预拌砂浆设备以及预拌砂浆运输车辆的制作方法
预拌砂浆施工方案
目录一、工程概况------------------------------------------------------------------ 11、工程基本概况------------------------------------------------------------ 12、设计概况---------------------------------------------------------------- 1二、编制依据------------------------------------------------------------------ 1三、干混砂浆分类-------------------------------------------------------------- 21、干混砂浆代号------------------------------------------------------------ 22、干混砂浆分类------------------------------------------------------------ 23、干混砂浆性能指标-------------------------------------------------------- 24、干混砂浆性能指标-------------------------------------------------------- 35、干混砂浆的进场检验----------------------------------------------------- 46、干混砂浆与传统砂浆分类对应表-------------------------------------------- 47、干混砂浆的储存---------------------------------------------------------- 58、干混砂浆的拌合---------------------------------------------------------- 5四、砌筑砂浆的施工与质量验收-------------------------------------------------- 51、一般规定---------------------------------------------------------------- 52、材料准备---------------------------------------------------------------- 63、施工方法---------------------------------------------------------------- 64、质量验收---------------------------------------------------------------- 7五、抹灰砂浆的施工与质量验收-------------------------------------------------- 71、一般规定---------------------------------------------------------------- 72、基层处理---------------------------------------------------------------- 73、施工方法---------------------------------------------------------------- 84、质量验收---------------------------------------------------------------- 8六、地面砂浆的施工与质量验收-------------------------------------------------- 81、一般规定---------------------------------------------------------------- 82、基层处理---------------------------------------------------------------- 83、施工方法---------------------------------------------------------------- 94、质量验收---------------------------------------------------------------- 9七、防水砂浆的施工与质量验收------------------------------------------------- 101、一般规定--------------------------------------------------------------- 102、基层处理--------------------------------------------------------------- 103、施工方法--------------------------------------------------------------- 104、质量验收--------------------------------------------------------------- 11一、工程概况1、工程基本概况本项目系项目，位于市中心8公里。
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆生产工艺流程预拌砂浆是一种经过工厂预先调配、包装好的干粉状建筑材料，可以在现场添加适量的水后立即使用。
它广泛应用于建筑施工中，提高了施工效率并保证了工程质量。
本文将介绍预拌砂浆的生产工艺流程。
一、原材料准备1. 水泥：选用优质水泥，按照一定比例加入辅助材料，如矿渣、石膏等，以提高砂浆的性能。
2. 砂料：选择粒度适中、无杂质的砂料，如细砂、粗砂等。
3. 添加剂：根据预拌砂浆的用途和性能要求，添加适量的减水剂、改性剂等。
二、原材料称量和搅拌1. 水泥与砂料的称量：按照预定的配比，将水泥和砂料分别称量，并确保精确度和准确性。
2. 添加剂的投放：按照设计要求，将减水剂、改性剂等添加剂投放到搅拌设备中。
3. 干拌搅拌：将水泥、砂料和添加剂一起放入搅拌设备进行干拌搅拌，使颜料充分均匀混合。
三、添加水和湿拌搅拌1. 水的投放：在干拌搅拌后，根据配比要求和搅拌设备特点，逐渐添加适量的水。
2. 湿拌搅拌：在逐渐添加水的同时，开启搅拌设备进行湿拌搅拌，使干砂与水充分混合，形成均匀的砂浆。
四、砂浆质量检验1. 流动性测定：用流度试验仪检测砂浆的流动性，以确保其符合设计要求。
2. 坍落度测定：通过坍落度试验，测试砂浆的坍落度，以评估施工性能。
3. 强度检测：在一定时间后，取样进行强度检测，确保砂浆的抗压强度满足工程要求。
五、包装和存储1. 包装：将符合质量要求的砂浆进行包装，通常采用纸袋包装或塑料袋包装。
2. 储存：储存于干燥通风的仓库中，避免与湿气、阳光、化学物品等接触，防止砂浆的性能受到损害。
六、现场施工1. 运输：将包装好的预拌砂浆运输至施工现场，并采取防止震动、冻结或污染等措施。
2. 搅拌：将预拌砂浆倒入搅拌机中，并逐渐添加所需的水，进行搅拌。
3. 施工：使用搅拌好的预拌砂浆进行建筑施工，如砌墙、抹灰等工作。
综上所述，预拌砂浆的生产工艺流程包括原材料准备、原材料称量和搅拌、添加水和湿拌搅拌、砂浆质量检验、包装和存储等步骤。
预拌砂浆资料
一、干混预拌砂浆编制依据：1. GB6566 建筑材料放射性核素限量2. JGJ98 砌筑砂浆配合比设计规程3. JGJ52 普通混凝土用砂质量标准及检验方法4. GB1345 水泥细度检验方法筛析法5. GB1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰6. JC474-1999 砂浆、混凝土防水剂7. JGJ63 混凝土拌合用水标准8. GB9776-88 建筑石膏9. GB50209 建筑地面工程施工质量验收规范10. GB50210 建筑装饰装修工程施工质量验收规范11. GB50203 砌体工程施工质量验收规范12. JGJ70 建筑砂浆基本性能试验方法13. GB/T50315 砌体工程现场检测技术标准14. JGJ/T136 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程15. GBJ129 砌体基本力学性能试验方法标准16. GB/T191 包装储运图示标志17. DGJ32/J13-2005 江苏省工程建设预拌砂浆技术规程二、干混预拌砂浆定义、分类和标记：1. 预拌砂浆：预拌砂浆系指由专业厂家生产的，用于一般工业与民用建筑工程的砂浆，包括干拌砂浆和湿拌砂浆。
2. 干混预拌砂浆：又称砂浆干拌〈混〉料，系指由专业厂家生产的，经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、矿物掺合料和十几种外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。
在施工现场按使用说明书加水搅拌即成为砂浆拌合物。
干混预拌砂浆包括水泥砂浆和石膏砂浆。
3. 干混预拌砂浆的分类：按用途分为预拌干混砌筑砂浆、预拌干混抹灰砂浆、预拌干混地面砂浆及其他具有特殊用途的预拌砂浆；按照胶凝材料的种类，可分为水泥砂浆和石膏砂浆。
4. 干混预拌砂浆的标记：用于预拌砂浆的标记符号，应根据其分类及使用材料不同，按下列规定使用：a. DMM---干拌砌筑砂浆. DPM---干拌抹灰砂浆. DSM---干拌地面砂浆；b. 干拌砌筑砂浆、干拌抹灰砂浆和干拌地面砂浆的标记符号可按其种类、强度等级、稠度和胶凝材料的种类符号的组合来表示：例D M M----10----90----P.0 → 普通硅酸盐水泥↓∣∣→稠度90(mm)干拌砌筑砂浆∣∣→强度等级M10(Mpa)三、干混预拌砂浆的技术要求：1. 一般规定:a. 预拌砂浆的原材料、砂浆拌合物和硬化后的砂浆硬化体的技术性能指标均应符合设计要求、国家有关标准及江苏省工程建设标准预拌砂浆技术规程DGJ32/J13-2005的有关规定。
最新GB14902-94预拌混凝土
G B14902-94预拌混凝土GB14902-94预拌混凝土１主题内容与适用范围本标准规定了预拌混凝土的定义、分类、标记、技术要求、试验方法、检验规则及订货与交货。
本标准适用于集中搅拌站（厂）生产并销售的混凝土拌合物，不适用于轻集料混凝土。
注：集中搅拌站生产自用的混凝土可参照本标准执行。
２引用标准ＧＢ１７５硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥ＧＢ１３４４矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥ＧＢ１５９６用于水泥和混凝土中的粉煤灰ＧＢ８０７６混凝土外加剂ＧＢ９１４２混凝土搅拌机技术条件ＧＢ１０１７２混凝土搅拌站（楼）技术条件ＧＢＪ８０普通混凝土拌合物性能试验方法ＧＢＪ８１普通混凝土力学性能试验方法ＧＢＪ１０７混凝土强度检验评定标准ＧＢＪ１１９混凝土外加剂应用技术规范ＧＢＪ２０４混凝土结构工程施工及验收规范ＪＧＪ２８粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程ＪＧＪ５２普通混凝土用砂质量标准及检验方法ＪＧＪ５３普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法ＪＧＪ５５普通混凝土配合比设计技术规定ＪＧＪ６３混凝土拌合用水标准３术语３．１预拌混凝土预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例，在集中搅拌站（厂）经计量、拌制后出售的、并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
３．２通用品通用品系指强度等级不超过Ｃ４０、坍落度不大于１５０ｍｍ、粗集料最大粒径不大于４０ｍｍ，并无特殊要求的预拌混凝土。
３．３特制品特制品系指超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。
３．４供方与需方供方与需方系指签订合同的双方，供方是提供预拌混凝土的一方；需方是接收预拌混凝土的一方。
３．５交货地点交货地点系指供需双方根据合同商定的交接预拌混凝土的地点。
３．６出厂检验出厂检验系指集中搅拌站（厂）在预拌混凝土出站（厂）前对其质量进行的检验。
３．７交货检验交货检验系指在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。
预拌砂浆生产流程
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预拌砂浆施工工法
预拌砂浆施工方案适用范围凡使用砂浆作砌筑、抹灰、装饰的工程施工都可适用预拌砂浆。
工艺原理预拌砂浆又称干拌砂浆、干混砂浆或干粉砂浆、砂浆干拌料，主要由胶凝材料、细骨料及掺合料和化学试剂等经干燥、计量、混合系统均匀后，袋装或散装运至施工现场加水搅拌直接使用的砂浆制品。
工艺流程及操作要点1 工艺流程1.1砌筑施工流程：基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工1.2抹灰施工流程：基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光1.3地面施工流程：基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光2 操作要点2.1 砌筑施工砌体施工应按《砌体施工质量验收规范》GB50203的规定执行1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。
2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5mm(建议8~12mm),薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。
可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。
水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。
2.2 抹灰施工抹灰施工应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定进行1）基层处理：基层应预先清理干净，不得有浮灰、脱模剂等。
根据基层种类，决定是否预先涂抹与基材匹配的界面砂浆；或采用润湿等界面处理措施。
2）搅拌砂浆：将干混砂浆直接倒入搅拌机加水进行搅拌，然后运送到施工作业区域。
3）墙面充筋：准备标筋工具，3CM钢钉，施工线，2m靠尺，线坠，铁抹子。
用2m靠尺和线坠拉通线测量墙体的平整，并用钢钉固定施工线，拉线吊垂直，找方正并控制房间的内净尺寸。
充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。
加气砌块墙和混凝土墙交接处应使用纤维网格布（宽度200~350mm）。
(注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好) 4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。
（注意：超过两小时的砂浆不能上墙使用）,砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工（厚度3~5mm,建议8~15mm）,如需分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
预拌砂浆使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强预拌砂浆的使用管理，提高建筑工程质量，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于在我国境内使用预拌砂浆的建设工程。
预拌砂浆是指由水泥、石灰、砂、粉煤灰、外加剂等原材料按一定比例，在工厂内预先混合均匀，通过专用运输车运输至施工现场，现场无需再进行配制的干混砂浆。
第三条预拌砂浆的使用应遵循“规范使用、质量第一、安全可靠、节能环保”的原则。
第四条各级建设主管部门应加强对预拌砂浆使用的监督管理，确保预拌砂浆的质量和安全。
第二章质量管理第五条预拌砂浆的生产企业应具备相应的生产条件，取得相应的生产许可证，并按照国家标准和行业标准进行生产。
第六条预拌砂浆的产品质量应符合国家标准《预拌砂浆》（GB/T 25181）的要求。
第七条预拌砂浆生产企业应建立健全质量管理体系，确保产品质量稳定。
第八条预拌砂浆出厂前应进行质量检验，合格后方可出厂。
第九条预拌砂浆的运输、储存、使用过程中，应采取措施防止产品质量下降。
第十条建设单位在采购预拌砂浆时，应选择具有生产许可证、产品质量稳定、信誉良好的生产企业。
第十一条施工单位在使用预拌砂浆前，应进行抽样检验，检验合格后方可使用。
第三章施工管理第十二条施工单位应按照设计要求和施工规范进行预拌砂浆的施工。
第十三条施工单位应配备相应的施工设备和人员，确保施工质量。
第十四条施工单位应制定预拌砂浆的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点等。
第十五条施工单位应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
第十六条施工单位应加强对预拌砂浆施工过程中的质量控制，及时发现和纠正质量问题。
第十七条施工单位应做好预拌砂浆的施工记录，包括原材料、施工过程、质量检验结果等。
第十八条施工单位应建立健全预拌砂浆施工的档案，妥善保管。
第四章安全管理第十九条预拌砂浆的运输、储存、使用过程中，应采取必要的安全措施，防止火灾、中毒、爆炸等事故的发生。
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆是指在工厂或预制场地中，将砂、水泥、混凝土助剂等原材料按照一定的配比和工艺进行混合而成的砂浆材料。
以下是典型的预拌砂浆生产工艺流程：
1.原材料处理：将所需的砂、水泥、混凝土助剂等原材料送
到生产现场。
这些原材料应经过筛分、清洗和除尘等预处
理工序，以确保质量和稳定性。
2.称量混合：根据预定的配方，对所需原材料进行准确的称
量。
通常使用自动化称量设备进行操作，以确保配比的准
确性和一致性。
3.干混：将已称量的砂和水泥等干燥原材料置于混合设备中
进行干混。
这个过程有助于将各种原材料充分混合，并促
进颗粒的均匀分散。
4.加水混合：将适量的水根据所需的配比添加到混合设备中。
同时，混合设备会将混合设备中的原材料进行进一步混合，以保证砂浆的均匀性和可塑性。
5.搅拌：使用搅拌设备对砂浆进行进一步的搅拌和混合。
这
一步骤有助于进一步提高砂浆的均匀性和质量，并确保所
有原材料充分混合。
6.成品储存和包装：混合完成的砂浆被输送到成品储存区，
通常储存在专用的储存仓或料斗中。
然后，根据需要，可
将砂浆填充到袋子、桶或其他包装容器中进行储存和销售。
需要注意的是，这只是一个典型的预拌砂浆生产工艺流程。
实际的工艺流程可能因不同厂家和产品类型而有所不同。
具体的生产流程应根据生产规模、原材料类型和需要的砂浆特性来确定，并符合相关的标准和质量控制要求。
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本技术新型提供了一种预拌砂浆装置以及一种预拌砂浆运输车辆，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。
预拌砂浆在密封腔体内螺旋推送前进，并在搅拌总成中加工为湿拌砂浆，显著的降低了输送预拌砂浆在存储及运输过程中对环境造成的污染，同时有效的解决了预拌砂浆在运输过程中的离析及分层问题，且出料速度与预拌砂浆的均匀性也显著提高，同时具有投资少，使用方便等优点，能够显著的提高工地的施工效率并降低施工成本。
技术要求1.一种预拌砂浆装置，其特征在于，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；所述输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，所述搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。
2.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述搅拌总成能够与输送总成活动分离与对接，所述搅拌总成与输送总成垂直设置。
3.根据权利要求2所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装置还包括与外框和/或罐体固持的第一驱动装置，所述第一驱动装置通过传动部件与搅拌总成连接，所述搅拌总成一端设有支点，所述第一驱动装置通过传动部件带动搅拌总成围绕支点转动；所述传动部件包括链条、皮带或者钢丝。
4.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装置还包括收容罐体、搅拌总成与输送总成的外框，所述外框底部设置多个滑动部件，所述外框轴向侧壁设有吊钩。
5.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成包括第一筒壁，内置于第一筒壁的螺杆，所述螺杆一端连接第二驱动装置，螺杆的另一端设有第一连接器；所述搅拌总成包括设至少一个出料口的第二筒壁，内置于第二筒壁的搅拌杆，多个设置于搅拌杆侧壁的搅拌叶，以及设置在搅拌杆端部的第二连接器；所述第一连接器能够与第二连接器活动啮合，以实现输送总成与搅拌总成的活动分离与对接，并通过螺杆驱动搅拌杆转动输送预拌砂浆。
6.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述输送总成还包括能够打开或者闭合第一筒壁的密封盖，所述密封盖与第二驱动装置分别设置在第一筒壁的两端端部；所述密封盖包括绞龙密封闷盖，所述第二驱动装置包括电机、连接电机与螺杆的减速装置。
7.根据权利要求1所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述预拌砂浆装置还包括输水总成，其包括水泵、多个控制阀、流量计、进水管和出水管，所述进水管、出水管与搅拌总成联通；所述流量计包括差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计；所述控制阀包括电磁阀。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的砂浆装置，其特征在于，所述罐体水平设置，所述罐体的轴向剖切面包括圆形、正方形、三角形或者菱形。
9.根据权利要求8所述的预拌砂浆装置，其特征在于，所述电控总成包括逻辑控制单元、显示单元、无线信号收发单元、手持设备；所述逻辑控制单元包括可编程逻辑控制器、微处理器；所述显示单元包括触摸屏、感应式液晶显示器、发光二极管阵列显示器、阴极射线管显示器、有机发光二极体显示器；所述手持设备包括遥控器、平板电脑、笔记本电脑、手机、POS机、车载终端。
10.一种预拌砂浆运输车辆，其特征在于，包括：机动车、液压系统、悬臂、以及上述任一项权利要求所述的预拌砂浆装置；所述液压系统驱动悬臂并通过悬臂末端所设置的锁紧钩扣持预拌砂浆装置上的吊钩，以带动预拌砂浆装置向机动车上完成装卸操作，所述预拌砂浆装置通过滑动部件在机动车上作直线往复运动；所述预拌砂浆装置的底部与机动车上分别设置数量相等的一个或者多个纵向延伸设置的第一导轨与第二导轨，所述第一导轨与第二导轨相互收容，以实现预拌砂浆装置在机动车上的纵向移动。
说明书一种预拌砂浆装置以及预拌砂浆运输车辆技术领域本技术新型属于建筑工程机械设备领域，尤其涉及用于预拌砂浆存储与运输的一种预拌砂浆装置以及基于该预拌砂浆装置的一种预拌砂浆运输车辆。
背景技术预拌砂浆是将水泥、黄沙与粉煤灰按照一定比例混合而成，并将预拌砂浆与添加剂混合成为混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑、抹灰的原料。
在现有技术中，砂浆罐中的预拌砂浆在运输过程中，较粗的骨料(如黄沙)下沉，较轻的粉料(如粉煤灰)上浮，因此会产生离析现象，从而影响了预拌砂浆的质量。
此外，中国专利CN204021598U，公开了一种“自动干粉砂浆储料罐”。
该现有技术需要预先将储料罐用专用背罐车运送至工地，再将砂浆车与储料罐对接，利用80至100立方米的空气将砂浆车所运载的砂浆罐中的预拌砂浆气动输送至储料罐中，然后从储料罐中出料后加水进行湿拌砂浆的制备。
砂浆车与储料罐在对接时比较繁琐，极易因为接头泄漏而导致粉尘飞扬，提高了环境中PM2.5的浓度，从而对环境造成严重的污染。
同时，该现有技术需要事先将专用背罐车将空砂浆罐运输至工地，因此导致预拌砂浆的运输成本较高。
另外，当空气注入背罐车时，预拌砂浆中的粉状的水泥或粉煤灰会由于空气中水汽相接触而导致预拌砂浆发生结块现象。
另外，目前的预拌砂浆存储、运输设备也存在着出料速度低，通常只有7-9吨/小时，因此无法满足工地施工进度问题。
同时，也存在着预拌砂浆出料量不易控制，无法实现砂浆罐自清洗等诸多问题。
有鉴于此，有必要对现有技术中的用于预拌砂浆存储及运输设备予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本技术新型的目之一的在于公开一种预拌砂浆装置，实现将现有技术中背罐车与砂浆罐的功能进行整合，并公开一种对投资少、易于控制出料量、对环境污染小、解决传统预拌砂浆在运输过程中的所产生的离析或者分层问题，提高预拌砂浆的出料速度；本技术新型的另一个目的在于公开基于上述第一个实用新型目的所公开的预拌砂浆装置的一种预拌砂浆运输车辆，用以提高预拌砂浆装置的周转效率，降低企业的施工成本，并有效降低对环境所造成的粉尘污染。
为实现上述第一个实用新型目的，本技术新型提供了一种预拌砂浆装置，包括：罐体、输送总成、搅拌总成、电控总成；输送总成贯穿罐体并部分延伸出罐体，搅拌总成能够与输送总成固定和/或活动连接。
在一些实施方式中，搅拌总成能够与输送总成活动分离与对接。
在一些实施方式中，搅拌总成与输送总成垂直设置。
在一些实施方式中，预拌砂浆装置还包括与外框和/或罐体固持的第一驱动装置，第一驱动装置通过传动部件与搅拌总成连接，搅拌总成一端设有支点，第一驱动装置通过传动部件带动搅拌总成围绕支点转动。
在一些实施方式中，传动部件包括链条、皮带或者钢丝。
在一些实施方式中，预拌砂浆装置还包括收容罐体、搅拌总成与输送总成的外框，外框底部设置多个滑动部件，外框轴向侧壁设有吊钩。
在一些实施方式中，输送总成包括第一筒壁，内置于第一筒壁的螺杆，螺杆一端连接第二驱动装置，螺杆的另一端设有第一连接器；搅拌总成包括设至少一个出料口的第二筒壁，内置于第二筒壁的搅拌杆，多个设置于搅拌杆侧壁的搅拌叶，以及设置在搅拌杆端部的第二连接器；第一连接器能够与第二连接器活动啮合，以实现输送总成与搅拌总成的活动分离与对接，并通过螺杆驱动搅拌杆转动输送预拌砂浆。
在一些实施方式中，输送总成还包括能够打开或者闭合第一筒壁的密封盖，密封盖与第二驱动装置分别设置在第一筒壁的两端端部。
在一些实施方式中，密封盖包括绞龙密封闷盖，第二驱动装置包括电机、连接电机与螺杆的减速装置。
在一些实施方式中，预拌砂浆装置还包括输水总成，其包括水泵、多个控制阀、流量计、进水管和出水管，进水管、出水管与搅拌总成联通。
在一些实施方式中，流量计包括差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计；控制阀包括电磁阀。
在一些实施方式中，罐体水平设置。
在一些实施方式中，罐体的轴向剖切面包括圆形、正方形、三角形或者菱形。
在一些实施方式中，电控总成包括逻辑控制单元、显示单元、无线信号收发单元、手持设备。
在一些实施方式中，逻辑控制单元包括可编程逻辑控制器、微处理器；显示单元包括触摸屏、感应式液晶显示器、发光二极管阵列显示器、阴极射线管显示器、有机发光二极体显示器；手持设备包括遥控器、平板电脑、笔记本电脑、手机、POS机、车载终端。
为实现第二个实用新型目的，本技术新型还公开了一种砂浆运输车辆，包括：机动车、液压系统、悬臂、以及上述任一种实施方式所述的预拌砂浆装置；液压系统驱动悬臂并通过悬臂末端所设置的锁紧钩扣持预拌砂浆装置上的吊钩，以带动预拌砂浆装置向机动车上完成装卸操作，预拌砂浆装置通过滑动部件在机动车上作直线往复运动。
在一些实施方式中，预拌砂浆装置的底部与机动车上分别设置数量相等的一个或者多个纵向延伸设置的第一导轨与第二导轨，第一导轨与第二导轨相互收容，以实现预拌砂浆装置在机动车上的纵向移动。
与现有技术相比，本技术新型的有益效果是：预拌砂浆在密封腔体内螺旋推送前进，并在搅拌总成中加工为湿拌砂浆，显著的降低了输送预拌砂浆在存储及运输过程中对环境造成的污染，同时有效的解决了预拌砂浆在运输过程中的离析及分层问题，且出料速度与预拌砂浆的均匀性也显著提高，同时具有投资少，使用方便等优点，提高了工地的施工效率，降低了施工成本。
附图说明图1为本技术新型一种预拌砂浆装置的正视结构示意图；图2为图1所示预拌砂浆装置的侧视结构示意图；图3为搅拌总成与输送总成分离状态的示意图；图4为搅拌总成与输送总成对接状态的示意图；图5为图1中标号A处的放大图；图6为图1所示的预拌砂浆装置未显示其内部结构的正视图；图7为不具有远程操作功能的电控总成的系统图；图8为具有远程操作功能的电控总成的系统图；图9为本技术新型中搅拌总成与输送总成固定连接时的立体示意图；图10为本技术新型一种预拌砂浆运输车辆装卸预拌砂浆装置时的工作原理示意图。
具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本技术新型各实施例所揭示的预拌砂浆装置或者预拌砂浆运输车辆中的搅拌总成20与输送总成30呈纵向延伸的筒状构造，且该筒状结构并不限于圆筒状构造，还包括其他能实现等同技术效果的其他筒状结构，例如椭圆形。
另外，本实施例中所述“水平面”为垂直于纸面所在平面，所述“竖平面” 为纸面所在平面。
实施例一：如图1与图2所示，一种预拌砂浆装置100，包括罐体10、搅拌总成20、输送总成30以及电控总成40。
该输送总成30贯穿罐体10并部分延伸出罐体10，具体的，输送总成30设置于罐体10的底部，并紧贴罐体10的底部设置。
在本实施方式中，该搅拌总成20与输送总成30活动连接，且两者位于同一竖平面内。
罐体10的轴向剖切面包括圆形、正方形、三角形或者菱形，并最优选为圆形。