LED恒流驱动电路(精)
LED驱动电源恒流电路方案详解
LED驱动电源恒流电路方案详解LED驱动电源是一种将交流电转换成直流电，并能稳定地提供给LED 供电的设备。
恒流电路是其中一种常见的驱动方案，其主要功能是通过控制电流大小来保证LED的工作电流始终保持在一定范围内，从而实现LED 的稳定工作。
一、恒流电路的原理恒流电路的原理是通过电流控制器（current controller）来控制供电电流。
当LED的电流变化时，电流控制器会尽量保持输出电流不变，从而保证LED的光亮度稳定。
通常情况下，电流控制器的工作原理可以分为两种方式：线性驱动和开关驱动。
线性驱动方式：电流控制器通过调节电源电压和输出电阻来控制电流大小。
当LED电压波动时，电流控制器会自动调节电源电压，使得输出电流恒定。
这种方式的优点是简单可靠，成本较低，但效率较低，产生的功耗较大。
开关驱动方式：电流控制器通过开关元件（如晶体管、MOS管等）控制电流。
当LED电压波动时，电流控制器通过调节开关元件的导通时间来控制电流大小。
这种方式的优点是效率高，灵活可控，但需要较复杂的控制电路和开关元件。
二、恒流电路的主要组成部分1.整流桥：负责将交流电转换为直流电，并提供给后续的电路进行处理。
2.滤波电容：用于减小输出直流电的波动，使得输出电流更加稳定。
3.电流控制器：根据LED的工作电流要求，通过调节电源电压或开关元件导通时间来控制输出电流及保持其稳定。
4.电阻调节器：通过调节电阻的大小来调整电流控制器的工作点，实现输出电流的精确调节。
三、恒流电路的设计要点1.选择合适的电流控制器：根据LED的工作电流要求和驱动电压范围选择合适的电流控制器。
常用的电流控制器有线性调节型和开关型两种，可以根据具体需求进行选择。
2.设计适当的电阻调节器：电阻调节器的设计应符合LED的工作电流要求，同时要注意电阻的耗散功率不能过大，以免影响电路的稳定性和寿命。
3.选择合适的整流桥和滤波电容：整流桥和滤波电容的选择应根据驱动电流和电压波动范围来确定，以确保输出电流的稳定性和纹波的较小。
LED恒流驱动专用电路TM1642说明书
TM1642是一种带键盘扫描接口的恒流LED（发光二极管显示器）驱动控制专用电路，内部集成有MCU 数字接口、数据锁存器、LED 高压驱动、键盘扫描等电路。
本产品性能优良，质量可靠。
主要应用于段码LED产品的恒流显示屏驱动。
采用SOP28的封装形式。
功能特点•采用功率CMOS 工艺•多种显示模式（10段×7位～13段×4位）•SEG 恒流驱动最大电压值：VDD-1V •通道差最大+/-3%芯片间最大+/-6%•键扫描（8×2）•辉度调节电路（软件8级恒流可调）•串行接口（CLK，STB，DIN）•振荡方式：内置RC 振荡（450KHz+5%）•内置上电复位电路•封装形式：SOP28管脚信息123456789101112131415161718192021222324TM1642NCDINCLK STB K1K2VDDSEG1/KS1SEG2/KS2SEG3/KS3SEG4/KS4SEG5/KS5SEG6/KS6SEG7/KS7SEG8/KS8SEG9SEG10GRID1GRID2GRID3GRID4SEG14/GRID5SEG13/GRID SEG12/GRID VDD GND GND GND 25262728TOP VIEWSOP28深圳市富瑞世嘉科技有限公司１３５３０１６７９４３天微专营为高时，CLK 被忽略输入该脚的数据在显示周期结束后被锁存段恒流输出（也用作键扫描）,p管开漏输出16~17段恒流输出，P管开漏输出27、2624、23位输出，N管开漏输出输出（段/位）18～20段/位复用输出,只能选段或位输出逻辑电源7、215V±10%逻辑地22、25、28接系统地▲注意：DIN口输出数据时为N管开漏输出，在读键的时候需要外接1K-10K的上拉电阻,如图(1)所示。
本公司推荐10K的上拉电阻。
DOUT在时钟的下降沿控制N管的动作，此时读数不稳定，可以参考图（4），在时钟的上升沿时读数才稳定。
线性恒流的LED驱动原理
线性恒流的LED驱动电路原理LED是冷光源，工作电压低、光效高，被认为是21世纪照明的新光源。
然而，目前LED照明设备投有得到普及应用的关键问题有两个，一是价格偏高；二是控制电路不稳定导致LED 寿命大大降低。
据统计，目前LED白光照明灯具出现的失效故障，70%左右是电源问题，20%左右是线路和结构问题，只有不到10%是LED单管的本身质量问题，所以电源管理方案的选择对于节能而言也举足轻重，这就要求在驱动电路设计中选择最合适的AC-DC驱动器。
因此可靠、低成本的控制电路是LED照明推广普及的前提。
由LED的电学特性可知，LED的平均正向电流随着正向电压的增大呈现大幅度的线性增长，LED在正向导通后其正向电压的细小变动将引起LED电流的很大变化，且电流对LED 结温影响很大，过大的电流很容易导致LED灯珠结温升高而损坏。
此外，由LED的光学特性可知随着正向电流的增加，LED光通量随之增大，即亮度增加。
因此为了保持LED发光亮度的恒定，就要保证LED正向电流的稳定。
因此设计合理的驱动电源对于LED照明灯具就显得十分重要。
本文提出了一种LED线性恒流驱动电路，该电路具有成本低、结构简单、效率高、体积小等特点，很适合做室内照明LED灯具（如LED日光灯）的驱动电源。
1LED线性恒流驱动电路LED灯在使用时需要多颗灯珠串联或者并联起来才能工作，采用并联方式驱动多只LED虽然所需的电压较低，但由于每只LED的正向压降不同，使得每只LED的亮度不同，除非采用单独的调节的方式来保证每只LED有相同的亮度。
所以并联方式要保证亮度均匀一致，实现起来比较复杂。
而采用串联方式能够保证流过每只LED的电流相同，亮度一致，是目前常用的结构。
当采用串联型的驱动方式时，如果其中一个或几个LED发生故障而断路（短路对电路影响较小可忽略），会使电路发生断路而不能正常工作。
为了避免此缺陷，可在每个LED两端反向并联一个稳压管（如图1所示），当某个LED灯珠发生断路时，其并联的稳压管投人工作，保证了串联灯珠电流不变。
用常见的DC-DC芯片做LED恒流驱动电路
用常见的DC/DC芯片做LED恒流驱动电路近一个月看了很多的广告式的LED驱动的IC介绍,感到毫无新意,即没有把IC做成真正的LED专用驱动,也没有特别的优势.其实每款DC/DC的IC(无论升压或降压)都能接成恒流的LED的驱动,现在分别以KZW3688和CE9908为例介绍一下接法及特点.1、KZW3688降压IC,其接法如下:原理非常简单,大家一看便知这里不再赘述;其中R1的值的算法是3.3V/所需电流.上图中接的是2-5只,也可以多路并联使用,并且这里有个问题问大家:C2是否需要呢?看一下下图中的接法:去掉了C2,并联了一路甚至几路LED串,感到效果如何?有兴趣回答吗?适合这种接法的电路太多了,除3688外,还有PT1102、1101、lm2596、GA8512、1016、1014、313、1011等任何的降压IC都能接成这样的电路,这种电路的转换效率高达95%以上,但实际使用时效率却是在36%-88%之间,还没有某些针对性的线性的效率高,想一想这是为什么?同时指出:很多恒流电路,把LED驱动电路的效率写成是IC转换的效率,这是不对的,是误导,希望广大工程师注意这些资料里的参数.2、升压IC,以CE9908为例,接法如下:原理大家想一想,接法也可以先串联接成串、再把串并起来形成N个支路,在这里我有意先不谈功率因数,只谈效率,这个效率也是在36-88%之间,大家现在明白了吧?在我们心中奉为“高效率”的IC其实际的作用在LED上的效率,一定要实际测量才是.这两个图只是仅仅说明原理,在使用中应灵活运用,相信大家会掌握更多的技巧,例如用外接MOS管方式直接用低压降压的IC接成220V直接输入的AC/DC方式(类似于9910)、用更低的取样电压(FB端)来提高整个电路的效率、用并联谐振方式结合IC特点、针对性的设计出高效优质的LED驱动电路(这才是最后要走的路呢)等,哈哈祝大家快速成为高手.我按板子画了一个图整个电路非常简单,其中,黄色的部分是可去掉的部分,去掉后电路板上从红X点割断了,另附说明可以把R0直接接在目前的点,这时电路正常工作,只是这时没有了过放保护功能;电池是标明用的两节镍氢电池,LED用的是#5普通白灯三只(散光),原板寄来时是带着黄色部分的,我去掉黄色部分,直接把光敏电阻R0接到如图上的红X点,同样可以正常工作,这时电源电压下降到1.5V时(不带过放保护),电路截止.在正常工作时,输入电流大约在24-26mA之间(随电压不同而改变),我用两节“品胜牌”800mAh镍氢电池,充饱后试验,工作了28小时,电压下降到2.0V,保护电路动作.唯一的缺点是功率小,光线亮度不够强,每只灯的电流不足8mA,但电路的转换效率很高,而且LED在10mA以下时,发光效率也是最高的(LED的发光效率随工作电流的增大而降低,呈非线性变化),所以他用了三只装DEMO,总的光强比用一只高(用一只的电流强度是用三只时的三倍,理论上总电流基本相等).虽然功率小,但也正适合装饰用的太阳能草坪灯的要求(发光不用太强).改进方案：图中R*的值用公式“0.7V/需要的电流值”算出来.R2的值不是定值,只是一个参考值,具体数据大家自己调整,只要记住:R*两端是0.7V电压时(不是对地电压,而是R*两端电压,就是说低于电源电压0.7V),集电集电压要调到3.3V(对地)就行了.问题有两个供大家思考:一、我说,这样改进后整体效率就会达到80%-90%,我说的是否错呢?二、这种电路真的适合生产吗?除了“增加了成本”这个缺点外,还有哪些缺点?请大家批评吧,并说出自己的更好的改进方案.。
具有软启动和防冲击的恒流LED灯驱动电路
具有软启动和防冲击的恒流LED灯驱动电路一、电路工作原理1.软启动电路由Q2、R3、C3等组成。
刚接通电源时，C3等效于短路，电源经R3、Q2的be结、C3到地，Q2饱和导通，A点被拉到低电位，Q1因没有基极电流而截止，LED不发光。
经过一段时间的充电后，c3两端电压慢慢升高，Q2基极电流逐渐减小直到截止，A点的电位会慢慢升高，Q1也会跟着逐渐导通，LED灯才慢慢发光，完成软启动过程。
2.防冲击冲击电压来自两方面，一是刚接通电源时，即使有软启动电路的存在，LED两端还是存在瞬间冲击，此现象可以通过观察LED发出的闪光发现。
在LED两端并上C5后可有效吸收这种冲击。
另一种冲击是当电路正常工作时突然停电后又马上来电或者刚把电源关断后又马上打开时，由于C3两端电压不能突变，软启动电路就会失效。
因此，加入了由Q3、R1、R2、C1等组成的电路，为C3提供泻放通路，这样，即使瞬间断电，Q3也会饱和导通，将C3上的电压泻放掉，从而保证电路的正常工作。
3.恒流该电路由Q1、TL431、R3和R4等组成。
当由于某种原因导致流过LED的电流增大或减小时，采样电阻R4两端的电压降也跟着升高或降低，TL431的输入端电压也随之变化，从而控制Q1基极的电位，保持流过LED灯的电流恒定不变。
二、元件选择C1、C2、C5均选用耐压400V以上的电容。
C3的漏电电流要小，有条件的可选用无极电容，耐压16v以上。
电阻均用1w的，R4的阻值在125Ω～140Ω之间选用，阻值大点恒流电流小点，有利于延长LED的寿命，但亮度会有所降低。
LED 灯串用80只～90只Φ5mm散光型白光LED串接而成。
需要注意的是，本电路和市电直接相连，所有元件均带电，制作时要注意绝缘，做好安全措施。
作者：雷国华上一篇：MC34063充电电压变换器下一篇：两只三极管构成的恒流源可驱动大功率NE555制作袖珍LED阅读灯这种小型的LED阅读灯使用锂钮扣电池，因此体积可以做得很小，同时因为光源使用白色LED，因此亮度很高。
led恒流驱动电路原理
led恒流驱动电路原理嗨，小伙伴们！今天咱们来唠唠LED恒流驱动电路原理这个超有趣的事儿。
咱先得知道LED这小玩意儿，它可有点小脾气呢。
LED呀，对电流那是相当敏感。
要是电流不稳，就像人一会儿吃太多一会儿又饿着，它可就没法好好发光啦。
LED 的亮度和寿命都和通过它的电流关系密切。
如果电流忽大忽小，那亮度就会闪闪烁烁的，看着可难受了，而且还会大大缩短它的寿命呢。
那这个恒流驱动电路是怎么来解决这个问题的呢？想象一下，恒流驱动电路就像是一个超级贴心的管家。
这个管家呀，有自己的一套办法来保证LED能得到稳定的电流供应。
一般来说，恒流驱动电路里有个很关键的部分叫电流检测。
这就好比管家时刻盯着流过LED的电流，看看有没有什么异常。
在电路里呢，有一些元件像是电阻呀，它们可是管家的小助手。
比如说，通过在电路里巧妙地设置一个电阻，根据欧姆定律（这欧姆定律就像电路世界里的一个小规则），当电流通过这个电阻的时候，电阻两端就会产生电压。
这个电压就像一个小信号，告诉管家现在电流是多少啦。
如果这个电压表示电流太大了，管家就会赶紧采取行动。
那管家怎么行动呢？这就涉及到电路里的控制部分啦。
这个控制部分就像是管家的大脑。
当它收到电流太大的信号时，就会调整电路里其他元件的状态，比如说降低电源输出的电压或者调整电路里一些晶体管的导通程度。
晶体管在这就像一个个小阀门，控制着电流的大小。
如果电流太大，就把阀门关小一点；要是电流小了呢，就把阀门开大一点。
而且呀，恒流驱动电路还有一个很棒的特性，就是它能够适应不同的输入电压。
就像不管是从大水库还是小池塘来的水（不同的输入电压），它都能给LED稳定的水流（电流）。
这是因为它内部的电路结构能够自动调整，根据输入电压的高低来合理分配电压和电流。
咱再说说这个恒流驱动电路对LED串并联的处理。
有时候我们会把好几个LED串联或者并联起来使用。
这时候恒流驱动电路也不会慌哦。
对于串联的LED，它就像给一串小彩灯供电一样，保证同样的电流流过每一个LED。
大功率LED的驱动电路设计(PT4115应用)(精)
大功率LED 的驱动电路设计（PT4115应用）摘要：LED （light emitting diode ）即发光二极管，是一种用途非常广泛的固体发光光源，一种可以将电能转化为光能的电子器件。
由于LED 具有节能、环保、使用寿命非常长，LED 元件的体积非常小，LED 的发出的光线能量集中度很高，LED 的发光指向性非常强，LED 使用低压直流电即可驱动，显色性高（不会对人的眼睛造成伤害）等优点，LED 被广泛应用在背光源、照明、电子设备、显示屏、汽车等五大领域。
而且随着LED 研发技术的不断突破，高亮度、超高亮度、大功率的LED 相继问世，特别是白光LED 的发光效率已经超过了常用的白炽灯，正朝着常照明应用的方向发展，大有取代传统的白炽灯甚至节能灯的趋势。
本论文主要介绍采用恒流驱动方式实现驱动电路，并且提出一种基于恒流驱动芯片PT4115的高效率的大功率LED 恒流驱动解决方案。
该种驱动电路简单、高效、成本低，适合当今太阳能产品的市场化发展。
关键词：大功率LED ；驱动电路；恒流驱动芯片PT4115一、LED 主要性能指标：1）LED 的颜色：目前LED 的颜色主要有红色,绿色,蓝色,青色,黄色,白色,暖白,琥珀色等其它的颜色；2）LED 的电流：一般小功率的LED 的正向极限电流多在20mA 。
但大功率LED 的功率至少在1W 以上，目前比较常见的有1W 、3W 、5W 、8W 和10W 。
1W LED 的额定电流为350mA,3W LED 的750mA 。
3）LED 的正向电压：LED 的正极接电源正极,负极接电源负极。
一般1W 的大功率LED 的正向电压为3.5V~3.8V 。
4）LED 的反向电压：所允许加的最大反向电压。
超过此值，发光二极管可能被击穿损坏 LED 发光强度：光源在给定方向的单位立体角中发射的光通量定义为光源在该方向的(发)光强(度)，单位为坎德拉（cd ）。
5）LED 光通量：光源在单位时间内发射出的光量称为光源的发光通量。
AMC7135-350mA-恒流LED驱动电路
简单介绍AMC7135350mA 恒流LED 驱动ic 方案汇总主要包含：1.基本典型应用。
2.防反接LED 手电筒电路。
3.多颗AMC7135并联驱动700mA~1A 应用。
4.高电压输入驱动多颗串接LED 应用。
5.通过微控制器控制RGB 三色LED 灯。
6.AMC7135主辅灯可切换的LED 矿灯应用。
7.AMC713512V 输入驱动三串多并LED应用。
AMC7135350mA 恒流LED驱动ic 方案汇总概述AMC7135堪称一款经典的降压恒流驱动芯片。
平实的价格、简单的电路结构及稳定的性能着实让它的使用者们津津乐道。
但是除了典型应用AMC7135还可以做更多的事，简单的东西不简单就看大家怎么去发挥它了。
技术参数350mA 恒流输出（电流档位可选）输出开短路保护低压差低静态电流供电范围：2.7V~6V2KV ESD先进Bi-CMOS 工艺SOT89和TO252封装AMC7135应用方案汇总见下（附电路图）1.典型应用电路无需任何外围器件2.防电池反接的LED 驱动电路PACKAGE PIN OUTSupply VoltageV DD GND OUTSOT-89V DDGND OUTTO-252(Top View)3.多颗AMC7135并接驱动700mA~1A 应用3.多颗AMC7135并接驱动700mA~1A 应用4.输入12V驱动3颗串接白光LED应用（如负载改为红光LED VF=2V，该应用则可串5颗LED）5.通过微控制器及on/off装置配合7135实现RGB三色LED亮暗程度的控制。
达到多彩混色的功能。
6.矿灯所需的主灯及辅灯可切换照明电路7.输入电压12V ，采用78L05降压，配合7135实现1W LED 3串多并电路RECOMMENDED OPERATING CONDITIONSParameter Symbol Min Typ Max UnitSupply Voltage V DD 2.7 6 V Output Sink CurrentI OUT 400 mAOperating Free-air Temperature Range T A -40 +85℃DC ELECTRICAL CHARACTERISTICSV DD =3.7V, T A =25°C, No Load, ( Unless otherwise noted)Parameter Symbol Condition Min Typ Max UnitApplyPinV OUT =0.2V 340 360 380mA Output Sink Current I SINKV OUT =0.2V, Rank A 300 320 340 mA Load Regulation V OUT =0.2V to 3V3mA/VLine RegulationV DD = 3V to 6V,V OUT =0.2V3 mA/V Output Dropout Voltage V OUTL120mVOUTSupply Current ConsumptionI DD200 uAVDDNote 1: Output dropout voltage: 90% x I OUT @ V OUT =200mVVDDOUTGND BLOCK DIAGRAM。
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中国照明网技术论文·LED照明驱动只占照明系统成本的很小部分，但它关系到整个系统性能的可靠性。
目前，美国国家半导体公司的驱动方案主要定位在中高端照明和灯饰等市场。
灯饰分为室内和室外两种，由于室内灯所应用的电源环境有和转换器两种方式，所以驱动芯片的选择也要从这两方面考虑。
中国照明网技术论文·LED照明
图：可变电流和可变电压基本电路
中国照明网技术论文·LED照明
中国照明网技术论文·LED照明分为交流输入和交流输入。
交流电是酒店中广泛应用的卤素灯的电源，现有的可以在保留现有交流的条件下进行设计。
针对替代卤素灯的设计，美国国家半导体的主要优势是体积小、可靠性高、输出电流高达，恰好适合卤素灯灯口直径小的特点。
取代卤素灯之后，LED灯一般做成1W或3W。
LED灯与卤素灯相比有两大优势：(1光源比较集中，1W照明所获得的亮度等同于十几瓦卤素灯的亮度，因此比较省电；(2 LED灯的寿命比卤素灯长。
LED灯的主要弱点是灯光的射角太窄，成本相对较高。
但从长远来看，由于LED灯的寿命较长，所以还是具有非常大的成本优势。
220V AC/DC转换器(例如LM5021主要锁定舞台灯和路灯市场。
图2：RFB计算
2. DC/DC转换器
目前，LED手电筒占据了DC/DC转换器的绝大部分需求量。
手电筒采用的LED功率基本上是1W，供电方式包括锂电池和镍锌电池、碱性电池等。
3W 手电筒的应用一直还存在一些难点，因为3W LED灯本身需要散热，散热装置的体积大，从而在一定程度上削弱了LED灯体积小的优势。
此外，由于3W LED灯的电流高达
700mA，一次充电后的电池使用时间缩短。
尽管如此，对于上述应用国家半导体提供LM3475、LM2623A和
LM3485等方案。
矿灯也是LED灯的主要应用领域之一，它属于特种照明行业，需要专业的认证标准，中国对LED在矿灯领域的应用一直都很重视。
目前，LED设计行业存在对特种行业的需求认识不足的问题，设计中常采用一些不切
实际的、新奇的设计方案。
例如，将LED灯和电池一起嵌入头盔，却没有考虑到矿灯特殊使用环境的各种需求，这可能是造成LED在矿灯市场的应用一直没有打开局面的重要原因。
对于矿灯LED应用，美国国家半导体提供了丰富的DC/DC稳压器产品，包括LM3485、LM3478和
LM5010。
已经用户采用一颗1W的LED灯，周围再放6颗普通的高亮度LED灯，构成一种具有特殊闪烁功能的矿灯。
总而言之，LED灯在灯饰和特种照明行业有着广泛的发展前景，国家半导体为此提供完整的新型LED驱动解决方案
图3：基于LM2734的恒流驱动电路
高效的恒流驱动电路
恒压供电的基本电路(图1左采用反馈电阻RFB1和RFB2，当负载电流发生变化时，VFB也随之变化，DC/DC稳压器通过感知VFB的变化，使输出电压维持在一个固定的电平：
V0=(VFB*(RFB1+RFB2/RFB1 (1
在图1右边电路中，DC/DC稳压器的FB是高阻输入端，流经LED的电流IF为：
IF=VFB/RFB (2
为保持IF恒定，DC/DC稳压器感知VFB，然后调整LED正端电压，使流经LED的电流保持恒定。
这就是利用DC/DC稳压器FB反馈端实现恒压到恒流转换的原理。
一般来说，DC/DC稳压器对VFB的变化有一个感知的范围，一旦LED选定，其工作电流IF的大小也就确定了，所选的电阻要保证VFB落在DC/DC稳压器容许的范围内。
以VFB等于1.25V为例，假设IF分别为15mA、350mA和700mA，采样电阻的功耗将分别小于20mW、
400mW和800mW。
对于1W的LED来说，采样电阻的功耗分别占到总电源消耗的2%、40%和80%。
因此，采样电阻的设计对提高LED的功效至关重要，它应该选取尽可能小的数值。
由于直接将RFB连接FB端会造成RFB的功耗过大，所以在FB端和RFB之间放置一个运算放大器，以放大RFB采集到的电压VTAP(图2。
IF=VTAP/RFB=(VFB/RFB*(1+RF/RI (3
通常，1W大功率LED的典型工作电流为350mA，如果选择RFB等于1欧姆，则RFB的功耗为：
PRFB=I2*R=0.352*1=0.12W (4
考虑运算放大器本身的功耗，RFB及其附属电路的功耗大约为1W LED功率的12%。
这样就能在确保LED 获得恒流供电的同时，将RFB的功耗降低到可以接受的水平，从而使LED两端的电压尽可能大，流经的电流也尽可能大。
国家半导体按照这个原理工作的稳压器有LM2736和LM2734。
图4：从采样电阻直接获取反馈电压的设计
LM2734是1A降压型稳压器。
基于LM2734的恒流驱动电路(图3利用LM321运算放大器获取采样电阻Rset 上的电压，结合其它电阻和电容就可以构成一个完整、高效率的大功率LED恒流驱动电路。
在实际使用中，有些LED恒流驱动电路可以直接从采样电阻获取反馈电压，如图4所示。
图3中采样电阻Rset决定了恒流驱动电路的设计，而且对整个系统的效率有重要影响，因此仔细设计Rset对节省能源至关重要。
图3和图4的详细设计文件请向国家半导体当地授权分销商索取。
一般来说，如果要求LED驱动电流的变化不超过标称值的5%至10%，那么采用精度为2%的电阻就足够了。
LED驱动电流的典型波动范围是正负10%。
由于采样电阻消耗的功率较大，应避免使用功率较小的贴片电阻。
此外，LM3478方案适用于多个大功率LED的恒流驱动，而基于LM5021的恒流驱动设计方案则针对220V AC/DC转换器的应用。
恒流驱动与散热的考虑
就电子电路系统设计而言，工程师在设计LED恒流驱动电路时首先要了解LED的恒流参数。
目前LED芯片的制造商很多，国内外LED的差异主要在于相同电参数的情况下，流明数可能不同，因此设计工程师要清楚地认识到LED功率并不是决定发光效率的唯一参数。
例如，同样是1W的LED，有的LED可以达到40流明的亮度，而有的只能达到20流明的亮度，这是因为LED光学效率还取决于材料和制作工艺等诸多环节。
有些设计工程师为提高发光效率而采取加大驱动电流的办法，例如，对于同一颗1W LED，加大驱动电流后，亮度可以从20流明提高到40流明，但是LED的工作温度也相应升高了。
一旦温度超过LED的限温点，就会影响LED的寿命和可靠性，这是设计恒流驱动过程中需要注意的重要问题。
此外，LED照明系统的光学效率不仅仅取决于LED恒流驱动方案，还与整个系统的散热设计密切相关。
为缩小体积，某些LED恒流驱动系统将LED驱动电路与散热部分贴近设计，这样容易影响可靠性。
一般来说，LED照明系统的热源基本就是LED灯本身的热源，热源太集中会产生热损耗，因此LED驱动电路不能与散热系统紧贴在一起。
建议采取下列散热措施：LED灯采用铝基板散热；功率器件均匀排布；尽可能避免将LED驱动电路与散热部分贴近设计；抑制封装至印刷电路基板的热阻抗；提高LED芯片的散热顺畅性以降低热阻抗。
表1：大功率LED在寿命上具有很大优势
新应用对驱动器的要求
大功率LED被称为“绿色光源”，它将向大LED电流(300mA 至1.4A、高效率(60至120 流明/瓦、亮度可调的方向发展。
由于大功率LED在寿命上具有很大优势(表1，所以发展前景非常广阔，其中最被看好的照明应用是汽车、医疗设备和仪器仪表及其它特种照明环境。
但这些应用对LED驱动系统设计也提出了新的要求，包括：输入电压范围一般要求为6V到24V；具有冲击负载保护、反相和过压保护；待机功耗非常低；低带隙基准以减少电流检测损耗以及具有PWM调整亮度的功能等。
针对这些需求，美国国家半导体公司提供了全系列LED驱动器设计方案(见表2，可以为用户提供全面的LED驱动器解决方案。
LED照明系统需要借助于恒流供电，目前主流的恒流驱动设计方案是利用线性或开关型DC/DC稳压器结合特定的反馈电路为LED提供恒流供电，根据DC/DC稳压器外围电路设计的差异，又可以分为电感型LED驱动器和开关电容型LED驱动器。
电感型升压驱动器方案其优点是驱动电流较高，LED的端电压较低、功耗较低、效率保持不变，特别适用于驱动多只LED的应用。
在大功率LED驱动器设计中，主要采用开关电容型LED驱动方案，其优点是LED两端的电压较高、流过的电流较大，从而获得较高的功效及光学效率。
先进的开关电容技术还能够提高效率，因而在大功率LED驱动中应用广泛。
表2：美国国家半导体的LED驱动器解决方案一览表
本文小结
大功率LED照明技术有着广阔的发展前景，因而受到普遍的关注和投资者的追捧。
现阶段，由于LED芯片设计和制造技术及材料等诸多因素的限制，它暂时还不能完全取代传统的照明灯具，因而人们更为关注大功率LED在特种照明中的应用。
本文首先介绍了特种照明的应用环境，然后，详细阐述了利用DC/DC稳压器实现恒压转恒流设计的基本原理和实际案例，并说明了大功率LED驱动器设计与散热部分设计应该注意的事项，最后指出了大功率LED新应用对驱动器设计提出的新要求，给出了国家半导体公司的完整解决方案的指南，它有助于从事LED照明行业的电子设计工程师全面掌握最新的LED驱动器系统设计技术。