纺织厂空调高效节能方法及措施
工业厂房暖通空调的节能设计
工业厂房暖通空调的节能设计工业厂房的暖通空调是整个厂房的能耗的重要组成部分，对于节能设计十分关键。
以下是工业厂房暖通空调的节能设计方面的一些建议：1. 确定合适的空调系统：根据工业厂房的具体情况选择合适的空调系统，如集中式空调系统或分散式空调系统。
集中式空调系统适用于较大的厂房，可以通过集中供冷、供暖的方式实现节能；分散式空调系统适用于面积较小的厂房，根据不同区域的需求独立调节温度。
2. 合理设置送风口和回风口：送风口和回风口的位置需要合理设置，以实现均匀的空气流通和温度分布。
避免送风口和回风口之间的短路现象，减少冷热风混合导致能量浪费。
3. 控制空调系统运行时段：根据工业厂房的生产时间和人员活动情况，合理设置空调系统的运行时段。
在不需要使用空调的时段，关闭系统或调低系统的运行功率，节省能源。
4. 优化空调系统控制策略：采用智能化的控制系统，通过监测空气温度、湿度和人员活动情况等参数，实现自动调节空调系统的运行。
在人员流量较小的时段可以降低空调的运行功率，减少能耗。
5. 合理选择空调设备：选用高效节能的空调设备，如使用高效的压缩机、风机和换热器等。
合理配置设备容量，避免设备过大或过小导致能源浪费。
6. 加强厂房建筑隔热：提高厂房建筑外墙、屋顶和地面的隔热性能，降低室内外热量交换，减少空调系统的负荷。
7. 提高空调系统的运行效率：定期进行空调设备的维护和清洁，保证设备的正常运行和效率。
清洗空调设备的滤网，保持空气畅通，减少能耗。
8. 合理利用自然通风：在适宜的季节，利用自然通风降低室内温度。
合理设置门窗和通风口，增加通风量，减少空调系统的使用时间。
9. 配备节能的照明设备：合理选择厂房的照明设备，采用节能灯具或LED照明，降低能耗。
工业厂房暖通空调的节能设计是一个复杂的系统工程，需要考虑多个方面的因素。
通过合理的系统设计、设备选型和运行管理，可以实现工业厂房暖通空调的高效节能。
员工的节能意识培养也是节能设计的重要环节，通过员工参与节能行动，共同实现能源的节约与环保。
纺织企业降低能耗的15项措施
纺织企业降低能耗的15项措施纺织企业在降低能耗方面可以采取以下15项措施:1.能源管理系统：建立和实施能源管理系统，包括能源消耗评估、能源消耗目标制定和能源管理方案制定等，以提高能源利用效率和降低能源消耗。
2.设备优化:对生产设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和高效能耗。
使用最新的技术和材料来更新和改进设备，提高设备的能效水平。
3.节约水源:采用节水设备和技术，如循环冷却系统、滴灌系统等，减少水的消耗和浪费。
对于废水，采用水处理技术进行处理和回收，减少对自然水源的依赖。
4.能源审查:定期进行能源审查，评估企业的能源消耗情况和存在的潜在节能措施。
根据审查结果，制定并实施相应的节能方案。
5.宣传教育：加强员工的节能意识和能源消耗的重要性，通过培训和宣传活动，提高员工的能源管理意识，鼓励员工提出节能建议和创新。
6.利用可再生能源:探索和利用可再生能源，如太阳能、风能等，为企业的能源消耗提供可再生能源。
7.降低采暖和冷却能耗:采用高效的采暖和冷却系统，使用节能型采暖和冷却设备，减少能源消耗。
优化建筑的绝热材料和设计，减少能源的散失。
8.推广能源节约型设备:推广使用能源节约型设备，如高效的照明系统、节能型空调和电动机等，减少企业能源的消耗。
9.智能能源监控系统:安装智能能源监控系统，监测和控制企业各个环节的能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
10.建立能源节能基金:成立能源节能基金，用于资助能源节能项目，鼓励和支持员工提出节能方案和创新。
11.设立能源管理岗位:设立专门的能源管理岗位，负责企业能源管理工作，包括能源消耗数据的收集、分析和报告等。
12.与供应商合作:与供应商合作，加强能源节约型原材料和设备的采购，选择符合节能要求的供应商。
13.定期评估和改进:定期评估和改进能源管理系统和措施的效果和可行性，根据评估结果进行相应的改进和调整。
14.加强能源政策和法规的遵守:遵守国家和地方的能源政策和法规，加强企业能源管理的合规性。
纺织厂空调的节能设计与节能运行
关键 词 ： 节能设计 ； 次回风 ； 次回风 ； 一 二 变频技 术 ； 雾风 机 ； 喷 节能运 行
纺 织厂空气 调节 的任务 就是要 在 车间 中创 造 和保 持符 合一 定要 求 的空 气 条件 ， 车 间 内空 气 的温度 、 使 相对湿 度 、 流动 速度 、 含尘浓 度与 新鲜度 能满 足人体 舒适性 和 生产 工艺 的要 求 。纺 织空 调在 整个 纺织 生产 中具有 重要 的地位 ， 影 响产 品产量 和质 量 的重 要 因素 之一 。纺 织 空调 风 机 是 纺织 空 调 系统 中必不 可少 是 的重要组成部 分 ， 厂空 调能 耗 占总能耗 的 ３ ％左右 ， 国家发 布 的《 纺织 Ｏ 在 能源 发展 十一五 规划》 中指 出今后
２ ｌ
除尘风可 直接进入送 风机 室与 从另 一侧 经 喷淋 室处 理 后 的风进 行 混合 送 人 车 间 。若选 用 轴 流通 风机 ， 则 要另做风道 夹层将 除尘风 送至 挡水板 与轴 流风 机之 间 ， 在建 筑 施工 上 会 有 一些 繁琐 。另 一种 设计 则是 将 空调室 与除尘室 布置在送 风 机 的一 侧 ， 次 回风 风道 与 空 调 室并 排 设 计 ， 工 艺 排风 既可 作 一次 回风 使 二 使
２８ １ ｏ年Ｏ期 ｏ 月
ＳＥＥＮ箍 ＩＹＦＥ Ｌ＆Ａ Ｅ’ ＣＮ ＤＥ ＮＤ ） Ｅ Ｇ Ｍ ’ ＩＣＡ ｃ Ｏ ＧＯＴ【 ＴＨ Ｃ ｒ ｎ ＲＭ Ｊ
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纺 织 厂 空调 的 节 能 设 计 与 节 能 运 行
置 、 泵流量 配置等 节能 方案 ； 用 变频调 速 、 速 电机 、 型 节能 设备 等 节 能新技 术新 设备 ； 水 运 双 新 在 严格执行 节 能操 作 、 节能调 节 、 时段 调整送 风机转 速 、 开 空调 室 的节 能运 行 情 况下 ， 织厂 空 分 停 纺 调 的节能设计和 节 能运行达 到 了节约 能耗 、 降低 生产 成本 的 目的 。
纺织厂空调规章制度
纺织厂空调规章制度第一章绪论第一条为了保障纺织厂员工的工作和生活环境，提高生产效率，规范空调使用和管理，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于纺织厂内的空调使用和管理。
第三条纺织厂应当建立健全空调管理制度，规范空调使用，确保员工的劳动保护和生活质量。
第二章空调设施管理第四条纺织厂应当配备符合国家标准的空调设施，确保其正常运行。
第五条空调设施应当定期维护和保养，确保其安全可靠。
第六条空调设施应当设置合理的温度和湿度，保持舒适的工作环境。
第七条空调设施使用期间，严禁私自调节温度和湿度，如有需要应当向空调管理员提出申请。
第八条空调设施损坏或出现故障时，应当及时报修，不得私自拆卸或修理。
第三章空调使用管理第九条空调管理员应当定期进行空调使用检查，及时发现并处理问题。
第十条员工在使用空调时，应当遵守以下规定：（一）不得在空调设施上摆放杂物；（二）不得私自调节空调温度和湿度；（三）不得随意更换空调工作模式；（四）注意节约用电，不得长时间开启空调。
第十一条空调管理员应当加强员工空调使用培训，确保员工正确使用空调设施。
第十二条员工在使用空调设施时，如有异常情况应当及时向空调管理员汇报。
第四章空调维护管理第十三条空调设施维护管理应当按照规定的周期进行，包括清洁、检修、更换滤网等工作。
第十四条空调设施维护过程中，应当严格遵守操作流程，确保维护质量。
第十五条空调设施维护结束后，应当记录维护内容和维护人员，并做好维护工作总结。
第十六条空调设施使用过程中，如有故障或异常应当及时向空调管理员反映，以便及时处理。
第五章空调安全管理第十七条纺织厂应当制定空调安全使用规定，保障员工的人身安全。
第十八条空调设施使用过程中，如发现异常情况应当及时采取措施，确保安全。
第十九条空调设施维修过程中，应当落实安全防护措施，确保维修人员的安全。
第二十条空调设施安全检查应当定期进行，及时发现并排除安全隐患。
第六章空调节能管理第二十一条纺织厂应当制定空调节能管理措施，提高节能意识。
纺织空调节电的几项措施
虽 高 于 中空 罗拉 式集 聚纱 ， 但 差距 不 大 ， 且 纱线 毛 羽 尤其 是短 毛 羽较 多时 可提 高织 物 的毛 型感 和保 暖性 ， 因此 中空 罗 拉 式 集 聚纱 较 网格 圈式 集 聚 纱 更 有利 于织 物 获得 丰满 的外 观 。
参 考文 献 ：
［ １ ］ 王花会 ， 孟家光． 纱线 毛羽 性能 测试 分析 ［ Ｊ ］ ． 纺织
聚纱毛羽覆盖度高 ， 原因是 中空罗拉 式集 聚纱短 毛羽数 量 多 于网 格 圈式 集 聚纱 ； 中空 罗拉 式 集 聚
纱３ ｍｍ及 以上 有害 毛羽 数 虽较 网格 圈 式集 聚纱 高， 但 因为 集 聚纺纱３ ｍ ｍ及 以上 有 害 毛 羽 的大 幅
减少 ， 就毛 羽方 面而 言 ， 网格 圈式 集 聚纱 的可织 性
调节 标准 尽量 放宽 。在 满足 生产及 空气 清新 的基
机最大风量、 水泵最大水量都以满足极端天气 的 要 求来 配 置 ， 一 年 中大 部 分 时 间最 好 使 用 变 频 器
来 调 节 风 量 与 水 量 。经 过 实 测 ， 变 频 器 频 率 为
５ ０ Ｈｚ ４５ Ｈｚ ４ ０ Ｈｚ 、 ３ ５ Ｈ ｚ ３ ０ Ｈｚ ２５ Ｈｚ ２ ０ Ｈｚ
时， 电机 实 耗 功 率 （ 电机功率 为 ４ ５ ｋ Ｗ） 分 别 为
４６ ｋ Ｗ ３ ７ ｋ Ｗ ２ ９ ｋ Ｗ ２３ ｋ Ｗ １ ６ ｋ Ｗ １ １ ｋ Ｗ
８ ｋ Ｗ， 在风 机 、 水 泵 上安 装 变 频器 进 行 风 量 、 水 量 的调节 ， 节 电效果 明显 。
・
革新 改造 ・
纺 织 空 调 节 电 的几 项 措 施
随着 电价 的上 涨 ， 纺 织 企 业 的用 电成 本 已超 过人 工成 本 ， 排 在 纺 纱 成 本 的第 二 位 。我公 司年 用 电量 约 为８ ． ５ ｘ ｌ Ｏ ｋ Ｗ・ ｈ ， 其 中， 空 调 用 电量 约
棉纺织厂空调设计
棉纺厂空调设计提要：对棉纺厂几种空调设计方案进行比较，从而决定采用节能空调系统，以节约生产用水用电，减少运行费用。
关键词：棉纺厂，方案，喷雾风机，节能空调系统，水气比一．工程概况泉州某棉纺厂是年产三万锭的棉纺厂，主车间为全钢结构的厂房，细纱车间面积为2898㎡，共有细纱机72台，总装机容量为1224Kw，梳并粗车间3024㎡，梳棉机32台，要求车间相对湿度55%-65%，夏季车间温度为30℃左右。
纺织厂空调要求达到二个主要目的：1.车间的温湿度要在工艺要求范围内，以保证产品质量；2. 满足工作人员的工作条件。
此外，在保证纺织生产质量和卫生条件的同时还必须要考虑系统节能。
因此在设计时必须对几种空调方案进行认真比较分析，从而决定合适的空调方式。
二．空调冷源选择本工程夏季总冷负荷为148万Kcal/h，考虑的空调冷源方案有二种形式：1．水冷螺杆式冷水机组。
2．溴化锂机组加电锅炉与蓄冷水系统组合泉州地区电价如下表：根据比较空调冷源方案中第一种方案的主机运行费用比第二种方案节省约50%，且初投资也省，因此冷源采用水冷螺杆式冷水机组。
三、空调方式的选择传统的纺织空调大都是以淋水室处理空气，即用大量的水通过高压喷淋与空气进行热湿交换以达到所需要的目的。
在加湿过程中水气比u=0.4～0.5，去湿过程水气u=0.6～1.0。
喷淋室的热工计算可用以下三个公式进行：式中，c为水的定压比热，常温下为4.19KJ/Kgo ℃;A,A',m,m',n,n',为实验的系数和指数；t水1，t水2为喷淋水的初终水温；υρ为空气质量流速（Kg/㎡os）；η1，η2为热交换效率系数和接触系数；W为喷水量(Kg/h)；G为空气量(Kg/h)；tL , tLS，tC, Tcs,为喷淋室空气终初状态的干湿球温度。
另一种是以高效节能的PWF40/45-11喷雾风机为核心所组成的全功能节能空调系统。
喷雾风机的喷雾是由机械雾化装置来实现的，其喷出的雾粒细微，且从风机端就成雾，水与空气直接接触交换时间与淋水室相比是成倍的增加，因此热湿交换充分彻底，同时由于水颗粒细微，在其单位体积内水颗粒就越多，水与空气直接接触面积就越大，热湿交换效率越高。
纺织厂空调系统节能措施的实践
在纺织品加工过程降低碳排放最直接的方式就 是降低单位能耗。 纺织厂的能耗除了纤维加工机械的直接能耗外，空 调、滤尘系统也是耗能的主要环节，并且随着纺织工 艺和对工作环境舒适度要求的提高，这部分能耗比例 还会提高。 根据运行统计，空调系统水、电、汽的能耗，约占 生产过程总能源消耗的比例占30%左右。
2、每两小时巡回一次，调节滞后，车间温湿 度波动大。
3、调节不能精确量化，全凭空调工经验，不 能合理利用各种资源，耗能多，浪费大。
4、一旦调节不当，造成车间相对湿度波 动大时，对纺纱生产影响大。 5、劳动强度大，用工多。
• 我们新的纺纱项目，采用的是瑞士洛瓦的空 调系统，是全自动调节，整个车间只需一个技 术人员进行监控、巡查、和必要的保养即可。
• 当温湿度有波动时，首先比较室内外空 气焓值，需要加温加湿时采用焓值高的 风，需要降温去湿时采用焾值低的风，车 间室内外风量比例的调节，通过新风、回 风自动调节窗的启闭度来完成。 • 送风量及喷水量的大小，通过调节风机、 水泵的频率来调节。
• 车间内部与外部空气参数，每时每刻在 采集，智能系统时刻进行运算比较，并产 生最节能的空调运行模式，实现了空调系 统的适时自动控制。 • 同时智能模块自动记录各个时段温湿度 变化，为分析提供可靠数据。
空调工定时通过记录车间各点温湿度， 在i-d图上查室内外空气的焓值，以估算 新风和回风用量，然后凭经验开启调节 窗角度来调节；
车间湿度调节，是通过开关水泵阀门， 调节雾化效果，调节送风露点的大小来 完成；
车间温度调节，是通过开关低温水阀门 大小来实现；
以上空调调节方法存在很多缺陷： 1、对空调工的技能要求和责任心要求较高。
• 我们改造了一个三万锭车间，通过近2年 的使用，车间相对湿度波动范围能控制在 ±2%之内，没有出现过因相对湿度突变造 成车间生活难做现象。 • 空调系统全年统计平均节电15%以上，同 时取消了三班空调工，一年可节约各种费 用近30万元，不到2年可收回投资。
纺纱厂空调系统改造及节能效果分析
纺纱厂空调系统改造及节能效果分析作者：孙传跃来源：《中国科技纵横》2014年第02期【摘要】纺织厂空调系统的作用是保障纤维织造工艺环境，对于纺织工艺质量具有重要的意义。
纺织厂是高能耗企业，而纺织空调风泵类负载用电约占全厂用电的15%-30%，是用电量较大的一部分。
纺织空调系统的节能不仅可以降低能源消耗，增加经济效益，还可以保护环境，减少大气污染。
本文比较详细地论述了变频调速器应用在纺织空调系统中的节能的基本原理，并对其自动控制方法做了简单介绍.重点分析了变频调速器的节能效果，且给出了相应的近似计算方法。
【关键词】纺纱厂空调系统改造节能1 引言纺织空调其主要任务是在生产车间内创造和保持满足一定要求的空气条件，使车间内空气的温度、湿度、流动速度、含尘浓度与新鲜度能满足生产工艺和人体舒适的要求，不因室外空气参数和室内各种因素的变化而变化。
纺织空气调节的作用一般有两个：其一、满足纤维织造生产工艺所适合的温度、湿度条件；其二、改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产率。
纺织厂空调系统在保证车间温湿度要求的前提下，应选择合理、经济、节能的空调系统。
送、回风均应采用变风量调节的一次回风系统。
为保证车间的气流稳定、温湿度区域差异小。
针对纺织厂的特点，空气处理均采用喷水洗涤处理，每套洗涤室最大送风量宜小于15万米3/时。
空调室的设置应与工艺排列、厂房建筑相协调，符合占地而积小、系统布置经济合理的要求。
因此，纺织厂空调参数的设定与能源消耗是密切联系在一起的。
2 纺织空调变频控制系统改造思路风机和水泵是空调系统的核心设备，同时又是空调调节系统的主要耗能设备，也是节能的重点。
选择合适的空调风机和水泵，尽可能减少设计富余量，避免大马拉小车。
同时把风机电机改为变频调速控制，从而改变了一年四季空调风机只能有一种转速运行的情况，实现了调节工可根据气象天气条件和生产工艺变化，自主控制空调设备送风量。
坚持实施这种措施，可节约这部分总电耗的30%左右。
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纺织厂空调节能措施与方法
纺织厂空调管理是纺织企业的五大基础管理之一，合理的调节车间的温度、湿度、清新度和流动速度，不仅可以改善纤维性能，提高产质量，也是保证生产者健康的需要。
但因纺织厂空调耗能较大，在能源生产还不能适应目前生产发展需要的情况下，加大了生产成本，甚至造成一些企业将空调设备闲置起来，其结果是直接影响生产进度和产品质量。
因此，认真的研究和解决空调节能问题，是摆在我们面前的一项刻不容缓的任务。
在这里简要介绍一些纺织厂空调节能的措施和方法。
一、从能源实际出发，制定合理的空调标准
车间的空调标准和能源消耗紧密相连。
按目前水平，夏季车间温度每降低1℃，就需多消耗冷量约10%，所以适当放宽空调标准就意味着能大量节省夏季需冷量。
纺织厂湿度标准主要取决于工艺要求，空气相对湿度大致控制在50%~80%范围内。
夏季是空调耗能的高峰期，将车间温度定在“南方30℃/北方2 8℃”以下是可行的；温度在春秋季节最好控制在22~25℃；而冬季可按产品的工艺特点，酌情定在18~ 25℃。
二、实行变风量调节
所谓变风量调节，简单的说就是按车间负荷的变化，相应的增减通风量。
变风量调节主要由风机调速、调节进风口叶片及改变叶片角度等方法。
从节能角度来看，以风机调速方式最为有利。
1、对于车间空调要求较高，容量较大的精纺、织布车间等，可采用整流滑差调速、串级调速、调压调速和变频调速等，一般以采用调压调速和变频调速居多。
调压调速价格较低，但需更换电机；变频调速则可在原电机的基础上配备一台变频装置即可，且运转稳定、故障少、易调节，特别适合于老厂改造。
2、对于车间空调要求不高，容量较小的车间，可采用多速电机或更换皮带盘并调节叶片相结合的简单方法。
3、要选用高效、节能的电动机和通风机。
三、合理使用回风、控制送风机器露点
合理地使用回风，不仅对稳定车间的温湿度，减少生产波动，提高产质量有利，还可大幅度的降低空调能耗。
即使在春夏和秋冬过渡期，只要调控好新、回风比例和使用循环水喷淋洗涤空气，也可达到提高送风质量、节省能源的目的。
特别在夏季，随着室外湿球温度的增加，回风量必须相应的增加，否则将造成冷量的浪费。
由车间冷负荷和空调需要冷量计算公式可知，车间的温湿度、冷负荷、混风比及送风机器露点之间有着密切关系。
通常情况下，机器露点的焓值越小，喷淋冷却空气所需的冷量则越大，回风量的增加，降低了混合空气的焓值，需要的冷量亦随之减少。
下表所列为车间温湿度、回风率和冷量比系数参考数据表，实践经验告诉我们，按表内各项要求进
行配置与调节，对提高车间的空气质量和节省能源都将获得明显的效果。
注：根据国家的相关规定，系统的新风不应小于总风量的10%。
四、合理利用天然资源
1、积极推广深井回灌技术，利用冬季储能用作夏季降温，夏季储能用作冬季供暖。
为了有效地使用有限的低温冬灌井水，应对冷量实行综合调度，即在灌水时采用机械制冷水打底，不足部分用井水补充的方式。
这项措施对实施“低温水、小水量、低露点”的调节方法更具重要意义。
2、贯彻“一水多用”的原则，使低温水先纺后织重复使用，如最后排出水的水温仍低于地面水时，还可以用来做冷却水，以提高制冷设备的效率。
3、积极推广二级喷水室，最大限度的利用冷水的冷量。
据测算，采用二级喷水室，深井水量可以节省约1/3。
而且在一级喷水室的基础上改造为二级喷水室的费用也不大，完全有帐可算。
4、采用低温水直接喷淋空气和适当提高挡水板过水量的方法，可减少车间的送风量和喷水量，以达到节能的目的。
例如在对空气进行冷却去湿处理时，水温如在10 ℃左右，将水汽比调低至0.3~0.4，水的温升可达7~8℃。
五、有效地控制水泵的耗电
在纺织厂空气调节过程中，水泵耗电往往超过风机。
可从以下方面进行控制：
1、采用水的雾化性能好、喷水压力低、喷水量小的新型小喷嘴。
2、针对喷淋水温较前为低的特点，适当选择小流量、低扬程水泵，并采用轻泵启动，高水位进水等技术，节能效果较好。
3、可将水泵改装成4/6级调速水泵，以供季节变化时变水量之用。
六、加强空调设备技术的改造
经测算，新型空调较老式空调的节电率可达35%~40%，且送风量有所增加，技改潜力巨大。
当前空调设备技术改造主要目标和方向，主要有以下几点：
1、改造低效、高速的老式风机，更新为节能型风机，配置无级变速装置。
2、选择低扬程大水量型的水泵，水压不低于245Kpa，要求喷淋室各喷排管可互换使用。
3、喷淋室截面积可适当放大，进风设计风速宜选为v≤2.5m/s，尽可能减少阻力损失。
4、采用低阻节能型波纹挡水板，降低挡水板前后的静压差及阻力。
5、适当扩大主风道的截面积，送风速度宜在4~6 m/s的范围。
6、有条件的地方，要尽可能的选用当前国内外比较先进的节能型空调、制冷及除尘设备。
附：新型空调系统简介
一、变风量及定风量空调系统
1、变风量空调系统可借助轴流通风机的静叶可调装置或变频装置，实现变风量调节，主要用于细纱车间。
2、定风量空调系统是一种二次回风空调系统，高效节能，主要用于清棉、梳并粗和筒捻车间。
二、湿风道空调系统
湿风道空调系统主要由小型喷雾轴流通风机，混风箱和湿风道等组成。
主要用于绝热加湿空调过程，它的主要特点是能利用过饱和湿空气直接对车间进行加湿，因水汽比较低，送风高饱和，故节能效果明显。
如用于降温去湿过程，则需增设冷却盘；如与喷淋空调串联使用，即可成为一种可对空气进行加湿、过滤、加热和冷却去湿等全功能的空调系统。
三、干风道空调系统
干风道空调系统通常是以喷雾轴流通风机为核心所组成的全功能空调系统，该系统分为混风、雾化和挡水三个功能段。
在夏季运行时，不但可将低温水通过喷雾轴流通风机直接雾化成细小水颗粒，同时还可以利用洗涤室的一排喷管进行喷淋，所以空调与水的热湿交换效率较高，具有良好的降温去湿能力。
在春、秋、冬三个季节，该系统即使在无喷排喷淋的情况下，仅单独启动喷雾轴流通风机直接对空气加湿，以可完全达到绝热加湿的目的。
干风道空调系统在全年各个不同时期的运行中，由于它的水气比μ值都远低于传统喷淋空调，故在节水节电方面均有显著效果。