如何选择热量表型号及其安装使用详解
热量表选型标准
热量表选型标准热量表选型标准应根据实际需求、使用场景和预算等因素进行综合考虑。
以下是一些常见的热量表选型标准：1. 测量范围：根据使用场景的热量需求，选择合适的测量范围。
例如，家庭用户可以选择测量范围较小的热量表，而大型工业用户则需要选择测量范围较大的热量表。
2. 准确度等级：热量表的准确度等级表示其测量精度的水平。
根据实际需求，选择合适的准确度等级。
例如，对于家庭用户，可以选择准确度等级为1%或2%的热量表；而对于工业用户，可能需要选择准确度等级为0.5%或更高的热量表。
3. 连接方式：热量表的连接方式包括螺纹连接、法兰连接等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的连接方式。
4. 流量计类型：热量表的流量计类型包括涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的流量计类型。
例如，对于家庭用户，可以选择涡轮流量计或超声波流量计；而对于工业用户，可能需要选择涡街流量计等高精度流量计。
5. 显示方式：热量表的显示方式包括数字显示、指针显示等。
根据实际需求和使用场景，选择合适的显示方式。
6. 防护等级：根据实际需求和使用场景，选择合适的防护等级。
例如，对于家庭用户，可以选择防护等级为IP20的热量表；而对于工业用户，可能需要选择防护等级为IP65或更高的热量表。
7. 品牌和售后服务：选择知名品牌的热量表，可以保证产品质量和性能。
同时，考虑售后服务和支持，选择提供良好售后服务的热量表供应商。
总之，热量表选型标准应根据实际需求、使用场景和预算等因素进行综合考虑。
在选型过程中，需要充分考虑测量范围、准确度等级、连接方式、流量计类型、显示方式、防护等级、品牌和售后服务等标准，以选择合适的热量表。
热量表使用说明书(DN20～50)
二、 安装尺寸及技术规格
产品外形尺寸
一型
二型
产品技术参数
公称直径 DN（mm）
长(L) 外
形
宽(W)
尺
高度(H)
寸 螺纹((GH))/法兰
最小流量 q(iG)(m3/h) 常用流量 qp (m3/h) 最大流量 qs (m3/h) 水量最大读数(m3)
3、 月用量查询状态显示：
在显示“热量”处长按按键 3 秒，即进入月用量查询状态。
北京嘉洁能科技有限公司
显示内容 时间 热量 水量 时间
内容解释 要查询的年月 当月累用热量 当月累用水量 累用时间
单位 XXXX 年 XX 月 kWh m³ h
显示精度 XXXX．XX 1 1 1
备注
当月累计工作 时间
北京嘉洁能科技有限公司
当达到以上验收要求时，热计量系统可以验收使用。
七、常见问题处理
序号 1
2
3 4 5
6
7
8
现象 不显示
温度异常
热量不计，冷量计 流速为零 流速小
原因
排除方法
积分仪模块坏
更换积分仪
电池缺电
更换电池
温度传感器线断
接好线并注意包扎好
温度传感器坏
更换温度传感器
温度传感器接反
拧下传感器对调
2. 配备超声波式流量传感器，在表具内部用超声波对流经表具的液体进行计量，不会 产生任何机械磨损，较低维护费用；
3. 可拆分的积分仪，能在表具周边半径 0.5 米范围内随意安放使用，特别适用于表具 安装空间小，不方便读取数据的场合；
(完整word版)热量表的安装与使用方法
一、热量表的选用关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、精确度和便于安装与维护。
在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。
热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求，最低一档常用流量为0.6m3/h。
常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100。
公称直径≤40mm 的热量表，其常用流量与最小流量之比必须采用50或100。
2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。
这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。
如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。
3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1)叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要。
单流束流量计的热量表，流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降。
但是单流束流量计也有优点，它初期运行时的候灵敏度很高，样品检测的时候容易过通过，而且外观体积小，视觉上容易使人接受。
多流束流量计热表，工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。
2)磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么： A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。
MTH-6热量表安装使用说明DN15~40
确的方式是两边都用扳手拧紧接管螺母；
水平安装表面向上
水平安装表面向侧面
当热表水平安装时积分仪的方向朝上，如果积分仪方向朝着侧面的话就会造成两侧换能器不在一个
水平面上，而在高处的那个换能器处可能会聚集空气造成热表计量不准或不计量；
8秒钟，出现“
A1”字样，将自动退出“测试界面”，
返回到“读表界面”；
自动退出：无人为退出测试界面时，在时钟为
0：00：00时自动退出；
3.2.4检定注意事项：
3.2.4.1每次检测前必须通水排气。
3.2.4.2在“测试界面”的“热量”检定状态和“水量”检定状态下，需等水等稳定之后才可以读数
■安装时远离交流电和高频辐射源最少
0.5m以上，避开高温辐射源，避免阳
光直射；
■安装时必须按照管段上水流指示箭头方向安装；
■表前直管段长度满足
5倍于管径与表后直管段长度满足
2倍于管径为最佳，
否则有可能会影响热量表的测量精度；
■热量表可以水平、垂直安装，但水平安装时两）
2.安装使用说明
2.1热表安装说明(以安装在进水管道上为例)
DN15~40热量表安装示意图
■安装前先冲洗管道防止有石子等杂物在管道内；
■热量表前必须安装有阀门和过滤器；
■安装时不要用手拿取电器部分，不能拉扯电线，防止扯断损坏；
■安装必须留有足够的检修空间；
（包括初始值和结束值），否则将影响检测结果。
3.2.4.3进入“测试界面”后，必须等待检测标识“∧”闪烁时方可进行测试操作。
热量表的分类及选型
热量表的分类及选型淄博市规划设计研究院赵红梅摘要本文介绍了热量表的分类，重点对各种热量表适用范围及选型方法进行论述，并对配对温度传感器和积分仪的选型要求作了介绍关键词热量表分类选型The selection and classification of heat metersBy WANG Rong and DING Ai JunAbstract This paper introduces the classification of heat meters and discusses the selection and applicability of heat meters. It also introduces the selection of temperature sensors and integraphs.Keywords heat meter, classification, selection1引言热量表由流量传感器、配对温度传感器和积分仪三部分组成。
热量表是分户计量供热系统的核心设备，现有规范对热量表选型尚无明确规定。
在供热工程设计与热表安装及运行实践中，笔者经常发现所选择的热量表规格与系统要求不相符，为了解决上述问题，本文主要介绍热量表分类、热量表的选型方法及运行条件对热量表选型的影响三方面的内容。
2 热量表分类流量传感器是热量表最主要的部件，热量表的分类实际上是指流量传感器的分类。
流量传感器按其测量原理，可以分为机械式、超声波式和电磁式三类。
2.1机械式流量传感器机械式流量传感器是通过测定叶轮的转速测量热介质的流量。
按规格大小分类：可为小口径（≤40mm）和大口径（≥50mm）；按内部构造分类：小口径流量传感器又分为单流束式、多流束式和标准机芯型多流束式三种，大口径则分为水平螺翼式和垂直螺翼式二种，；按照流量传感器的计数器是否与热水接触，可分为干式和湿式两种。
2.2超声波流量传感器超声波流量传感器是通过波在热介质中的传输速度在顺水流和逆水流方向的差异而求出热介质流速的方法来测量流量。
热量表的安装与使用方法
一、热量表的选用关于热量表的选型问题,主要从三个方面来考虑,即使用寿命、精确度和便于安装与维护;在选购热量表时,应具体考虑下面几个方面的问题：1、热量表的额定流量目前在热量表的选用上存在一个误区,那就是根据热量表的公称口径来选择热量表,正确方法是,根据热量表的额定流量来选用; 热量表国家标准CJ128-2000 第4.3.3中规定：热量表的常用流量应符合GB/T778冷水水表的要求,最低一档常用流量为h;常用流量与最小流量之比应为10、25、50或100;公称直径≤40mm的热量表,其常用流量与最小流量之比必须采用50或100;2、要考虑到安装位置与安装形式根据不同的工程项目,有的热量表是安装在进水端,而有的是被安装在回水端,还有的是被设计成竖式安装;这样就需要在采购热量表时,首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求;如前文所述,有的热量表是采用K系数法计算热量,这样的热量表对安装位置是有要求的,而有的热量表是不能竖式安装的;3、不同的热量表在使用寿命上差别很大不同技术原理的热量表在抗水锈,使用寿命,计量精度,抗杂质程度等方面的表现有很大的差别,下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：1叶轮轴的耐磨程度：由于叶轮长期在水流的冲击下工作,它的耐磨性能非常重要;单流束流量计的热量表,流量计的水流是从单一方向直接冲击叶轮的,形成叶轮单向受力,在经过一年到两年的连续工作后,叶轮轴套很快就会被磨坏,导致流量计无法工作或精度下降;但是单流束流量计也有优点,它初期运行时的候灵敏度很高,样品检测的时候容易过通过,而且外观体积小,视觉上容易使人接受;多流束流量计热表,工作时水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动,从而大大地延长了流量计的使用寿命,至少可以用5-6年,不过,这只适用于无磁式热量表,如果是其它原理的热量表,还要考虑电池、干簧管的寿命,以及磁铁吸附杂质等因素;2磁传动装置的影响：在机械式热量表中除了无磁式热量表以外,其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环,那么：A.叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等,并形成堆积;从而阻碍了叶轮的转动,尤其是在停止供热以后,大量的杂质就会变硬甚至固化,使叶轮在第二年供热时不能转动或很慢,从而大大降低流量计的精度;B. 由于热水对磁铁具有消磁作用,所以长时间在热水中工作以后,磁环的磁力会逐渐的减弱,从而使叶轮的转动与齿轮间的偶和力下降,造成转动不同步,使精度会逐渐下降;C. 干簧管的影响：对于干簧管原理的热量表来说,流量信号是靠干簧管把机械信号转变成电信号的;很容易看出,随着干簧管的簧片在工作中的一次次地弯曲和放松,干簧管的工作寿命和可靠程度是非常令人担心的;还有一个缺点就是,随着干簧管工作时间的延长,干簧管簧片的弹性强度也会改变,这样原来调整好的磁性强度与干簧管吸合强度的配合就会变得不合适,也就是会出现水表指针转一圈的时候,干簧管出现不吸合或全吸合的情况;这些问题在热量表投入使用后的2-3年内很快就会发生;这一切都会影响热量表的流量计量精度;更要命的是一块强磁钢可以使干簧管永远吸合,而无脉冲信号输出;D. 齿轮组的影响：有齿轮组的热量表,叶轮的转动情况需要带动齿轮组,逐级偶合后转变成电信号,因此,叶轮在转动时阻力大,始动流量高,长时间运行磨损大,精度下降快;而采用无磁原理的热量表的叶轮,其转动情况由上方的探头直接得到,叶轮的转动无任何额外阻力,因此,始动流量低,精度高,适宜长期运行;E.磁场的影响：干簧管法和韦根传感器法热量表还有一个致弱点就是,极容易受到外部磁性物质的干扰;也就是当有人用一块磁铁靠近热量表时,外部的磁场就干扰了内部的有磁计量元件的工作,使之不能工作,或变慢;这就给一些不良企图的人有了可机会;4、所选的热量表是否适合现场条件1安装空间：热量表多安装在楼层竖井管道井内,因此,热量表的安装尺寸相对小一些好,当然,安装尺寸也取决于传感器接入阀门的选择;这样的表无论是安在室内还是室外,都会节省建筑空间;有些情况下需要选择可立式安装的热量表;2积算器的显示部分是否可以灵活地调整角度;热量表在一般情况下安装空间都比较狭窄,而且热量表的上方多有管道或有其它表,有些热量表的安装位置也高低不同,如果热量表的显示部分不能调整,会给日后的抄表工作带来不便;3显示菜单的显示功能齐全;各种参数的显示一目了然;热量表的防水、防尘性能;热量表的进水端一般都安装有过滤器,而过滤器是要经常排污的,这难免会有水溅到热量表上,而且一般管道井里的灰尘会很多,所以热量表的防水、防尘性能也很重要;二、热量表的安装热量表的安装位置一般有下面几种情况：1安装在一次系统中2安装在二次系统中3住宅中的分户供暖系统中4垂直供暖的分配系统中;无论在上述何种系统中,热量表的流量传感器和温度传感器的正确安装与使用都直接影响到供热计量的准确度,由于安装不当所造成的计量误差可以达到40%;由于一次系统和二次系统中安装的热量表多为大口径总表,其中涉及到更复杂的专业技术,所以本文仅就分户热量表的安装与施工加以介绍：1、安装环境的要求.1电磁干扰,热量表最容易受到干扰的部位来自传感器和积算器之间的连接信号线,一般常出现的干扰源是50HZ的公频电磁场,比如,继电器、电机等;因此在安装热量表时,信号线与电源线的距离一定要在50MM以上,同时,积算器也应远离上述干扰源;2温度与湿度,热量表的电子部分不能安装在超过极限工作温度、湿度的地方;2、安装位置的要求1热量表的流量传感器的安装位置：应不会引起下列现象的发生：A.旋涡流：旋涡流产生于空间弯头,对表的危害极大;B.脉动流：大多数由泵引起,所以热量表的安装应远离水泵,并不得安装在水泵的出口端;C.气泡：流量计绝对不能安装在有气泡产生的位置;热量表的流量传感器是否正确的安装方2一般有以下几种安装方式：A：大多数表的安装;如因安装空间限制,须要立式安装时,必须选用立式流量计;B、分体安装多用于空调系统的冷热计量C、有线远程集中抄表安装此安装方式,热表内不使用电池,改用外接有线电源每个单元设一个表柜,可以不入户抄表;单表有线距离采用“帕默瑞”方案,可达到1公里数据不丢失;D、远程集中抄表安装楼的每个单元设置一台“远程集中抄表器放置在地下层”和多台“楼层分支器放置在每个楼层的管井”,从地下层到14层拉一条4芯电缆,通过这条电缆将数据和供电供电电压直流12V,不存在安全性方面的问题都汇集到“集中抄表器”,构成一个总线结构的分户热计量抄表系统;可以很方便地将“集中抄表器”中的数据远送到物业管理中心,构成计算机网络管理系统,实现预付费,交多少费用多少热,构成热计量远程控制系统;E、四表联合出户安装目前,许多数体统集成商都承诺可以做到四表远传出户管理,但在实践中多无经验,需参照建设部行业标准JG/T162-2004住宅远传抄表系统;另外,欧洲或国内均无MBS上位机可选,因此,在选用MBS通讯端口和协议时应注意这个问题;要重点要考证系统集合成商提供的硬件内的通讯程序是否能够真正做到正确通讯;3热量表的温度传感器的安装位置：热量表的温度传感器的安装位置对于热量表的计量精度也有很大的影响,正确的安装位置应该是,使温度探头处于管道中流速最大的位置,同时还应对安装探头的地方进行保温处理;对于长型探头,如果需要斜着安装,则探头方向必须向着水流的方向安装,而且必须把探头安装在保护套内;3、施工要求1清洗,系统管路在安装热量表前应进行彻底清洗吹扫,以保证管道中没有污染物和杂质;2温度探头的安装位置要进行保温处理,如果温度传感器出现损坏,要对两支温度传感器同时进行更换;3 流量传感器的方向不能接反,而且前后管径要与流量计一致;。
热能表安装和操作说明
热能表安装和操作说明流量变送器上需要接5根线，4根超声波探头接线，线上标有1A、2A、1B、2B；按照编号插探头，接线时变送器的接线端子上也有编号，按编号连接就好了。
另外一根是连接变送器和积分仪的脉冲线，此线连接在56、57两端子上，56接到+极、57接到-极。
我们提供的流量计是电池供电的，一定找到电池，我们一般只发一只电池。
积分仪上需要接3根线，2根温度探头线，供、回水很容易辨认，积分仪上接温度探头的地方两边各有一个温度计符号，高温的一边接供水侧温度探头，低温的一侧接回水温度探头。
我们的温度探头是2线的，两根线不分极性。
积分仪上接温度探头的端子每个可接4根线，可以把两根线接到两端（较粗的）的接线口中。
上图中左侧接供水，右侧接回水，各接在两侧的标记较粗的接线口内。
流量脉冲线接在标有的接线端子上，56接到+极，57接到-极。
接线很简单。
在安装时，准备一条连接积分仪与变送器之间的连线，距离根据变送器与积分仪之间的距离决定，最好是一根屏蔽双绞线需要注意的是我们的F4积分仪到货后，处于“装运模式”，其内部参数是可以改动的。
请看一下，参数是否有变。
序列号内容描述，格式00 时间，XX(时)：XX（分）01 日期，年：月：日02 脉冲值，0000-9999（如：2.51 l/p 将显示2500）03 脉冲值小数位，0-4位04 结算日1，月：日05 结算日2，月：日06 M-Bus一级地址“共四位”，（如：“5”设为“0005”）07 复位存储的报错时间“0”表示复位存储的报错时间（默认值为0）“1”表示不服为存储的报错时间08 流量传感器安装位置“0”表示安装在回水侧（默认为安装在回水侧）“1”表示安装在供水侧09 电池更换时间，年：月：日请不要私自更改次参数值0A 退出服务序列“1”表示推出“0”表示回到显示序列“00”查看以下如果参数没有问题，就可以退出服务序列，方法为：长按黑色按键，直到显示0A，如果此时的值为0，再短按黑色按键，直到其值变为1，再次长按数秒后，积分仪即可进入正常显示模式。
热量表选型和使用
2003年11月 年 月
热量表概况
欧洲标准。 1，国外热量表和EN 1434 欧洲标准。 国外热量表和EN 2，我国热量表的发展。 我国热量表的发展。 3，我国供热系统的情况复杂，对热量表的要求更高。 我国供热系统的情况复杂，对热量表的要求更高。 4，截至2003年11月已有18000小时的运行记录。 截至2003年11月已有18000小时的运行记录。 2003 月已有18000小时的运行记录 5，热量表由流量传感器、温度传感器和计算器三部分组成。 热量表由流量传感器、温度传感器和计算器三部分组成。
温度测量技术
1，一般标准的温度传感器不能满足热量表的测量要求。 一般标准的温度传感器不能满足热量表的测量要求。
标准规定B级铂电阻温度计的误差为： 标准规定B级铂电阻温度计的误差为：± ( 0.30 + 0.005 |θ| )℃ 这个误差超出了热量表标准规定的误差限。 这个误差超出了热量表标准规定的误差限。
热量表的构造组成
热量表由流量传感器、 热量表由流量传感器、温度传感器和计算器三部分组成
计算器
热量表
流量传感器 温度传感器
热量表技术
1，产品研发依据CJ128-2007《热量表》国家行业标准。 产品研发依据CJ128-2007《热量表》国家行业标准。 CJ128 2，K系数法和焓差法。 系数法和焓差法。 3，温度测量技术和稳定性是关键。 温度测量技术和稳定性是关键。 4，没有好的设备和环境不能生产出质量可靠的热量表。 没有好的设备和环境不能生产出质量可靠的热量表。 5，出厂和首次检验依据JJG225-2001《热量表检验规程》。 出厂和首次检验依据JJG225-2001《热量表检验规程》 JJG225
集团型） 热量表安装（集团型）
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如何选择热量表型号及其安装使用详解以下就热表的设计选型及安装使用中的注意事项作一简单介绍,并就有关配套管理规定提出建议。
1设计中应注意的问题1.1设计选型在设计选型时,应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。
其中涉及许多的因素,主要应注意考虑以下几点。
1.1.1热表型式热表包括3部分:流量传感器、配对温度传感器和计算器。
常见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。
一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及长久稳定性要比机械式的好,相应的故障率及运行维护成本也就比机械式的低。
选用时应综合考虑一次投资及维护保养等成本。
1.12介质温度介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。
如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围,有可能导致测量误差超标或造成热表的损坏。
1.1.3系统压力供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10,PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,可根据系统压力选用相应额定压力的热表。
如果管道内的压力波动超过1.5倍额定压力的话,热表的流量测量元件有可能会受到损坏。
1.1.4流量及管径系统流量是热表选型的最重要参数之一。
通常,管径与管内流量是相互对应的。
对于一个设计合理的系统而言,其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。
但二者并不一定等同。
一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的。
因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该按照流量大小来确定热表的型号。
鉴于工程设计中通常计算的是最大负荷状态下的流量,而在实际运行中多数情况F的流量都远远小于这个流量,所以,有时按照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。
国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。
在这种情况下,建议采用变径措施。
因为如果采用与管径相同的大口径热表,热媒通过流量计量装置的流速过低,有可能影响到计量精度。
此外,热表口径越大,价格越高,有时热表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量避免不必要地增大热表口径。
热表的流量参数包括额定流量及最大、最小流量。
一般最大流量为额定流量的2倍,最小流量为额定流量的1/50或1/1000为了保证热表的正常工作及测量精度,必须使热表的额定流量与系统管道中最可能的运行流量相近,同时还应注意使热表的最小流量小于系统管道的最小流量、热表的最大流量大于系统管道的最大流量。
1.1.5电源热表的供电方式有电池供电和外接电源供电两类。
电池方式一般采用鲤电池,寿命6～12年不等;外接电源包括AC230V,24V及配24V等。
应根据具体工程项目情况来确定热表的电源配置。
在国内,由于市电电网掉电比较频繁,建议采用电池供电方式,小型户用热表尤为如此。
对于电源有保障的项目,也可采用市电供电方式。
在一些设有楼宇自控系统的项目上,采用与自控系统相同的24V外接电源也不失为一种好的选择,可以节省布线费用。
对于换热站内的大口径热表,如果采用外接市电电源,应考虑掉电保护措施。
1.2系统布置在系统设计阶段还需认真考虑热表的安装位置及其它安装要求,以便于热表的安装施工及日后的使用和维护管理。
1.2.1安装位置根据流量传感器与计算器是否可以分离,热表分为组合式及整体式两种型式。
整体式热表的计算器与流量传感器合为一体,不可分离,只能随流量传感器安装在管路上。
而组合式热表的计算器则既可固定在管路上,也可安装在墙上或仪表箱内。
热表的参数显示在计算器面板上,所以在确定安装位置时,必须注意保证能够方便读数;同时,也应注意给热表(特别是计算器)提供一个较为温和、干净及安全的工作环境。
对于管内水温高于90℃的情况,热表的计算器必须安装在墙面或仪表盘上。
热表属于精密仪表,工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等,为减少外界对数据信号的干扰,应注意使其尽可能避开具有强电磁场的环境。
计算器应与其它机电设备保持一定距离。
在国外热表的流量传感器一般都建议安装在回水管上,这主要是从热表的工作条件考虑的,有时也会考虑一些参数的设定、修正等。
如果要安装在供水管上的话,可以事先提出要求。
在国内,为了防止盗热现象,一些热力公司或物业管理公司希望把热表安装在供水管道上。
在这种情况下,要注意厂家对安装位置的规定,如果需要,应在订货时就予以明确说明,以免发生差错。
热表的配对温度传感器分别安装在供/回水管内。
对于户用的小热表,一些厂家提供一种把回水温度传感器集成在流量传感器上的产品,可以减少位置空间及安装工作量。
另外还提供一种可以直接插入温度探头的球阀,不但方便安装,还可以避免为了更换探头而必须将整个管路排空,具有很大的便利性。
为了确保计量精度,热表各部分之间的连线长度都是精心设计的,不可随意更换或延长。
为此,在设计热表安装位置时,还必须考虑供、回水管路的相对间距,以保证供/回水温度传感器的连接。
在计算器表盘与流量传感器分体安装时,其允许连接长度问题也应有所考虑。
如果热表安装在两个供热环路(例如一套住宅内的供暖及生活热水)的公共回水管上的话,安装位置应距三通接头有足够远的距离(10倍管径长),以使两个回路的热水能够充分混合。
1.2.2安装方向热表的流量传感器一般都对安装方向有所要求,这种要求的严格程度与热表的型式有关。
一般来说,旋翼式的机械式热表最好水平安装;螺翼式的可以水平或垂直安装;超声波热表的要求较为宽松,水平或垂直安装均可。
设计中应注意厂家样本上对安装方向的规定。
1.2.3直管段为了使热媒较为均匀地通过热表的流量传感器,机械式热表要求表前有8～10倍管径长的直管段及表后有6～8倍管径长的直管段;超声波及振荡式热表对此元要求。
1.2.4配套部件热表是一种计量器具,为了便于日后标定检测或更换热表,在流量传感器前后应各设一个关断阀门。
热表对水质有一定的要求,其中机械式的热表受水质的影响较大,所以必须在表前配过滤器。
相对而言,非机械式的热表对水质的要求较低,但鉴于国内二次网的水质较差,建议最好考虑设置过滤器。
1.3连网通讯热表一般都设有数据通讯接口,以便于实现远程读数和集中计费。
目前常用的通讯接口及系统包括光电接口、M一总线、脉冲输出、无线通讯等。
M-总线系统是欧洲标准的计费系统,具有简单、经济、可靠等特点,在中国也有成功的应用;无线通讯方式避免了大量的室内布线,特别适用于|日建筑内的系统改造;脉冲输出也是常见的方式,可以很方便地与各种楼宇控制系统集成。
目前的趋势是越来越多地采用连网通讯系统。
这样不但可以节省计费读数的工作量、减少人为误差,同时还可避免人室读数对住户的干扰。
但是,设置连网通讯系统必将增加技资,所以不可盲目攀比,一味追求高级配置。
应根据项目条件考虑是否采用集中计费系统。
2安装过程中应注意的问题2.1安装前的准备必须在系统管道安装完毕并彻底清洗后方可安装热表。
管道施工阶段及冲洗过程中建议采用管段替代热表(厂家有供,也可自己加工)。
在热表安装过程中及安装后,不得再在管路上进行焊接或类似工作。
2.2流量传感器的安装安装流量传感器前应注意检查两端连接管的对中情况,避免流量传感器受到扭曲或剪切应力的作用。
流量传感器有流向的要求,必须注意使热水的流动方向与流量传感器上的箭头指向一致。
对于一些大口径的热表,其流量测量装置的重量有可能较大,应注意对其或对管道采取相应的支撑措施。
2.3温度传感器的安装热表上的供/回水温度传感器必须经过测量选择配对,这是保证热表精度的必要条件。
所以在安装过程中,切,忌将厂家配套提供的配对温度传感器拆散混用。
更不得将厂家预装的传感器电缆劈开、缩短或延长。
应选择管内水温比较均匀的位置安装温度传感器。
施工中应注意使供/回水温度传感器具有相同的安装条件。
另外,还应注意温度传感器不宜安装在管路上的高凸段,以避免管内集气影响测量。
通常,温度传感器可以安装在T型接头、球阅或套管内。
应根据温度传感器敏感元件型式、长度及管道口径大小来确定温度传感器的安装方法及插入深度。
具体安装方法及要求见图10热表厂家一般都有完整的安装配件可供选用,建议尽量采用厂家配套的保护套管及安装配件,这样不但可简化安装,还可保证安装位置及热传导的质量,有利于热表的精确运行。
2.4计算器的安装计算器的安装应便于读数与操作,可水平(从上面读数)或垂直(从前面读数)安装。
注意液晶显示数据应始终保持水平正向。
如果字符朝下,不仅影响查看,还会缩短电池寿命。
计算器上配用的电源及通讯模块一般都是即插式的,不需内部接线,也不需特别设定。
如果热表采用外接电源或连网通讯,必须严格按照说明书的要求进行外部接线。
一般不需要额外的屏蔽、接地等保护措施,但对雷击多发区应注意热表外的防雷击措施。
采用230V 外接电源时,外接电源上必须设有相应的熔断保护,熔断器的负载大小应按厂家规定选取。
2.5整定与铅封热表安装后,应将热表前后的关断阀门完全打开对系统进行彻底的排气,避免热表流量、温度测量部件内集存空气。
然后检查热表的温度及流量测量值是否大致与现场实际相符,必要时可相应调节系统流量。
一般来说,热表的各种参数都是预先设定好了的,不需、同时也不应随意改动。
只有在一些特殊的情况下才需要进行一些整定,例如对采用外接电源的热表整定当前实际时间,对连网通讯的热表设定地址或用户代码等。
整体热表安装过程中,有可能因某些信号暂时中断而使热表d垂直安装给出故障显示,应清除故障显示,使计算器上的显示屏返回到用户显示层。
在热表正式投人使用前,一定要对所有可能影响计量的可拆卸部件进行封印保护。
需要进行封印的部位一般包括温度传感器/流量传感器与管道的连接,计算器的接线端口、电源模块及外部连接,某些整定按钮或触点以及热表的面板等。
最后,要记录下热表目前的热量、流量累计读数及运行时数等。
2.6保温对于有保温要求的系统,安装热表温度/流量传感器的管段也应按照系统管路的保温要求进行保温处理。
3运行维护申应注意的问题总的说来,热表是免维护的。
大多数热表都具有自诊断功能,能够自动检测并发现温度测量、流量测量及电源等故障并作出相应记录及显示。
这些故障通常包括两类:一类是暂时性的,热表只记录故障代号,计量累计工作仍在继续进行;另一类是功能性的(例如热表部件遭到人为破坏),在此情况下,热表无法继续进行计量累计工作。
热表将在计算器非易失存储器内记录下故障类型及发生时间,以供日后考虑采用替代计算方法估算故障期间所耗热量时参考。
在出现功能性故障的情况下,必须首先排除故障,然后通过服务按钮清除错误显示,使热表回到正常运行/显示状态。
与普通自来水表相比,热表的工作条件较恶劣(水温高、水质差),而且是持续运行,难免会出现故障。