醋酸工艺流程
醋酸生产工艺
第二章醋酸生产工艺第五节甲醇羰基化制醋酸一、工艺流程叙述1、羰基化工艺发展历史：甲醇羰基合成法有“高压法”和“低压法”之别。
1950年联邦德国的BASF 公司首先开发出钴系催化剂，该法反应条件苛刻，温度为250℃，压力为70Mpa，而且副产品多，该法称为“高压法”。
国外曾建有4套装置,目前已全部停产。
1968年美国Monsanto（孟山都）开发出铑－碘催化剂体系，反应条件温和，温度为180－190℃，压力为2.7-2.9Mpa,该法称为“低压法”。
1978年美国Celeance（塞拉尼斯）公司采用传统Monsanto法建设了一套27万吨／年的装置，1980年Celeance公司对传统的Monsanto工艺进行改进，推出了Celeance AO Plus（酸最优化）工艺。
1982年英国BP（碧辟）公司引进Monsanto技术建成了一套17万吨／年的装置，并于1986年买下Monsanto低压甲醇羰基化生产醋酸技术的专利权，其后BP公司在Monsanto法基础上对工艺流程做了局部改进，形成Monsanto／BP法，英国BP公司对Monsanto／BP法工艺不断进行改进，于1996年推出了BP Cativa工艺。
西南化工研究院、清华大学、中科院化学所等国内多家科研院所自70年代就开始进行低压甲醇羰基化合成醋酸工艺技术的开发研究，由于当时材料不过关，又无法从国外进口，一直没有实现工业化生产。
90年代，江苏索普集团公司联合西南院、中科院化学所、上海化工设计院、西安五二四厂、上海石化总公司、合肥通用所等单位进行国内首套低压甲醇羰基化合成醋酸工业化装置的开发建设，首先完成了300吨／年中试装置的建设、试验，在此基础上完成了10万吨／年醋酸装置的工艺软件包开发、工程设计、特材（锆材、哈氏合金等）设备的研制、加工制作，历时8年，装置于1998年元月5日一次投料试车成功，当年达产，2000年进行2.5万吨／年扩能改造。
工业上乙酸的合适生产路线
选择=结果
汇报结束 谢谢观看！ 欢迎提出您的宝贵意见！
工业上乙酸的生产方法 有哪些，对其进行比较， 选择合适的生产路线。
工业上生产醋酸的方法
方法主要有四种:
乙醛法 丁烷(或轻油)液相氧化法 甲醇羰基化法 乙氧化法
一、乙醛法
这是比较古老的生产方法。乙醛可由乙炔 、乙烯和乙醇制 得,1959年用乙烯直接氧化制乙醛(常称瓦克法)获得成功,现 在已成为生产乙醛的主要方法。
CH3COOCHCH2＋H2O = C2H4＋CH3COOH ＋1/2 02
五、 工艺流程图
1-第一氧化塔；2-第一氧化塔冷却器；3-第二氧化塔；4-第二氧化塔冷 却器；5-尾气吸收塔；6-蒸发器；7-脱低沸物塔；8-脱高沸物塔；9-脱 水塔
对工业乙酸的生产方法进行比
a. 乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰； b. 乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高，国外也已 淘汰，国内尚有少量生产； c. 乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源，产品成本较高， 国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺； d.最新的乙酸生产方法是乙烯加成法，1998年在印度 尼西亚迈拉库地区采用日本昭和电工专利技术建成了 50kt/a生产装置。 e.目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法
丁烷氧化法又称为直接氧化法，这是用丁烷为主要原料， 通过空气氧化而制得乙酸的一种方法，也是主要的乙酸合成 方法。
2C4H10＋5O24CH3COOH＋2H2O
三、甲醇羰基化法
以甲醇为原料合成醋酸,不但原料价廉易得,而且生成醋酸 的选择性高达99%以上,基本上无副产物,现在世界上有近40% 的醋酸是用该法生产的,新建生产装置多考虑采用这一生产方 法。 甲醇低压羰基化制醋酸的工艺原理： 主反应：
副反应：
乙酸的加工流程
乙酸的加工流程乙酸是一种常见的化合物，广泛应用于医药、化工、食品、家居用品等行业。
它的生产通常分为两步：首先制备醋酸酐，然后与水反应生成乙酸。
本文将介绍乙酸的加工流程及其原理。
一、制备醋酸酐醋酸酐是乙酸的前身，它可以通过多种方式制备，其中最常用的是氧化醋酸法。
该方法将醋酸与氧气反应，得到醋酸酐和水。
该反应的化学方程式为：2 CH3COOH + O2 → 2 CH3COOCH3 + 2 H2O这个反应需要使用催化剂，一般采用金属铑催化剂。
反应温度为150-200℃，反应压力为1.5-3.0 MPa。
另一种制备醋酸酐的方法是醋酸乙烯酯法。
在这种方法中，乙烯与醋酸反应生成醋酸乙烯酯，然后通过加热将其分解生成醋酸酐和乙烯。
这个反应的化学方程式为：CH3COOH + CH2=CH2 → CH3COOCH2CH3CH3COOCH2CH3 → CH3COOH + CH2=CH2制备醋酸酐的原理是通过氧化或酯化反应将醋酸转化为不稳定的醋酸酐，然后将其捕获。
二、水解生成乙酸有了醋酸酐，就可以进行水解反应，生成乙酸。
这个反应的化学方程式为：CH3COOCH3 + H2O → CH3COOH + CH3OH水解反应需要使用酸性催化剂，在 neutral pH 下不容易发生。
一般使用硫酸、氢氟酸等强酸作为催化剂，反应温度为80-90℃。
水解反应的原理是醋酸酐与水反应成醋酸和甲醇，其中甲醇是反应溶液中的副产物。
通过控制醋酸酐与水的比例、反应条件和催化剂种类，可以调节乙酸的得率和纯度。
三、后续处理生产乙酸的工艺不止以上的两步，还需要进行后续处理。
其中一个重要的步骤是脱水，将乙酸水分含量降至要求的水平。
另一个步骤是精馏，将乙酸从产物中分离出来，提高纯度。
在精馏过程中，乙酸会被分离出来，同时副产物如甲醇、乙酸乙酯、乙酸酐会随残留乙酸一同被回收。
总之，乙酸的加工过程是一个复杂而精细的工艺过程，需要注意控制反应条件和反应副产物的回收利用。
醋酸的生产工艺
甲醇低压羰基合成工艺成熟的醋酸生产工艺有乙炔乙醛法、乙醇乙醛法、乙烯乙醛法、丁烷氧化法和甲醇低压羰基合成法。
乙炔乙醛法由于存在严重的汞污染已被淘汰；乙醇乙醛法因生产工艺落后、成本高，国外也已淘汰，国内尚有少量生产；乙烯乙醛法因需消耗乙烯资源，产品成本较高，国外已淘汰，但在我国目前还是主要生产工艺；丁烷氧化法仅适用于轻油比较丰富的地区，不具推广性。
目前应用较广泛的为甲醇低压羰基合成法，依据催化剂体系不同，各公司开发出各具特色的甲醇低压羰基合成工艺技术：★BP Cative工艺BP公司在其传统工艺技术上，将铑系催化剂改为铱系催化剂，即为BP Cative工艺。
该工艺采用铼、钌、锇等多种稀有金属为助催化剂，铱系催化剂的催化活性明显高于铑系,水含量较低时，铱系催化剂稳定性高，能耗低，丙烯等副产物少，并可在水含量≤5%（Vol，下同）下操作，可大大改进传统的甲醇羰基化过程，降低生产费用和投资。
此外，因水含量降低，CO的利用效率提高，蒸汽消耗减少。
Cative工艺首先在韩国三星公司的醋酸装置应用成功，目前重庆扬子江乙酰化工有限公司和南京也拟采用该工艺。
★塞拉尼斯AO Plus工艺1980年，美国塞拉尼斯公司推出AO Plus工艺（酸优化法）。
该工艺通过加入高浓度的无机碘（主要是碘化锂）改变催化剂的组成，使反应器在低水含量4%～5%下运行，提高了羰基化反应的产率和精制能力。
该工艺采用特殊的专利技术，可使醋酸的产率达99%，反应速率也非常快，产品残留的总碘含量低于5×10-12。
★塞拉尼斯Silverguard工艺塞拉尼斯公司针对AO Plus工艺在高碘含量下易造成设备腐蚀、产品中碘残留量高、会引起下游应用中催化剂中毒的缺陷，开发了Silverguard工艺。
该工艺采用银离子交换树脂为铑催化剂载体，可将产品中残留碘降至2μg/g；而采用传统方法，产品中残留碘一般为10μg/g。
★千代田Acetica工艺千代田公司于1997年开发出Acetica工艺。
醋酸生产工艺
摘要 (2)一、概述 (3)（一）醋酸生产的历史 (3)（二）醋酸的物理性质 (3)（三）醋酸的化学性质 (4)（四）醋酸的主要生产方法及比较 (5)二、工艺流程设计 (6)(一）工艺原理 (6)（二）工艺条件 (7)（三）反应器 (8)（四）工艺流程 (8)三、物料衡算 (10)（一）设计依据 (10)（二）氧化塔物料衡算（1,2,3，4四个塔和在一起算） (10)（三）脱低沸物塔物料衡算 (13)(四）脱高沸物塔物料衡算 (14)（五）醋酸回收塔物料衡算 (15)摘要醋酸，也叫乙酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。
纯的冰醋酸（无水乙酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。
尽管根据醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是醋酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。
随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。
本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。
首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。
关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算一、概述醋酸不仅是一种简单的羧酸，还是一个重要的化学试剂。
醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。
在家庭中，醋酸稀溶液常被用作除垢剂。
食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，醋酸是规定的一种酸度调节剂.液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。
因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。
天然气甲醇制醋酸的生产工艺流程
天然气甲醇制醋酸的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!天然气甲醇制醋酸的现代生产工艺流程详解随着科技的发展和环保要求的提高，天然气甲醇制醋酸的工艺流程已成为现代化工产业中的一个重要环节。
20万吨醋酸工艺技术方案
20万吨醋酸工艺技术方案
一、工艺流程介绍
1.燃料及原材料准备
主要原材料有乙醇和硫酸，硫酸用沸石或大豆胶聚硫酸钙催化反应，
燃料主要为石油系列，如汽油、煤油等，也可用天然气及液氨等燃料。
2.反应过程
硫酸和乙醇在等温情况下反应，反应产物为醋酸，同时也产生一定量
的蒸汽，热量随温度的升高而增加，反应温度一般选择120℃—150℃时
可达最高反应率。
反应过程中，反应池内的气态物料经不定向搅动机均匀
混合，加热以提高反应温度，加压以增大反应范围，经催化剂加速，反应
池内的乙醇、硫酸及水混合物迅速反应，总体反应温度有时扩大到200℃
以上，以加快反应速度，减少反应池体积，提高反应效率。
3.蒸馏精制
反应产物液体经分段式蒸馏馏分，使用复式、三相、四相或两相蒸馏
精制，从而达到醋酸分离要求，同时醋酸含水量由原来的20％降低到＜
0.1％。
4.净化处理
醋酸的净化处理一般结合过滤净化和干式净化两种方式，过滤净化时，将醋酸液体经过滤膜将其中的微细颗粒污染物等滤除，以达到净化的目的；。
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程
乙醛氧化法生产醋酸工艺流程一、乙醛氧化法生产醋酸的基本原理1.1 这乙醛氧化啊，就像是一场奇妙的化学变身秀。
乙醛，那可是个活跃的小分子，它和氧气一接触，就像干柴遇烈火一样，在特定的条件下开始发生反应。
这个反应不是简单的一加一等于二，而是经过一系列复杂的化学步骤，最终变成了醋酸。
1.2 从化学方程式看，就是2CH₃CHO + O₂→ 2CH₃COOH，这式子看起来简单，可实际过程那是相当复杂的。
就好比看着菜谱做菜，知道原料和成品，但做菜过程中的火候、调味等细节才是关键。
二、工艺流程的主要步骤2.1 原料准备阶段首先得有高质量的乙醛原料，这就像盖房子得有好砖头一样。
乙醛的纯度啊，那是相当重要的，如果乙醛不纯，就像在好米里掺了沙子，后续反应肯定会出问题。
而且，氧气的供应也得稳定可靠，不能时有时无，不然反应就没法好好进行，就像人呼吸，得均匀顺畅才行。
2.2 反应阶段把乙醛和氧气送进反应釜，这反应釜就像一个魔法厨房。
反应釜里的温度、压力等条件得严格控制。
温度高了，就像火太大把菜烧焦了，可能会产生一些副反应，生成乱七八糟的东西；温度低了，反应又像乌龟爬一样慢。
压力也得合适，压力不合适，反应就像没吃饱饭的人干活，有气无力的。
而且反应釜里通常还得加催化剂，这催化剂就像化学反应的小助手，能让反应更快更高效地进行，就像给汽车加了高性能的润滑油。
2.3 产物分离与提纯阶段反应完了得到的是混合产物，这里面有醋酸，还有没反应完的乙醛、水等杂质。
这就需要把醋酸从这些杂质里分离出来，就像从一堆杂物里挑出宝贝一样。
可以采用蒸馏的方法，根据不同物质的沸点不同，把醋酸蒸馏出来。
这就像把不同沸点的水和油分开一样，沸点低的先跑出来，沸点高的留在后面。
提纯后的醋酸还得检测质量，得符合标准才行，可不能滥竽充数。
三、工艺流程的注意事项3.1 安全方面这个生产过程中，安全可是重中之重。
乙醛是易燃易挥发的物质，就像个小炸弹一样。
所以整个生产车间得做好防火防爆措施，不能有一点马虎。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
醋酸工艺流程
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
1．1 公司生产工艺、装置、储存设施等基本情况：
醋酸工艺流程图及简述：
醋酸生产流程简述：
酒精氧化：95%原料酒精和本车间回收的76%酒精在配料槽内混合配比成84±%稀酒精，配料酒精经蒸发锅加热送入氧化炉，在555±5℃高温和电解银催化剂作用下反应生成乙醛气体，反应混合气体经冷凝后进入吸收塔，被一次水吸收后得到8-10%左右的稀乙醛。
乙醛精制与酒精回收：稀乙醛经泵加压进入乙醛精馏塔精馏，控制塔顶温度在45±2℃，压力，塔顶采出得纯乙醛。
塔釜温度控制在121±3℃，物料自行压入酒精回收塔精馏，塔顶温度控制在90±5℃塔顶采出约76%酒精供酒精氧化工序配料使用，塔釜温度控制在110±3℃范围内，废水经塔釜排出。
乙醛氧化：乙醛经计量泵加压后进入氧化塔，与来自空压的压缩空气在温度50~80℃、压力~和一定量醋酸锰催化作用条件下反应生成粗醋酸。
粗醋酸由氧化
塔上部出料口排至粗醋酸贮槽，未反应的乙醛由塔顶经冷凝器冷凝分离后，液体回流至氧化塔塔底，尾气经进入鼓泡吸收器进一步吸收后排入大气。
醋酸精制：粗醋酸经高沸锅蒸发将重组份醋酸锰分离，高沸蒸发锅温度控制在120±2℃，高沸锅底部醋酸锰排入乙醛氧化工序的锰循环槽循环使用。
顶部轻组份进入浓缩精馏塔，塔釜温度控制在123±3℃，塔釜醋酸连续定量的排入成品蒸发锅，在120±2℃条件下蒸馏冷凝后得醋酸进入成品计量槽，经分析合格后放入成品大罐。
塔顶温度控制在100±2℃，塔顶采出的稀酸进入计量槽，经计量后放入稀酸大罐。