电源适配器外壳的材料选择
电源开关适配器检验标准及规范
1.目的：为使国标电源适配器在采购及新品、新厂商承认导入阶段有依循的标准，而订定此文件。
2.范围：本规格书适用于国标（不可拆卸的电源软线）电源适配器采购标准规范。
3.权责：3.1国标电源适配器供应商:有责任提供符合本文相关规范之产品。
3.2采购:开发新厂商阶段要求供应商必须满足相关规范制作产品。
3.3工程/硬件:在做新产品/新材料导入评估阶段必须确认本规范要求之所有项目，并形成相应记录。
3.4本规格书之位皆高于本公司其它国标（不可拆卸的电源软线）电源适配器相关之检验规范文件，若本规范未明确定义之处请参照GB9254-2008 GB4943-2001 GB17625.1-2003相关标准4.内容：4.1电气特性：4.2安规要求：4.2.1高压测试初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。
4.2.2绝缘电阻初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.2.3输入泄漏电流: 接触电流电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于0.25mA。
4.2.4国标要符合CCC GB4943-2001并认证。
4.3 使用及贮存环境：4.3.1 温度范围工作温度0℃~ +40 ℃储藏温度-40℃~ +70 ℃工作湿度20—80%储藏湿度10—90%4.4 可靠性实验4.4.1跌落试验将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。
4.4.2振动试验将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验:实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。
4.4.3冲击试验4.4.3.1工作状态：加速度：100m/s²,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。
移动通信终端电源适配器及充电
移动通信终端电源适配器及充电/数据接口技术1 范围本标准规定了移动通信终端（以下简称“终端”）充电/数据接口、交流电源适配器及线缆的技术要求和测试方法，包括所涉及的物理特性、电气特性、安全特性、电磁兼容性、环境适应性和识别标识等。
本标准适用于采用有线供电方式的终端、交流电源适配器及其连接线缆。
本标准不适用于需要特殊供电和应用的移动终端，如仅用于企业、行业的特殊移动设备等。
其它便携式或家用小型电子设备的供电或充电也可以参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 4943.1 信息技术设备的安全第1部分：通用要求GB 16915.1 家用和类似用途固定式电气装置的开关第1部分：通用要求GB/T 2423.43 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法振动、冲击和类似动力学试验样品的安装GB/T 5169.16 电工电子产品着火危险试验第16部分: 试验火焰 50W 水平与垂直火焰试验方法GB/T 22451-2008 无线通信设备电磁兼容性通用要求GB/T 22727.1 通信产品有害物质安全限值及测试方法第1部分：电信终端产品YD 1268-2003 移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法USB IF BC规范 1.2 电池充电规范 1.2（Battery charging specification revision 1.2）USB规范2.0 通用串行总线规范2.0（Universal Serial Bus Specification 2.0）ASTM E 1252-98 常规红外光谱定性分析方法（General Techniques for Obtaining InfraredSpectra for Qualitative Analysis）ZEK 01.2-08 GS 标志认证中多环芳烃（PAHs）的检测与判定（Testing and Validationof Polycyclic Aromatic Hydrocarbons (PAH) in the course of GS-MarkCertification）3 术语、定义和缩略语3.1 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
电源适配器外壳与插脚在相应安规标准中的要求
电源适配器外壳与插脚在相应安规标准中的要求电源适配器外壳与插脚在相应安规标准中的要求电源适配器在不同的安规标准中,如影⾳类,资讯类,家电类,医疗类,LED驱动电源类等安规标准中,电源适配器AC插头按照欧规,澳规,英规;电源适配器插脚按照Class 1和Class 2等等不同都有相应的要求和规范.安规标准影⾳类电源标准：IEC/EN 60065资讯类电源标准：IEC/EN 60950家电类电源标准：IEC/EN 60335医疗类电源标准：IEC/EN 60601LED驱动电源标准：IEC/EN 61347AC插头标准⼀般要求: IEC 60884-1欧洲插头: EN 50075澳洲插头: Annex J of AS/NZS 3112英国插头: BS 1363插脚标准Class 1类电源为(3pin AC插座) Class 2类电源为(2pin AC插座)Class 1类电源漏电流为0.75mA(Max)Class 2类电源漏电流为0.25mA(Max)Class 1类电源⾼电压测试为1500V AC 60SEC 10mAClass 2类电源⾼电压测试为3000V AC 60SEC 10mAClass 1类电源铭板⽆“回”双绝缘符号Class 2类电源铭板有“回”双绝缘符号Class 1类电源保护接地电阻测试有要求Class 2类电源保护接地电阻测试⽆要求塑料外壳的耐热/防⽕要求塑料外壳热应⼒测试: 正常⼯作状态下的最⾼温度+10 oC，不低于70 oC (60065/60950)塑料外壳球压测试: 正常⼯作状态下的最⾼温度+15 oC，不低于70 oC (61558)⽀撑带电体的塑料球压测试: 125 oC (61558/60950)塑料外壳防⽕等级: V-1 (60950)塑料外壳炙热丝测试: 650 oC (61558)Limited Power Source Test (仅60950)通过与否不影响认证通过此测试者可使⽤HB 等级之塑料外壳塑料外壳阻燃等级HB：最低阻燃等级，对3-13mm的样品，燃烧速度< 40mm/min对< 3mm的样品，燃烧速度< 70mm/min，或在100mm标志前熄灭V2：对样品进⾏2次10s燃烧测试后，余焰在60s内熄灭，滴落的微粒点燃棉花V1：对样品进⾏2次10s燃烧测试后，余焰在60s内熄灭，滴落的微粒不可点燃棉花V0：对样品进⾏2次10s燃烧测试后，余焰在30s内熄灭，滴落的微粒不可点燃棉花5VB：对样品进⾏2次5s燃烧测试后，余焰在60s内熄灭，滴落的微粒不可点燃棉花，对块状样品允许被烧穿5V A：对样品进⾏2次5s燃烧测试后，余焰在30s内熄灭，滴落的微粒不可点燃棉花，对块状样品不允许被烧穿防⽔防尘等级IP等级的标识格式为IPXX，其中XX为两个阿拉伯数字，第⼀个数字表⽰防尘；第⼆个数字由表⽰防⽔，数字越⼤表⽰其防护等级越⾼。
导电防静电工程塑料方案
导电防静电工程塑料方案一、引言随着电子产品和信息技术的飞速发展，电子产品的应用范围越来越广，人们对电子产品的要求也越来越高。
同时，由于静电的存在，对电子产品的保护和防静电工作也变得越来越重要。
导电防静电工程塑料作为一种新型的材料，在电子产品领域得到了广泛的应用。
本文将探讨导电防静电工程塑料的相关知识，并提出相应的方案。
二、导电防静电工程塑料的概述导电防静电工程塑料是一种将导电剂与塑料基体相结合的新型材料。
它具有导电性和防静电性，可以有效地降低静电对电子产品的影响，同时具有良好的加工性能和机械性能。
导电防静电工程塑料可以广泛应用于电子产品壳体、连接器、电源适配器、线缆等领域。
根据导电防静电工程塑料的不同导电方式，可以将其分为两种类型：一种是导电填料型，另一种是合金型。
导电填料型工程塑料是在塑料基体中添加导电剂，如碳黑、金属颗粒等，使得塑料具有导电性。
这种类型的导电防静电工程塑料成本低，但导电性能较差，且填料会对塑料的性能产生一定的影响。
合金型导电防静电工程塑料是将导电剂与塑料基体进行合金化，使塑料具有导电性。
这种类型的导电防静电工程塑料导电性能好，对塑料的性能影响小，但成本相对较高。
三、导电防静电工程塑料的应用范围导电防静电工程塑料的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 电子产品外壳：导电防静电工程塑料可以用于制造各种电子产品的外壳，如手机壳、笔记本电脑壳等，可以有效地防止静电积聚，保护电子产品的正常运行。
2. 连接器：导电防静电工程塑料可以用于制造各种连接器，如USB接口、HDMI接口等，可以防止静电对连接器的影响，保证连接器的正常传输功能。
3. 电源适配器：导电防静电工程塑料可以用于制造电源适配器的外壳，可以有效地防止静电影响，保护电源适配器的正常工作。
4. 线缆：导电防静电工程塑料可以用于制造各种电子产品的线缆，可以防止静电对线缆的干扰，保证传输质量。
四、导电防静电工程塑料的方案导电防静电工程塑料的方案是根据具体的应用需求来确定的，主要包括以下几个方面：1. 材料选择：导电防静电工程塑料的材料选择是非常重要的。
中国电源适配器标准
中国电源适配器标准随着电子设备的普及和使用，电源适配器成为了我们日常生活中不可或缺的一部分。
而为了确保电源适配器的质量和安全性能，中国制定了一系列的电源适配器标准，以规范电源适配器的设计、生产和使用。
一、电源适配器标准的背景和意义电源适配器是将交流电转换为设备所需的直流电的装置。
由于电源适配器直接与用户接触，所以其质量和安全性能的保证至关重要。
电源适配器标准的制定旨在规范电源适配器的设计、生产和使用，确保电源适配器的质量和安全性能，保护用户的人身和财产安全。
二、中国电源适配器标准的分类根据不同的用途和特点，中国制定了多个电源适配器标准。
其中比较常见的有以下几种：1. GB 4943-2011《信息技术设备安全通用要求》GB 4943-2011标准适用于信息技术设备的电源适配器，规定了电源适配器的安全性能要求，如绝缘电阻、电气强度、温升等。
2. GB 4943.1-2011《信息技术设备安全通用要求第1部分：通用要求》GB 4943.1-2011标准是GB 4943-2011的补充标准，主要规定了电源适配器的外壳材料、标志和标签、产品文档等要求，以确保电源适配器的质量和可追溯性。
3. GB 17625.1-2012《电磁兼容性限值和测量技术第1部分：一般概述》GB 17625.1-2012标准适用于电源适配器的电磁兼容性测试，规定了电源适配器的辐射和传导干扰的限值要求，以确保电源适配器在使用时不会对其他设备造成干扰。
4. GB/T 9254-2008《信息技术设备辐射干扰限值和测量方法》GB/T 9254-2008标准适用于电源适配器的辐射干扰测试，规定了电源适配器的辐射干扰限值和测试方法，以确保电源适配器在使用时不会对其他设备造成电磁干扰。
三、电源适配器标准的重要性电源适配器标准的制定和执行对于保障用户的安全和权益具有重要意义。
一方面，电源适配器标准明确了电源适配器的设计要求和性能指标，使生产企业能够按照标准要求生产，提高产品的质量和可靠性；另一方面，电源适配器标准规定了电源适配器的安全性能要求，保护用户的人身和财产安全。
适配器安规工艺规范
适配器安规工艺规范在现代电子设备的广泛应用中，适配器作为提供稳定电源的关键组件，其安全性和合规性至关重要。
适配器安规工艺规范旨在确保适配器的设计、生产和测试过程符合相关的安全标准和法规要求，以保障用户的生命财产安全，并确保设备的正常运行。
一、适用范围本规范适用于各类电源适配器，包括但不限于手机充电器、笔记本电脑适配器、平板充电器等。
二、引用标准在制定适配器安规工艺规范时，应参考以下国内外相关标准：1、 GB 49431-2011《信息技术设备安全第 1 部分：通用要求》2、 GB 9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》3、 EN 60950-1:2006+A11:2009+A1:2010+A12:2011《信息技术设备安全第 1 部分：通用要求》4、 UL 60950-1:2014《信息技术设备安全第 1 部分：通用要求》三、术语和定义为了确保对规范的准确理解，以下是一些关键术语的定义：1、输入电压：适配器从电源接收的电压。
2、输出电压：适配器提供给负载的电压。
3、输入电流：适配器从电源汲取的电流。
4、输出电流：适配器提供给负载的电流。
5、过载保护：当输出电流超过额定值时，适配器自动切断输出以防止损坏。
6、短路保护：当输出端发生短路时，适配器自动切断输出以保护自身和负载。
四、设计要求1、电气性能输入电压范围应符合设备使用地区的电网标准，通常为 100-240V AC。
输出电压和电流应与所连接的设备匹配，且精度应在规定范围内。
效率应满足相关标准的要求，以减少能源浪费。
2、绝缘性能初级电路与次级电路之间应具备足够的绝缘强度，以防止电击危险。
绝缘材料应符合相关的耐热、耐潮湿和耐磨损要求。
3、保护功能应具备过载保护、短路保护和过压保护功能，以确保设备和用户的安全。
保护机制的响应时间应符合标准要求，以快速切断异常电流。
4、电磁兼容性适配器应符合电磁兼容性标准，减少对其他电子设备的电磁干扰，并具有一定的抗干扰能力。
2024年电脑电源安全使用规定
2024年电脑电源安全使用规定____年电脑电源安全使用规定第一章总则第一条为了保障电脑使用的安全，防止电源过载、短路、过热等问题造成的安全事故，制定本规定。
第二条本规定适用于____年以后投入使用的电脑电源设备，包括电源线、电源适配器、电源插头等。
第三条任何使用电脑的个人、企事业单位等，必须严格遵守本规定。
第四条电脑电源设备的生产、销售等相关行为，必须符合质量标准和安全规范，并经过相应的认证和检测。
第二章电源线规定第五条电源线必须符合国家的安全标准，具备以下要求：（一）导线材料应采用具有良好导电性能、耐热性和耐磨性的材料。
（二）电源线的截面积应根据电脑的功率需求进行合理确定，以确保电能的传输和供应稳定。
（三）电源线的长度应根据实际需求进行合理配置，避免过长或过短造成使用不便或安全隐患。
（四）电源线的插头和插座应符合国家标准，保证插拔稳固可靠，防止接触不良引发火灾或电击事故。
第六条电源线使用过程中应注意以下事项：（一）避免电源线与尖锐物体接触，以防损坏绝缘层。
（二）插拔电源线时要轻拿轻放，避免用力过大导致插头或插座损坏。
（三）电源线不能过度弯曲或扭转，以免导线破裂或损坏绝缘层。
第七条电源线不能与其他设备的电缆混杂使用，避免发生电网短路或电源过载等问题。
第三章电源适配器规定第八条电源适配器必须符合国家的安全标准，具备以下要求：（一）输出电压和电流应与电脑的需求匹配，避免过压或过流现象引发安全事故。
（二）适配器的外壳应采用阻燃材料，具备良好的散热性能，避免过热引发火灾。
（三）电源适配器的线缆应采用具有良好耐磨性和耐高温性的材料，避免因线缆老化引发安全隐患。
第九条电源适配器使用过程中应注意以下事项：（一）避免电源适配器长时间超负荷工作，以免引发过热问题。
（二）适配器不能与水或其他液体接触，以防短路导致电源失效。
（三）长时间不使用电源适配器时，应断开电源，避免待机状态下耗电或发生安全事故。
第四章电源插头规定第十条电源插头必须符合国家的安全标准，具备以下要求：（一）插头的材质应采用阻燃材料，防止插头发生火灾。
电源适配器生产工艺
电源适配器生产工艺
电源适配器是一种将交流电转换为直流电供电给电子设备的设备。
生产电源适配器的工艺分为以下几个步骤：
1. 设计和规划：根据客户的要求和设备的特性，设计师会制定适配器的功能规格和外观设计，确定必需的电路和元件。
2. 材料采购：根据设计要求，采购必要的电子元件、电路板、外壳和辅助材料。
3. 电路板制作：根据设计图纸，将电路板上的线路图纸转换成电路轨迹。
这可以通过印刷电路板(PCB)制造工艺完成，如蚀
刻和穿孔。
4. 元件安装：在电路板上安装各种电子元件，如电阻、电容、电感和集成电路芯片。
这可以通过人工焊接或自动贴片机完成。
5. 焊接：使用专业焊接设备，将元件固定在电路板上。
这可以通过波峰焊、手工焊接或热风焊接完成。
6. 规范测试：对已组装好的适配器进行全面的测试和验证，以确保其符合设计规范和质量标准。
测试内容包括电压输出、电流稳定性、短路保护等。
7. 外壳组装：将适配器的内部电路和线缆整理好，将其放入外壳中。
外壳通常由塑料或金属制成。
8. 品质检验：对已组装好的适配器进行全面检查，以确保没有缺陷和质量问题。
这包括外观检查和功能测试。
9. 包装和配送：将适配器打包，并标明相关信息，如型号、生产日期和安全警示。
然后，适配器可以配送到客户或零售商处。
电源适配器的生产工艺需要严格遵守操作规程和质量管理体系，以确保产品的质量和安全性。
通过科学的流程和现代化的设备，可以提高生产效率和产品质量，并满足市场的需求。
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电源适配器外壳的材料选择
大家对电源适配器都不陌生了，近年来电子产品种类越来越丰富，电源适配器的使用也越来越广，不知道大家对电源适配器外壳的材料了解多少呢？接下来联运达带着大家科普一下电源适配器外壳材料信息，大家在使用的时候呢也能多一些了解，避免一些安全隐患。
电源适配器通常都是用的高密度塑胶材料制作。
塑料按用途可以分为普通级、耐温级、阻燃级、电镀级等。
我们常见的电源适配器使用主要塑料有P
C、ABS和PC+ABS三大类。
1、PC塑料的特性聚碳酸酯(Polycarbonate 简称PC)是一种强韧的热塑性树脂。
其特点是①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。
②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。
②透明性好，无毒。
④原料配色及表面涂覆不如ABS。
PC材料在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
2、ABS塑料的特性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，简称ABS）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
ABS材料的性能特点：①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。
②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。
③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。
ABS材料应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。
3、PC+ABS塑料的特性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物。
Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。
PC+ABS材料易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。
近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做电源适配器外壳的比例在不断上升。
初步估计目前电源适配器外壳采用Pc材料的比例已超过50％。
ABS耐温和防火性能较差,在高温下容易融化,适配器温度比较高,所以不能使用,那么由于其他性能比较好,比如耐磨,所以普遍用于低压的产品,比如手机,MP4等等。
另外ABS+PC的材料也比
较常用,其耐温性能比ABS好,但是比PC差,但是也能够防火,所以也用于一些电压比较高,温度比较低的设备。
其实还是要根据结构特点选材：①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选PC+ABS；②当结构较单薄，强度不足时，应选PC。
根据外观涂装色彩选材：①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选PC+ABS；②对需要外观做电镀时，应选ABS。
出口日本电源适配器主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做手机外壳，出口韩国电源适配器采用纯PC材料。
联运达因为专业从事电源适配器、开关电源、LED电源、充电器的研发生产，所以上述材料都有涉及，大家在订购的时候要提前说明所配的产品和使用的环境，比如在哪个国家使用、室内还是室外、采用多大规格的等等，如果想了解更详细直接和我们联系哦！！！。