车间管理要做到人性化
车间工作理念

车间工作理念
车间工作理念是指车间管理者在组织、协调和指导生产过程中所遵循的一种思想方法和理念。
一个好的车间工作理念可以提高生产效率,促进员工的积极性和创造性,改善和优化生产流程,使企业更具竞争力。
以下是几种常见的车间工作理念:
1. 精益生产:这种理念注重消除生产过程中的浪费,通过精简流程、优化布局、节约能源等手段来提高生产效率和质量。
2. 5S管理:5S管理是一种基于“整理、整顿、清洁、清理、素养”的工作方式,旨在创造一个整洁、有序、高效的工作环境,提高生产效率和质量。
3. Kaizen改进:Kaizen改进是一种追求不断改进和创新的理念,通过寻找存在的问题和瓶颈,并持续改善,从而实现生产过程的优化。
4. TQM全面质量管理:TQM全面质量管理是一种以客户为中心的质量管理体系,包括规划、控制、保证和改进等方面,旨在提高产品和服务的质量和客户满意度。
5. 人性化管理:人性化管理是一种注重员工个体需求、尊重员工权益、关注员工成长和发展的管理理念,旨在提高员工积极性和创造力,从而促进企业的可持续发展。
注重落实车间工作理念,可以帮助车间管理者更好地组织和指导生产过程,提高生产效率和质量,同时也能够加强员工之间的合作和沟通,提高企业的整体水平。
生产车间管理提升方案

生产车间管理提升方案
生产车间管理提升方案
如今,越来越多的企业开始注重车间管理,因为它能帮助企业提高生
产效率,改善工作环境和减少浪费。
因此,本文将讨论车间管理的提
升方案。
首先,建立一套有效的管理制度。
企业要严格执行管理制度,以实现
管理的有效性、准确性、公平性和可操作性。
另外,企业还要制定激
励和惩罚管理体系,以鼓励员工投入工作及达到规定的目标。
其次,企业要强调人性化管理。
尤其是当员工面临困难时,管理者应
该理解的态度,及时帮助及处理问题,不仅要实施以上制度,更要有
真心地关爱员工,相信会更有效地激发员工主动性,促进企业发展。
再次,引进现代化管理技术和设备。
现代化车间管理能够提高生产效率,减少浪费,改善工作环境,保障安全。
例如可以采用物联网技术,通过自动化操作、即时监测和数据分析实现生产智能化,大大提高企
业的生产质量、效率和竞争力。
最后,把一切保证在国家的法律法规的规定下运行。
企业的车间管理
活动必须严格遵守国家的有关法律法规,包括就业合同、安全生产、
工资等方面的法律规定,以确保员工的合法权利得到有效保障。
总之,生产车间管理是非常重要的,企业必须采取有效的措施来提升
车间管理水平,以求得更好的企业发展。
建立有效的管理制度、强调
人性化管理、引进现代化管理技术和设备,并严格遵守国家的法律法
规,可以帮助企业提高生产效率,改善工作环境,减少浪费,保障安全,提高企业的竞争力。
车间管理制度半导体

车间管理制度半导体一、车间管理目标和原则1.1 车间管理目标:提高生产效率,确保产品质量,降低生产成本,提升员工满意度。
1.2 车间管理原则:科学管理、系统管理、人性化管理、持续改进。
二、车间管理组织2.1 车间主管:负责车间的生产计划、生产组织、生产控制等工作。
2.2 生产主管:负责生产线的具体操作、生产过程的监督和调控。
2.3 质量主管:负责产品质量的监督检验、质量控制和质量改进。
2.4 设备主管:负责设备的维护保养、故障排除和设备改进。
2.5 人力资源主管:负责员工的招聘培训、绩效考核和员工关系管理。
2.6 安全主管:负责车间的安全生产、安全教育和安全培训。
2.7 环保主管:负责车间的环境保护、资源节约和环境监测。
三、生产管理3.1 生产计划:根据市场需求制定生产计划,并按计划安排生产任务。
3.2 生产组织:对生产线进行布置和调度,确保生产过程的顺利进行。
3.3 生产控制:通过生产数据的收集和分析,及时调整生产进度和生产方式,确保生产效率和产品质量。
3.4 生产标准:建立标准化的生产流程和作业指导书,确保生产操作规范。
3.5 生产改进:通过不断改进生产工艺、设备和管理方式,提高生产效率和产品质量。
四、质量管理4.1 质量控制:建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合标准要求。
4.2 质量检验:对生产过程进行全程监控,并进行产品的抽检和全检。
4.3 质量改进:通过分析质量问题的根本原因,找出改进措施并实施,提升产品质量。
4.4 质量标准:建立产品质量标准和检验标准,确保产品质量的稳定性和一致性。
五、设备管理5.1 设备维护:建立设备维护保养制度,定期检查设备状态,保证设备的正常运转。
5.2 设备改进:通过设备改造和更新,提高设备的性能和稳定性,提高生产效率。
5.3 设备投资:合理规划设备投资,提高设备的利用率和生产效率。
5.4 设备安全:建立设备安全使用和维护管理制度,确保员工的安全生产。
六、人力资源管理6.1 人员招聘:制定招聘标准和流程,确保招聘到合适的员工。
生产车间人员管理内容

生产车间人员管理内容
以下是 8 条生产车间人员管理内容:
1. 大家得明白,人员安排可太重要啦!就像一场足球比赛,得把合适的人放在合适的位置上,才能赢得漂亮啊!比如说,咱车间的老张,那技术杠杠的,就得放在关键工序上,让他发挥最大作用嘛!
2. 培训呀,这可是让大家不断进步的法宝呢!你想想,不培训咋能跟得上新技术新要求呢?就像给汽车加油一样,能让咱跑得更快更远呀!上次小李经过培训后,那干活效率蹭蹭涨。
3. 沟通,这绝对不能少!车间里大家得随时交流,有问题及时说呀!这不就跟朋友之间聊天一样嘛,你不说别人咋知道你想啥呢?那次小王和小赵因为没沟通好,差点出了错,多险呐!
4. 激励机制可得搞起来呀!这就好比给大家打了一针兴奋剂,让人有动力呀!人家干得好就得奖励呀!前阵子小张表现突出,给他发了个大红包,大家都羡慕得不行呢。
5. 安全,那可是重中之重!这可不能马虎呀,这就像头上悬着一把刀,不注意就会掉下来伤人呐!每天上班都得强调安全,绝不能掉以轻心!
6. 团队合作多关键呐!大家一起使劲儿,那力量可大多了!绝不只是1+1=2 那么简单呀!上次大家一起攻克了那个难题,多牛呀!
7. 卫生环境也不能忽视呀!车间干干净净的,大家工作起来也舒心呀!这就像家里打扫干净了,待着舒服嘛!要是脏兮兮的,谁还有好心情干活呢?
8. 要有人性化管理呀!人家也是人,也有情绪啥的呀!得理解大家的不容易呀!就像你自己累的时候也想休息嘛!多关心关心大家,这车间氛围才能好起来呀!
我的观点结论是:生产车间人员管理真的太重要啦,这些方面都得抓好,才能让车间高效运转呀!。
车间基本原则及管理流程的规定

车间基本原则及管理流程的规定车间基本原则及管理流程的规定随着现代工业的不断发展,各行各业对管理的要求也越来越高。
在车间生产过程中,不仅需要高效、安全、稳定的生产环境,还需要管理流程的规定,以使生产过程更加规范化、系统化、高效化。
本文将从车间基本原则和管理流程规定两个方面,探讨车间生产管理的规范化和科学化。
一、车间基本原则1.安全第一车间生产环境中,员工的生命安全和身体健康是最重要的,因此,车间必须始终把安全工作放在第一位。
每个人都应对生产过程中的安全隐患进行认真的识别和防范,及时发现和排除安全隐患,保障人身安全和财产安全。
2.质量至上质量是企业生存和发展的根本,车间也是如此。
在车间生产过程中,必须坚持“质量至上”的原则,认真执行产品质量检测,及时纠正存在的问题,保证产品质量达到标准,赢得客户信任。
3.成本控制成本控制是企业长久发展的重要保障。
车间生产必须合理控制成本,节约用料,提高资源的利用率,压缩制造成本,以达到企业更好的经济效益。
4.效率优先车间员工分工合理,高效作业、交货期定位更加精细,提高生产效率是车间的需要。
车间要推广先进的生产技术和先进的流程管理方式,高效优质的生产模式领导各位员工实现效率优先、5.爱岗敬业每一个职工应该拥有工作责任心,在岗位上勤奋工作、热爱岗位,积极适应和服务生产现场,全力以赴为车间创造出更高的价值。
二、管理流程规定1.材料的选择和控制合理的材料选择与控制是车间生产的重要保障。
车间应该建立起科学有效的材料采购和管理制度,确保所使用的材料符合相关标准。
2.生产计划制定生产计划制定是车间生产的重要环节,车间应该建立完善的生产计划管理制度,明确生产目标和生产任务,制定详细的生产计划和进度表。
3.流程控制流程控制是车间生产的核心要素。
制定流程管理规范,明确每个环节的职责,保证每个生产环节顺畅高效、迅速便捷地完成。
4.质量管理质量管理是车间生产中重要的一环。
应该建立起有效的质量管理制度,使物流、生产、质检三个环节有机联系,掌握当前生产的进度和管理数据,并及时调整过程,降低客诉率。
改善车间管理工作合理化建议

改善车间管理工作合理化建议关于改善车间管理工作合理化建议车间管理是对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作,我们可以提出自己的建议来改善工作。
店铺为大家精心准备了车间管理建议书,欢迎大家前来阅读。
车间管理建议篇一1、目标管理:给现场班组或个人制订目标(如产能目标、品质目标、损耗指标),并及时将结果直观地反馈到现场,对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励,(比如每月请他们聚餐交流心得)肯定他们的工作。
2、教育培训:现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓,两者缺一不可。
部门经理可以定期组织技能培训,并同时开展思想教育。
当然教育培训的形式可以是多样的,如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。
另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定,并适当给于技能津贴等。
(要特别注意教育培训的效果,可以从培训后相关数据变化进行分析,也可以通过书面考试检测,但最重要是现场观察,培训的相关内容有没有被员工所理解和运用)3、沟通管理:建立快速沟通机制,让信息快速流通,特别是异常情况的报告途径要明确(比如,发生哪类性质的异常要报告到哪一级别?多久报告?);另外要密切关注现场人员心态变化(特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时),及时针对问题进行沟通说明。
人员的心态直接影响他们的工作质量!比如公司要解决加班时间过多问题,目的是为了符合劳动法要求,但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少,所以这是敏感的问题,做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低?要跟现场员工沟通说明,有问题要解决。
4、“7S”管理:“7S”是现场管理的一个重要工具,在美化工作环境的同时,提高人员的工作素质,提高团队力量。
(定点、定人、定时)5、变动管理:制度、人员、方法、机器有变动时,要注意这些变动可能会引发的系列问题,要提前预备提前预防。
6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书,并且定期检查检验,发现问题及时处理解决,杜绝推拖现象,车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作,违者必究,7·针对车间物料浪费情况,由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收,生产部门负责监督和检查,8·产品的质量是一个企业生存的命脉,质量管理分段管理,一节一节合并,严把质量观,发现问题及时处理,9·合理化的用人管理,针对每个人的性格做事风格,随时调配到不同的工作岗位,使其发挥自身最大的优势,10·制定一系列的奖罚制度,每个月月底发放奖品,评选出优秀的员工给予奖励,刺激其积极性。
生产车间管理制度
生产车间管理制度生产车间是整个企业的核心部门,是产品制造和加工的基础,健全的生产车间管理制度对于企业的发展具有至关重要的作用。
本文将会从生产车间的管理概念、目的和原则,以及具体的管理制度等多个方面进行详细的论述。
一、生产车间管理概念生产车间是指企业中负责产品制造和加工的部门,其主要职责是根据生产计划,对原材料、能源、设备和人力资源进行协调和配置,以满足企业的生产需求。
生产车间管理是对生产车间的各项活动进行计划、组织、协调、控制等管理工作,以保证生产车间顺利实现生产计划,提高产品质量和产能水平,提高管理效率和经济效益。
二、生产车间管理的目的和原则(一)目的1、提高生产效率和经济效益通过合理的生产计划和科学的生产方式,提高生产的效率和产量,从而实现经济效益的提高。
2、保证产品质量通过制定生产规范和加强质量管理,保证生产的产品符合国家和企业的质量标准,提高产品竞争力。
3、优化资源配置通过合理的资源配置,如物料、能源、设备等,优化生产平台的配置,实现资源的最大利用。
(二)原则1、科学性原则生产车间管理应该遵循科学的生产方式和管理方法,根据生产工艺和工作流程,科学地制定生产计划和组织方式。
2、规范性原则生产车间管理应该严格按照国家和企业的法律、法规、制度和标准执行,规范各项管理活动。
3、人性化原则生产车间管理应该关注员工的合法权益,促进员工的积极性和创造性,使员工能够充分发挥自己的潜力。
三、生产车间管理制度的建立与实施(一)设立工作流程1、明确工作流程的起点和终点根据生产车间的工作流程,明确各项工作的起点和终点,确保工作流程能够有序进行。
2、确定工作流程的标准制定标准化的流程规范,使生产车间的各项工作能够按照规范进行,提高工作效率和质量。
(二)制定生产计划1、制订详细的生产计划根据市场需求和企业实际情况,制订详细的生产计划,包括生产任务、生产时间、生产数量、设备使用计划等。
2、制定科学的生产排程根据生产计划和设备产能情况,制定科学的生产排程,确保各项生产工作的顺利进行。
车间人性化设备管理制度
一、总则为了提高车间设备管理效率,保障员工身心健康,营造和谐的工作环境,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有设备的管理和使用。
三、管理原则1. 安全第一,预防为主。
确保设备安全运行,预防事故发生。
2. 以人为本,关爱员工。
关注员工身心健康,提高员工工作满意度。
3. 规范管理,提高效率。
建立健全设备管理制度,提高设备管理效率。
4. 节能降耗,环保低碳。
合理使用设备,降低能源消耗,实现绿色生产。
四、组织机构1. 设备管理小组:由车间主任担任组长,负责设备管理工作的组织、协调和监督。
2. 设备管理员:负责设备日常管理、维护保养、故障处理等工作。
3. 员工:严格遵守设备管理制度,正确使用设备,参与设备维护保养。
五、设备管理要求1. 设备验收(1)设备到货后,由设备管理员负责验收,确保设备质量符合要求。
(2)验收合格后,办理设备入库手续,填写设备台账。
2. 设备使用(1)员工必须接受设备操作培训,掌握设备操作规程。
(2)操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作,不得擅自改变设备结构和使用参数。
(3)严禁超负荷、超范围使用设备。
3. 设备维护保养(1)设备管理员应制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养。
(2)员工应积极参与设备维护保养,发现问题及时上报。
(3)设备维护保养记录应完整、真实,便于追溯。
4. 设备故障处理(1)设备出现故障,操作人员应立即停止使用,并向设备管理员报告。
(2)设备管理员应及时组织人员处理故障,确保设备尽快恢复正常运行。
(3)故障处理过程中,应注意安全,避免事故发生。
5. 设备报废(1)设备达到报废标准,由设备管理员提出报废申请。
(2)车间主任审批后,办理设备报废手续。
六、人性化设备管理措施1. 优化设备布局,减少员工劳动强度。
合理设置设备摆放位置,缩短员工操作距离,提高工作效率。
2. 提供舒适的工作环境。
为员工配备符合人体工程学的座椅、显示器等,降低长时间工作对身体的损害。
车间人性化规章制度
车间人性化规章制度一、关于工作时间和休息1.1 工作时间:车间工作时间为每日8小时,每周40小时。
具体班次安排由生产管理部门统一安排。
1.2 休息时间:每日工作时间包含30分钟的用餐时间,员工可以在食堂就餐或自带午餐,食堂提供免费茶水和水果。
1.3 加班规定:加班需提前向主管汇报,并经过批准。
加班工资按国家规定标准发放,加班时间可调休或发放加班费。
二、关于安全生产2.1 安全防护:员工进入车间需佩戴工作服和安全帽,严禁穿拖鞋、赤脚进入工作区域。
操作机器时应戴好手套、护目镜等防护用具。
2.2 紧急救援:车间设有应急救援队伍,员工需定期参加应急演练,掌握基本救护知识和应对紧急情况的方法。
2.3 安全教育:公司定期组织安全知识培训和演讲,提高员工安全意识和应急处置能力。
三、关于员工权益3.1 工资福利:公司为员工缴纳五险一金,定期进行工资调整和绩效考核,提供节日福利和年度奖金。
3.2 健康保障:公司为员工购买健康保险,定期开展健康体检,并为员工提供免费的心理咨询和健康指导服务。
3.3 职业发展:公司鼓励员工参加岗位培训、技能提升和学历提升,提供晋升机会和发展空间。
四、关于员工关怀4.1 节日慰问:公司每年举办员工生日会、节日联欢活动,为员工送上祝福和礼品,营造温馨团结的工作氛围。
4.2 宿舍管理:为远乡员工提供整洁舒适的宿舍,定期进行卫生检查和维修,保障员工的居住环境。
4.3 福利待遇:公司为员工提供婚育津贴、产假、陪产假等福利待遇,关爱员工生活和家庭。
五、关于纪律管理5.1 工作纪律:员工需遵守公司规章制度,服从管理安排,按时出勤,严禁迟到早退,否则将按规定扣除相应工资。
5.2 行为规范:员工应遵守职业道德和社会公德,不得擅自调动设备和涂改工作记录,否则将受到相应处罚。
5.3 绩效考核:公司每季度对员工进行绩效考核,根据绩效结果进行奖惩,鼓励优秀员工,引导不良员工改正。
以上便是我车间人性化规章制度的相关内容,希望能够引导员工形成良好的工作习惯和态度,推动企业的发展和进步。
扶贫车间人性化管理制度
一、引言为深入贯彻落实国家扶贫开发战略,充分发挥扶贫车间在助力脱贫攻坚中的重要作用,结合我国实际情况,特制定本扶贫车间人性化管理制度。
二、制度目标1. 提高扶贫车间管理水平,确保车间生产安全、有序、高效。
2. 关注员工身心健康,营造温馨、和谐的工作氛围。
3. 增强员工归属感,激发员工工作积极性,助力脱贫攻坚。
三、管理制度1. 组织架构(1)车间设立主任、副主任、组长、班组长等职务,明确职责分工。
(2)车间成立民主管理委员会,负责车间日常管理工作,定期召开会议,听取员工意见,解决实际问题。
2. 工作时间与休息(1)实行标准工作时间,保证员工每周休息2天。
(2)车间可根据生产需求,适当调整工作时间,但需提前告知员工。
(3)加班需征得员工同意,并支付加班费。
3. 薪酬福利(1)按照国家规定,支付员工工资,确保工资按时足额发放。
(2)为员工购买社会保险,保障员工合法权益。
(3)提供免费工作餐、住宿等福利。
4. 培训与发展(1)定期组织员工参加技能培训,提高员工综合素质。
(2)为员工提供晋升机会,鼓励员工积极进取。
(3)设立员工成长基金,支持员工提升自身能力。
5. 工作环境与安全(1)保持车间环境整洁、卫生,定期进行消毒、通风。
(2)为员工提供安全防护用品,确保生产安全。
(3)定期开展安全生产培训,提高员工安全意识。
6. 员工关怀(1)关注员工身心健康,定期开展健康体检。
(2)设立员工关爱基金,为员工解决实际困难。
(3)组织员工开展文体活动,丰富员工业余生活。
四、监督与考核1. 车间设立监督小组,负责监督各项制度的落实情况。
2. 定期对车间管理人员和员工进行考核,考核结果与绩效挂钩。
3. 对违反制度的行为,视情节轻重给予相应处罚。
五、结语本制度旨在为扶贫车间提供人性化管理制度,以提高车间管理水平,关注员工身心健康,助力脱贫攻坚。
车间全体员工应共同努力,共同营造一个温馨、和谐的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
车间管理要做到人性化_New车间管理要做到人性化一个车间、一个部门,更要做到“人性化管理”。
作为车间领导者,仅凭个人的工作能力是有限的,必须充分依靠全体职工,充分发挥他们的积极性、主动性和创造性。
要做好“人性化管理”应从以下几点做起:第一,要尊重人。
尊重人的关键是尊重员工的人格和劳动成果。
车间干部与职工的关系,既是领导者与被领导者的关系,又是同事和朋友的关系,车间干部要学会尊重员工,理解员工,对员工的工作、学习及思想状况,给予公正、及时的评价,督促员工加倍努力工作。
第二,要关怀人。
关怀人的核心是通过抚慰人心,解决难题,增进感情,激励员工,从而最终达到增强车间凝聚力的目的。
一个车间好比一个家庭,各人有各人烦心的事情,同事之间可能因为工作原因而产生矛盾,员工在工作过程中也可能有不顺心的问题,作为车间干部应主动加强与员工之间的感情交流,去积极关心、帮助他们解决工作中遇到的不顺心的事情。
激励他们尽心尽力、尽职尽责地完成各项工作任务。
第三,要善待人。
善待人不仅要善待那些自己喜欢、“听话”的人,而且还要善待那些有个性或敢于提出反对意见的员工,员工有了成绩要及时给予肯定和鼓励,工作中出现了问题也要靠上去,帮助分析原因,一起探讨解决的方法第四,要带动人。
车间干部要发挥好模范带头作用,把车间员工的工作带动起来,要带头做事,带头吃苦,带头做别人不愿做的工作,要严以律己,身先士卒,带出一批思想素质高,业务技能精的员工队伍。
总之,要搞好一个车间的工作,必须发挥好每个员工的作用,充分施展他们的聪明才智,做好“人”字这篇文章,创造良好的工作环境和人际关系,使车间员工形成良好的团队意识,对车间各项工作的开展提供强有力的保障。
实行人性化管理构建和谐型车间一、定义所谓人性化管理就是车间在生产经营的过程中,以员工为出发点和目的,始终贯彻尊重员工、关心员工、理解员工、培育员工、激发员工的管理理念,把着眼点放在满足员工的合理需求上,充分调动员工的工作积极性和创造性,推动车间管理上水平、上台阶,全面完成生产经营任务,实现安全生产无事故。
二、理论依据党的十六届三中全会《决定》提出,“坚持以人为本,树立全面、协调、可持续的发展观”。
这是我们党提出的新的重大战略思想。
以人为本是科学发展观的核心,是构建和谐车间的根本。
三、主要方法在实行人性化管理,构建和谐型车间的过程中,总结归纳了以下十种方法:第一,宣传教育法。
用切身的经历,典型的事例、现身的说法等生动活泼、通俗易懂、深入浅出、职工乐于接受的形式,进行“八荣八耻”社会主义荣辱观和职业道德宣传教育营造浓厚的宣传舆论氛围,帮助和引导员工明白了应该干什么,不该干什么,提倡干什么,禁止干什么,形成了规范、有序、民主、和谐、宽松、融洽、友爱的良好氛围。
第二,典型引路法。
坚持开展月评“思想道德闪光点”活动,关注朴素平凡的群众生活,聚焦丰富多彩的生活场景,从现实生活中挖掘生动事例,每月在召开职工大会上进行大力宣传表彰职工身边先进人物、先进事迹和良好职业道德风尚的,营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。
第三,算账亮底法。
针对职工关注的焦点、重点、疑点,通过算细账、亮家底的方法,提高了民主管理透明度,增强了改革意识和承受能力,赢得了职工的理解和支持,确保了队伍的稳定。
第四,因势利导法。
们根据不同阶段确定的“重点人”和“重点事”,因人、因事、因地、因时制宜,深入实际、深入职工、深入家庭,采取个别谈话,重点帮教等方式因势利导,循循善诱,解开疙瘩,疏通思想,化解矛盾,理顺情绪,使员工心情愉快地投入工作之中。
第五,谈心交心法。
坚持做到“四必访”,即:矛盾多问题多的人和事必访,群众意见多的人和事必访,生活困难户必访,职工生病住院必访,搭建上下沟通、交流对话的平台,面对面地进行释疑解惑,回答员工关注的热点、疑点问题,化解员工心中的消极和抵触情绪,解决棘手问题,温暖了职工的心,调动了员工的积极性,促进了各项工作的顺利开展。
第六,文体活动法。
开展丰富多彩、健康向上的文体活动,如:桌上运动会、汽排球赛、钓鱼比赛等活动,陶冶了员工的情操、启迪员工的思想、增进员工的感情、强健员工的体魄,培育团队精神,增强车间的凝聚力和向心力。
第七,刚柔相济法。
在日常的工作中,注重做到刚柔相济相结合,“刚”即以制度建设为重点,以措施为保证,加大安全质量考核力度,先后制定和完善了《柴油机车间领导干部轮流值班制度》《柴油机车间考勤管理办法》、《柴油机车间一次性奖励考核分配办法》、《柴油机车间照顾性质职工享受工资待遇的规定》、《柴油机车间班前站会管理办法》《柴油机车间总装间管理制度》、《柴油建立完善机车间“5S”管理制度》、《柴油机车间地面维护管理暂行办法》《柴油机总装配件看板管理办法》等一整套系统、科学的刚性制度,让职工明确岗位职责,并把作业标准、工艺技术要求、节能降耗指标等细化分解到每个环节、每个岗位、每个工种,进行全过程全方位的检查考核,保证规章制度的连贯性、规范性,在车间内部形成一种规范、有序的良性环境。
“柔”则指加大考核的同时也注重对违纪员工进行细致、耐心的思想教育,从亲情、友情、家庭、工作等方面进行疏导,通过组织和家庭的共同帮助,使员工受到深刻的安全质量教育,让合作群体感受到志同道合,向着共同的目标前进。
第八,扁平管理法。
按照扁平化管理理念,对班组实行承包,车间主任与各班班长签订了经营承包责任书。
经营承包责任书的内容涵盖了质量、物耗、安全指标及文明生产、现场整治、设备维护保养、思想政治工作等各项工作,并缴纳承包责任风险金,做到风险同担,责任共负,形成利益共同体,增强员工的工作责任心,调动了员工的积极性和创造性、提升了车间管理水平、技术创新能力和修车质量。
第九,构筑屏障法。
从提高安全生产的控制力入手,以“工作零缺陷”,作业“零违章”为标准,建立健全车间、班组、职工三级安全包保、考核制度和安全问题库,细化职工安全包保措施,明确界定车间、班组、职工的安全控制职责,明确干部的包保重点和责任追究,把安全卡控细化、量化,责任落实到每名党员,增强了干部职工安全生产的责任感和使命感,车间领导坚持轮流值班制度,车间安全技术员坚持深入生产班组巡回检查发现问题、解决问题,消除安全隐患,确保安全生产无事故。
第十,攻坚克难法。
以开展“质量年”活动为载体,成立了党员“小先生”攻坚克难小组,刻苦学习专业技术知识,熟练掌握岗位技能和检修工艺技术规程,介绍并推广生产实践中积累的宝贵经验,解答职工的生产作业疑问,共同探讨优化生产、提高质量、解决问题的新方法、新途径,及时采取预防和纠正措施,攻克惯性质量难题,把跑、冒、滴、漏等惯性问题控制在过程之中,把各种质量隐患消灭在萌芽之中,提升修车质量,确保安全生产。
四、主要成效近三年来,通过实行人性化管理,构建和谐型车间,进一步增强了思想政治工作的针对性和有效性,提高了车间管理水平,调动了干部职工的工作积极性与创造性,上下同心,团结协作,争分夺秒,群策群力,攻坚克难,拼搏奉献,克服了天气炎热、限电停风、车型复杂、修程量大、生产任务重、检修周期短、技术要求高、生产不均衡、配件供应不及时等困难,精益生产扎实推进,“5S”活动巩固提高,生产任务全面完成,修车质量逐步提升,安全生产无事故,职工队伍和谐稳定,车间被柳州铁路局评为2006年度“先进车间”,车间党支部先后被柳州铁路局党委评为2006年度“先进党支部”、工厂2007年度“先进党支部”。
第一,提高了思想认识。
以深入开展“坚持三带头、迎接十七大”、“一保双促当先锋”(即保证实现全年目标;促发展、促和谐;在生产、安全、质量、效益、稳定等各项工作中充分发挥党员的先锋模范作用)党内主题活动和“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”、“学精神、谈变化、转观念、献良策”职工大讨论活动为载体,紧密围绕生产经营中的难点和重点,进行形势任务教育,帮助和引导干部职工认清形势和任务,明确“坚持内涵发展、打造强势企业、构建和谐工厂”的重要意义、“高效、优质、精细、创新、和谐”的总体思路、工厂经营目标,晓知“面对市场波动,只能积极应对,而不是消极对待”的道理,增强克服困难的信心和勇气,发挥主观能动性和创造性,以崭新的姿态,饱满的热情,负责的态度,务实的作风,扎实的工作,打造精细文化,构建和谐车间。
坚持“以人为本”原则,正确处理改革发展与职工承受力的关系,针对年初任务不足,职工收入受影响,职工思想有波动情况,深入班组,了解情况,做好解释、引导工作,并对存在的分配问题合理调整,及时理顺情绪,化解矛盾,鼓舞士气,得到了职工的理解和支持,调动了职工积极性和创造性,确保了政令的畅通和各项工作的有序推进。
第二,发挥了骨干作用。
我们把党员、干部、班组长作为稳定工作的中坚力量,遇到职工思想有较大的波动时,依靠各级组织和骨干,通过家访、谈心、说服和带头示范及时消除不安定因素。
2006年3月份,工厂将原柴油机车间、附件车间合二为一,组成新的柴油机车间,在整合内部资源、优化生产组织、优化人力资源、合并班组,调整岗位,一岗多能,减员增效的过程中,在职工的思想中不可避免地出现这样或那样的想法。
为疏通思想,理顺情绪,稳定队伍,确保生产经营任务的顺利完成,班子成员立即分头下去了情况,听取意见,了解情况,把握脉搏,心平气和地、不厌其烦地、面对面地与调整岗位的职工交谈,讲事实、摆道理,与职工面对面地沟通和对话,对能立即解决的问题马上解决,一时解决不了的也给予解释说明。
与此同时,车间领导在提要求、交任务、定标准、定措施时,仔细研究每一项制度的每一个条款,力求最大限度地调动干部职工的积极性。
通过强有力的思想政治工作和不断完善各项规章制度,理顺了情绪,化解了矛盾,稳定了队伍,度过了磨合期,步入良性发展的轨道。
2008年4月份,我们根据各岗位工作量不均衡。
闲的闲,忙的忙,这不仅影响生产还使忙的员工有不满情绪。
有的班长因能力有限未能管理好班组,造成班务混乱,生产进度和质量大受影响。
车间领导班子经过慎重调查研究后,采取了整合人力资源,优化生产组织,实行大班组建制,对不称职的班长和岗位员工予以撤换,把责任心强、技术水平高的员工提上来,将定员相对富余的班组人员抽调到人手缺乏的岗位,把技术过硬的人员充实到关键工序岗位,同时安排管理人员下班组包保,协助班组长组织生产,合并班组4个,由原来的17个班组为现在的13个班组,减少4个班组,裁员2人,调整班长6人(其中,撤换3人、提拔3人),调整岗位51个,7名管理人员直接下到生产班组,同考勤、同劳动、同考核、奖励,这次人力资源整合调整幅度之大,牵涉的人之多,是近年来从未有过的,被调整的同志都能以大局为重,服从命令,听从安排,愉快地走向新的岗位,努力做好本职工作,稳定了质量,完成了任务。