苯乙烯论文
探究苯乙烯工艺技术的发展及应用
探究苯乙烯工艺技术的发展及应用摘要：苯乙烯工艺技术的发展和应用，对于我国工业生产、社会经济进步以及人民生活水平的提升有重要意义。
因此，相关单位需要重视苯乙烯工艺技术的发展研究，结合国内外的技术应用现状，明确其应用优势和应用特点，逐步优化技术应用方式，为国产化技术水平的提升提供参考。
关键词：苯乙烯；工艺技术；发展应用引言苯乙烯生产技术对于部分行业产品制造有重要意义，生产技术水平的提升能够充分推动行业进步，对于相关企业的长远发展也有积极意义。
因此，需要对苯乙烯工艺技术的应用进行研究分析，明确具体的生产制造需求和关键点，推动我国相关工业产业的进步。
一、苯乙烯工艺技术概述在苯乙烯制造过程中，具体的生产装置一般都是由干气制乙苯单元、乙苯脱氢制苯乙烯单元做成。
苯乙烯工艺生产工艺技术在近年来逐步发展，其高效的生产原料和流程更进一步地有了明确。
因此，通过对工艺技术应用现状的分析，能够进一步了解苯乙烯工艺技术的应用优势和关键点，为生产制造打好基础。
二、苯乙烯生产工艺通过对国外苯乙烯工艺技术的研究分析，能够为我国的工艺发展提供支持帮助，对于具体工艺技术的升级优化有积极作用。
因此，本文结合国外多种苯乙烯工艺技术的分析，明确其具体的应用优势和技术应用特点，为我国工业生产提供支持，推动工艺技术进步。
1.国外的苯乙烯技术发展情况1.1国外苯乙烯生产中的等温脱氢工艺等温脱氢工艺是苯乙烯生产过程中的关键工艺技术，其该技术当前的应用已经较为成熟，在苯乙烯制造过程中有重要意义。
在国外的BASF公司的改进过程中，等温脱氢工艺已经成为当前世界上最先进的苯乙烯工艺技术之一，其工艺特点是通过烟道气作为热源来供乙苯进行脱氢反应。
同时，脱氢反应可以在恒温下进行，因此叫做等温脱氢工艺，具体的反应温度则需要根据催化剂的活性而定。
等温脱氢工艺在实际的生产制造过程中，反应速度分布良好，催化剂效率高，转化率高，同时具有脱氢温度低、蒸汽耗量少，生产成本低的优势，在市场竞争中有极大的竞争力，是苯乙烯工艺生产的关键技术。
苯乙烯生产工艺和应用研究进展
苯乙烯生产工艺和应用研究进展【摘要】苯乙烯是一种重要的有机化学品，其生产工艺和应用研究一直备受关注。
本文首先介绍了苯乙烯的生产工艺研究，包括传统生产工艺和新型生产工艺的发展情况。
接着详细探讨了苯乙烯在各个领域的应用研究，包括在橡胶工业、塑料工业、化妆品工业等领域的广泛应用。
随后对苯乙烯的市场前景进行了展望，指出其在化工行业中的重要地位和未来发展潜力。
接着列举了苯乙烯在工业中的应用案例和在新材料领域的应用研究进展。
最后对苯乙烯生产工艺和应用研究进展进行了总结，展望了其未来发展趋势和在各个领域的重要性。
本文通过对苯乙烯的全面研究，为进一步深入探讨其生产和应用提供了重要的参考。
【关键词】苯乙烯、生产工艺、应用研究、市场前景、工业应用、新材料、发展趋势、重要性分析1. 引言1.1 苯乙烯生产工艺和应用研究进展苯乙烯是一种重要的有机化工产品，广泛应用于塑料、合成橡胶、树脂、药物等领域。
随着市场需求的不断增长，对苯乙烯的生产工艺和应用研究也日益受到重视。
本文将从苯乙烯的生产工艺研究、应用研究、市场前景展望、工业应用案例以及新材料领域的应用研究等方面进行综述，以探讨苯乙烯生产工艺和应用研究的最新进展。
通过对苯乙烯生产工艺的深入研究和探索，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以改善产品质量，拓展苯乙烯的应用领域，促进我国有机化工产业的发展。
在未来的发展中，苯乙烯的生产工艺和应用研究将继续取得新突破，为我国有机化工行业的发展注入新的动力。
2. 正文2.1 苯乙烯的生产工艺研究苯乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、合成橡胶、树脂等工业领域。
在苯乙烯的生产工艺方面，目前主要采用乙苯催化裂化法、酚法、丙烯法等方法进行生产。
乙苯催化裂化法是目前应用较广泛的生产工艺，通过将乙苯经过裂化反应生成苯乙烯。
这种方法具有工艺简单、投资成本低、产品纯度高等优点，但也存在催化剂寿命短、能耗高等缺点。
酚法是另一种常用的生产工艺，通过将苯和乙烯在酸性催化剂的作用下进行反应，生成苯乙烯。
年产10万吨苯乙烯工艺设计本科毕业设计论文
年产10万吨苯乙烯工艺设计一、前言苯乙烯，分子式88H C ，结构式256CH CH H C ,是不饱和芳烃最简单、最重要的成员，广泛用作生产塑料和合成橡胶的原料。
如结晶型苯乙烯、橡胶改性抗冲聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三聚体（ABS ）、苯乙烯-丙烯腈共聚体（SAN ）、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚体（SMA ）和丁苯橡胶(SBR)。
苯乙烯是1827年由M · Bonastre 蒸馏一种天然香脂-苏合香时才发现的。
1893年E · Simon 同样用水蒸气蒸馏法由苏合香中得到该化合物并命名为苯乙烯。
1867年Berthelot 发现乙苯通过赤热陶管能生成苯乙烯，这一发现被视为苯乙烯生产的起源。
1930年美国道化学公司首创由乙苯脱氢法生产苯乙烯工艺，但因当时精馏技术未解决而未工业化。
直至1937年道化学公司和BASF 公司才在精馏技术上有突破，获得高纯度苯乙烯单体并聚合成稳定、透明、无色塑料。
1941～1945年道化学、孟山都化学、Farben 等公司各自开发了自己的苯乙烯生产技术，实现了大规模工业生产。
50年来，苯乙烯生产技术不断提高，到50年代和60年代已经成熟，70年代以后由于能源危机和化工原料价格上升以及消除公害等因素，进一步促进老工艺以节约原料、降低能耗、消除三废和降低成本为目标进行改进，取得了许多显著成果，使苯乙烯生产技术达到新的水平。
除传统的苯和乙烯烷基化生产乙苯进而脱氢的方法外，出现里Halcon乙苯共氧化联产苯乙烯和环氧丙烷工艺，其中环球化学∕鲁姆斯法的UOP∕Lummus的“SMART” SM工艺是最先进的，通过提高乙苯转化率，减少了未转化乙苯的循环返回量，使装置生产能力提高，减少了分离部分的能耗和单耗；以氢氧化的热量取代中间换热，节约了能量；甲苯的生成需要氢，移除氢后减少了副反应的发生；采用氧化中间加热，由反应物流或热泵回收潜热，提高了能量效率，降低了动力费用，因而经济性明显优于传统工艺。
苯乙烯生产工艺和应用研究进展
苯乙烯生产工艺和应用研究进展苯乙烯是一种非常重要的化学产品, 它在工业和日常生活中有着广泛的应用。
目前，苯乙烯的年产量已经达到了几千万吨，而且这个数字还在不断增加。
本文将讨论苯乙烯的生产工艺和应用的研究进展。
苯乙烯可以通过多种途径进行生产，但最常用的方法是通过蒸汽裂解法。
这个方法就是将石油、天然气等烃类化合物在高温下进行分解，产生苯乙烯和其他副产物。
下面我们来看一下苯乙烯的蒸汽裂解工艺。
(一) 苯乙烯生产的原理苯乙烯的生产基于烯烃物质的热解反应，反应的原理是在高温下使得长链低碳的烃类分子断裂形成短链，同时发生双键的重排反应，生成有机物。
苯乙烯的生产工艺依据其生产原理可以分为以下几个步骤：原料处理、预热、加热、裂解、裂解气、冷凝、分离、回收等。
（1）原料处理：在工业上一般使用石油、天然气和煤焦油作为原料，必须对原料处置以减小杂质含量以防影响苯乙烯的质量和产量，同时要削减原料对反应器的腐蚀性。
（2）预热：将原料逐渐升温到裂解反应温度，通常是 500-550 ℃之间。
（3）加热：原料预热后进入反应器，通过在锅炉中燃烧燃料产生的烟气对原料进行加热，以使其达到反应温度。
（4）裂解：在达到高温状态下，原料分解成许多轻质烃类，含有苯乙烯、丙烯、甲苯等等品种。
（5）裂解气：产生的气体混合物被称为裂解气，含有苯乙烯、甲苯、乙烯、丙烯和脱氢甲苯等.（6）冷凝：在裂解反应器之后，将高温裂解气通过冷凝器进行降温，并对其中的苯乙烯等组分进行分离。
（7）分离：将分离出的苯乙烯进行精馏和干燥处理，以获得物料的高纯度、高滴点等的产品。
（8）回收：对于回流的废气需要处理排放以防对环境产生影响，回收部分有用的烃类物质以减少资源浪费。
(一) 苯乙烯在聚合物中的应用苯乙烯被广泛用于聚合物材料的生产中，例如聚苯乙烯（PS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、ABS、SBR、聚乙烯基苯乙烯、聚邻苯二甲酸酯（PAP）等，其中聚苯乙烯的应用最为广泛。
苯乙烯共聚——精选推荐
浙江大学硕士学位论文稀土催化丁二烯/苯乙烯及异戊二烯/苯乙烯共聚姓名：***申请学位级别：硕士专业：高分子化学与物理指导教师：沈之荃;张一烽2001.2.1浙江大学硕士学位论文：稀土催４ｔ；Ｔ－二烯／苯乙烯及并戊二烯／苯乙烯共聚摘要本论文采用传统的双烯烃聚合稀土催化剂和以Ｍｇ（ｎＢｕ）：、ＣＨＣｌ，为组分的新型稀土催化剂成功制得有较高顺式．１，４含量的丁二烯／苯乙烯及异戊二烯／苯乙烯无规共聚物，通过对共聚物组成结构的详细表征，深入探讨了塾烯烃配位饔．合的机理。
采用传统的双烯烃聚合稀土催化体系Ｎｄ（ｎａｐｈ）。
一ｈｌＯＢｕ），－Ａｌ（ｉＢｕ）：ＣＩ成功制得了丁二烯／苯乙烯的共聚物。
ｆ在［Ｂｄ］－［ｓｔ】＝１．５ｍｏｌ／Ｌ，［Ｎｄ】＝３．０ｘ１０～ｍｏｌ／Ｌ，Ａ１／Ｎｄ＝１０～６０（摩尔比，下同），ＣＩ／Ｎｄ＝２～６（摩尔比，下同），聚合温度５～６０℃的条件下聚合５小时以上，可获得含苯乙烯５～２０ｍ０１％，有较高丁二烯单元顺式含量（９０～９６％）、较高分子量（【ｒ１］＝ｌ～４ｄＬ／ｇ）和较低凝胶含量（＜５％）的共聚产物。
测得实验条件下的共聚竞聚率为ｒＢ。
＝１００，ｒｓｔ＝０．０５。
广～ｐ一采用以氯仿为第三组分的新型稀土催化体系Ｎｄ（ｖｅｒｓ）：－Ａｌ（ｉＢｕ），－ＣＨＣＩ；成功制得组成分布均匀的丁二烯／苯乙烯共聚物。
，在［Ｂｄ】＿［ｓｔ】＿１．８ｍｏｌ／Ｌ，【Ｎｄ］＇６０Ｘ１０。
３ｍｏｌ／Ｌ，ＡＩ／Ｎｄ＝１０～１５，Ｃ１／Ｎｄ＞６，催化剂陈化时间４ｈ，聚合温度４０～６０℃的条件下聚合８小时以上，可获得含苯乙烯１０～２５ｍｏＩ％，有高的丁二烯单元顺式含量（＞９４％）和较高的分子量（［ｒ１］＝ｌ～２ｄＬ／ｇ），没有凝胶的共聚产物。
测得实验条件下的共聚竟聚率为ｒＢｄ＝８６，ｒ。
【＿Ｏ１６。
，，，～ｒ。
研究发现以烷基镁作助催化剂的新型稀土催化体系Ｎｄ（Ｐ。
）：．Ｍｇ（ｎＢｕ）：．ＣＨＣｌ３对丁二烯／苯乙烯共聚合有较高活性。
毕业设计(论文)-乙苯脱氢生产苯乙烯设计
毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计，是本人在指导老师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议，除文中已经注明引用的内容外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
作者签名：xxx2010年12 月6 日目录一、设计任务书 (1)二、摘要 (3)三、绪论 (7)1.苯乙烯的性质和用途 (7)2.苯乙各种生产工艺及比较 (7)2.1苯乙酮法 (7)2.2乙苯和丙烯共氧化 (7)2.3乙苯催化脱氢法 (8)3.主、副化学反应式 (8)4.原理、化学组成及化学性质 (8)5.流程叙述 (10)5.1脱氢反应总述 (10)5.2苯乙烯蒸馏总述 (11)四、物料及热量衡算 (15)（一）、苯乙烯生产全系统的物料衡算 (15)1.反应系统物料衡算 (15)1.1反应系统进料量计算 (15)1.2出水冷冷凝器的气液组成 (18)1.3出盐水冷凝器的气液组成 (20)1.4油水分离器水油组成 (21)2.分离系统物料衡算 (23)2.1苯乙烯精馏塔的物料衡算 (24)2.2苯、甲苯蒸出塔的物料衡算 (26)2.3苯乙烯初馏塔物料衡算 (28)2.4乙苯蒸出塔的物料衡算 (30)（二）、脱氢系统的热量衡算 (32)1．蒸发器 (32)2、第一预热器 (33)3、热交换器 (34)4、第二预热器 (34)5、反应器 (35)四、感谢信 (40)五、参考文献 (41)摘要苯乙烯(SM)是生产塑料和合成橡胶的重要基本有机原料，主要用于生产聚苯乙烯，也可用于制备丁苯橡胶、苯乙烯一顺丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、不饱和聚酯等。
乙苯催化脱氢法是目前国内外生产苯乙烯的主要方法，采用的催化剂主要是Fe-K系催化剂，其中Fe2O3。
是活性组分、K2O是活性促进剂，K2O的引入使铁系催化剂的活性有了显著提高，可以在较低的水比下应用，但K2O含量过高存在着钾的流失问题。
理工论文-苯乙烯化学改性醇酸树脂的机理及工艺优化
苯乙烯化学改性醇酸树脂的机理及工艺优化1、前言醇酸树脂是由多元醇、多元酸和一元酸缩聚而成的线性树脂，具有合成技术成熟、制造工艺简便、原料易得以及树脂涂膜综合性能好等特点，在涂料用合成树脂中用量最大用途最广。
据有关统计资料报道，1997年全国涂料总产量为135万吨，其中醇酸树脂涂料约为35万吨，占合成树脂的52.9％；英、美等发达国家占30％～40％，居合成树脂之首。
但醇酸树脂涂料也存在一些缺点，如涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性差等，这将导致施工周期延长，也影响其应用范围。
针对以上问题，综合国内外有关醇酸树脂改性方面的文献报道，本文通过对几种不同化学改性醇酸树脂方法进行比较，研究了苯乙烯改性醇酸树脂的机理，同时，在基础醇酸树脂合成及苯乙烯改性醇酸树脂两方面进行了工艺优化。
研究结果将对快干醇酸树脂的工业化生产提供理论指导和有力的借鉴。
2 苯乙烯化学改性醇酸树脂的方法比较与机理研究传统的不饱和油(脂肪酸)改性的醇酸树脂分子中具有羟基、羧基、双键、酯基等反应性基团，因此，可以通过化学合成的途径引入其他活性基团，使醇酸具有广泛化学改性的基础。
化学改性可以分为以下几类：如改性剂起羧基作用、改性剂起羟基作用以及利用双键反应的化学改性等。
化学改性中尤以利用双键反应的化学改性最为重要，其中以苯乙烯类改性最为典型，主要有共聚法和预聚物法两大类。
2.1 共聚法乙烯类单体改性醇酸树脂常采用共聚法。
按照共聚法中苯乙烯的加入时间及加入方式不同，可分为前苯乙烯化和后苯乙烯化两种方法。
2.1.1 前苯乙烯化法前苯乙烯化法主要包括植物油的苯乙烯化法、脂肪酸的苯乙烯化法和单甘油酯的苯乙烯化法三种。
对以上几种苯乙烯改性方法的工艺要点分述如下。
(1)植物油苯乙烯化法该法的工艺要点为：首先，苯乙烯单体和油在引发剂存在下反应，生成共聚油这种均一产物，该产物可直接代替植物油制备醇酸树脂。
苯乙烯化的植物油，先用甘油(季戊四醇或其他多元醇)醇解生成脂肪酸单甘油酯，然后用苯酐等多元酸进行酯化。
苯乙烯论文
姓名：学号：指导教师：专业：年级：摘要：####有限公司是一家集化工研制、生产、销售于一体的中型精细化工企业。
本人实习的单位是苯乙烯装置，正在建设中的装置，该装置是利用国内先进的生产技术。
该技术生产自动化程度高，原料转化率和产品精度高！主要利用的原料是：乙醇、新鲜苯。
装置的先进性在于，在乙苯单元乙醇和新鲜苯通过蒸汽加热使其汽化，一起进入反应器，在催化剂的作用下，乙醇脱水生成乙烯，乙烯和苯发生烷基化反应生成乙苯，再通过进一步精馏得到较纯的乙苯。
到脱氢单元，乙苯经蒸发器汽化和816℃的过热蒸汽混合进入脱氢反应器，在催化剂的作用下进行脱氢反应得到粗苯乙烯，经精馏塔精馏纯化后得到目的产物苯乙烯。
苯乙烯是芳烃的一种，存在于苏合香脂中无色、有特殊香气的油状液体，能溶于甲醇、乙醇及乙醚等溶剂中。
苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂对苯二酚或叔丁基邻苯二酚作稳定剂，以延缓其聚合才能贮存。
苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。
苯乙烯还被广泛用于制药、涂料、纺织等工业。
苯乙烯装置采用乙醇和苯在催化剂下发生烷基化反应，生成乙苯和一些多乙苯，多乙苯经过烷基转移反应生成乙苯。
乙苯经过脱氢生成苯乙烯，在由精馏提纯苯乙烯。
来了公司学习了一些安全知识和消防措施，并进行了消防演习。
去苯乙烯装置施工现场和中控室察看。
关键词：苯乙烯，乙醇，工艺流程，安全，消防目录1. 苯乙烯理化特性 (3)2. 苯乙烯的性质国内外概况 (3)2.1 亚洲价格 (4)2.2 欧洲价格 (4)2.3苯乙烯危险性概述 (4)2.4 关于公司苯乙烯装置 (4)3．苯乙烯装置工艺流程简述 (5)3.1 乙苯单元工艺流程简述 (5)3.2 乙苯脱氢单元工艺流程 (6)3.3 工艺重点部位 (6)3.4 安全要点 (7)4. 苯乙烯装置安全、消防及环保 (8)4.1 苯乙烯装置的危险性 (8)4.2 苯乙烯装置生产环境保护 (8)4.3 消防知识 (9)4.4 急救措施 (9)4.5消防措施 (9)苯乙烯装置实习报告####有限公司始建于1986年，目前已发展成为集开发、生产、销售于一体的中型精细化工企业。
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苯乙烯中DNBP含量测定方法
摘要：DNBP（邻仲丁基-4，6-二硝基苯酚）是一种橙黄至橙褐色透明液体液有机弱酸性化合物。
邻仲丁基-4，6-二硝基苯酚的分子式为：C10H12N2O5，相对分子质量为：
240g/mol，
其结构式如图1所示：
图1、邻仲丁基-4，6-二硝基苯酚结构图
DNBP是苯乙烯精馏过程中所需的一种新型高温高效阻聚剂，其阻聚效果优于其它硝基酚类阻聚剂。
同时可减少环境污染，提高苯乙烯生产能力。
目前测定DNBP含量的方法主要是根据DNBP的弱酸性，能与氢氧化钾反应生成相应的盐，在容量分析中，可以根据氢氧化钾所消耗的体积数，计算试样中DNBP的含量。
但是其结果采用试样的平均密度与试样体积的乘积，来得出试样的质量。
本文考虑到：采用平均密度来计算试样的体积存在一定的误差，所以本文采用对试样进行直接称量来获得试样的质量，来消除这一误差。
本文所采用的分析方法简便、精度较高，完全满足分析要求。
关键词：DNBP（邻仲丁基-4，6-二硝基苯酚），阻聚剂，苯乙烯
目录
一前言 (1)
1.1 苯乙烯阻聚剂的应用及发展现状 (1)
1.2 阻聚剂含量测定方法以及立题思路 (1)
二试验部分 (3)
2.1 原理概要 (3)
2.2 仪器 (3)
2.3 试剂 (3)
2.4 宁波科元阻聚剂含量分析试验 (3)
2.5 DNBP含量分析化验方法改进 (3)
三结果与讨论 (4)
四展望 (5)
五参考文献 (5)
六致谢 (5)
一前言
1.1 苯乙烯阻聚剂的应用及发展现状
苯乙烯是一种重要化工原料，这些年国内苯乙烯规模化生产得到较快发展。
苯乙烯单体具有自聚性质，常温下就可发生聚合，温度越高，聚合速度越快。
苯乙烯单体在精馏过程中，由于热引发易形成高聚物，不但影响苯乙烯产品质量，而且会造成生产不稳定和危险性。
为了减少苯乙烯精馏过程中苯乙烯单体的聚合损失，保证精馏系统正常进行，一般装置除采用减压降温精馏，通常都以注入缓聚剂或阻聚剂方法来延缓和防止聚合的发生。
因此，人们不断地对苯乙烯精制过程中的阻聚剂进行研究开发。
近年来从降低阻聚剂毒性出发，同时考虑阻聚剂性能，又出现了复配型阻聚剂。
如今工业上苯乙烯生产精制过程中多数都是采用复配型阻聚剂，主要是使用缓聚剂和阻聚剂（又称为真阻聚剂）的复配，比如采用2，4-二硝基苯酚（NSI），或者邻仲丁基4，6-二硝基苯酚（DNBP）等与真阻聚剂（如GE公司生产的styrex 310）复配，以产生更高的阻聚效率，从而降低苯乙烯的生产成本。
阻聚效果较好的精馏阻聚剂有： NSI,DNPC,DNBP,DEHA-,FR,DTBNO,TEMPDO等。
目前国内苯乙烯规模化生产装置在精馏过程中，大多采用DNBP。
由于NSI毒性较大已经被大多数装置所淘汰；其他一些阻聚剂由于价格较高或存在应用问题等诸多原因未被推广使用；寻求新型高效低毒使用方便苯乙烯阻聚剂，一直是让人关注的课题，由于很难在合成方面得到一种性能优异阻聚剂，复配出具有协同效应阻聚剂成为一个重要发展方向。
苯乙烯工艺中，阻聚剂的循环利用，对整个工艺流程的成本以及苯乙烯的纯度都有影响，所以阻聚剂含量的测定对整个工艺的控制和苯乙烯产品质量具有重要的意义。
1.2 阻聚剂含量测定方法以及立题思路
目前测定DNBP含量的方法主要是根据DNBP的弱酸性，能与氢氧化钾反应生成相应的盐，在容量分析中，可以根据氢氧化钾所消耗的体积数，计算试样中DNBP的含量。
但是其结果采用试样的平均密度与试样体积的乘积，来得出试样的质量。
本文考虑到：采用平均密度来计算试样的体积存在一定的误差，所以本文采用对试样进行直接称取获得试样的质量，消除这一误差。
本文所采用的分析方法简便、精度较高，完全满足分析要求，具有可行性
二 试验部分
2.1 原理概要
DNBP （邻仲丁基-4，6-二硝基苯酚）是一种弱酸性有机化合物，可与氢氧化钾反应生成相应的盐。
以溴甲酚紫为指示剂，用氢氧化钾乙醇溶液滴定至终点，溶液呈亮绿色。
在容量分析中，根据氢氧化钾乙醇标准溶液消耗的体积数，计算试样中DNBP 的含量。
2.2 仪器
分析天平。
移液管：10mL ，50mL 。
碘量瓶：250mL 。
碱式滴定管：10mL ，分度为：0.05mL 。
2.3 试剂
溴甲酚紫（1g/L ）：称取0.1g 溴甲酚紫溶于乙醇（95%），用乙醇（95%）稀释至100mL 。
氢氧化钾乙醇标准溶液（0.05mol/L ）：称取2.8g 氢氧化钾固体，溶于乙醇（95%），并定溶在1000mL 容量瓶中。
2.4 宁波科元阻聚剂含量分析试验
2.4.1 步骤
① 用移液管移取50mL 吡啶于250mL 碘量瓶中，加入1～2滴溴甲酚紫指示剂，用氢氧化钾乙醇标准溶液滴定至亮绿色。
不计氢氧化钾乙醇溶液消耗的体积。
② 用移液管移取10mL 试样，置于锥形瓶中。
③ 用氢氧化钾乙醇标准溶液滴定至终点（溶液呈亮绿色），记录氢氧化钾乙醇标准溶液所消耗的体积V ，即为试样所消耗氢氧化钾乙醇溶液的体积数。
2.4.2 结果计算
试样中DNBP 的含量以ω表示，单位为mg/kg ，按下式(1)计算：
ωρ
·1000240·0V c V ⨯⨯=……………………………………（1） 式中：V ──为氢氧化钾乙醇标准溶液消耗的体积数，单位为毫升（mL ）； c ──为亲氧化钾乙醇标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L ）；
V 0──为试样的体积数，单位为毫升（mL ）；
ρ──为试样的经验平均密度，单位为克每毫升（g/mL ）；
240──为DNBP 的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol ）。
2.5 DNBP 含量分析化验方法改进
2.5.1 分析步骤
① 用移液管移取50mL 吡啶于250mL 碘量瓶中，加入1～2滴溴甲酚紫指示剂，用氢氧化钾乙醇标准溶液滴定至亮绿色，盖上塞子，以备称量。
不计氢氧化钾乙醇溶液消耗的体积。
② 将碘量瓶置于分析天平上，称量，精确至0.1mg ，结果记为m 1。
③ 用移液管移取10mL 试样，置于碘量瓶中，然后再称取其总质量，精确至0.1mg ，结果记为m 2。
④ 用氢氧化钾乙醇标准溶液滴定至终点（溶液呈亮绿色），记录氢氧化钾乙醇标准溶液所消耗的体积V ，即为试样所消耗氢氧化钾乙醇溶液的体积数。
2.5.2 结果计算
试样中DNBP 的含量以ω表示，单位为mg/kg ，按下式(2)计算： ω1
21000240·m m c V -⨯⨯=………………………………………（2） 式中：V ──为氢氧化钾乙醇标准溶液消耗的体积数，单位为毫升（mL ）； c ──为亲氧化钾乙醇标准溶液的浓度，单位为摩尔每升（mol/L ）； m 1──为未加入试样时碘量瓶以及其内混合液体的质量数，单位为克（g ）；
m 2──为加入10mL 试样后碘量瓶以及其内混合液的质量数，单位为克
（g ）。
三 结果与讨论
通过以上两分析方法的对比，我们可以看出：
① 原DNBP 分析步骤中，乙苯脱氢液质量的确定方式为：质量=体积×平均密度。
这样做所得到的试样的质量，与试样实际质量有一定的差异，从而影响分析化验结果。
② 本文所用的改进方法中，试样质量的确定方法为：用增量法直接称取一定体积试样的质量，从而避免了原方法所引进的误差。
而且本文所改进的方法，只是增加了一个称量的步骤，并未没有引进新的高难度操作。
综上：本文所采用的分析方法改进不仅简便、精度较高，完全满足分析要求，又不会增加试验难度，具有可行性。
3. 误差分析
前一种方法的误差是多少！
后一种方法的误差是多少！给出数据说明
四展望
1 通过改变指示剂，更精确地指示滴定终点；
2 采用电位滴定法，通过溶液电极电位的变化来指示滴定终点。
参考资料：
1. 刘春媚,张龙,曹喜升,侯力伟; 一步催化法合成新型阻聚剂DNBP [J];吉林化工学院学报; 2004年02期; 9-10+13
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7. 张自义,范磊刚,魏秀英,王建清; 苯乙烯的高温型阻聚剂 [J]; 化学世界; 1985年08期
致谢
从论文准备、实验操作一直到论文定稿的过程中，催老师给予了我极大的帮助。
论文能按时高质量的完成，离不开催老师的悉心关照和精心指导。
在此，我对催老师表示由衷的感谢，祝老师工作顺利，身体健康。
你是我见过的最为成功的一篇毕业论文，确实很棒，几乎不需要修改，只是按照上边的批注要求改好就行了另外，将此修改稿打印好，不要去掉修改标记，再打印一份正式稿(去掉修改
标志就行了，注意准时答辩啊)时间是六月一号到三号。