简介厌氧生物滤池
厌氧生物滤池

厌氧生物滤池简介
1、厌氧生物滤池的作用原理
1)、过滤作用:填料截留过滤进水中的大的颗粒物和悬浮物;
2)、水解作用:厌氧微生物可以将大分子的不溶性的物质水解转化为小分子的可溶性的物质;
3)、吸收作用:厌氧微生物吸附、吸收水中的有机污染物,一部分用于自身的生长繁殖,一部分以沼气的形式通过U型水封出;
4)、脱氮作用:将接触氧化床出水回流至厌氧滤池,厌氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝态氮并将其转化为氮气,以去除污水中的氮物质。
农村污水经厌氧滤池处理后,降低了悬浮物、有机污染物以及氮的浓度,也降低了后续的接触氧化床的负荷。
2、接触氧化床的作用原理
1)、吸附作用:好氧微生物在填料上生长繁殖过程中相互部结形成表面积较大的、浓度较高的生物膜,可以大量吸附水中大部分的有机污染物,使污染物浓度降低;
2)、摄取、分解作用:在向反应器内不断通空气的情况下,好氧微生物可以将吸附的有机污染物作为营养物质摄人体内,进行代谢,一部分用于自身的生长繁殖,一部分转化为二氧化碳和水。
接触氧化床使农村污水中的有机污染物浓度进一步降低,出水CODcr、BOD5去除率达到80%以上,可以达到国家污水排放二级标准。
3、沉淀池的工作原理
1)、利用重力作用使接触氧化床出水中比重大于水的悬浮污泥下沉至池底,从而使之从水中去除,保证较好的出水水质;
2)、沉降至底部的污泥并自动返回至接触氧化床,以维持接触氧化床的污泥浓度。
4、消毒池通过采用固体氯对出水进行消毒,可有效杀死水中的细菌、大肠杆菌、病毒等致病微生物,处理后的水清亮透明,无臭味,细菌数和大肠杆菌数均可符合国家污水排放标准。
厌氧生物滤池工艺流程

厌氧生物滤池工艺流程
《厌氧生物滤池工艺流程》
厌氧生物滤池工艺是一种常用的废水处理方法,通过厌氧条件下的微生物群落来去除有机物质和氮磷等污染物。
其工艺流程一般包括预处理、厌氧生物滤池反应和后处理三个主要步骤。
首先是预处理阶段,废水首先经过粗筛、调节水质、去除沉积物等预处理步骤,将废水中的大颗粒杂质和污泥等物质去除,以保证后续的处理过程能够正常进行。
然后将预处理后的水送入厌氧生物滤池反应区。
在厌氧生物滤池反应区,废水接触到被固定在填料表面的微生物,通过微生物对有机物质的降解和氮磷的去除来洁净水体。
微生物在厌氧条件下对有机物质进行分解和氮磷的去除,同时产生甲烷等气体。
在这一过程中,需要控制好温度、PH值和氧化还原电位等参数,以保证微生物活性和反应效果。
最后是后处理阶段,主要是分离和处理出来的沉淀物和气体等产物。
将沉淀物进行浓缩、脱水等处理,以减少后续处置的负担,同时对排放的气体进行收集和处理,以保护环境。
整个工艺流程涉及到物理、化学和生物等多种工艺,需要严格控制各个环节的参数以保证处理效果。
厌氧生物滤池工艺在废水处理方面具有较好的效果和适用性,被广泛应用于各种工业废水和生活污水的处理中。
厌氧滤池工艺说明

厌氧滤池工艺说明
厌氧滤池生活污水处理设备主要由沉淀池、厌氧接触池、过滤池及沼气处理装置四部分组成。
沉淀池:经化粪池自然发酵后的污水自流进入设备内沉淀池,污水中的大颗粒物质在此进行沉淀,停留时间为12小时,沉淀污泥由移动式潜污泵或由吸粪车定期吸出处理,时间一般为半年或一年。
厌氧接触池:沉淀后污水自流进入厌氧接触池,停留时间为20小时,水流由下而上通过球形填料形成厌氧生物膜,在生物膜的吸附和微生物的代谢作用下,污水中的有机物被去除。
填料同时具有截污的作用,污物和脱落的生物膜经截留自沉后形成污泥,与沉淀池污泥一并吸出处理。
厌氧反应形成的沼气由排气管排出,排出气体经沼气处理装置处理后排入大气层。
滤池:经厌氧处理后的污水自流进入过滤池底部,由下而上通过滤料层,滤料采用新型颗粒滤料,既能截留污物又能形成生物膜,即在过滤区既有过滤作用又是二级厌氧池。
污水停留时间为8小时。
过滤后出水可直接排放,也可经出水井调节后排放,井内水可作浇花、浇树等的杂用水。
沼气处理装置:污水经厌氧反应后产生少量的沼气,沼气经沼气处理装置处理后清洁排放。
HAF复合厌氧生物反应器

HAF复合厌氧生物反应器
厌氧生物滤池是一个内部填充有供微生物附着的填料的厌氧反应器。
填料浸没在水中,微生物附着在填料上。
废水从下部进入反应器,通过固定填料床,在厌氧微生物的作用下,废水中的有机物被厌氧分解。
厌氧生物滤池具有较大的抗冲击负荷能力,一般以为在相同的温度条件下,厌氧生物滤池的负荷可高出厌氧接触等其他工艺2-3倍,同时会有较高的COD去除率。
HAF复合厌氧反应器,在反应器内部填充新型生物填料,依靠填料使反应器内保有大量附着的生物膜以及截留大量的活性污泥,污泥浓度可达到10~20gVSS/L,SRT可达100天以上,同时反应器内的各种不同的微生物自然分层固定,有利于各类微生物得到最佳的生态环境和平衡,实现更高的生物活性。
该装置简单,不需要搅拌和回流污泥(必要时可出水回流),因而管理方便,能耗小;对废水浓度、温度及水量变化适应性强,尤其适于处理各种浓度的废水。
由于采用了新型的生物填料,填料之间的空隙率比较大,在根本上解决了传统AF反应器堵塞的问题,且供微生物栖息的空间大,处理效果好,COD的去除率可达到80%以上。
HAF高效厌氧反应器具有如下特点:
(1)COD去除率达80%以上;
(2)快速启动,2周后COD去除率可达到60%以上,且无需接种厌氧污泥;
(3)常温下运行,抗冲击负荷能力强;
(4)不用调整PH值,节省药剂费;
(5)可间歇运行;
(6)抗堵塞能力强;
(7)无需专人管理。
厌氧生物滤池工艺原理

厌氧生物滤池工艺原理
厌氧生物滤池是一种常用的生物处理污水的工艺,其原理是利用厌氧菌群对有机物进行分解与吸附,并在无氧条件下使污水中的有机物质转化为沼气和无机物质。
在厌氧生物滤池中,有机废水首先通过物理方法去除大颗粒杂质,然后进入滤池。
滤池内填充有一定的滤料,如活性炭、陶粒等,用于提供优良的生物附着面积,形成高效的生物膜。
在滤池内,有机废水与厌氧菌发生作用。
厌氧菌通过代谢作用将有机物质转化为沼气,并将剩余的有机物质吸附在生物膜上。
这些沼气可以进一步回收利用,提供能源。
与此同时,滤池内的厌氧菌还可以利用硫酸盐和硝酸盐等无机物质,参与氮、磷和硫等元素的循环。
这样就可以实现有机物的去除和污水中无机物质的转化。
厌氧生物滤池工艺有以下几个特点:
1. 与厌氧处理相比,厌氧生物滤池具有较高的有机废水去除效果。
由于生物膜的存在,有机物质可以更充分地被厌氧菌吸附和分解,使废水处理效果更佳。
2. 厌氧生物滤池操作简单,运行成本较低。
相比于传统的厌氧处理工艺,滤池内的生物膜可以保持较长时间的活性,减少了菌种的损失,降低了维护和管理成本。
3. 沼气的回收和利用是厌氧生物滤池的附加价值。
通过处理废水中的有机物质,可以产生大量的沼气,具有一定的经济和环境效益。
综上所述,厌氧生物滤池工艺通过优化有机废水的分解和吸附过程,实现了高效的废水处理和资源回收利用。
其灵活性和稳定性使得此工艺被广泛应用于城市污水处理和工业废水处理中。
厌氧池简介

厌氧池简介厌氧池是一种用于处理有机废水的生物处理设施,它利用厌氧微生物来去除有机物质和产生可再生能源。
厌氧池通常用于工业废水处理、城市污水处理和生物质能源生产等领域。
本文将介绍厌氧池的工作原理、应用领域以及未来发展趋势。
一、厌氧池的工作原理。
厌氧池利用厌氧微生物来去除有机废水中的有机物质。
在厌氧条件下,微生物通过分解有机废水中的有机物质来产生甲烷等可再生能源。
厌氧池通常由进水口、反应池和出水口组成。
进水口将有机废水引入反应池,厌氧微生物在反应池中分解有机物质并产生甲烷等气体。
出水口将经过处理的废水排出,同时收集甲烷等气体用于发电或其他用途。
二、厌氧池的应用领域。
厌氧池广泛应用于工业废水处理、城市污水处理和生物质能源生产等领域。
在工业废水处理方面,厌氧池可以处理含有机物质的废水,如食品加工废水、制药废水和造纸废水等。
在城市污水处理方面,厌氧池可以处理城市污水中的有机物质,减少对环境的污染。
在生物质能源生产方面,厌氧池可以利用有机废水中的有机物质来产生甲烷等可再生能源,实现能源的循环利用。
三、厌氧池的未来发展趋势。
随着环境保护意识的提高和能源危机的加剧,厌氧池在未来的发展前景十分广阔。
首先,厌氧池可以有效处理各类有机废水,减少对环境的污染,符合可持续发展的要求。
其次,厌氧池可以产生可再生能源,如甲烷等气体,可以用于发电、取暖和烹饪等用途,有望成为未来能源的重要来源。
此外,随着科技的不断进步,厌氧池的处理效率和运行成本将得到进一步提高,使其在更多领域得到应用。
综上所述,厌氧池是一种用于处理有机废水的生物处理设施,它利用厌氧微生物来去除有机物质和产生可再生能源。
厌氧池在工业废水处理、城市污水处理和生物质能源生产等领域有着广泛的应用。
随着环境保护意识的提高和能源危机的加剧,厌氧池在未来的发展前景十分广阔。
希望本文能够帮助读者更加深入地了解厌氧池,并推动其在各个领域的应用和发展。
厌氧生物滤池工作原理

厌氧生物滤池工作原理
厌氧生物滤池是一种常见的废水处理设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 水体进入:废水通过管道进入生物滤池,初始进入的水体富含有机物和其他污染物。
2. 厌氧条件:生物滤池内创造出一种缺氧的环境,通过遮光、封闭和静止等手段,使微生物在厌氧条件下生存和繁殖。
3. 微生物附着:废水中的有机物被附着在生物滤料上,这些生物滤料通常由具有高比表面积的填料构成,如陶瓷粒、活性炭等。
微生物在生物滤料上形成生物膜,成为附着生物团。
4. 有机物降解:附着生物团中的微生物利用有机物作为能源进行代谢,将有机物降解为水和二氧化碳等无害物质。
在厌氧条件下,微生物主要通过厌氧呼吸来进行有机物降解。
5. 水质改善:随着有机物的降解,废水中的污染物浓度逐渐降低,水质得到改善。
同时,微生物还可以在附着生物团中去除一部分氮、磷等营养物质。
6. 沉淀和分离:经过厌氧生物滤池处理的水体中,未降解的物质和微生物团会沉淀到底部形成污泥。
处理后的水体经过物理处理(如沉淀池或集水池)进行固液分离,使水和固体分离开来。
7. 出水排放:处理后的水体达到排放标准后,可以被安全地排放到水体中,或者作为再生水源进行进一步利用。
通过以上步骤,厌氧生物滤池能够有效地降解废水中的有机物和其他污染物,提高水质,实现废水处理和资源回收的目的。
厌氧处理技术介绍

厌氧处理技术的优点
能源回收
厌氧处理技术能够回收沼气,可用于发电、 供热或燃气等,实现能源的循环利用。
高效有机物去除
厌氧处理技术能够高效去除废水中的有机物 ,降低后续处理的负担。
减少温室气体排放
厌氧处理技术能够减少废水处理过程中的甲 烷排放,有助于减缓全球气候变化。
剩余污泥少
厌氧处理技术的剩余污泥产量相对较少,降 低了污泥处理成本。
厌氧处理技术是一种生物处理技术, 利用厌氧微生物的代谢作用,将废水 中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等 气体。
厌氧处理技术的原理
01
厌氧微生物在无氧或低氧环境中,通过发酵作用将有机物转化为甲烷和二氧化 碳等气体。
02
厌氧处理过程中,有机物通过水解酸化、产氢产乙酸和甲烷化三个阶段被分解 。
03
水解酸化阶段:有机物被分解为简单的有机酸和醇类;产氢产乙酸阶段:有机 酸和醇类进一步转化为乙酸和氢气;甲烷化阶段:乙酸和氢气被转化为甲烷。
厌氧流化床反应器
厌氧流化床反应器是一种高效的厌氧处理技术,通过在反 应器中加入一定比例的固体颗粒作为微生物的载体,使废 水在流动过程中与微生物充分接触。
厌氧流化床反应器具有较高的有机负荷率和较短的停留时 间,能够适应较大的水质变化,同时能够实现固液分离。
厌氧流化床反应器的缺点是需要消耗一定的能源和添加固 体颗粒。
3
工业废水处理中,厌氧处理技术可以与其他工艺 结合使用,如好氧处理、膜分离等,提高废水处 理的效率和效果。
农业废弃物处理的应用
农业废弃物主要包括畜禽粪便、农作物秸秆等 ,如果得不到妥善处理,会对环境造成污染。
厌氧处理技术可以用于农业废弃物处理,通过 厌氧发酵的方式,将废弃物转化为沼气和肥料 ,实现废弃物的资源化利用。
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简介厌氧生物滤池
陈锐2007221108210035
摘要介绍厌氧生物滤池的产生,构造和组成以及几种不同类型的厌氧生物滤池。
厌氧生物滤池的特点,工艺系统运行以及影响因素。
厌氧生物滤池的发展状况和前景。
关键词厌氧生物滤池工艺影响因素
Abstract : Introduce anaerobic living in the pool of the background, the structure and form, and several different types of anaerobic living in the pool. anaerobic biological characteristics of the pool, the process design of operation and influence. anaerobic creatures for the development and prospect
Keywords:anaerobic biological processes factors influencing
1 概述
厌氧生物滤池(Anaerobic Biofilter,简称AF)由美国Standford大学的Young 和Mc. Carty于1967年在生物滤池的基础上研发,是公认的早期高效厌氧生物反应器。
厌氧生物滤池是一种内部装填有微生物载体(即滤料)的厌氧生物反应器。
厌氧微生物部分附着生长在滤料上,形成厌氧生物膜,部分在滤料空隙间悬浮生长。
污水流经挂有生物膜的滤料时,水中的有机物扩散到生物膜表面,并被生物膜中的微生物降解转化为沼气,净化后的水通过排水设备排至池外,所产生的沼气被收集利用。
在Mc.Carty研究发展厌氧滤池之前的厌氧反应器,一般容积负荷效率在
4-5KgCoD/(m3.d)。
但采用厌氧滤池在处理溶解性废水时进水容积负荷率课高达10-15 KgCoD/(m3.d)。
因此厌氧生物滤池的发展大大提高了厌氧反应器的处理速率,使反应器容积大大减少。
厌氧生物滤池值所以能够成为高速反应器,是在于它采用了生物固定化技术。
是污泥在反应器内停留时间(SRT)极大的延长
2 构造
2.1升流式和下向流式厌氧生物滤池
根据水流方向,厌氧生物滤池课一设计成升流式和下向流式,升流式厌氧生物滤池的污水有底部进入,向上流动通过滤层,处理水从滤池顶部的旁侧流出,沼气则通过设于滤池顶部的收集管排出滤池;
2.2降流式厌氧滤池
降流式厌氧滤池中,布水系统设于池顶,污水由顶部均匀向下直流到底部,生物反应产生的气体的流动可起一定的搅拌作用,因而无需复杂的配水系统,微生物附着在定向排列的滤料上,起降解有机物的作用。
这种反应器不易堵塞,但固体沉积在滤池底部会给操作带来一定的困难;
2.3 平流式厌氧生物滤池
传统的厌氧生物滤池进水均采用升流方式,对含固量较高的污水不适用。
2.4 串联式厌氧生物滤池
厌氧发酵是由许多反应阶段和不同的微生物完成的,多级串联有利于在每个反应设备内维持某些微生物所必需的生态条件,从而发挥各类微生物的作用。
3反应器特点
(1)是一种内部填充有微生物载体的厌氧生物反应器。
厌氧微生物部分附着生长在填料上,形成厌氧生物膜,部分在填料空隙间处于悬浮状态。
废水流过被淹没的填料,污染物被去除并产生沼气;
(2)典型的生产性AF呈筒状,常用直径和高度分别为6~26m和3~13m。
滤池中可维持相当高的微生物浓度,一般可达5~15 kgVSS/m3,故AF能承受较高的有机物体积负荷[生产性使用装置的最大有机负荷通常在10~16kgCOD/(m3·d)之间];
(3)由于较高的污泥浓度和长达100d以上的泥龄,AF具有良好的运行稳定性,较能承受水质或水量的冲击负荷,在常温下能处理城市污水等低浓度有机废水;
(4)出水可不回流,但如果出水回流,可降低进水浓度,减小堵塞的可能性,使填料中生物量趋向于均匀分布;
(5)反应器内污泥产率低,运行启动快。
有资料报导,生产性AF在600d的运行中没有废弃污泥。
Jhung等在UASB和AF的对比试验中发现,当进水为高浓度糖蜜废水,有机负荷为0.8kgCOD/(m3·d)时,UASB需6周启动时间,而AF只用了4周。
严伟等也曾报导,用大孔聚氨脂泡沫塑料的AF处理橄榄厂稀释废水,其启动时间比活性污泥法和UASB明显缩短;
(6)AF具有生物浓度高、微生物停留时间长、耐冲击负荷;停止运行后,再启动容易;无需污泥回流.运行管理简便等优点。
但同是具有占地面积大.基建投资高等缺点,因而适宜于处理污水量小、排放不均匀、土地资源不受限制的农村分散点源和小城镇等区域的生活污水。
4 运行及影响因素
(1)厌氧滤池的启动
厌氧滤池启动时通过反应器内污泥在填料上成功挂膜,同时通过驯化并达到
预定的污泥浓度和活性,从而使反应器在设计负荷下正常运行的过程。
厌氧滤池启动可以采用头家借种污泥。
(2)反应器堵塞问题
对于升流式厌氧生物滤池,由于反映器底部污泥浓度特别高,因此容易引起反应器的堵塞。
堵塞问题是影响厌氧生物滤池应用的最主要问题之一。
由于堵塞问题难以解决,所以厌氧生物滤池以处理可溶性的有机废水占主导地位。
(3)温度与pH的影响
大多数生物滤池在中温范围运行,即温度为25-400C。
厌氧微生物对pH值最为敏感,一般讲,反应器的pH值应在6.5-7.8之间,且应尽量减少波动。
5 厌氧生物滤池的研究现状及前景
研究现状:
(1)反应器的填料
填料是AF的主体,AF所采用的填料以硬性填料为主,如砂石、陶粒、波尔环、玻璃珠、塑料球、塑料波纹板等。
Muller和Marcini是最先认识到填料重要性的研究者之一。
对于填料的比表面积,相当多的研究者认为不是影响滤池性能的主要因素。
具有表面活性的填料对滤池内微生物的生长是否更有利,目前尚有不同看法。
但也有研究结果表明,采用活性炭填料的AF性能并不优越,因此有关这方面的问题仍需进一步研究。
还有的研究者研究了含微生物生长促进剂的填料,利用这种填料的滤池,微生物生长快,启动历时短,可维持较高的生物量。
(2)水力条件
较多的研究者倾向于全充满上向流AF中的流态接近完全混合。
Young等则认为,采用简单的推流或完全混合模式都是不合适的。
AF反应器中的填料对混合模式有明显影响。
有关AF内混合模式的研究较多,所得出的结论也不尽相同。
其原因在于影响AF反应器混合程度的因素很多,除上述外,还有如温度梯度、污泥
浓度、污泥沉降性、反应器几何尺寸(如径高比)等等,笔者认为,在这方面还有待进一步研究,特别是关于水力特性相似律方面的研究。
(3)处理有机废水
AF主要用于处理溶解性有机废水,AF处理工业废水研究的部分成果见表1,AF处理生活污水研究的部分成果见表2。
80年代初以来,AF在美国、加拿大等国已被广泛用于处理各种不同类型的废水,最大的AF容积达12500m3,多数在中温条件30~38℃下运行,有机负荷0.1~15kgCOD/(m3·d)不等,常采用的有机负荷为4~8kgCOD/(m3·d),COD去除率在60%~95%的范围内变动。
前景:综上所述厌氧生物滤池反应器是一种简易、高效、低耗的废水处理装置,已在废水处理中得到较为广泛的应用,同时,有些问题值得进一步研究:如①反应器放大设计的相似理论问题;②加强反应器颗粒化规律及生物膜附着过程机理的研究,以缩短启动时间;③加强填料技术的研究,以开发性能更好、价格低廉的新型填料;④从生态学角度深入研究AF中微生物的组成及其相互关系,以明了AF性能的本质因素等。
参考文献
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