设备故障处置过程中的九大错误与解决办法
设备故障处置过程中的九大错误与解决办法
设备故障处置过程中的九大错误与解决办法设备故障处理是设备管理和维修人员经常会面对的问题之一。
维修人员在日常的设备故障检查处理过程中，外部受时间、环境、人员等方面的压力，内部受维修人员本身的技术水平、经验、设备熟悉程度、人员身体精神状态等的影响，这些因素，会对故障快速、准确的处置造成一定的影响。
维修人员对设备故障的排查和处置不当，会导致故障处置时间、人力、成本等的增加，或为下次故障留下隐患。
问题一、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸1、现象：一些维修人员由于对机械结构、原理不清楚，未认真分析清楚故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。
2、解决办法：当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。
在判定工程机械故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
问题二、盲目更换零部件，一味“换件修理”1、现象：有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支。
还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，不需要复杂修理工艺即可修复，但维修人员却要求用户更换新件，一味采取“换件修理”的方法，造成严重的浪费。
2、解决办法：在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
问题三、不检查新件质量，装配后出现故障1、现象：在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到设备上，这种做法是不科学的。
目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。
电子设备维修中常见故障处理方法
电子设备维修中常见故障处理方法电子设备在我们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而，作为人们不可或缺的工具，它们偶尔会遇到各种各样的故障。
在此文章中，我们将对电子设备维修中常见故障处理方法进行详细介绍，以帮助用户更好地解决问题并延长设备的使用寿命。
1. 开关机问题：这是电子设备经常遇到的故障之一。
当设备无法正常开机或关机时，我们可以尝试以下方法：首先，检查电源线是否插紧，并确保插座正常工作。
其次，确认电源按钮是否无响应，如果是，可以尝试按住电源按钮5秒钟左右释放，然后再次尝试开机。
最后，如果上述方法都没有解决问题，可以考虑联系专业修理店维修。
2. 屏幕故障：当我们的电子设备出现屏幕故障时，可能会遇到屏幕花屏、闪烁或黑屏等问题。
要解决这些问题，我们可以先尝试重启设备。
如果问题仍然存在，可以尝试调整屏幕亮度和对比度设置。
另外，检查连接电缆是否正确连接也是一个重要的步骤。
如果屏幕故障无法解决，需要考虑联系厂家或专业维修人员进行维修。
3. 硬件故障：硬件故障是电子设备常见的问题之一。
如果设备发出异常的噪音、过热或频繁死机，可能表明硬件故障。
此时，我们可以先检查设备是否正常通风，并清理灰尘。
如果问题仍然存在，可以尝试重新安装或更新设备的驱动程序。
如果问题依然无法解决，最好联系专业维修人员或制造商的技术支持团队进行进一步检测和修复。
4. 软件问题：在使用电子设备时，我们也会遇到各种软件问题，比如系统崩溃、应用程序无法打开等。
针对这些问题，我们可以尝试重启设备来解决软件冲突的可能性。
另外，更新或重新安装应用程序、清除缓存文件和历史记录也是常见的解决方案。
如果问题与特定的应用程序相关，您可以考虑卸载该应用程序并重新安装它。
如果这些方法都无法解决问题，您可以咨询专业技术支持团队或在相关的在线社区寻求帮助。
5. 电池问题：电池是电子设备正常运行的关键组成部分。
当电池无法充电或电量消耗速度过快时，我们可以采取以下措施：首先，检查充电器和电源适配器的连接是否良好。
机械设备检修中存在的问题及完善对策
机械设备检修中存在的问题及完善对策机械设备是生产过程中的重要设备之一，它们的工作效率和正常运转直接关系到生产的顺利进行。
但是，在机械设备的日常使用中，往往存在着一些问题，这些问题可能会影响到机械设备的正常运转，我们应该采取一些措施来解决这些问题，并完善检修对策，保证机械设备的长期稳定运行。
下面，本文将对机械设备检修中存在的问题及完善对策进行详细阐述。
1.缺少合适的检修工具和设备。
机械设备的检修需要一系列的工具和设备，而有些企业为了降低成本，只提供了一些简单的工具，这些工具不够专业化，甚至存在安全隐患，难以满足检修的要求。
2.检修过程中的不规范操作。
在机械设备的检修过程中，有些工人不够重视操作规范，导致检修过程中的误操作，使设备产生更多的故障，甚至会导致人员伤亡。
3.检修计划不够严格。
有些企业缺乏完善的检修计划，对设备的检修时间和检修方法没有明确的规定，导致过多的时间浪费，无法有效地保障设备的正常运转。
4.对设备的保养不够及时和充分。
有些企业对设备的保养不够及时和充分，导致设备的寿命缩短，经常性出现故障，给企业带来了不必要的经济损失。
5.检修人员专业水平不高。
企业中有些检修人员的专业技能水平不够高，缺乏充分的经验，导致对设备的检修质量不能得到保证，甚至会产生新的问题。
1.提供专业化的检修工具和设备。
企业应该为检修人员提供专业化的检修工具和设备，例如多功能扳手，测温仪，数据记录仪等，这些专业化的工具可大大提高检修的准确性和工作效率。
2.加强检修人员培训。
企业应该为检修人员提供充足的专业技术培训，提高其操作技能和安全意识，从而减少误操作的发生，保障设备检修的准确性和安全性。
3.制定合理的检修计划。
企业需要制定合理的检修计划，明确设备的检修时间和检修方法，规范管理，避免浪费时间。
同时，通过制度化管理，确保诸如工期、人力、物料等的准备充分，保证检修计划的顺利进行。
4.加强设备的保养管理。
企业需要加强对设备的日常保养管理，定期检测设备状况、对设备进行保养工作，避免因小失大，做到有备无患。
设备维修的常见问题及解决方法
设备维修的常见问题及解决方法随着科技的不断发展，各种设备在我们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色。
然而，设备在长时间使用过程中难免会出现各种各样的故障和问题，给我们的生产和生活带来困扰。
本文将介绍设备维修中常见的问题及解决方法，帮助我们更好地应对设备故障。
一、设备无法启动问题描述：当我们尝试启动设备时，设备却无法正常启动，显示屏黑屏或闪烁，按钮无法响应。
解决方法：1.检查电源：首先检查设备是否连接稳固电源插座，并检查插座是否通电正常。
2.检查电源线：检查电源线是否破损或受潮，如发现问题及时更换。
3.重启设备：尝试长按电源按钮重启设备，有时候设备只需要重新启动即可解决。
二、设备运行缓慢问题描述：设备运行速度变慢，操作过程中出现卡顿现象，影响正常使用。
解决方法：1.清理垃圾文件：定期清理设备中的垃圾文件和缓存，释放设备存储空间，提升运行速度。
2.关闭无关程序：关闭不必要的后台程序，避免占用设备内存和CPU资源，提高运行效率。
3.升级系统：检查设备是否有系统更新，及时升级系统版本，修复系统bug，提升设备性能。
三、设备屏幕出现故障问题描述：设备屏幕出现花屏、闪烁、黑屏或出现色块等问题，影响显示效果。
解决方法：1.清洁屏幕：用专用清洁剂和软布轻柔擦拭屏幕表面，移除污垢和指纹，避免屏幕显示问题。
2.调整屏幕亮度：适当调整屏幕亮度和对比度，避免屏幕显示过亮或过暗造成视觉疲劳。
3.检查连接线：检查屏幕连接线是否松动或受损，如有问题及时更换，确保信号传输畅通无阻。
四、设备散热不良问题描述：设备长时间使用后发热严重，甚至出现自动关机现象，影响设备运行稳定性。
解决方法：1.清洁散热器：定期清洁设备散热器和风扇，避免灰尘堵塞影响散热效果。
2.避免堵塞通风口：确保设备通风口处于畅通状态，避免堵塞影响空气循环导致散热不良。
3.减少负荷：降低设备运行负荷，避免长时间高负荷运行导致过热。
五、设备启动慢或无法识别设备问题描述：设备启动过程中需要长时间加载或无法正确识别外接设备，无法正常工作。
设备维修存在问题及解决办法解析
设备维修存在问题及解决办法当前鲁班山北矿设备维护检修存在的问题及解决方案一、掘进各队维护人员不专业造成维护质量差，设备故障率高。
如：掘进队电缆、开关、机车等的维护检修都存在维护检修不到位，导致系统跳电，风瓦电闭锁不灵敏，运输机具频繁出现问题，从而严重影响和制约安全生产。
建议成立掘进机具维护班或将所有掘进队的电工统一划归机电队专业队伍管理，机车检修维护、检修划归运输队统一管理二、采区配电工基本都是采掘队的工人经简单培训上岗后，对业务知识欠缺又缺乏专业队伍的管理，导致采区跳电频繁，工作面支撑压力达不到要求：如采煤三队的配电工记录填写不规范，仪器仪表不熟悉、停送电的原则性不强等，大部分连字都不认识；各个部门加大对综采队配电工、泵站司机查处力度，发现违章操作一次处罚一次，对因操作失误造成事故的按责任事故进行追究责任。
同时加大对配电工、泵站司机现场培训力度。
三、综采队技工严重缺乏，现有的技工业务技能差，导致综采设备故障率高。
明年如果是“一准一采”建议将两个采煤队的电钳工合并，并以辅助队为培训基地为综采队输送技工人才，每季输送两至2-3名技工，替换不合格的综采队电钳工。
采煤队工资分配重心应偏向电钳工，同时加大考核力度。
如发生一次无计划生产影响，处罚多少，工资降多少系数等办法。
四、设备及“五小件”台账还未完全建立，考核虽有制度但存在考核不严不细在2015年内建立完善设备及“五小件”台账并实行挂牌管理，1372、1338在工作面安装时已经有完整的设备及“五小件”电缆台账，要以1372工作面回撤，1382工作面安装为突破口严格考核，推动设备及材料管理制度的执行，机电运输部牵头材管组、供应部、生产部紧密配合实施。
五、设备验收存在不严不细，导致设备带“病”入井，致使设备故障率高。
设备检修完好后检修单位应及时通知机运部、材管组、生产部（人力资源部）进行验收。
主要对修复设备外观、编号、完好情况、防爆情况、噪声、复核关键参数等，验收合格后相关人员在验收单签字。
设备操作的常见错误及排除方法
设备操作的常见错误及排除方法设备操作是我们日常工作中经常进行的一项任务。
然而，由于各种原因，我们常常会遇到一些错误。
在本文中，将介绍一些设备操作的常见错误以及相应的排除方法，以帮助我们更好地处理这些问题。
一、操作错误1.1 电源连接不稳定在使用设备时，电源连接是非常重要的。
然而，有时我们会出现电源连接不稳定的情况。
这可能导致设备无法正常工作或频繁断电。
解决方法：- 检查电源插座是否插紧，确保连接稳定；- 检查电源线是否有损坏，如有损坏需要更换；- 确保使用的电源适配器与设备相匹配。
1.2 操作步骤错误在使用设备时，操作步骤是十分重要的。
一些错误的操作步骤可能导致设备无法正常工作或出现其他问题。
解决方法：- 仔细阅读设备的使用说明书，确保按照正确的步骤进行操作；- 请勿盲目尝试操作，如有疑问请咨询专业人士。
1.3 忽略保养和维护保养和维护是设备正常运转的关键。
然而，许多人常常忽略设备保养和维护的重要性，导致设备故障或使用寿命缩短。
解决方法：- 遵循设备的保养和维护指南，定期清洁设备、更换易损件等；- 定期进行设备检查，修复或更换出现问题的部件。
二、设备故障排除2.1 设备无法启动设备无法启动是我们常常遇到的问题之一。
这可能是由于电源问题、设备损坏或其他因素导致的。
解决方法：- 检查设备的电源连接是否正常，确保电源稳定；- 检查设备的开关是否打开；- 如以上方法均无效，可能是设备损坏，需要联系维修人员进行修理。
2.2 设备运行缓慢设备运行缓慢可能会导致工作效率下降，甚至无法完成任务。
解决方法：- 检查设备的存储空间是否足够，如果存储空间不足，清理或扩展存储空间；- 关闭不必要的程序或应用程序，释放设备的运行内存；- 检查设备是否感染病毒，如有病毒需进行杀毒操作。
2.3 设备频繁断电设备频繁断电可能是由于电源问题或设备故障引起的。
解决方法：- 检查电源插座是否正常工作，更换不正常的插座；- 检查电源线是否损坏，如有损坏需更换；- 如以上方法无效，可能是设备故障，需要联系维修人员进行检修。
机械设备检修中存在的问题及完善对策
机械设备检修中存在的问题及完善对策机械设备检修是保持设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，但在实际操作中常常出现一些问题。
本文将讨论几个常见问题，并提出相应的完善对策。
首先是缺乏全面性。
在机械设备检修过程中，有时只重视部分故障点，而忽视了其他潜在的故障点。
这可能导致设备在使用过程中未能发现一些隐蔽的故障，从而影响设备的正常运行。
针对这一问题，我们可以完善对策是建立完善的检修计划和流程，明确每个检修工作的内容和要求，确保每个部分都能得到充分的检查和维护。
第二个问题是缺乏标准化。
机械设备检修是一项复杂的工作，如果没有明确的标准和规范，就容易导致检修操作的不一致和错误。
不同的维修人员可能对同一设备进行了不同的处理，导致检修效果的不稳定和不可靠。
为了解决这个问题，我们需要建立统一的机械设备检修标准和规范，明确每个操作步骤和工作要求，以保证检修的一致性和准确性。
第三个问题是缺乏及时性。
有时，在机械设备检修过程中可能遇到一些紧急情况，需要在很短的时间内进行处理。
由于缺乏协调和计划，导致检修工作无法及时开始，延误了设备的修复时间，影响了设备的正常运行。
为了解决这个问题，我们需要建立一个有效的信息沟通渠道，确保检修工作能够及时得知紧急情况，并迅速采取相应的处理措施。
第四个问题是缺乏技术支持。
在机械设备检修过程中，可能会遇到一些复杂的故障，需要专业的技术人员进行解决。
由于缺乏技术支持，维修人员往往无法准确判断和解决问题，导致设备无法及时修复。
为了解决这个问题，我们可以建立一个专业的技术支持团队，为维修人员提供必要的培训和技术指导，以提高他们的技术水平和解决问题的能力。
机械设备检修中常常存在一些问题，但通过建立完善的检修计划和流程、制定统一的检修标准和规范、建立有效的信息沟通渠道以及提供专业的技术支持，我们可以有效解决这些问题，并提高机械设备检修的质量和效率。
设备操作的故障诊断与处理
设备操作的故障诊断与处理设备操作中常常会遇到各种故障，这些故障可能会导致设备无法正常工作，影响工作效率。
在日常工作中，我们需具备一定的故障诊断与处理能力，及时解决设备故障，保证工作的正常进行。
本文将介绍一些常见的设备操作故障，并提供相应的诊断和处理方法。
一、设备无法启动若设备无法正常启动，我们首先需要检查电源开关是否打开，以及电源线是否连接正常。
若电源开关打开且电源线正常连接，仍无法启动设备，则可能存在以下情况：1. 故障电源插座：使用电流表检测插座是否正常供电。
2. 电源线损坏：检查电源线是否破损，并更换损坏的电源线。
3. 电池电量耗尽：若设备使用电池供电，检查电池是否电量不足，及时更换或充电。
二、设备工作异常设备工作异常可能表现为设备运行速度慢、噪音异常或者传输数据错误等。
在遇到此类故障时，我们可以采取以下方法进行初步诊断：1. 检查设备是否过热：检查设备是否有过热现象，若有，可清洁设备风扇或提供良好的散热环境。
2. 停止并重新启动设备：有时设备的异常情况可能是由于软件问题引起的，此时重新启动设备可能会解决问题。
3. 更新设备驱动程序：设备驱动程序过时也可能导致设备工作异常，可以尝试更新设备驱动程序或重新安装驱动来解决问题。
三、设备连接问题在操作设备时，有时我们可能会遇到设备无法连接的问题，如无法连接到打印机、无法连接到网络等。
针对这些问题，我们可以进行如下诊断和处理：1. 检查连接线或无线网络连接：检查连接线是否连接稳固，确保无线网络连接是否正常。
若有问题，尝试更换连接线或重新连接无线网络。
2. 检查设备驱动程序：设备连接异常也可能是由于设备驱动程序问题引起的，检查驱动程序是否正常，若不正常可尝试更新或重新安装设备驱动程序。
3. 检查网络配置：若设备连接的是网络，检查网络配置是否正确，例如IP地址、子网掩码等。
四、设备噪音过大设备噪音过大可能会对工作环境产生干扰，影响工作效率，因此及时处理设备噪音问题非常重要。
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设备故障
处置过程中的九大错误与解决办法设备故障处理是设备管理和维修人员经常会面对的问题之
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维修人员在日常的设备故障检查处理过程中，外部受时间、环境、人员等方面的压力，内部受维修人员本身的技术水平、经验、设备熟悉程度、人员身体精神状态等的影响，这些因素，会对故障快速、准确的处置造成一定的影响。
维修人员对设备故障的排查和处置不当，会导致故障处置时间、人力、成本等的增加，或为下次故障留下隐患。
问题一.不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸
1、现象：
—些维修人员由于对机械结构、原理不清楚，未认真分析清楚故障原因，不能准确判断故障部位，凭着〃大概、差不多〃的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。
2、解决办法:
当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过"问、看、查、试〃等传统的故障判断方法和手段，结合工程机
械的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。
在判定工程机械故障时，一般常用〃排除法〃和〃比较法"，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌"不问青红皂白，盲目大拆大卸"。
问题二■盲目更换零部件，一味"换件修理"
1、现象：
有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了消费者的开支。
还有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能，不需要复杂修理工艺即可修复，但维修人员却要求用户更换新件，一味采取〃换件修理"的方法，造成严重的浪费。
2、解决办法：
在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。
问题三、不检查新件质量，装配后出现故障
1、现象:
在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，皇来后直接安装到设备上，这种做法是不科学的。
目前市场上出售的零配件质量良
莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。
2、解决办法：
在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。
问题四.不注意配件型号，配件代用或错用
1、现象：
在维修设备时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。
有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥设备的技术性能。
2、解决办法：
在进行设备维修时，应尽量使用原装型号一致的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。
问题五.维修方法不正规，"治标不治本”
1、现象:
在维修机械设备时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是万能的，以〃应急〃代〃维修"，"治标不治本〃的现象还
很多。
如经常遇到的"以焊代修〃，就是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常采用〃焊死〃的方法。
液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后，用直接焊接的方法，致使油缸油封损坏后无法更换，漏油严重；当发现工作装置动作缓慢或转向困难时，不查故障原因，盲目调高系统的工作压力，导致系统压力过高，易损坏油封、管路、液压元件等。
这些不正规的维修方法只能应急，却不可长期使用。
2、解决办法：
必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障。
问题六、垫片使用不规范■随意使用
1、现象：
机械设备零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫（铜垫、铝垫）、铜皮（钢皮）石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。
一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。
每一类垫片使用的时机和场合有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响设备的正常使用。
如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机起动困难；喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发
生烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力不足，柴油机功率下降；如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象；因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。
2、解决办法：
了解原始设计，采用相对应材质的垫片。
问题七."小件"好坏不重视r因“小"失〃大”导致故障增加
1、现象：
在维修作业时，一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、操纵阀、制动、转向系统等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件〃的保养，他们认为这些”小件〃不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动就凑合着用，孰不知，正是这些〃小件〃缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些〃小件〃是工程机械正常工作及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，
在维修作业时，如不注意维护保养，常会〃因小失大〃，导致工程机械故障的发生。
2、解决办法：
按维护规定的要求，做好对应的大修和小保养工作。
问题八■维修禁忌忘脑后，隐性故障频出
1、现象：
设备维修时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现〃习惯性"的错误，影响机械的维修质量。
如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹；安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事故；在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损；拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏；启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
2、解决办法：
规范化检修作业，改掉不好的检修习惯。
问题九.零件除污.清洗不彻底,早损、腐蚀
1、现象：
维修机械设备时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。
由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。
如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。
在大修机械设备时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少机械无故障运行时间。
2、解决办法：
选用合适的清洁剂清洁零部件，并放到清洁的环境进行清理和存放，保证检修质量。