不受高温、高热、高湿、高寒影响。
在井下爆破时对瓦斯具有稀释作用，无震荡，无粉尘。
二氧化碳属于惰性气体非易燃易爆物质，爆破过程就是体积膨的过程，物理做功而非化学反应三、二氧化碳爆破产品优势对于传统开采方法的一场新革命。
用于煤矿采煤工作面,替代传统炮采方法，实现工作面落煤,爆破威力大、抛煤量多、块大、抛出距离短,减少工人的强力,且不会造成放炮崩人事故的发生。
另外爆破煤块成块率高,煤粉比率明显降低,基本不扬尘,大大降低了煤尘爆炸隐患。
煤矿应用此技术可带来产量猛烈增长与利润大幅度提高。
具体优势1、具有本质的安全特性。
从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分安全。
主机与爆.破器材分离，从灌装至爆破结束时间较短。
液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟，起爆至结束仅需4毫秒。
实施过程无哑炮，无需验炮。
安全警戒距离短，无安全隐患。
爆.破筒回收方便，可连续使用。
2、既可定向爆破又可延时控制，特别是在特殊环境下，如居民区、隧道、地铁、井下等环境，实施过程中无破坏性震动和短波，对周围环境无破坏性影响。
3、无需火工库，管理简便，操作易学，操作人员少，无需专业人员值守。
4、在矿井下使用其性能更加突出，无论是高瓦斯矿井，冲击地压矿井、水文地质条件较复杂的矿井还是易自燃矿井均可应用。
5、材料来源丰富，可就地取材，化工厂、充气站都有液态二氧化碳。
提高功效，增加效益，降低成本。
减少繁杂的报批审核程序和管理限制。
在灌注二氧化碳之前所有皆非爆品。
7、为获得较大当量的威力，可根据现场情况，把爆破管并联使用。
8、环保：定向泄能对周围环境不产生破坏,不产生一氧化碳及氮氧化物等有害气体,能较好的改善工作环境,有益工人身体健康9、便利：通过不同的CO2(二氧化碳)填充量,更换不同型号的定能泄压片和发热活化器可控制膨胀系统的工作压力,从而适应不同的工作环境。
10、.经济：整套系统可反复使用,使用成本低。
11.安全：组装、填充和运输等过程安全可靠,相对于炸.药爆破可彻底消除哑炮崩人事故。
12.快速：组装、充装操作简单,爆破准备时间短，可大大提高工作效率与量产。
四、实施方案二氧化碳爆破在煤矿中使用主要分为五个工作步骤。
第一步骤地面操作间的装管。
第二步爆破工作面的打眼。
第三步将装好气的致裂管运输到工作面。
第四步把二氧化碳致裂管放炮眼里面，并且封孔，放炮。
第五步回收。
（一）地面操作间装管操作间设备布置图1、二氧化碳致裂管灌装前的准备工作：①需要给充装机、拆装机供应380V交流电。
②储液罐有足够的液态二氧化碳。
③致裂器和相应的耗材（加热棒、爆破片、垫片）。
④万用表、钳子、扳手、内六角等工具。
2、工作流程3、操作方法3.1 组装①将致裂器储液管放在陈列架上，将铁丝插入主管中，并使带钩的一端从主管刻字的一端伸出。
然后把用铁丝勾住加热装置的导线并拉动铁丝使导线从储液管的另一端伸出。
②将定压剪切装上密封垫，并与加热装置的导线连接在一起（注意定压减切片凸起的一端朝里）。
然后拉出加热装置，使定压减切片完全进入储液管内。
③先拧紧释放管，再拧紧充装阀，均拧到手无法拧动为止。
④将拧好的致裂器放在拆装机钳口上，并将充装阀一头插入拆装头里。
然后顺时针旋转急停按钮，按下启动按钮以启动拆装机。
⑤按住夹紧按钮压力上升到 10MPa 以上后放开。
然后按住紧固按钮当压力上升至 10MPa 时，放开紧固按钮。
⑥按住松开按钮，然后将致裂器掉头。
⑦重复步骤⑤⑧测量电阻，电阻在1-2欧姆为正常。
3.2充气①将致裂器放在充装台上对好充装孔，拧紧夹紧杆并用内六角扳手打开充装阀。
然后打开致裂器所对应的球阀，关闭没有致裂器的球阀。
②按下充装机上的清零键，将称重仪表清零。
③放气：每天首次工作前，需要放气，将整个管道排空。
先打开充装台上的进口球阀和出口球阀。
然后按下放气按钮，直到出口球阀喷出连续不断的白色气体后，关闭出口球阀。
④洗管：按下放气按钮后，关闭进口球阀然后打开出口球阀，将致裂器内的二氧化碳放出，放出一大部分后关闭出口球阀。
重复两到三次，⑤充装：关闭出口球阀后，按下增压按钮，待致裂器充满后机器会自动停止。
机器停止后，用内六角扳手将致裂器的充装阀关闭，然后关闭进口球阀，再打开出口球阀将多余气体放出。
⑥测试密封性：将致裂器的充装阀和释放管分别放入水中，确保没有大量气泡。
（二）钻孔施工钻孔布置如图1所示，采取钻孔进行爆破。
图1钻孔布置图施工在巷道中心大一个空孔1)施工在巷道中心打一个空孔。
2)施工钻孔，设计孔深1m，然后进行爆破，爆破后抽出爆破器和连接管，及时进行封孔处理、连接抽放管路进行抽放，每天上下午两次测量爆破孔的抽采浓度、负压等指标。
（三）设备运输（1）储液管长1m，外径73mm，灌装液态二氧化碳后质量约为25Kg。
储液管采用优质进口钢材加工而成，结实耐用，可重复使用4000次，除了接通电路能启动爆破外，磕碰、撞击、高温都不会对装置产生损坏。
（2）储液管在地面灌装液态二氧化碳后，由矿方安排人员提前用矿车运输至爆破地点。
（3）实验无法进行或是用不完的储液管必须及时回收升井，妥善保管。
（四）放炮①打孔：Φ73 致裂器需要打Φ90 的孔。
②将第一根致裂器和第二根致裂器先连接好，插好插销。
并将第一根致裂器的 DC插头剪短，把两个线缠在一起，并用绝缘胶布缠好。
然后把锥头连上。
③先插入连接好的两根致裂器插入孔中，插入前先把提拉杆插到第二根致裂器的释放管中，然后插入孔中，利用提拉杆支撑致裂器，不然致裂器掉下去。
④将第三根致裂器与第二根致裂器连接好，将第二根提拉杆插入第三根致裂器的释放管中。
然后拔出第一个提拉杆，再把致裂器放入孔中。
⑤重复步骤④将剩余的致裂器连接好。
⑥用干细沙用细木根吧眼给封孔，确保管不能飞管⑦用15的钢丝绳把每个致裂管的头部栓起来。
⑧根据智能云安全发爆器功率将所有致裂器用导线连接好。
（单个孔中的致裂器为串联，电阻值累计增加）（五）回收①将回收好的致裂器用矿车运到操作间，把致裂器放在拆装机钳口上，并将充装阀一头插入拆装头里。
然后顺时针旋转急停按钮，按下启动按钮以启动拆装机。
②按住夹紧按钮压力上升到 10MPa 以上后放开。
然后按住拆卸按钮，旋转一至两圈后，放开拆卸按钮。
③按住松开按钮，然后将致裂器掉头。
④重复步骤②。
⑤将致裂器内部的残渣清理干净，以便下次使用。
五、施工安全技术措施在液态二氧化碳相变致裂实施过程中，所有施工人员除均需严格遵守《煤矿安全规程》和矿井所有的安全施工措施外，还需要执行与液态二氧化碳相变致裂相关的安全实施规程。
（一）注意事项1）设备保存（1）注液设备安置在地面，需安排库房值班人员妥善保爆破器材，无关人员禁止操作设备。
（2）二氧化碳钢瓶安置在通风、阴凉处，发现钢瓶有腐蚀、损伤、裂纹等缺陷时，及时向试验人员汇报并安排更换。
2）设备灌装（1）井下致裂前一天对储液管进行二氧化碳灌装，做到随用随灌，不长期保存。
（2）灌装前，无关人员离开库房，试验人员对空压机、注液泵性能进行检查，确保装置一切正常时开始灌装二氧化碳。
（3）灌装过程中，严格按照《液态二氧化碳预裂装置操作手册》，试验期间由信息研究院技术人员操作执行，若出现漏气应及时停止，排查故障。
（4）灌装后，将储液管两端分别插到水中，检验是否漏气；灌装前后对储液管称重，核实灌入液态二氧化碳的质量；对线路进行导通测试，确保线路正常；充装完成后，上好两端保护盖。
（二）试验安全技术措施1）钻孔施工由矿方负责。
2）钻孔施工严格按照、实施方案施工。
由矿方项目负责人负责协调，并安排专人对钻孔施工负责人、现场操作打钻工等进行钻孔布置要求的专项指导，确保打钻操作人员理解并掌握钻孔施工要求。
3）加热器电流使用矿用智能云安全发爆器进行导电，由放炮队爆破工进行接通电流。
由我公司安排专人对对爆破工讲明操作要求。
4）井下进行实验前，要先在井上进行云计算智能云安全发爆器试验，检查好智能云安全发爆器，只有智能云安全发爆器性能能够适应井下变相致裂试验标准后方可在井下使用。
6）在进行钻孔预裂前安检队瓦斯检查员检查巷道内瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5%以下时，二氧化碳浓度在0.5%以下时，方可开始进行试验。
7）钻孔预裂后，由通风调度查看巷道内探头瓦斯浓度，只有巷道内瓦斯浓度在0.5%以下、二氧化碳浓度在0.5%以下时，瓦斯检查工进入巷道检查巷道内瓦斯和二氧化碳浓度，确认都在0.5%以下时，其他人员方准进入底抽巷。
如果有冲击地压危险、瓦斯仍然高值或有其它异常，现场矿方人员应根据实际情况，联合各科室制定措施，进行处置。