空压机运行管理制度
空压机安全管理制度
空压机安全管理制度
是指为了保障空压机在使用过程中的安全，制定的一系列规章制度和安全措施。
以下是一个空压机安全管理制度的示例：
1.空压机管理责任：
- 指定负责空压机管理的人员，并明确其职责和权限。
- 定期检查空压机的运行状况，及时发现和解决存在的安全隐患。
2.空压机操作规程：
- 给每位使用空压机的员工提供必要的培训，确保其理解并严格遵守空压机操作规程。
- 禁止任何未经授权的人员操作空压机。
- 在操作空压机之前，应检查空压机的所有安全装置和阀门是否正常，并确保它们处于有效状态。
- 在操作空压机过程中，严禁随意调整空压机参数和操作设备。
3.空压机维护保养：
- 定期对空压机进行维护保养，确保其正常运行。
- 检查和更换空压机的滤清器、润滑油、密封元件等关键部件，确保其正常工作。
- 定期清洁空压机及周围环境，防止灰尘和杂质堆积。
4.空压机安全措施：
- 安装空压机时，应满足相关的安全规范和要求。
- 定期检查空压机的安全阀、排水阀和液位监测装置等安全设备，确保其正常运行。
- 严格控制空压机的运行压力和温度，避免压力过高和温度过热造成安全事故。
5.事故应急处理：
- 制定完善的空压机事故应急预案，确保员工能够迅速、正确地应对突发事故。
- 配备必要的安全设备和急救物资，提供紧急救援和处理事故的必要工具。
以上是一个示例的空压机安全管理制度，具体的制度内容和措施可以根据实际情况进行调整和完善。
重要的是要保证制度的合理性和可执行性，并且不断加强安全意识和培训，确保空压机的安全运行。
空压机运行管理制度
空压机运行管理制度一、总则为了规范和保障空压机的安全运行、有效管理和节能降耗，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有空压机的运行管理，包括日常保养和维护、故障处理、节能降耗等方面。
三、责任部门1. 生产部门：负责空压机的日常运行、维护和保养，确保设备安全有效运行。
2. 质量监督部门：负责监督和检查空压机的运行情况，及时发现和解决问题。
3. 能源管理部门：负责空压机的能效管理，提出改进建议和节能措施。
四、日常维护1. 空压机日常维护内容包括但不限于：（1）定期检查气压表、油压表、水压表等指示器，确保指示准确。
（2）定期更换润滑油、滤芯等易损件，保证设备的正常运行。
（3）定期清洗散热器、冷却水箱，保持散热系统畅通。
（4）定期检查电气设备及仪表，确保设备的安全稳定运行。
2. 维护人员要定期进行培训，掌握设备的维护知识和技能，提高操作水平。
五、故障处理1. 空压机故障处理包括但不限于：（1）如遇紧急情况，及时切断电源，停止设备运行，报告领导和维护人员。
（2）维护人员要迅速到达现场，进行故障排查和处理，保证设备的安全。
（3）若出现较大故障无法处理，需及时汇报领导，并采取相应的措施进行修复。
2. 记录故障处理过程，汇总分析故障原因，提出改进建议，避免类似故障再次发生。
六、节能降耗1. 空压机节能降耗措施包括但不限于：（1）定期对设备进行能效分析，找出能耗高的部分，提出对应的改进建议。
（2）合理调整空压机的运行参数，如进气温度、进气压力、排气温度等，降低运行成本。
（3）对于老旧设备，可以考虑逐步进行技术改造，提高设备的工作效率，降低能源消耗。
2. 严格执行能源管理制度，管理人员要定期对设备进行检查、监测和评估，掌握设备的能耗情况，找准问题所在，提出节能措施。
七、安全管理1. 空压机运行人员要接受严格的操作规程和安全培训，熟悉设备的运行原理和操作技术，保证操作安全。
2. 制定操作规程和安全操作指南，明确每个操作环节的安全要求和注意事项。
空压机的操作管理制度
空压机的操作管理制度一、目的和适用范围为了规范空压机的操作管理，保证设备的正常运行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有使用空压机的生产车间及相关部门。
二、责任部门1. 设备部负责制定空压机的使用和维护计划，安排专人进行日常操作和维护保养，保证设备的正常运行。
2. 生产车间负责监督和执行空压机的操作管理制度，确保生产线顺利运行。
3. 品质部负责对空压机的操作进行监控和检查，发现问题及时处理。
4. 安全部门负责对空压机进行安全管理，防止事故发生。
三、操作规范1. 操作人员必须接受专业培训，并取得相关证书。
2. 操作人员必须穿戴符合工作要求的工作服和防护用具，保持个人卫生。
3. 在操作空压机之前，必须检查设备是否正常，如有异常情况必须上报维修部门。
4. 工作时必须遵循设备操作手册的要求，杜绝操作失误。
5. 所有操作人员必须严格按照生产计划进行操作，不得私自调整设备参数。
6. 在停机前必须将设备周围清理干净，保持设备的整洁。
7. 操作人员必须严格按照设备规定的工作时间进行操作，不得擅自加班加点。
四、维护保养1. 设备部负责制定空压机的维护保养计划，并组织专人进行维护保养。
2. 操作人员必须定期对设备进行清洁和润滑，保证设备的正常运行。
3. 定期检查空压机的所有部件是否正常，如有异常必须及时更换或维修。
4. 对于维修过的设备必须进行测试，确认无故障后方可投入使用。
5. 维修部门必须及时清理设备周围的杂物，保证设备的安全运行。
五、安全管理1. 安全部门负责对空压机的安全管理，确保操作人员的安全。
2. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，不得随意接近危险区域。
3. 操作人员在操作过程中发现异常情况必须立即停机，并上报安全部门。
4. 操作人员必须使用专用的工具进行维护保养，不得使用不符合要求的工具。
5. 在维护保养时必须断开电源，避免意外发生。
六、应急处理1. 在设备故障或事故发生时，操作人员必须立即停机，并上报维修部门和安全部门。
空压机管理制度
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空压机的管理制度
空压机的管理制度一、引言空压机是工业生产中常用的一种设备，广泛应用于制造、建筑、化工、医药等行业。
为了保证空压机的安全运行和有效利用，制定和执行一套科学、合理的管理制度是必不可少的。
本文将介绍空压机的管理制度，包括设备管理、安全管理和维护保养。
二、设备管理1. 设备登记：对空压机进行统一编号，并建立设备档案。
档案内容包括设备型号、规格、出厂日期、供应商、购买日期、安装日期等基本信息，以便进行管理和追溯。
2. 设备巡检：定期进行设备巡检，检查空压机的运行情况、工作状态以及设备周边环境。
检查内容包括油液量、温度、压力、振动等，及时发现和处理异常情况。
3. 设备维护：根据设备使用情况和厂家要求，制定定期维护计划，并明确维护责任和具体操作流程。
维护内容包括清洁、润滑、更换易损件等。
三、安全管理1. 空压机安全操作规程：制定空压机安全操作规程，包括操作人员的安全要求和操作流程。
操作人员应按规程操作，严禁非专业人员接触和调整空压机。
2. 安全防护装置：确保空压机配备完善的安全防护装置，例如压力开关、过载保护装置等。
必要时进行安全装置的检测和维护，确保其正常工作。
3. 应急预案：建立空压机故障和事故的应急预案，明确责任部门和联系人，及时处理事故和故障，并采取措施避免损失进一步扩大。
四、维护保养1. 润滑油管理：对空压机润滑油进行定期检测和更换，确保油品的品质和使用寿命。
应注意选择适合的润滑油，遵循厂家的要求进行操作。
2. 运行记录：定期记录空压机的运行数据，包括运行时间、压力、温度等。
对异常情况进行记录和分析，并及时采取相应措施。
3. 更换易损件：根据设备使用寿命和厂家要求，定期更换空压机的易损件，如滤芯、密封圈等。
确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、结论空压机的管理制度对于保证设备的安全运行、提高生产效率具有重要意义。
通过设备管理、安全管理和维护保养，可以确保空压机的正常运行和有效利用。
同时，建立完善的管理制度还能提高工作效率、降低运行成本，并保护环境和人员安全。
空压机管理制度
空压机管理制度空压机是为综采工作面负压除尘系统的核心设备.为了进一步规范设备管理。
特制的本制度。
一、基本规定1、空压机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等)用品。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无"（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。
6、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度.进行就地单机调试或操作时，应有专人监护,双方要作好通讯联系工作，防止出现误操作。
7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。
二、日常检修维护1、检查油分离气内的油位是否正常,过多或者过少都必须处理后方可运行。
2、检查各风管、油管联接处是否有破损、漏油现象,任何泄露都应立即修复。
3、检查板翘式换热器的完好情况和清洁情况，对于严重堵塞的要及时清洗。
4、检查供电情况是否正常,仪表盘、指示灯或显示屏显示是否正常。
对显示的故障必须经检查排除后方可启车。
5、每3个月的检查维护项目：保养安全阀，检查动作；检查并清理进气过滤芯;清洁压缩机，检查是否漏油，冷却器是否破损.6、每年的检查维护项目:试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件运行状况，检查各橡胶软管，根据设备报警更换各个过滤芯。
7、检修班各组要对设备润滑点按照操作规程要求,每班进行一次检查，并严格按照设备润滑图表,对设备进行定期、定量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。
8、加注油脂时应采用小桶直接加油，避免二次倒装.对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；9、加注油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染;加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。
空压机操作管理规章制度
空压机操作管理规章制度一、目的与范围为了规范空压机的操作管理，保障设备安全稳定运行，确保生产安全，特制定空压机操作管理规章制度。
本规章制度适用于公司内所有空压机的操作管理，所有相关工作人员必须遵守本规章制度。
二、职责与权限1. 生产部门负责空压机的日常操作与管理，包括设备的检查、保养、维修等工作；2. 设备部门负责对空压机的定期检修、保养工作；3. 安全部门负责对空压机操作过程中的安全管理，并做好事故预防工作。
三、操作规程1. 操作前检查- 操作人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等；- 确保电源已接通，空压机界面无异常，通风口无堵塞，冷却水温度正常；- 检查压力表、温度表等仪器是否正常，如有异常应及时报修。
2. 启动操作- 打开空压机电源开关，等待压力稳定后，开始启动；- 注意观察空压机运行状态，如有异常声音或振动应立即停止操作。
3. 运行操作- 在运行过程中，应随时关注运行状态，保持良好通风；- 定期检查压力表、温度表等仪器，确保运行状态正常；- 如发现异常情况，应立即停机并报修。
4. 停机操作- 停机前应先减少负载，等待空压机压力下降至安全范围后再停机；- 停机后关闭电源开关，清洁机器表面。
四、保养维护规定1. 定期检查- 每周对空压机进行一次检查，确保设备运行正常；- 定期清洁空压机外表面，保持设备清洁。
2. 润滑维护- 定期加注润滑油，保证设备轴承处的润滑效果；- 润滑油应定期更换，以确保设备的长期稳定运行。
3. 零部件更换- 根据设备运行情况，定期更换易损零部件，以保证设备正常使用寿命；- 更换零部件时应选择正规厂家提供的配件，确保设备质量。
五、安全管理1. 灭火器具应放置在空压机附近，以备发生火灾时进行紧急处置；2. 禁止在空压机附近吸烟、使用明火；3. 禁止未经允许的人员操作空压机设备；4. 禁止擅自更改设备设置参数。
六、违规处理对于不遵守空压机操作管理规章制度的人员，将按照公司规定进行相应罚款或处罚，严重者将追究法律责任。
空压机运行管理制度范本
空压机运行管理制度一、目的：为确保空压机设备的安全、稳定运行，提高生产效率，保障员工人身安全和公司财产不受损害，特制定本运行管理制度。
二、适用范围：本公司内部所有空压机设备。
三、管理规定：1. 设备管理部门：空压机设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工。
2. 管理职责及要求：（1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
（3）非机房操作人员，不得入机房，因工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
（5）空压机操作工负责空压机房5S做到设备无锈蚀污渍地面无水渍油渍灰尘杂物等。
（6）使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。
发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
（7）禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点。
（8）空压机房要配备有消防器材，认真管理，不要随便移动或挪动它用。
3. 设备管理操作规程：（1）运转前请检查下列项目：a. 电源电压、电流是否正常；b. 各连接部位是否紧固；c. 皮带轮、皮带是否完好；d. 冷却系统是否正常；e. 各安全防护装置是否完好。
（2）运行过程中，要密切注意设备运行声音、温度、压力等是否正常，发现异常情况立即停机检查。
（3）定期对设备进行保养，内容包括：a. 清洁设备外观；b. 检查各部件磨损情况；c. 添加或更换润滑油；d. 调整设备间隙；e. 检查安全防护装置。
（4）设备停机后，应关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
（5）设备年检、定期检验和水压强度试验应按照相关规定执行，未经定检合格的设备不得使用。
四、违规处理：违反本管理制度的行为，将根据情节轻重，对相关人员进行警告、罚款、停职等处理，造成严重后果的，将依法承担相应责任。
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空压机运行管理制度
为了确保压缩空气系统正常运行，保障安全生产，延长使用寿命，特制定以下制度：
1、开机前检查油位应在油标中心线上下，进水、排水阀门是否打
开，不符合标准，否则不得开机。
当空压机开启后，进水和排水阀门没有开启，导致空压机温度高保护跳停的，扣罚当事人员20元/次。
2、开机：电源合闸后，先启动干燥机（绿色按扭为启动，红色按
扭为关机）在干燥机使用性能正常的情况下，风扇马达和冷媒压缩机显示为绿色，如果显示为黄灯，表示有故障，应进行检查确定原因并解除。
3、开机后，待压力表显示0.6MPA以上，检查各处管道应无漏气。
4、关机后，应关闭外排阀和进水阀关闭,没有关闭进水阀的对当
班人员20元/次。
5、应根据生产需要对应选择开空压机和干燥机，6#、7#、8#空压
机可以开任意一台，检修未恢复和配电负荷受限的空压机不得私自开启。
检修期间的空压机应明确标识，并告知值班长，无标识造成损坏和事故的，由检修责任人承担事故责任和经济处罚，第三方检修的应承担全部修复费用；工厂检修的承担修复费用1%的经济处罚。
6、空压机正常运行，应生产巡检每2小时巡检一次，做好巡检记
录。
手动排水阀巡检工应每两小时排净一次，排水时阀门开度小于50%。
水气管理工程师和工厂管理人员抽检发现排水时间大于5分钟的，视为未按管理规定执行，扣罚当班巡检工10元/处。
7、空压机开启后，机头温度高于度，应检查进水、排水阀门是否
打开，不能排除故障的通知水气管理工程师。
油位到下线时、干燥机，储气罐电磁阀定时排水不工作的，应通知水气主管工程师处理。
8、空压机机头声音发生异常噪音，应停机检查，通知水气主管工
程师。
9、2线循环水系统出现故障时，当班值班长应先开一线水泵，后
停2线水泵，确保空压机冷却，事故处理结束，开启2线水泵。
10、当空压机开到4台时，压力不能满足生产需求时，请值班长安
排各车间排查漏气源，小于70管径的车间予以处理，不能处理且威胁窑磨安全运行的及时通知水气管理工程师到厂处理，值班长有在第一时间确保窑线安全运行的责任和义务。
11、由压缩空气系统导致的停窑事故，由值班长负责召开事故分析
会，并按事故分析会执行相应处罚。
12、人为故意造关闭空压机、循环水泵，或破坏管道，按破坏生产
论处，非有意造成损坏的应参加紧急抢修并承担50—100元的经济处罚，损坏后逃逸的按故意论处。
维修保全部
2015年9月23日。