1GF_170型反转灭茬旋耕机传动系参数设计
新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理 - 种植技术
新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理-种植技术传统的旋耕与灭茬由两种机型完成,既增加了作业成本又增加了农民负担,且多次进地加速了土壤的压实与板结,不利于农业的可持续性发展。
下面一起来了解一下：新型玉米灭茬旋耕机的整机结构及工作原理。
1、整机结构及工作原理新型玉米灭茬旋耕机主要由万向节、变速箱、灭茬刀轴、旋耕刀轴、罩板和滚筒等组成。
变速箱通过动力输入轴，用万向节与拖拉机动力输出轴相连，经过两对锥齿轮变速后通过皮带传动装置将动力分别传到灭茬刀轴和旋耕刀轴。
刀具在粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，工作环境恶劣，刀齿需要承受很大的冲击力，才能达到秸秆粉碎的目的，因此刀齿既要具备足够的强度和耐磨性，又要具备较高的韧性。
故粉碎刀齿选择锤爪式灭茬刀，其质量较大、重心靠近刀端、转动惯量大、打击性能好。
利用锤爪的高速旋转来捣碎、撕剪秸秆，粉碎效果比较好。
其材质为65Mn，精密锻压成型，并进行淬火处理等工艺的保证，满足使用要求。
刀片的排列密度、刀尖的线速度和刀齿的切割冲量都是影响秸秆粉碎质量好坏的关键因素。
秸秆粉碎刀辊设计成大直径的空心管轴，这样既可以提高粉碎刀辊高速旋转时转子的动力性能，又可以降低振动，还能防止缠草。
粉碎刀辊的转向设计为反向旋转，即刀辊旋转方向与机具前进方向相反。
刀辊选择反向旋转可以增加秸秆在粉碎室的停留时间，使秸秆粉碎的更加彻底。
粉碎锤爪粉碎玉米秸秆时主要以高速打击与切割相结合，经试验只有当刀端线速度大于34m/s时，粉碎效果才能比较好。
2、主要工作部件的设计与计算多功能玉米秸秆还田机的后刀辊主要将前刀辊作业后的留茬刨出并均匀抛撒，同时进行浅层土壤疏松。
灭茬刀齿的运动轨迹与旋耕刀齿一致，因此灭茬旋耕功耗可参照旋耕机的作业功耗进行计算。
旋耕机作业时，刀辊所受到的阻力由各旋耕刀的阻力合成。
旋耕阻力的大小、方向和作用点又与刀的转角、土壤、耕深、前进速度和刀轴转速等因素有关。
灭茬速度的选择。
灭茬速度是保证灭茬作业质量的主要参数。
旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计
4、要求结构简单可靠，使用安全方便；
5、设计时考虑加工工艺性和装配工艺性，尽量使用标准件、通用件，以降低制造
成本。
开题报告
课题名称：1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计
一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述
1.本课题来源于生产实际。旋耕机在我国已有几十年历史，而旋耕灭茬机的问世相对较晚，它们的工作原理都是使用旋耕刀切削土壤，两机有许多相同之处。近些年来，旋耕灭茬机的使用越来越多，在生产实际中，存在旋耕机只能旋耕不能灭茬而灭茬机又只能灭茬不能旋耕的现象，有些企业已开始产品转向，研制两机通用。如：南昌旋耕机厂2002年研制1GQN180D变速灭茬旋耕机已投放市场，研制一机多用是旋耕机的发展趋势。
设计内容
1.参与总体方案设计，绘制灭茬工作状态总图。
2.设计侧边传动箱，绘制部件图零件图。
3.设计刀辊轴。
物
化
成
果
形
式
□工程设计类要求
说明书字数
图纸数
其他附件
□工程研究类要求
论文字数
附件要求
□软件开发类要求
说明书字数
附件要求
1.设计计算说明书不少于一万字；
2.计算机绘图折合A。图纸不少于4张。
专业系审查意见：
二、本课题拟Байду номын сангаас决的问题
通过改进设计，增加刀辊轴的转速和转向。在工作时，通过适当的拆卸和改装，就可实现不同功能的作业，以达到一机多能的目的。当需要旋耕时，采用200r/min左右的正旋作业；当需要破垡和水田耕整时，采用500r/min左右的正旋作业；当需要埋青和灭茬时，采用200r/min左右的反旋作业；本课题的实现解决了现有旋耕机只能旋耕不能灭茬而灭茬机又只能灭茬不能旋耕的问题。
旋耕机技术参数
旋耕机技术参数旋耕机是现代农业生产中不可或缺的设备，它可以对土地进行深度耕整和松土，改善土壤质量，提高农作物的产量和质量。
由于不同厂家和型号的旋耕机在技术参数方面可能存在差异，因此在选择和使用旋耕机时需要仔细了解其各项参数，以满足具体耕作需要。
一、动力参数旋耕机的动力参数主要包括功率和转速两个方面。
功率是旋耕机驱动机械部件转动所需的能量，通常以马力或千瓦为单位。
一般情况下，旋耕机的功率越大，其作业效率也越高。
转速则是指旋耕机机械部件旋转的速度，它的大小与旋耕机的工作效率和作业深度有关，一般转速越高，耕作深度越浅，但作业速度越快。
二、结构参数旋耕机的结构参数主要包括长、宽、高三个方面。
长是指旋耕机整机的长度，宽是指旋耕机整机的宽度，高则是指旋耕机整机的高度。
这些参数与旋耕机的搬运、存放和使用都有关系。
一般来说，旋耕机尺寸越小，便于搬运和储存，但效率相应会降低。
三、刀片尺寸参数旋耕机的刀片尺寸参数是旋耕机能否完成土地耕作的关键。
刀片长度、宽度和厚度都与耕作深度和土地松软程度有关。
通常情况下，刀片越长、厚度越大，旋耕机的耕作深度和土壤松软程度也就越大。
四、重量参数旋耕机的重量参数主要是指旋耕机整机的重量。
旋耕机越重，通常说明其结构更加牢固，整机稳定性好，降低了使用过程中发生倾覆等事故的风险。
但若重量过大，使用与搬运都会相对困难。
五、作业参数旋耕机的作业参数是指涉及到旋耕机实际作业过程中的参数。
主要包括刀片旋转直径、工作宽度和工作速度。
刀片旋转直径越大，就意味着可以在相同的时间内完成更多的土地耕作。
工作宽度越大，耕作的土地面积也就越大。
工作速度则是指旋耕机在操作时的前进速度，一般来说，速度不能过快，否则会影响旋耕机的作业效果。
六、其他参数旋耕机的其他参数包括传动方式、前后轮距、行走系统等。
传动方式一般有传动轴和液压系统两种形式。
前后轮距离应根据土壤的种类和场地的情况而定。
行走系统则要求具有一定的平稳性和抗震能力。
机械制造及自动化专业毕业论文--旋耕机传动系统设计
摘要本文在分析小型步旋耕机的结构组成和工作原理的前提下，介绍说明了小型步旋旋耕机的设计远着和设计步骤。
并根据设计原则的要求，首先选择了小型步旋耕机的类型，确定小型步旋耕机的耕幅、传动形式、刀轴转速，离合器工作的选择等内容。
然后具体设计了小型步旋耕机的传动装置，包括齿轮箱的结构设计、关键零件的强度校核、耕深调节装置和工作部件总成的设计。
齿轮箱的设计是本次设计的主要内容，这包括了大量的工作：资料的整理，参数的设定，相关计算，绘图等。
关键词：旋耕机；变速箱；离合器Design of electireic rototillerStudent:xia ming puTutor:yao ming yin(jiang xi Agricultural University)Abstract: Rototiller is a kind of farming machinery which is particularly suited to the hills, mountainous areas, small plot of land, big altitude difference, no-tractor road, orchard, tea house, vegetable plots, greenhouse canopy, hill slopes and small pieces (water, dry farmland) . In order to adapt to the development of large-scale vegetables canopy, I conduct this design according to the demand of agricultural work environment and the present economic heritage requirements of technical conditions micro electric rototiller design. This rototiller is designed by making power generator based on motor. The comprehensive analysis of rototiller is conducted by analyzing overall scheme , working principle , the option of spin and plow knife transmission system and control system for a design, and the key components are calculated respectively. This rototiller has simple structure, light weight and zero emissions of waste gas ,and is used universally in rellis shallow intertillage of great pavilion.Key words:rototiller; knife; farming tool; reducer.1 前言旋耕机是一种由动力驱动旋耕刀衮完成耕、耙作业的耕耘机械。
部分旋耕机技术参数资料(2009)——信息来源安徽农机
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二、耕整地机械类
品目 生产企业 产品型号 标准配置及技术参数 传动轴总成；悬挂架总成；中间齿轮箱总成；方管框架主梁；左右侧板；犁刀轴总 成；罩壳；拖板。1．配套拖拉机动力（kW）:36.7-47.7；2.幅宽（mm）:1800；3. 挂接方式：标准三点悬挂；4.动力输出轴转速（r/min）:540.720；5.传动方式： 中间齿轮传动；6.结构质量（kg）405；7.耕深（cm）:旱耕：8-14；水耕：1016；8.刀辊转速（r/min）:209.226.200.236；9.刀辊回转半径（mm）:245；10.旋 耕刀形式：IT245；11.旋耕刀数量(把)：50；12.旋耕刀排列方式：螺旋线；13.外 形尺寸长X宽X高（mm）：1020X2056X1152. 传动轴总成；悬挂架总成；中间齿轮箱总成；方管框架主梁；左右侧板；犁刀轴总 成；罩壳；拖板。1．配套拖拉机动力（kW）:44.1-51.4；2.幅宽（mm）:2000；3. 挂接方式：标准三点悬挂；4.动力输出轴转速（r/min）:540.720.1000；5.传动方 式：中间齿轮传动；6.结构质量（kg）420；7.耕深（cm）:旱耕：8-16；水耕： 10-18；8.刀辊转速（r/min）:200.236.209.226.291.314.；9.刀辊回转半径 （mm）:245；10.旋耕刀形式：IT245；11.旋耕刀数量(把)：58；12.旋耕刀排列方 式：螺旋线；13.外形尺寸长X宽X高（mm）：1020X2296X1152. 传动轴总成；悬挂架总成；中间齿轮箱总成；方管框架主梁；左右侧板；犁刀轴总 成；罩壳；拖板。1．配套拖拉机动力（kW）:47.8-58.8；2.幅宽（mm）:2300；3. 挂接方式：标准三点悬挂；4.动力输出轴转速（r/min）:540.720.1000；5.传动方 式：中间齿轮传动；6.结构质量（kg）435；7.耕深（cm）:旱耕：8-16；水耕1018；8.刀辊转速（r/min）:200.236.209.226.291.314；9.刀辊回转半径 （mm）:245；10.旋耕刀形式：IT245；11.旋耕刀数量(把)：62；12.旋耕刀排列方 式：螺旋线；13.外形尺寸长X宽X高（mm）：1020X2536X1152. . 传动轴总成；双灭茬传动总成；悬挂架总成；中间齿轮箱总成；双侧边齿轮箱总 成；方管框架主梁；左右侧板；犁刀轴总成；灭茬刀轴总成；罩壳；拖板。1．配 套拖拉机动力（kW）:58.8-73.5；2.幅宽（mm）:2100；3.挂接方式：标准三点悬 挂；4.动力输出轴转速（r/min）:540.720；5.传动方式：侧边齿轮传动；6.结构 质量（kg）720；7.耕深（cm）:12-16；8.刀辊转速（r/min）:旋耕：238.224.灭 茬：506.476；9.刀辊回转半径（mm）:旋耕245.灭茬170；10.旋耕刀形式：旋耕刀 IT245.灭茬刀L型弯刀；11.旋耕刀数量(把)：旋耕58.灭茬64；12.旋耕刀排列方 式：螺旋线；13.外形尺寸长X宽X高（mm）：1800X2120X1240. 配套拖拉机动力：50 ～60马力 幅宽：1800mm 挂接方式：三点悬挂 传动方 式：中间齿轮传动 结构质量：485kg 刀辊回转半径：245mm 旋耕刀数量：52把 中央财政 补贴额 （元） 血防区 补贴额 （元）
不同农作区土壤轮耕模式与生态效应研究进展
不同农作区土壤轮耕模式与生态效应研究进展侯贤清;李荣;贾志宽;韩清芳【摘要】适时进行不同土壤耕作措施的合理组配,形成与种植制度相适应的旱作土壤轮耕技术体系,以解决长期单一耕作措施所带来的诸多问题,在国内外已备受广泛关注.为深刻理解中国农作区土壤轮耕模式及其生态效应研究进展,就土壤轮耕的概念、轮耕模式及其土壤与作物生态效应进行了详细的阐述;在总结现有研究的基础上,归纳总结了不同农作区土壤轮耕模式的类型、作业效果及其机械选择;科学评价不同轮耕模式下土壤与作物的生态效应;指出了目前土壤轮耕技术研究中所存在的问题,并提出相应的建议.针对我国区域农作制的合理轮耕周期研究比较困难,综合国内外土壤轮耕的研究进展,提出土壤轮耕模式及技术体系今后的重点研究方向:(1)结合各区域主流种植模式,研究轮耕与轮作相结合的轮耕模式;(2)不同区域轮耕周期的确定与完善;(3)从技术上解决轮耕导致的土壤质量下降和作物减产的问题;(4)轮耕对土壤供肥与作物吸肥的影响;(5)加强轮耕模式及体系的技术评价、技术推广与配套技术的研究.【期刊名称】《生态学报》【年(卷),期】2016(036)005【总页数】9页(P1215-1223)【关键词】农作区;轮耕模式;生态效应;研究进展【作者】侯贤清;李荣;贾志宽;韩清芳【作者单位】宁夏大学农学院,银川750021;宁夏大学农学院,银川750021;西北农林科技大学中国旱区节水农业研究院,农业部西北黄土高原作物生理生态与耕作重点实验室,杨凌712100;西北农林科技大学中国旱区节水农业研究院,农业部西北黄土高原作物生理生态与耕作重点实验室,杨凌712100【正文语种】中文土壤耕作直接作用于土壤，改变土壤结构，为作物创造良好的耕层构造，以满足作物生长发育对水、肥、气、热的需要。
它是农业生产活动的一项主要内容，也是农作物增产的一项基本措施，在现代农业可持续发展中具有举足轻重的作用[1]。
长期以来，旱作农业土壤耕作技术力求纳秋水、抗春旱，但长期单一的耕作方式使土壤耕层变浅、土壤容重变大、土壤有机质在表层富集和病虫害的发生严重等，给作物的生长发育产生严重的威胁，造成作物减产[2- 3]。
1G—160型双侧传动旋耕机设计说明书
目录1 前言 (1)2 总体设计方案 (2)2.1设计内容 (2)2.2设计依据 (2)2.3设计要求 (2)2.4 设计方案 (3)2.4.1方案确定 (3)2.4.2与主机的联结方式 (3)2.4.3工作原理 (4)2.4.4零部件设计 (4)3.设计计算 (7)3.1 锥齿轮和链轮的运动计算 (7)3.2 各轴和锥齿轮、链轮的动力计算 (8)3.3 圆锥齿轮强度计算 (9)4双侧链传动的设计与计算 (12)4.1链传动的设计计算 (12)4.2 大小链轮设计计算 (13)4.2.1小链轮的计算 (13)4.2.2大链轮的计算 (14)5主要零部件的选择 (15)5.1最小轴径的估算 (15)5.1.1第一轴最小轴径的估算 (15)5.1.2传动轴最小轴径的估算 (16)5.2 轴承的选用 (16)5.3旋耕机刀片的选择 (16)6结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)附录 (21)1前言旋耕机于19 世纪中叶问世, 但直到本世纪20 年代欧洲研制成功直角旋耕刀后，旋耕机才在欧洲旱地得到推广使用, 日本二战之后为了尽快恢复经济发展, 决定从欧美引进旋耕机用于农业生产。
由于日本大多为水田, 直角形旋耕刀不适宜于进行水田耕作。
一大批日本学者开始致力于水田用旋耕刀的研究, 如吉田富穗、松尾昌树、坂井纯等人研制出了旋耕弯刀, 成功地解决了刀轴缠草等问题。
我国农机研究主要分为四块, 吉林工业大学主要研究铧式犁; 中国农业大学主要研究水稻插秧机；南京农业大学主要研究旋耕刀; 江苏理工大学主要研究旋耕机, 分别提出了反转、潜土反转、斜置旋耕机。
现在旋耕机的研究有两个热点, 一个是国家今年提出可持续发展的战略, 降低污染和资源重用已成为当前农业机械设计的最终目的。
秸杆还田无疑是一个重要的研究方向, 其中已出现了反转灭茬旋耕机等新的旋耕机机型。
另一个热点是随着温室技术的发展, 农村已大力推广大棚的使用, 如太原北郊蔬菜办已提出很多优惠政策来吸引菜农使用大棚。
1GF—170型灭茬旋耕机刀具排列方法设计
1GF—170型灭茬旋耕机刀具排列方法设计徐红光;朱茂桃;耿松【摘要】In production practice, reasonable rotary-tiller blades can improve the ability of crashing earth and farming quality, lengthen the service life of blade, and reduce power consumption and vibration. In practical applications, most arrangements of the rotary-tiller blades are built on the basis of experience, thus, it has some deficiency. Based on the principle of the engine ignition order, the arrangement of the rotary-tiller blades was analyzed, and proposed a new arrangement pattern of the blade, this kind of pattern can reduce the power consumption of the rotary-tiller, and improve its stability and tillage effects during the process of practical application.%在生产实践中合理的旋耕机刀具排列可提高碎土能力与耕作质量,延长刀具的使用寿命,还可以降低功耗和震动.在实际应用中的旋耕刀的排列大多建立在经验的基础上,存在着一定的不足.基于发动机气缸点火顺序,研究各种旋耕机刀具排列方式,并提出了新的刀具排列方式.这种方式可以减小旋耕机的阻力功耗,提高旋耕机在实际使用过程中的工作平顺性与耕作效果.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2011(039)034【总页数】2页(P21495-21496)【关键词】旋耕机;刀具;排列方法;设计【作者】徐红光;朱茂桃;耿松【作者单位】江苏大学,江苏镇江212013;淮阴工学院,江苏淮安223003;江苏大学,江苏镇江212013;淮阴工学院,江苏淮安223003【正文语种】中文【中图分类】S222旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。
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一对锥齿轮使其旋转平面旋转 90 度，由传动轴 2 传动到侧 边 变 速 箱，再 由 侧 边 变 速 箱 驱 动 旋 耕 灭 茬的刀轴运转，实现旋耕灭茬工作。
1． 中央变速箱； 2． 传动轴 1； 3． 主动圆锥齿轮； 4． 从动圆锥齿轮； 5． 传动轴 2； 6． 侧边变速箱； 7． 小齿轮； 8． 中间齿轮； 9． 刀轴齿轮； 10． 旋耕灭茬部件； 11． 旋耕灭茬刀轴
［4］ 常绿，刘永臣． 基于用户使用工况的 ZL50 装载机传动 比设计［J］． 农业工程学报，2011，27（ 2） ： 141 － 145．
［5］ 许剑平，孙仕明，徐涛，等． 灭茬旋耕深松起垄通用机 传动系统的研究设计［J］． 农机化研究，2003 （ 2） ： 138 － 139．
［6］ 常绿． 装载机发动机与液力变矩器功率匹配优化［J］． 农业机械学报，2010，41（ 7） ： 25 － 29．
0 引言
旋耕机是机械化耕整地作业的主要配套农机 具之一。近 几 年，随 着 农 业 生 产 综 合 技 术 的 飞 速 发展，旱田 耕 整 地 作 业 机 械 已 经 由 过 去 单 一 的 灭 茬作业、旋耕 作 业、起 垄 作 业 分 别 进 行，发 展 为 现 在的灭茬、旋 耕 整 地、起 垄 作 业 一 次 完 成，多 功 能 复式作业机械相继问世。
第 22 卷第 1 期 2013 年 2 月
淮阴工学院学报 Journal of Huaiyin Institute of Technology
Vol． 22 No． 1 Feb． 2013
1GF － 170 型反转灭茬旋耕机传动系参数设计
韩艳
（ 淮安市经济与信息化委员会，江苏 淮安 223001）
式中，i＇l 为旋耕机实际总传动比。
旋耕灭茬实际转速为
n2
=
n1 i＇l
=
734 3． 146
= 233r / min
式中，n＇2 为旋耕灭茬刀轴实际转速。
3 设计结果分析
旋耕灭茬实际总传动比 i＇l = i34 × i79 = 2． 14 × 1． 47 = 3． 146 ＜ 3． 19 旋耕灭茬实际总传动比小于理论最大总传动 比，符合要求。 旋耕灭茬实际转速
HAN Yan （ Huai＇an Economic and Information Technology Commission，Huai＇an Jiangsu 223001，China） Abstract： The basic design parameters and working process of 1GF － 170 inversion stubble rotary tiller driveline is introduced in this paper． The rototiller uses reverse stubble cleaning to complete at one time series of tasks of cleaning，burying and rotary tillage of the rice and wheat straw． According to the required shaft speed and the gear teeth，reasonable calculation of the transmission ratio was made． The rotary machine is characterized by smooth drive，effective stubble burying and high efficiency，which is suitable for straw mulching job in both flood and drought． Key words： reverse stubble rotavator； transmission system parameters； design
il
≤
n1 n2
=
734 230
= 3． 19
式中，il 为旋耕机理论最大总传动比，n1 为传动轴 1
转速，n2 旋耕灭茬刀轴所需最小转速。
中央齿轮传动为单级圆锥齿轮，其传动比为
i34
=
z4 z3
= 30 14
= 2． 14
式中，i34 为一级传动比，z4 为从动圆锥齿轮齿数，z3
为主动圆锥齿轮齿数。
摘要： 介绍了 1GF － 170 型反转灭茬旋耕机传动系基本参数的设计方案及工作过程。该机采用反转灭茬，一次性完成稻
麦秸杆的灭茬、埋茬、旋耕作业。根据旋耕灭茬所需刀轴转速和各齿轮齿数，合理计算了传动比，指出该旋耕机具有传动
平稳、埋茬效果好、工作效率高等特点，适合水旱两用的秸秆还田作业。
关键词： 反转灭茬旋耕机； 传动系参数； 设计
第1 期
韩艳： 1GF － 170 型反转灭茬旋耕机传动系参数设计
25
n＇2
=
n1 i＇l
=
734 3． 146
= 233r / min ＞ 230r / min，
旋耕机实际转速在旋耕灭茬刀轴 所 需 转 速
内，符合要求。
4 结论
通过上述传动比的合理计算，确定了 1GF— 170 型反转灭茬旋耕机传动系的基本参数，经过计 算结果分析，该旋耕机配套动力合理，主要技术参 数满足了旋耕灭茬的要求。该机具有结构简单紧 凑、性能可靠、传动平稳、埋茬效果好、工效高等特 点。工作过程采用单侧边传动解决了中间传动作 业中间漏 耕 问 题，齿 轮 传 动 克 服 了 链 条 传 动 链 条 易磨损、传动效率低等问题，改善了旋耕机的工作 性能，延长了旋耕机的使用寿命。
1． 3 主要性能参数
配套动力 / kw： 40． 5 工作宽幅 / cm： 170 工作深度 / cm： 12 ～ 18 外形尺寸 / cm： 101122 刀轴转速 / ： 230 工作速度 /： 2 ～ 7 刀轴传动方式： 侧边齿轮 刀片数量： 40 /42
2 反转灭茬旋耕机参数设计
根据上述要求可知所需总传动比为
参考文献：
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［2］ 常绿． 基于性能评价网状图的装载机发动机与液力变 矩器匹配优化［J］． 农业工程学报，2012，28 （ 1） ： 50 － 54．
［3］ 孔祥莹，袁文旭，孔令德． 旋耕机研究综述［J］． 山西农 机，2000（ 9） ： 46 － 48．
侧边齿轮传动为直齿轮传动，其传动比为
i78
=
z8 z7
=
23 15
= 1． 53
i79
=
z9 z7
=
22 15
= 1． 47
式中，i78 为二级传动比，i78 为三级传动比，z7 为小
齿轮齿数，z8 为中间齿轮齿数，z9 为刀轴齿轮齿数。
旋耕机实际总传动比为
i＇l = i34 × i79 = 2． 14 × 1． 47 = 3． 146
中图分类号： TH22
文献标识码： A
文章编号： 1009 － 7961（ 2013） 01 － 0023 － 03
The Design of Transmission System Parameters of 1GF － 170 Type of Reverse Stubble Cleaning Rotavator
图 1 1GF － 170 型反转灭茬旋耕机传动原理图
1． 2 反转灭茬旋耕机技术要求
该机主要与发动机功率为 40． 5kw（ 发动机转 速为 2000r / min） 的拖拉机配套使用。该拖拉机行 驶速度为 2 ～ 7km / h，耕深为 12 ～ 18cm。根据该机 配套动力和工作宽幅 （ 170cm） ，选择动力输出轴 （ 传动轴 1） 转速为 734r / min。根据旋耕灭茬刀轴 所需转速 230r / min 和工作齿面接触强度大致相同 的原则确定传动比分配。
本文对 1GF—170 型反转灭茬旋耕机传动系 参数设计进行重新设计，与清拖 55 马力手扶拖拉 机相匹配，主要用于水旱田的旋耕埋茬作业，特别 是旱田的秸秆还田的作业。
1 反转灭茬旋耕机传动系统结构及 技术要求
1． 1 反转灭茬旋耕机传动系统结构
该机为水旱两用型旋耕机，反转作业，埋茬效 果好，中间 作 业 无 沟； 一 次 性 完 成 稻 麦 秸 杆 的 灭 茬、埋茬、旋耕作业。该机的动力传输采用单侧边 传输方案，其 传 动 装 置 包 括 中 央 变 速 箱 和 侧 边 变 速箱，如图 1 所示。中央变速箱总成主要由箱体、 箱盖、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮、传动轴 1、轴 承端盖等组成。传动轴 1 与拖拉机后桥连接在一 起，起到动 力 传 递 的 作 用。 侧 边 变 速 箱 主 要 由 侧 边箱体、侧边箱盖板、小齿轮、中间齿轮、刀轴齿轮 等组成，侧边变速箱两端分别与传动轴 2 和旋耕灭 茬刀轴相连接（ 小齿轮一端与传动轴 2 相连，刀轴 齿轮端与旋耕灭茬刀轴相连） ，侧边变速箱内小齿 轮、中间齿轮、刀 轴 齿 轮 依 次 排 列，其 中 两 个 中 间 齿轮齿数 相 同，起 到 了 改 变 旋 耕 灭 茬 刀 轴 旋 转 方 向的作用，使其反向旋转，从而达到了反转灭茬的
［7］ 王怀奥，王勇． 秸秆切碎灭茬机的模型研究与参数优 化［J］． 农机化研究，2005（ 5） ： 106 － 107．( 责任编辑: Nhomakorabea蒋 华)
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收稿日期： 2012 － 12 － 03 作者简介： 韩艳（ 1974 － ） ，女，江苏淮安人，助理工程师，主要从事技术管理研究。