回转窑安全操作注意事项(新版)

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回转窑操作安全规程范本(2篇)

回转窑操作安全规程范本(2篇)

回转窑操作安全规程范本一、工作前的准备1. 操作人员必须接受相关培训,并持有合法的操作证件。

2. 在操作之前,检查回转窑运行部件是否正常,如轴承、链条、传动装置等。

3. 确保回转窑周围的环境整洁有序,防止杂物堆积。

4. 根据作业要求,准备好所需的工具和材料。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作过程中,严禁戴有长发、宽松衣物等会造成危险的物品。

3. 操作人员必须严格按照回转窑的操作规程进行操作,不得擅自更改或跳过步骤。

4. 在操作过程中,要保持注意力集中,严禁分心或进行非操作相关的行为。

5. 确保回转窑周围没有人员站立或行走,避免发生意外伤害。

6. 操作人员在移动或调整回转窑时,必须使用适当的工具,严禁用手直接触摸或移动部件。

7. 操作人员在清理回转窑周围杂物时,要使用合适的工具,避免直接用手接触到高温部件。

8. 在维修或更换回转窑部件时,必须先停止回转窑的运行,并确保其完全停稳,避免发生危险。

三、操作结束后的处理1. 操作结束后,及时将回转窑周围的杂物清理干净,保持工作环境整洁。

2. 关闭回转窑的电源,确保其停止运行,防止意外启动引发安全事故。

3. 对回转窑进行日常维护保养,定期检查其运行状态,如有异常及时处理。

4. 在操作结束后,及时上报操作情况,做好记录,并进行后续的安全检查。

四、紧急情况的应急处理1. 在发生火灾、漏电等紧急情况时,立即停止回转窑的运行,并切断其电源。

2. 发现火灾时,迅速使用灭火设备进行灭火,并立即通知值班人员。

3. 在紧急情况下,及时采取适当的应急措施,保护自己和周围人员的安全。

4. 在紧急情况处理完毕后,必须进行事故调查和分析,总结经验教训,以预防类似事故的再次发生。

五、其他注意事项1. 操作人员应随时关注回转窑运行过程中的异常情况,如出现异常声音、异味、温度等,要及时停止操作并通知相关人员。

2. 对于与回转窑相关的设备故障或缺陷,应及时上报维修和更换,并进行登记记录。

回转窑操作安全规程

回转窑操作安全规程

回转窑操作安全规程
1. 在操作回转窑之前,必须熟悉回转窑的结构和工作原理,了解各个部位的功能和作用。

2. 在操作前,检查回转窑的启动装置和控制系统是否正常,确保能正常启动和停止。

3. 在操作回转窑之前,必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中,必须按照操作程序和操作规程进行操作,不得随意改变工艺参数和操作顺序。

5. 当回转窑出现故障或异常情况时,应立即停止操作,并及时汇报给相关负责人,不得擅自进行维修和调试。

6. 操作人员应严格遵守工作纪律,不得在操作台上吃饭、喝水、吸烟等,以免影响操作安全。

7. 在操作回转窑时,应时刻注意周围环境的安全情况,避免与其他设备、人员发生碰撞或意外事故。

8. 在停止操作之前,必须进行设备的排放和冷却,确保设备内部的压力和温度降至安全范围。

9. 操作完毕后,必须对回转窑进行彻底清洁和检查,清除残留物质,以免对下次操作造成影响。

10. 在操作回转窑时,必须严格遵守相关安全生产法律法规和公司的安全规定,不得违反操作规程。

如发现违规行为,应及时报告相关负责人。

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回转窑操作安全规程

回转窑操作安全规程

回转窑操作安全规程1.窑头柱:(1)巡查时正确穿戴劳动防护用品,认真仔细,以免被高温设备烫伤。

确保照明良好,巡检路线畅通安全。

(2)设备运转时,严禁打开机壳检查运转部件,禁止在设备上或机器盖上行走。

(3)现场处理设备时,必须先与中控联系,并将机器旁边的钥匙开关设置到非就绪位置。

(4)发生紧急事故时,严禁停稀油站,当主电机停止时,及时启动窑并缓慢旋转。

(5)检查带电设备时,检查接地线是否正确连接,方可检查。

(6)停窑止火时,不得将喷煤管拉出窑外,严禁停止一次风机,风机运转不得小于8小时。

(7)当朋体温度大于380?C采取降温措施,并做好跟踪记录。

(8)在观察窑内情况之前,请穿戴防护设备,侧身并保持一定的距离观察。

2.窑内检查、检修安全:(1)入窑允许条件:a冷窑时间>16小时。

确认窑头无红色物料。

b与中控人员联系好,关闭预热器的所有空气监测器。

检查预热器各级旋风筒,分解炉内无积料,结皮。

关闭四级,五级翻极阀(用铁丝绑死),挂好检修牌。

c窑主传,辅传断电,并挂上保养牌。

(2)回转窑操作准备:a 中央控制人员应调整窑内通风量,一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。

b入窑前接好照明设施(符合安全电压要求)、搭好跳板并确认牢固后方可入内。

必须准备好实心绳索或攀爬杆,以便从窑尾进入。

c入窑后观察窑皮是否松动,发现窑皮松动及时处理。

(3) 回转窑操作:a非专业人员不得打窑皮或打砖,非专业人员不得在窑内进行焊接作业。

b打窑皮时注意窑皮松动情况,工作人员和相关人员应站在没有窑皮或有坚实窑皮的地方。

c当需要回转窑时,必须注意窑内是否有人,当确认窑内无人后,方可转窑。

d检修完毕,检查窑内无其他杂物,方可关闭窑门。

e检查、检修完毕,摘下检修牌,并通知中控操作员,按有关规定办理送电手续。

二、预热器内检查,维护安全操作程序(1)进入预热器的允许条件:a冷窑时间大于24小时,预热器温度低于40°C。

回转窑安全操作规程(2篇)

回转窑安全操作规程(2篇)

回转窑安全操作规程回转窑是一种重要的工业设备,用于生产水泥、石灰、陶瓷等材料。

在使用回转窑的过程中,安全操作是至关重要的。

本文将就回转窑的安全操作规程进行详细介绍,以保障操作人员的安全。

一、设备保护1. 保持回转窑设备及周围环境清洁整齐,防止堆放物料、工具及其他物品堵塞设备通道。

2. 定期检查回转窑设备的电器、仪表、传动装置等部件的运行情况,确保其正常工作。

3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件,如滚筒、防护罩等,确保设备的使用安全。

4. 严禁擅自拆卸、更改设备零部件,必须由专业人员进行维修和更换。

二、操作规范1. 操作人员应熟悉回转窑设备的结构、工作原理及安全操作规程,并按照规程操作。

2. 在操作回转窑前,必须检查设备及周围环境是否符合要求,确保安全。

3. 必须佩戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中,应保持注意力集中,严禁喧哗、说笑或干扰他人。

5. 严禁在工作中饮食、抽烟或携带易燃易爆物品。

6. 操作人员必须按照安全距离规定站立或行走,严禁站在回转窑下方或附近。

三、应急措施1. 在回转窑设备发生事故或异常情况时,应立即切断电源,并通知相关人员进行紧急处理。

2. 使用灭火器或酒精棉布进行初步灭火,如无法控制,应立即报警,并按照应急预案执行。

3. 在回转窑设备停机后,应检查相关设备是否完全停止运行,孔口是否关闭,防护罩是否完好。

四、培训与考核1. 对于操作回转窑设备的人员,应进行专业的培训,掌握相关知识和操作技能。

2. 定期组织考核,检查操作人员的安全意识和操作规范,及时纠正不规范操作。

3. 新招聘的操作人员必须经过一段时间的见习,并由经验丰富的操作人员进行指导。

五、维护与保养1. 操作人员应定期对回转窑设备进行清理、润滑和维护,确保设备的正常运行。

2. 定期检查回转窑设备的传动装置、电气系统等,如有异常情况应及时处理。

3. 定期检修和更换回转窑设备的易损件,如轴承、链条等,以确保设备的使用寿命。

2023《回转窑安全操作规程》

2023《回转窑安全操作规程》

回转窑安全操作规程1目的规范员工行为,实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围适用于回转窑的操作、维护。

3风险辨识灼烫、热辐射、火灾、噪声、粉尘、机械伤害、高处坠落、坍塌、中毒窒息4防护用品劳保服、安全鞋、安全帽、防火服、防尘口罩、防护手套、耳塞5操作流程5.1 开机前5.1.1 确认待启动设备上无人或障碍物。

5.1.2 确认回转窑系统设备正常,窑门关闭并密封良好。

5.1.3 确认设备润滑系统、循环水系统正常。

5.1.4 确认安全防护设施完好。

5.1.5 点火时人员应站在点火孔侧面,不可正对点火门,防止柴油爆燃伤人。

5.1.6 起动窑主电机前,应先停止辅传装置,待窑体停稳后,脱开辅传联轴器,并确认到位。

5.2 运行中5.2.1 检查主电机、主减速机运转是否正常,冷却水、润滑油供应正常,托轮、挡轮测控仪表完好。

5.2.2 发现挡铁开焊、松动应及时汇报。

523对垫板进行润滑时,要站在被动轮外方。

5.2.4 检查托轮瓦时,严禁将手伸入上油勺侧观察孔。

5.2.5 观察窑内燃烧情况时,应戴好防护面罩,不能正对观察孔,应侧身观察,以防正压伤人。

526检查煤粉输送管路完好无泄漏,法兰跨接线完好,燃烧器完好无泄漏,调整机构灵活。

527检查回转窑窑头、窑尾观察门(盖)完好,平台护栏、测量仪表仪器完好,密封装置完好无脱落。

5.2.8 回转窑辅助传动装置必须安装制动装置,以便在使用中切断辅助传动电动机,防止回转窑自行转动。

5.2.9 如遇灾害天气系统跳电,中控必须第一时间联系岗位开启柴油发电机同时挂好辅传慢转窑。

5210遵守“红窑必停、严禁补挂”的原则,以保障回转窑筒体的完好。

5.3 维护与检修5.3.1 停机过程中,中控控制好窑头负压防止正压喷火伤人,现场人员远离窑头各孔门。

5.3.2 检修作业严格按照《回转窑检查检修安全操作规程》执行。

6应急措施6.1 窑主电机故障跳停时,立即使用辅传电机按盘窑制度进行盘窑,防止窑胴体变形。

回转窑安全技术操作规程

回转窑安全技术操作规程

回转窑安全技术操作规程回转窑是一种常见的用于生产水泥、石灰等矿山建材的设备,它在生产过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,需要制定一套严格的操作规程。

本文将从设备操作、设备维护、事故应急等方面,详细介绍回转窑的安全技术操作规程。

一、设备操作1. 设备操作前的准备工作(1)操作人员必须穿戴好劳动防护用具,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

(2)检查设备的运行情况,包括传动装置、润滑系统、冷却系统等是否正常运转。

(3)清理回转窑内的杂物,确保物料的正常通行。

(4)确保回转窑周围的安全通道畅通,并标明相关的安全警示标志。

2. 设备操作注意事项(1)操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理,掌握正确的操作方法。

(2)在操作过程中,严禁随意触碰设备的运转部位。

(3)禁止将手或其他身体部位伸入回转窑内进行作业。

(4)禁止在设备运行期间对设备进行检修、维护等操作。

(5)操作人员应时刻注意设备的运行情况,如发现异常现象,应立即停机检修。

3. 设备停机操作(1)设备停机前,必须通知相关人员离开设备周围的工作区域,确保人员安全。

(2)停机时应按照停机操作程序进行停机,严禁随意切断电源或停止传动装置。

(3)停机后,设备内余热较高,禁止立即接触设备或进行维护工作,应等待一段时间,确保设备冷却。

二、设备维护1. 润滑维护(1)按照设备使用说明书中的要求,定期对回转窑的传动装置、滚动轮、链条等部位进行润滑。

(2)在润滑前,必须停止设备运行,并切断电源。

(3)使用合适的润滑剂,并按照规定的用量进行润滑,禁止过量或不足。

2. 冷却系统维护(1)定期检查冷却系统的运行情况,确保水流畅通。

(2)维护冷却系统时,必须切断水源,并排空冷却系统内的水。

3. 设备外观清洁(1)定期对设备的外观进行清洗,除去附着在设备上的杂物。

(2)清洗设备时,必须切断电源和气源,防止意外启动和伤害。

4. 设备检修维护(1)对于需要进行设备检修的情况,必须按照相关程序进行操作,并由专业人员进行操作或指导。

回转窑安全操作注意事项

回转窑安全操作注意事项

回转窑安全操作注意事项回转窑是一种常见的高温设备,用于烧制混合材料(如水泥熟料)和煅烧矿石等。

在操作回转窑时,安全是至关重要的。

以下是回转窑安全操作注意事项,供参考:1. 穿戴适当的防护装备:在操作回转窑之前,确保穿戴适当的防护装备,包括防火服、防尘面罩、防护手套和安全鞋等。

这些装备可以提供保护,减少可能的伤害。

2. 了解回转窑的工作原理:在操作回转窑之前,要充分了解回转窑的工作原理、结构和操作流程。

熟悉设备的特点和风险,以便能够正确操作和应对紧急情况。

3. 进行定期维护和检修:回转窑是一种长期运行的设备,在使用前应进行定期维护和检修。

检查设备的电气系统、传动系统和机械部件,确保其正常工作。

定期更换磨损零件,防止设备故障。

4. 正确操作启动和停止回转窑:在启动回转窑之前,要先执行预热操作,确保设备处于正常工作温度范围内。

在停止回转窑时,先减少料层和烟气量,然后逐渐减少回转速度,最后关闭燃烧器和送风机。

5. 注意温度和压力监测:回转窑在工作过程中会产生高温和高压,因此要密切注意温度和压力的变化。

监测设备的温度和压力传感器,确保其正常运行。

如有异常情况,应立即停机检修。

6. 防止物料和燃料的堆积:回转窑在运行过程中,要防止物料和燃料的堆积。

定期清理回转窑内的积料和残留物,确保设备的正常运行。

严禁在运行状态下进行清理工作。

7. 防止窑壳和窑皮的脱落:回转窑的窑壳和窑皮是承受高温和高压的关键部分,要注意防止窑壳和窑皮的脱落。

定期检查窑壳和窑皮的磨损情况,及时修复和更换损坏的部件。

8. 确保通风系统畅通:回转窑工作时会产生大量的烟气和粉尘,因此要确保通风系统的畅通。

定期清理和维护烟气排放管道、排气扇和过滤器,防止粉尘积聚和堵塞。

9. 注意防火和防爆措施:回转窑是一个高温设备,要加强防火和防爆措施。

要定期检查和清理燃烧器和燃烧系统,确保其安全运行。

禁止在回转窑附近进行明火作业。

10. 培训操作人员:在操作回转窑之前,必须进行培训,确保操作人员具备必要的知识和技能。

回转窑安全操作规程完整

回转窑安全操作规程完整

回转窑安全操作规程完整第一章总则第一条为确保回转窑设备的安全生产,减少事故发生,保障人身安全,根据相关国家法律法规和企业安全生产管理要求,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本规程适用于回转窑的操作与维护人员。

第三条安全原则:(一)人身安全第一、安全生产从我做起,严守安全操作规程,保护自己和他人的人身安全。

(二)严守操作规程。

严格按照操作规程进行操作,不得擅自变动或省略操作步骤。

(三)互相监督。

互相监督,发现不安全行为及时制止和报告。

第四条主要安全风险:(一)高温火源引发火灾。

(二)操作不当引发机械伤害。

(三)无可见灯光引发触电事故。

(四)储气罐爆炸。

第二章安全操作规程第五条人身安全(一)制定安全操作计划。

在开始操作之前必须制定详细完整的安全操作计划。

(二)务必穿戴合理的个人防护用品。

操作人员必须穿戴好符合国家标准的作业服、安全帽、安全鞋等防护用品。

(三)注意体力活动。

工作前不过度疲劳,如体力不适应应及时更换工作人员。

(四)遵守安全操作规程。

遵守安全操作规程,不擅自改变操作顺序和程序,严禁抽打炉筒和炉壳。

(五)严禁未经许可进入作业区域。

非操作人员严禁进入作业区域。

(六)使用防护装置。

正确使用防护装置,保持装置完好无损。

(七)工作结束后进行合理维护。

工作结束后对设备进行合理维护,确保设备安全使用。

第六条火灾防控(一)确保应急通道畅通。

工作场所内必须保持应急通道的畅通。

(二)火灾报警设备必须正常工作。

确保火灾报警设备的正常运行,每月进行一次维护检查。

(三)确保设备防火木工作良好。

每月进行一次检验。

(四)明火和可燃物分开存放。

明火和可燃物必须分开存放,确保工作场所无易燃物。

(五)禁止烟火进入作业区域。

作业区内严禁吸烟和使用明火。

(六)定期消防演练。

每半年进行一次消防演练。

第七条机械安全(一)维护设备完好。

对设备进行定期检查和维护,保持设备良好状态。

(二)机械操作前的检查。

操作前必须检查设备状况是否正常,如有异常必须及时报修。

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回转窑安全操作注意事项(新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
回转窑安全操作注意事项(新版)
正确操作、维护和检修回转窑,可以避免设备事故发生,延长回转窑的安全运转周期,延长设备使用寿命,降低电耗和辅助材料的消耗,因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视,做好以下十二项:
1、严格遵守回转窑工艺技术操作规程,严格控制回转窑工艺技术参数。

2、悬挂高温警示牌,禁止触摸高温部位,防止烫伤。

3、在回转窑周边作业时,必须正确穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防尘帽、口罩、风镜、手套、劳保鞋、安全带等),禁止穿短袖衫及化纤工作服。

工作服应束紧,避免机件转动部分绞住衣角衣袖,造成人身事故。

4、透过回转窑观察孔巡检时,必须使用看火面罩,并戴好皮手套,不允许直接观看;不用观察孔时,视孔应关闭。

非工作人员应
撤离窑头平台,防止热烟气喷出伤人。

5、在运转中不能用手或其它东西探入轴承、减速器或大齿轮罩内部,进行任何修理检查或清洗工作,不能折除安全防护设施。

6、经常检查滚轮与托轮、挡轮的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现麻面等情况。

每隔4小时,仔细检查减速机声响,看是否有杂音和噪音。

7、经常检查出口废气及出料温度,以免筒体过热,绝不允许有筒体局部烧红现象。

8、喂料机给泥操作要均匀,严防大起大落。

9、稳定控制回转窑窑速:
稳定的喂料量和稳定的窑速,至关重要。

新窑第一次起始喂料量和窑速最好能控制在设计值的35%左右。

回转窑的窑速随喂料量的增加而逐渐加快。

当系统正常运行时,窑速一般应控制在3.0r/min。

10、严禁停窑烘,避免筒体上下温差引起“热弯曲”垮塌的严重事故。

停车前要先停止热风进入回转窑,然后停止喂料,待废气温度低于50?C,并且回转窑内污泥基本清空后,方可使回转窑停车。

若因其它原因使电源突然中断运转停止时,必须在每间隔15min 用绞车或人工盘车转动筒体1/4转,到三个小时后间隔时间可适当增加,在停车的同时要停止供给热风,以免筒体弯曲。

11、任何修理工作必须在停窑后进行,并应在电动机开关上挂上“禁止开动”的标志。

12、在回转机件附近,不准把抹布绑在手上或手指上抹擦机器外表,注意不要将擦抹材料缠绕到回转机件上,特别是托轮上。

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