砼试块制作流程
混凝土试块制作的流程及注意事项
混凝土试块制作的流程及注意事项在施工过程中，为了保证工程质量，混凝土的配合比会根据施工现场的实际情况进行微调，强度一般都会比理论强度增加10%-15%，所以为了检测混凝土的设计强度，实践中最简单的方法就是制作混凝土试块，而混凝土试块制作的好坏，一定程度上决定着工程能否顺利竣工验收，那么好的混凝土试块怎么制作呢？又要注意哪些事项呢？试块制作流程及注意事项一、混凝土试块制作流程▲装：制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真。
组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
脱模剂要涂刷均匀。
▲查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。
▲测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。
其试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
▲选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。
其试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。
▲拌：试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
▲捣：熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。
插捣用的钢制捣棒长为600㎜，直径16㎜且端部需磨圆。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。
插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
▲排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。
试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
▲盖：试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。
▲养：试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室时行养护。
如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
二、混凝土试块制作注意事项1、成型前，应检查试模（150mm边长）尺寸及角度，试模不变形。
砼试块留置规定
砼试块留置规定混凝土和砂浆试块留置要求一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：强制性条文9：7.4.1现场随机取样的混凝土标准养护试件的强度等级应满足设计要求。
检查数量：1、每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、每次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组试件。
同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定：1 同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组,且不应少于3组；2 同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内，每连续两层楼不应少于1组，两组试件取样之间浇筑的混凝土量不宜大于2000m ；（新增条款）3 同条件试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样；4 同条件养护试件应留置在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相同的养护方法。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
砼试块留置取样成型及养护规定
混凝土试块留置取样成型及养护规定一、试块留置1、普通砼用于检查结构构件强度的试件,应在浇筑地点随机抽取混凝土拌合物。
按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)要求,在进行普通砼施工时,应按下述规定进行混凝土拌合物的取样与试块留置:(1)取样批次的确定①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;③当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;④每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每一检验批的试件留置①常温季节A、每次取样应至少留置一组标准养护试件,养护龄期为结构设计总说明中规定的28d、60d、90d或180d;B、同条件养护试件留置数量应根据实际需要确定,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷(含外墙外装三脚架的7、5MPa试件)确定砼强度用;C、按计划留置结构实体检验用同条件养护试件;②冬期施工应增设不少于2组同条件养护试件。
一组用于检查混凝土受冻临界强度,而另外一组或一组以上试件用于检查混凝土拆模强度或拆除支撑强度或负温转常温后强度检查等。
负温转常温后强度检查试件养护时间没有具体规定,由施工单位自行确定,但不得低于对应的等效养护龄期。
③结构长城杯工程应留置检验拆模强度用同条件养护试块A、支撑外挂架时砼(外墙)拆模强度(≥7、5 PMa/mm2)试块,不少于2组。
B、底模拆除强度(≥A%×C设)试块,不少于2组。
C设为砼设计强度等级A值按下表取值构件跨度与拆模临界强度砼试件养护方式及留置数量推荐表表中B:标准养护强度试件,设计规定的混凝土强度等级设计龄期有28天、60天、90天与180天。
T:同条件养护试件,供结构构件拆模、出池、吊装及施工期间临时负荷时确定砼强度用,一般龄期为1d～1个月左右。
ST:结构实体同条件养护试件,属同条件养护试件,龄期为14d～4个月左右,按技术负责人制定的《结构实体检验同条件养护试件留置计划表》留置。
各部位混凝土试块的留置标准(混凝土施工砼试块应该如何留置)
各部位混凝土试块的留置标准(混凝土施工砼试块应该如何留置)范本一：第一章：引言混凝土试块的留置是混凝土施工中非常重要的一步，对于测量和验证混凝土强度具有关键作用。
本文档将详细介绍各部位混凝土试块的留置标准，包括试块的尺寸、标记、存放条件等内容，以期提供指导和参考。
第二章：试块的制作2.1 试块尺寸：按照相关标准，不同部位的混凝土试块尺寸应有所区别，如柱试块、梁试块、墙试块等。
2.2 试块标记：在试块上应明确标记施工日期、工程名称、试块编号等信息，以便后续检测和追踪。
2.3 试块制作：试块应在合适的时间内制作，采用合适的方法，确保试块质量符合要求。
第三章：试块的留置条件3.1 试块容器：试块应放置在容器中，以防止干燥和破碎。
3.2 试块存放温度：试块应存放在适宜的温度环境中，避免极端温度对试块强度的影响。
3.3 试块湿度控制：试块存放区域应保持适宜的湿度，防止试块过早失去水分。
第四章：试块的保护和管理4.1 试块保护：试块应受到保护，避免受到外力的损害或污染。
4.2 试块记录：对每个试块，应有详细的记录，包括试块编号、施工日期、存放日期等信息，便于后续追踪。
第五章：试块的检测5.1 试块检测时机：试块应在恰当的时间内进行检测，以获得准确的强度数据。
5.2 试块检测方法：试块的检测方法应符合相关标准，例如抗压强度测试、抗折强度测试等。
第六章：附件6.1 本文档涉及的附件包括混凝土试块尺寸标准、试块制作记录表等，见附件1、附件2.第七章：法律名词及注释7.1 混凝土强度：指混凝土的承载力，表示材料的抗压能力或抗折能力。
7.2 试块：指用于测量混凝土强度的小块状样品。
本文档详细介绍了各部位混凝土试块的留置标准，包括试块制作、留置条件、保护和管理、检测等内容。
希望本文能为混凝土施工过程中试块留置提供参考和指导。
范本二：第一章：引言混凝土试块的留置是混凝土施工中不可或缺的环节，对于测量和验证混凝土强度具有重要意义。
砼试块管理制度(四篇)
砼试块管理制度一、制度目的砼试块是砼质量检测的重要依据，为确保砼质量可靠，保证工程质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行砼施工的项目单位。
三、试块标准1. 试块标准应符合国家标准《普通混凝土技术规程》GB/T 50080-2002的要求。
2. 试块的形状为立方体，尺寸应符合规定的要求。
常用试块尺寸有150×150×150mm、100×100×100mm等。
四、试块制备1. 试块应按照质量检测要求制备。
2. 制备试块的原材料应为同批次、同级别的砼材料，并且按照规定的配合比进行配制。
3.试块的制备由具备相关资质的试验员进行，确保操作规范、材料精确、浇注均匀。
五、试块养护1. 试块在浇制后应立即进行养护。
2. 养护条件应符合标准规定，包括养护室温、相对湿度、养护时间等。
3. 养护水源应干净，不得使用含有盐分和有害物质的水源。
4. 养护过程中，应定期检查试块状态，发现有损坏或异常情况应及时予以处理。
六、试块检测1. 试块的检测应由具备相关资质的试验员进行。
2. 试块的检测项目包括抗压强度、抗折强度等。
3. 检测结果应准确、可靠，符合国家标准要求。
4. 检测结果应及时记录，并在质量报告中做出详细说明。
七、试块管理1. 试块应按照批次、日期等进行有序管理。
2. 试块应进行登记，包括试块编号、浇筑日期、制备人、养护条件等。
3. 试块的保存应符合标准要求，保证试块的完整性和可追溯性。
八、试块使用1. 试块的抗压强度符合要求后，方可使用。
2. 根据试块测试结果，判断砼配比是否合理，以指导后续施工。
3. 试块的使用情况应进行记录，并作为工程质量评价的依据。
九、试块保存与销毁1. 试块的保存期限为28天，超过该期限后应予以销毁。
2. 销毁试块应按照规定程序进行，避免对环境造成污染。
十、试块异常处理1. 如果试块出现异常情况，应立即停止施工，并通知有关方面进行调查和处理。
12步!搞定混凝土试块的制作及养护
12步！搞定混凝土试块的制作及养护混凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程的工程质量，现在工地上都是采用商混站出的商品混凝土，如果制作的混凝土试块不合格，将要进行回弹或钻芯取样，势必造成金钱和精力的浪费，给工作带来很大的压力。
因此，做好混凝土试块尤为重要。
混凝土试块的留置要求1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次（标养、同条件、拆模），不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
（建议多做两组）2、抗渗混凝土试块（1）连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
（2）每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
（3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
（4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
3、砂浆试块同盘砂浆只应制作一组（每组3个70.7×70.7×70.7立方体试件）标准养护试件以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体砂浆为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组。
12步搞定砼试块的制作及养护基于《预拌混凝土》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《普通混凝土力学性能试验方法》等相关规范、规定，逐条领会和对照检查，结合过去在制作砼试块过程中的经验教训，总结了试块制作过程中的“一定、二刷、三查、四测、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十植、十一养、十二送”十二步操作程序，能比较有效的控制试块制作过程中的不善造成的误差，具体方法如下：【一定】指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。
项目部要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来做试块。
砼试块制作过程中应注意的几点事项
工地上用震动的方法成型 试件 的情 况比较 少 ，大部分都是用人 工插捣的方法 ，人工插捣时 用钢制捣棒按螺旋方 法从边缘向中心均 匀 进 行 。插 捣 的 次 数应 根 据 试件 的 截 面 而 定 。一般 为 每 １ ０ ０Ｘ １ ０ ｍ 面积 不应小于 ｌ 次 。工 地一般 用的试模 以１０ ０ ｍ 截 ０ｃ 谶 ２ ５ Ｘ１ ｃ ５ 面积比较多 ，插捣应不小于２ 次为宜 。如果插捣 次数过 多 ． ７ 往往 会 造成砼试块离析的现 象 ：如果插捣的次数不够 ，插捣 不均匀 ， 往往
３ 要准确 、及 时测量好砼坍 落度
关 键 词 砼 试 块 材 料 用 量 制 作 过 程
工程建 设过程 中 ． 经常会遇 到砼 试件的 制作 ，而且砼试块制作 成功与否 ，直接影响着工程建 没的质 量，通常砼 试块 制作过程中 ， 影响质量原因很多 ，笔者就平时砼试块制作 中积累 的点滴 经验及应 注意的事项慨述 如下 ，供大家参考。
１ 严格按规范规定控制水灰 比及水泥用量
水泥 是建筑工程中最常见的胶凝材料 ，它能和粗骨料 及其它材 料一起进 行水化形成坚硬的水泥石 ，具有较高的强度 ，水泥 强度 等 级越 高 ，则砼强度 越高 ；在一定范围内水灰比越小 ，砼强度越高 。 在砼拌制过程 中要 严格 控制水灰比 ，水灰比过大 ，则用水量 多，水 泥硬化 以后 多余 的游离 水逐渐 蒸发留下许多微细小孔而不密实 ，从 而使砼试块强度降低 。
２ 正确使用粗 骨料
砼坍落度是测量砼和易性的重要指标 。和 易性是 由流动性 、 粘 聚性 、保水性 三方 面组成 。如果砼流动性不好不 易捣实成型 ；粘 聚 性 不好会使 试块硬化后产 生 “ 蜂窝 ”、 “ 麻面 ”；保水性不好会使 砼试块 在硬化 前易泌水 ，引起表面疏松或在骨料 下形 成孔隙 。削弱 骨料 与水泥 的粘结 力。只有准确 、 及时地测量坍落度才能 保证砼 的 和 易性 符合要求 。保 证砼 试块强度 。
砼试块留置施工方案
混凝土试块留置方案新规范GB50204-2002的规定要求，砼浇筑工程必须制作标准养护试块，梁、板模板拆除时则应留置拆模试块，主体结构工程则应留置同条件养护试块，并根据试块试压结果进行统计评定。
特编制锦欣城（1-4#，物业及社区用房，6-10#楼，地下车库）工程混凝土试块留置方案如下：一、工程概况:根据施工段的划分，进行试块的制作及留置、养护。
二、试块的留置方式和养护：1．在试块制作前，先检查试模，清理干净并拧紧螺栓，在其内壁涂上一薄层矿物油脂。
2．在混凝土浇筑现场，有见证人员见证，取样员将混凝土分二层装入试模，每层的装料厚度应大致相等。
插捣时用插捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，插棒应达到试模底面；插捣上层时，插棒应穿入下层深度约2~3cm。
插捣时，捣棒保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，以防止试件产生麻面。
每层的插捣次数应视试件的截面而定，一般每100cm2面积应不少于12次，然后刮除多余的砼，并用抹刀进行初步抹平。
3．试件成型后，在混凝土初凝前1~2h需要进行抹平，要求沿模口平。
4．成型后的带模试件宜用湿布或塑料布覆盖，并在20±5℃的室内静置1d后编号拆模。
5．同条件养护试件拆模后装入550×400×200mm的铁笼子里，放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
具体位置由现场实际情况定。
6．标准养护试块放入标准养护箱进行28天标准养护。
7．拆模试块按同条件养护试块一样养护，待拆模时进行试压，以作拆模依据。
三、试块强度试验：等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
四、试块留置部位及组数见下表：6-10#楼砼试块留置部位及组数6-10#楼砂浆试块留置部位及组数1-4#楼砂浆试块留置部位及组数1-4#楼(以1#楼为代表)苏州九鑫建筑工程有限公司二○一四年十二月二十日。
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混凝土试块制作流程模块
按照公司开展工作模块设计大赛的要求，现将混凝土试块制作流程模块设计如下：
一、工作模块名称
混凝土试块制作流程模块。
二、工作模块背景
凝土试块制作的好坏，在某种意义上讲，决定着一个工程能否顺利移交给业主单位。
尤其现在的项目都是采用预拌混凝土，相对自拌混凝土来说，质量的可靠性大大提高。
但如果制作的混凝土试块不合格（偏低或过高都不符合要求），将要进行回弹或钻芯取样。
即使回弹或钻芯取样结果能满足要求，也将增加项目成本(预拌混凝土供应商一般不会支付这笔费用的)，同时需要花费很大的精力去处理这样的事情，给工作带来很大的麻烦。
因此，做好混凝土试块变的尤为重要。
三、混凝土试块制作流程
混凝土试块制作主要分十二步：
一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。
项目部要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。
二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，如果试模多的话，要一个个的拆装，以免混错了模具。
三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。
四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。
其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。
其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
六拌：指试块样料选好后，应二次手工拌合均匀。
取样的混凝土拌合物应至少用铁锹再来回拌合三次。
七捣：指熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内依次插捣。
边插边添一部分熟料，插捣次数以26～30次为宜，振捣过程中可同时敲击试模侧边，使混凝土振捣密实。
八排：在插捣的同时用抹刀沿试模内壁反复穿插，排除试块内部的空气。
试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
九盖：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻布袋将试块覆盖严实。
十录：在20±5℃的室内静置1d后，及时将录制好的芯片插入混凝土试块中。
十一养：指试块硬化拆模后，应及时送往温度20±2℃、湿度为95%以上的标准养护室进行养护。
十二送：在试块到龄前三天送检测单位进行检测。
一般的检测单位在节假日是不收样的，所以遇到节假日要提前送进去。
流程图如下：
四、制作过程中注意事项
1、成型前，应检查试模（100mm边长）尺寸及角度，试模不变形，组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。
2、试模内表面应涂一薄层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂（特别注意要薄层）。
3、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟。
4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。