调节阀的应用
流量调节阀的原理及应用
流量调节阀的原理及应用1. 引言流量调节阀是一种常用的控制装置，广泛应用于工业生产中。
本文将介绍流量调节阀的原理和应用，以帮助读者了解该装置的工作原理和适用场景。
2. 流量调节阀的原理流量调节阀是通过改变阀门的开度来调节流体介质的流量。
其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
2.1 压力差控制流动介质在通过阀门时会形成压力差，流量调节阀通过控制阀门的开度来调节压力差，进而控制流量大小。
当阀门开度较小时，压力差较小，流量较小；当阀门开度较大时，压力差增大，流量也增大。
2.2 阀门开度控制流量调节阀的关键是通过调节阀门的开度来实现流量的控制。
通常采用线性控制方式，即阀门开度与流量之间存在一定的线性关系。
通过改变阀门的开度可以精确地调节流量到需要的数值。
3. 流量调节阀的应用流量调节阀在工业生产中有广泛的应用，下面列举了一些常见的应用场景：3.1 液体控制流量调节阀常用于液体控制系统中，控制液体介质的流量和压力。
例如，在化工生产中，需要控制不同液体介质的流量，以满足不同工序的需求。
流量调节阀可以根据工艺需要精确地控制液体流量，保证生产过程的稳定性和效率。
3.2 气体控制流量调节阀也适用于气体控制系统。
在石油、天然气等行业中，需要控制气体的流量来保证生产过程的正常进行。
流量调节阀可以控制气体的流量和压力，确保系统的稳定性和安全性。
3.3 温度控制有些应用场景需要控制流体的温度，流量调节阀在这方面也有应用。
例如，在暖通空调系统中，通过控制冷却水的流量来调节室内的温度。
流量调节阀能够根据温度需求，调节冷却水的流量，实现温度的控制。
3.4 流量测量流量调节阀在流量测量中也有一定的应用。
通过控制阀门的开度，可以精确地调节流体的流量，方便进行流量的测量和监测。
流量调节阀可以与流量计、压力传感器等装置联动，实现流量的准确测量和控制。
4. 总结本文介绍了流量调节阀的原理及应用。
流量调节阀通过改变阀门的开度来控制流体介质的流量，其工作原理基于压力差和阀门开度之间的关系。
气动调节阀在化工生产中的应用
气动调节阀在化工生产中的应用一、概述气动调节阀作为自动化控制过程中的执行单元在化工生产中起着很重要的作用，尤其具有执行结构简单、动作可靠、维修方便、性价比高、工作源采用工厂压缩空气解决现场防爆等优点，广泛应用于化工生产装置。
二、气动调节阀的分类及结构特点根据国际电工委员会（IEC）对调节阀的定义，调节阀分为执行机构和阀体部件两部分，气动调节阀也由这两部分构成。
1、执行机构部分，也叫推动装置，分为两种：⑴气动薄膜执行机构，其特点是：结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉。
⑵气动活塞执行机构，其特点是：输出力大，没有反馈弹簧，适用于大口径，高静压，高压差的阀和蝶阀。
2、阀体部分，也叫调节装置，种类很多，普遍使用的有以下几种：⑴直通单座阀特点是流通能力小，许用压差小，泄漏量小；适用于要求泄漏量小和前后压差小的场合。
⑵直通双座阀特点是许用压差大，流通能力大，泄漏量大；适用于泄漏量要求不严和前后压差较大的场合。
⑶角型阀特点是流路简单，死区和涡流区小，流阻小，流量系数大，借助介质的自身冲刷作用防止堵塞；适用于高粘度、高压差、含悬浮物和颗粒状流体的场合。
⑷蝶阀特点是流通能力大，阻力损失小，沉积物不易积存，结构紧凑，安装空间小，但操作转矩大，泄漏量大。
适用于低压差、大口径、大流量的气体或液体。
⑸隔膜阀特点是抗腐蚀好，流路阻力小，流通能力大，无外泄漏。
耐压、耐温低，控制特性差（接近快开阀）；适用于强酸碱等腐蚀性介质。
⑹球阀●V型球阀优点是：流通能力大，比普通阀高两倍以上；控制特性好，为等百分比；可调节范围大可达300：1；具有剪切作用，能严密关闭，适用于浆料，纤维状流体的场合。
缺点是：操作压力受限制，高压降时不适用。
●O型球阀特点是：流路简单，全开时完全形成直管通道，压力损失最小，密封可靠、泄漏量很小，较密封球阀可达到气泡级密封。
缺点是：价格高于普通球阀，O型球阀可起调节和切断作用，常用于两位式控制，即为开关球阀。
气动调节阀的用途及特点
气动调节阀的用途及特点气动调节阀是一种常用的自控阀门，在工业生产中具有广泛的应用。
它可以通过气源驱动阀门的开闭，实现流体介质在管道中的调节和控制。
本文将从气动调节阀的用途和特点两个方面对其进行详细介绍。
一、气动调节阀的用途1. 流量调节气动调节阀在工业流体管道系统中最为常见的应用是流量调节。
通过调节气动调节阀的开度，可以改变管道中流体的流量，从而实现对工艺过程的控制。
在许多工业领域，如化工、石油、纺织等领域中都广泛应用。
2. 压力调节气动调节阀还可以被用来调节流体管道中的压力。
当管道中的压力超过一定范围时，可以通过气动调节阀的开度来调节管道中的流量，以达到控制压力的目的。
这在许多工业流体管道系统中也是非常常见的应用，如给水、制冷等领域。
3. 温度调节在一些特殊的工艺过程中，如化工、精细化工等领域中，气动调节阀还被用来调节管道中的介质温度。
通过调节阀门的开度，可以改变管道中流体的流量，从而实现对介质温度的调节。
二、气动调节阀的特点1. 响应速度快气动调节阀的开关速度非常快，基本上能够立即响应控制信号。
这是由于气动调节阀内部的控制元件使用气源进行驱动，比其他类型的阀门更加敏捷。
2. 控制精度高气动调节阀的控制精度非常高，能够实现良好的控制效果。
这是由于气动调节阀内部的控制元件能够根据不同的操作信号，快速实现阀门的开闭和流量的控制。
3. 适用性广气动调节阀适用于许多不同的流体介质，比如气体、蒸汽、液体等。
这种广泛适用性使得气动调节阀成为工业生产中最为常见的控制阀门之一。
4. 维护方便气动调节阀维护相对比较简单，基本上只需要定期更换密封垫、清洗和润滑内部机构即可。
而且气动调节阀传动部分的结构非常简单，也非常容易进行零部件的更换。
5. 价格较高相比其他类型的阀门，气动调节阀的价格要稍高一些，这主要是由于其内部的控制部件以及驱动元件的成本较高所致。
所以，在选择气动调节阀时，需要根据实际情况进行综合考虑，以确保更加经济合理。
各类阀门的用途
各类阀门的用途阀门作为流体控制的重要设备，有多种类型和应用场景。
下面将对常见的几类阀门及其用途进行详细介绍。
1. 截止阀：截止阀是一种常用的阀门类型，通常用于打开和关闭流体管路的通道。
其主要作用是截断或连接管路中的流体，具有良好的密封性能，可防止流体泄漏。
截止阀常用于水、油、气等介质的控制，广泛应用于工业、民用建筑、供水排水等领域。
2. 止回阀：止回阀（也称为非返回阀）用于防止流体在管道中倒流。
止回阀常见的类型包括卡箍式止回阀、卡簧式止回阀、球型止回阀等。
它们具有简单、可靠的结构，可以防止液体或气体在管路中逆向流动，保护设备不受损坏。
止回阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中。
3. 调节阀：调节阀用于控制管路中的流量、压力或液位。
它们通过改变阀门开度来调节流体的通量或通过阀门的几何结构来调节流体的压力。
调节阀可分为手动调节阀和自动调节阀两类。
手动调节阀通过手柄或手轮进行控制，常用于较小流量的控制场合；自动调节阀则通过感应器、执行器等设备进行控制，适用于流量大、自动化程度高的控制系统。
4. 安全阀：安全阀是一种特殊的调节阀，用于保护设备或管道在超过设定压力时的安全操作。
当管道内的压力超过安全阀设定的压力时，安全阀会打开，释放过压的流体，防止设备破裂或事故发生。
安全阀广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业的高压管道系统中。
5. 薄板阀：薄板阀是一种流体控制装置，通常被用于纯净介质、高粘度介质或易结晶介质的控制。
薄板阀适用于低压、小口径的管道系统，具有结构简单、密封性好的特点，常用于化工、医药、食品等领域。
6. 旋塞阀：旋塞阀是一种常用的控制阀门，它通过旋转柱塞阀芯来改变流体的通道面积，以调节流量或压力。
旋塞阀具有流通阻力小、耐腐蚀等优点，广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。
7. 蝶阀：蝶阀是一种以管道流体压力为动力，以轴承轴为转动支撑、以环形密封面为密封副、以导向单元为导向的开启或关闭介质流通的阀门。
电动调节阀原理及其在暖通空调领域的应用
电动调节阀原理及其在暖通空调领域的应用电动调节阀是一种利用电动机作为执行机构，通过控制电动机的旋转角度来调节阀门的开度的阀门。
它在暖通空调领域具有广泛的应用。
电动调节阀的工作原理如下：当电动机接通电源时，电动机的旋转力矩通过传动装置传递给阀门，使阀门发生旋转，从而实现对介质流量的调节。
电动调节阀通常配备了传感器和控制器，可以根据需要调节阀门的开度，以控制介质的流量、压力或温度。
在暖通空调领域中，电动调节阀被广泛应用于热水系统、冷水系统和空气调节系统中。
其中，热水系统主要是指供暖系统，冷水系统主要是指制冷系统，而空气调节系统则是指空调系统。
在热水系统中，电动调节阀可以根据室内温度的变化，通过调节阀门的开度，控制热水的流量，从而实现室内温度的控制。
当室内温度低于设定温度时，电动调节阀会打开阀门，增加热水的流量；当室内温度高于设定温度时，电动调节阀会关闭阀门，减少热水的流量。
通过这种方式，可以使室内温度保持在一个舒适的范围内。
在冷水系统中，电动调节阀的应用也非常重要。
它可以根据室内温度的变化，通过调节阀门的开度，控制冷水的流量，从而实现室内温度的控制。
当室内温度高于设定温度时，电动调节阀会打开阀门，增加冷水的流量；当室内温度低于设定温度时，电动调节阀会关闭阀门，减少冷水的流量。
通过这种方式，可以使室内温度保持在一个舒适的范围内。
在空气调节系统中，电动调节阀的应用也非常广泛。
空调系统中的风机、冷却水泵和冷却塔等设备都需要通过电动调节阀来控制。
通过对电动调节阀的控制，可以调节空调系统中的风量、水流量和冷却效果，从而实现室内空气的调节。
电动调节阀在暖通空调领域的应用非常广泛。
它可以根据需要调节阀门的开度，从而控制介质的流量、压力或温度，使室内温度保持在一个舒适的范围内。
电动调节阀的应用不仅提高了暖通空调系统的控制精度，还提高了系统的自动化水平，减少了人工操作的工作量。
因此，电动调节阀在暖通空调领域的应用前景非常广阔。
常见的十种阀门作用
常见的十种阀门作用阀门是一种用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的装置，广泛应用于各个领域，具有多种不同的作用。
下面将介绍常见的十种阀门作用。
1. 截止阀：截止阀是用来控制流体的开启和关闭的阀门。
通过旋转阀芯或提升阀杆来实现流体的截断，广泛应用于给水、造纸、化工等行业。
截止阀的主要作用是阻止流体的通过，具有良好的密封性能。
2. 调节阀：调节阀通过改变阀门的开度来调节流体的流量和压力。
调节阀通常采用旋转阀芯或移动阀瓣的方式，可以根据需要调整阀门的开度，从而实现对流体的精确控制。
调节阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。
3. 止回阀：止回阀也称为反向阀，用于防止流体在管道中逆流。
它具有阻止流体倒流的功能，可以保护管道和设备免受逆流带来的损害。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、石油、化工等行业。
4. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和系统的安全装置，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放过压的流体。
安全阀可防止设备由于压力过高导致的爆炸等事故发生，广泛应用于锅炉、压力容器、船舶等领域。
5. 气动阀：气动阀是利用气动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。
通过控制气源的压力，使气动装置产生相应的动作，从而实现对阀门的控制。
气动阀广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。
6. 电动阀：电动阀是利用电动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。
通过电机或电磁阀控制阀门的动作，实现对流体的控制。
电动阀广泛应用于供热、供水、空调等系统中。
7. 蒸汽阀：蒸汽阀是用于控制蒸汽流量的阀门，具有快速开启和关闭的特点。
蒸汽阀通常采用锥形阀芯或球阀设计，能够承受高温、高压的工况。
蒸汽阀广泛应用于发电、制造业等领域。
8. 水力控制阀：水力控制阀是一种利用水力原理来实现对阀门的控制的装置。
通过调节流体的压力来控制阀门的开启和关闭，通常用于灌溉、水处理、供水等系统中。
9. 隔膜阀：隔膜阀是一种通过隔膜来控制流体的阀门。
隔膜阀具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
自动温度调节阀的作用 -回复
自动温度调节阀的作用-回复"自动温度调节阀的作用"导语：随着科技的不断进步和人们对舒适度的要求不断提高，自动温度调节阀在各行各业的应用越来越广泛。
本文将详细讨论自动温度调节阀的作用，并分解为以下几个方面来进行分析。
第一部分：自动温度调节阀的概述自动温度调节阀是一种能够根据环境温度变化自动调节液体或气体流量的装置。
它通常由传感器、控制器和执行机构组成。
传感器可以感知环境温度的变化，将信号传输给控制器。
控制器分析传感器信号，并根据设定的温度范围来控制执行机构的动作，以达到温度调节的目的。
第二部分：自动温度调节阀的主要功能1. 维持稳定的室温自动温度调节阀可以根据设定的温度范围，自动控制液体或气体的流量，从而达到维持稳定室温的目的。
当环境温度超过设定范围，阀门会自动开启，增加流量以降低温度。
相反，当环境温度低于设定范围，阀门则会自动关闭，减少流量以提高温度。
2. 提供舒适的环境自动温度调节阀的另一个重要功能是提供舒适的环境。
它可以根据室内温度变化，及时调节供暖或制冷系统，确保室内温度在舒适范围内波动。
这样，人们可以享受到恒定的温度，提高工作和生活的舒适度。
3. 节省能源自动温度调节阀可以智能地控制液体或气体的流量，避免不必要的能源浪费。
当室内温度达到设定值时，阀门自动关闭，停止供暖或制冷。
这不仅减少了能源消耗，还降低了运营成本。
4. 增强系统的稳定性和安全性自动温度调节阀通过实时监测和调节温度，提高了系统的稳定性和安全性。
它可以防止温度过高或过低，避免因温度异常而引起的设备故障、火灾等安全风险。
第三部分：自动温度调节阀的应用领域1. 工业领域自动温度调节阀在工业生产过程中起着至关重要的作用。
它可以控制锅炉、炉子和冷却设备的温度，确保生产过程的稳定性和安全性。
2. 建筑物领域在建筑物中，自动温度调节阀广泛应用于供暖、通风和空调系统。
它可以根据室内温度的实时变化，调整供暖或制冷设备的运行，提供舒适的室内3. 医疗领域在医疗领域，自动温度调节阀用于控制手术室、实验室和药品储存室的温度。
自力式调节阀的用途与原理有哪些
自力式调节阀的用途与原理有哪些自力式调节阀是一种自动控制阀，广泛应用于各种工业领域，例如化工、石化、水处理等。
它的作用是在保持稳态的前提下，让介质的流量自动调节到一个设定值。
本文将介绍自力式调节阀的用途与原理。
自力式调节阀的用途自力式调节阀有以下几个应用场景：1. 流量控制自力式调节阀能够实现介质的流量自动调节，并且能够保持稳态。
因此，它广泛应用于各种流量控制系统，例如水处理、空调系统等。
在这些系统中，自力式调节阀可以根据设定的流量要求，自动调节介质的流量，从而满足系统的工作需求。
2. 压力控制自力式调节阀还可以应用于各种压力控制系统。
例如，在化工流程中，需要将某种介质的压力控制在一个合理的范围内，这时就可以使用自力式调节阀。
它可以根据压力变化自动调节开度，从而控制介质的压力达到设定值。
3. 温度控制在各种加热和冷却系统中，自力式调节阀都有广泛的应用。
例如，在工业热水循环系统中，可以安装自力式调节阀来控制介质温度。
当水温达到设定值时，自力式调节阀会自动调节流量从而维持温度稳定。
4. 液位控制自力式调节阀还可以应用于各种液位控制系统。
例如，在储罐、水塔等容器中，可以安装自力式调节阀来控制液位。
当液位低于设定值时，自力式调节阀会打开，增加流量使得液位上升。
当液位达到设定值时，自力式调节阀会自动调节流量使得液位稳定在设定值。
自力式调节阀的原理自力式调节阀的工作原理是基于阀芯与弹簧之间的平衡关系。
通常自力式调节阀中都有一个可调节的旋钮，旋钮的调节会影响阀弹簧的紧度，从而影响阀芯的开度。
当介质流量发生变化时，压力差会改变阀芯上下移动的平衡状态，进而改变阀芯的开度，从而调节介质的流量。
因此，自力式调节阀可以实现自动调节介质流量并且保持稳态的功能。
总之，自力式调节阀是一种非常重要的自动控制阀，在工业生产中有着广泛的应用。
根据不同的应用场景，我们可以选择不同材质、不同规格、不同类型的自力式调节阀来满足我们的需求。
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调节阀在热力管网系统中的应用单位：部门：姓名：集中供热不仅能为城市提供稳定、可靠的热源，而且与传统分散供热相比，能节约能源和减少城市污染，具有明显的经济效益和社会效益。
所以集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施，也是城市公用事业的一个重要组成部分。
集中供热管网设计、安装时否合理，调试运行维护是否规范，直接影响着城市品味的提升和广大热用户的利益，随着供热面积的不断增大和输送距离的不断延长，如何保证用户流量和温度是热网工程设计中一个很关键性的问题，除必要的保温外，调节装置的合理选择与安装显得尤为重要。
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。
这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。
调节阀在管道中起可变阻力的作用。
它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。
这一压力降低过程通常称为“节流”。
对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。
在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中最终的控制元件。
虽然调节阀现在已经在石油、化工、冶金等领域得到了广泛的使用，但在热力管网设计中应用较少，本文在分析调节阀特性及选用的基础上，探究其在热力管网上的应用。
关键词：调节阀流量特性压差摘要 (1)第一章前言 (1)第二章调节阀的选用要点 (2)1.调节阀的作用 (2)2.调节阀的分类 (2)3.调节阀的固有流量特性 (2)4.蒸汽流量系数计算 (3)5.调节阀的流速 (3)6.调节阀口径的选择 (3)7.调节阀的噪声计算 (4)第三章热力管网系统中的应用 (5)1.工况 (5)2.调节阀压降的系统考虑 (6)3.调节阀的噪音分析 (7)4.调节阀布置要求 (7)结论 (8)参考文献 (8)第一章前言随着科技进步，在生产过程自动化中，用来控制流体流量的调节阀已遍及各个行业。
对于热力、化工过程控制系统，作业最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀，它在稳定生产，优化控制，维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。
由于调节阀是通过改节流方式来控制流量的，所以它既是一种有效的调节手段，同时又是一个会产生节流能耗的部件。
以电厂为例，随着装置高负荷的运行，调节阀的腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题不断发生，从而导致调节阀的使用寿命缩短，工作可靠性下降，进而引起工艺系统和装置的生产效率大幅度下降，严重时可以导致全线停车。
这在如今视质量和效益为生命的企业管理中尤为重要和紧迫。
对此，如何选择和安装好调节阀，使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题，选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件，主要有流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量，最大流量与最小流量下的进出压力、最大切断压差等。
在对调节阀具体选型确定前，还必须充分掌握和确定调节阀体本身的结构、形式、材料等方面的特点。
而技术方面主要考虑流量特性、压降、闪蒸、气蚀、噪音等问题。
第二章调节阀的选用要点1.调节阀的作用调节阀作为最终执行元件，在控制系统中起着关键作用。
合理的选型和正确的计算，是阀门长期稳定运行的基础。
调节阀的作用是通过流通面积的变化来改变调节阀的管路阻力系数，从而达到调节流量、压力、温度等流体参数的目的。
2.调节阀的分类调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。
直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、笼式阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
调节阀按驱动方式可分为：手动调节阀、气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、对数型（百分比）、抛物线、快开。
3.调节阀的固有流量特性调节阀的固有流量特性是指当阀门两端差压恒定时，通过阀门的流量随开度的变化率。
从物理意义上来说，阀门的固有流量特性表明了阀门的有效流通面积是如何随开度的变化而变化的，有快开、线性、等百分比及抛物线等几种（见图2-1），典型应用如下：图2-1 调节阀特性曲线3.1快开特性在小开度范围内流量随开度的变化率最大，而随着开度的增大流量的变化率急剧减小。
从图2-1看，在小开度时阀门的流通能力已经相当大，而在接近全开时，流通能力几乎无变化，所以快开阀门主要应用于开关切断场合。
3.2线性特性在0～100％开度内，流量随开度的变化率为常数。
也就是说，50％开度下阀门的流通能力是全开时的50％，依次类推。
对于线性阀，正常流量时阀门的相对开度最好为50％～60％.线性特性的阀门主要适用于系统增益为常数的控制回路。
3.3等百分比特性在小开度范围内流量随开度变化率增加得很少，但随着阀门开度的增加，其变化率急剧增加。
对于等百分比的特性阀，正常流量时阀门开度最好为70％～80％。
等百分比特性阀主要应用于压力、流量和温度的控制场合。
4.蒸汽流量系数计算气体为可压缩流体，其产生阻塞流的机理与液体不同，当操作压差比χ很小时，通过阀门的流量随着阀两端压差的增加而增加，χ逐渐增大到一定数值χT 后，阀后缩脉处达到声速，这时再增加压差流量也不会随着增加，产生了气体阻塞流。
蒸汽流量系数计算公式：C V（2-1） 式中 W ；T SH 蒸汽过热度， ℃；P 1 上游压力，bar （A ）。
一旦χT ＞χ，可认为产生了阻塞流，用χT 替代式中χ来计算蒸汽C V 值。
5.调节阀的流速对于液体，一般调节阀入口流速应小于10m/s ，而蝶阀小于7m/s 。
如果发生阻塞流则要求更小，以减少阀门内件磨损。
对于气体，连续工况的调节阀入口流速小于0.3v s ，而间歇工况小于0.5 v s 。
但计算噪声不应大于110dB （A ）。
v s （2-2）式中 k 等熵指数；M 分子量；T 操作温度, K 。
6.调节阀口径的选择首先调节阀应保证能通过工艺要求的最大流量，并保留一定富裕量。
根据工艺操作的负荷变化，一般至少考虑15％。
其次，根据所选调节阀流量特性，使阀门在正常流量时工作在适当的开度，这时的阀门工作特性较好。
但最终选定阀门只有一台，如果要求阀门在最小/正常/最大流量下都保证适当开度，这是不符合实际的。
要求控制的流量范围较大，分程控制是最好的选择；对于放空调节阀，考虑最大流量能通过即可，不必考虑开度要求。
所以口径选择要了解工艺特性，最好能提出最小/正常/最大流量下的操作参数和操作要求。
值得注意的是，一些压力控制回路，正常流量和最大流量下阀上压降差别很大，有时达2倍以上，这时如果误认为压降不变，所选阀门可能偏小。
从静态角度看，调节阀能通过工艺最大流量即可，阀门口径越大越保险，但过大口径的阀门实际开度偏小，阀门动态特性不好，系统调节品质差。
调节阀通过的流量受制于管路阻力分布。
随着流量增大，管路压力损失也急剧增加，阀门上相应分配的压差减少，所以全开时通过的阀门实际流量与理论值相差很多。
7.调节阀的噪声计算调节阀的噪声受多方面因素影响，本节不涉及由于机械振动、反射/谐振、液体流体动力学而产生的噪声，只根据VDMA24422标准对气体空气动力学噪声作出分析。
对于气体，在低压降比时，阀门引起噪声的主要原因是湍流，在高压降比时间，冲击湍流成为主要的噪声源。
而一旦形成阻塞流，噪声将超过95Db(A)。
气体比液体更容易产生噪声是因为气体的操作流速一般比液体高，而高流速是产生噪声的主要因素。
气体噪声计算参见公式L A = 14lgCv+ 18lgP1+ 5lgT1-5lgρn+ 20lg[lg（P1/P2）] （2-3）+ 51 + △LP+△LG+△LP2式中 LA噪声水平，dB(A);P1上游压力，bar(A);P2下游压力，bar(A);T1上游温度，K;ρn标态下的气体密度，kg/m3 ;△LP管壁修正系数;△LG气体噪声计算阀门修正系数;△LP2 下游压力修正因子，P2＜30bar（A）,取0；30bar（A）＞P2＜55bar（A）,取（30-P2）/2.5；P2＞55bar（A）,取-10；第三章热力管网系统中的应用供热系统最终目的是热力工况的平衡，要求在流量改变的同时，热能消耗量适应负荷的变化。
就是说，调节阀的开度变化与热能消耗量的变化成线性关系，这才是供热系统调节的最佳原则。
亦即在调节过程中，调节阀的放大系数和调节对象的放大系数乘积维持不变。
从图2-1分析可知只有等百分比性能调节阀随着流量变化的放大系数逐渐减小，因此我们选择等百分比性能调节阀作为调节装置。
它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
根据经验，阀门的理想压降应等于系统压降，也就是当阀门的阀权度β为0.5时，阀门的工作状态比较理想，调节性能较稳定，调节较精确。
在供热系统中，绝大多数调节阀工作在变工况状态，即使在设计工况下，也很难工作在β＝1的条件下，选用阀权度接近0.5的阀门，会具有在较为理想的工作条件下的理想工作特性。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，其定义为：当调节阀全开，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每h流经调节阀的流量，也称流量系数。
实践中主要通过阀体的截面流量来确定和选择，再通过阀权度进行校核计算。
1.工况1.1初期供热规模等于或接近设计容量，这种情况下调节阀比较容易选择，可以根据运行设计流量、压降，通过上述计算方法进行计算选择。
根据式2-1计算结果可推算出，设计流量与调节阀全开流量的相对关系，则可将设计流量作为调节阀相对开度下所对应的流量进行选型，通过计算验证确定最终的选型结果，这样既可满足使用要求、保证调节的精度，又可节约初投资费用。
1.2初期供热规模小于设计容量，但大于设计容量的50%，这种情况可以根据运行参数，分别计算出初期和终期规模所需的流量，根据这两种状态下的流量比对调节阀选型手册，以调节阀的最佳开度30%～80%为原则进行选型，如果最大和最小流量能够同时在1台阀的调节范围内，则可确定该调节阀适合该工况的运行要求；如果最大和最小流量不同时在1台调节阀调节范围内，且偏差不大，则可以终期流量为准，选择稍大的调节阀，随着供热用户的不断增加，可进行精确地调节，直至达到终期负荷。
1.3初期供热规模远远小于设计容量，且短期不能达到最终规模，1台调节阀不能同时满足初期和终期的供热调节需求，这时可以有两种办法解决。