压力管道(20100520)
压力管道基础知识

P设计≥4.0MPa
P设计≥10.0MPa
GC1 ⑶ 输送流体介质的管道 除GC3级管道以外,介质毒性危害程度、 火灾危险性(可燃性)、 GC2 P设计、T设计小于GC1级的管道 - 20℃ < T 设 < 185℃ 或 者 T 设 ≥ 400 ℃ T设<400℃ P设计≥4.0MPa T设计≥400℃
相应条件 管道名称 类别 级别 介 质 压力P P工作>4.0MPa P工作≥6.4MPa L≥200km 温度T 输送距离L
⑴ 输送有毒、可燃、易爆气体介质的 管道 GA1 长输管道 GA GA2 GB1 公用管道 GB GB2 ⑵ 输送有毒、可燃、易爆液体介质的 管道 GA1级以外的长输(油气)管道 城镇燃气管道 城镇热力管道 ⑴ 输送毒性程度为极度危害介质、高 度危害气体介质、高度危害液体 介质(T工作>标准沸点)的管道 ⑵ 输送甲、乙类可燃气体或甲类可燃 液体(含液化烃)介质的管道
压力管道基础知识
压力管道的概念以及管道的组成
• “利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压) 的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有 腐蚀性,最高工作温度高于或者等于标准渄点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道”。—— 《特种设备安全监 察条例》 • 由管道组成件、管道支吊架(管道支承件)等组成,是管 子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或 受压部件和支承件的装配总成。
压力管道的作用及结构要求
• 用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止 流体流动。 • 结构要求:耐腐蚀,在设计温度下能够承受一定的压力, 密封性好等。
压力管道的分类分级
• 根据《压力容器压力管道设计单位资格许 可与管理规则》和《压力管道安装单位资 格认可实施细则》的规定,压力管道的具 体分类、分级如下:
压力管道安全基础知识

4.4 压力管道的分类 4.4.2 压力管道分类
② 按敷设位置划分,可分为架空管道、埋地管道、地沟敷设管 道; ③ 按介质压力分类,通常可分为:超高压管道(>42MPa)、高 压管道( 10 ~ 42MPa )、中压管道( 1.6 ~ 10MPa )、低压管道 (<1.6MPa); ④ 按介质温度分类,一般可分为:高温管道(>200℃)、常温 管道(-29~200℃)、低温管道(<-29℃); ⑤ 按介质毒性分类,可分为:剧毒管道(极度危害)、有毒管 道(非极度危害)、无毒管道; ⑥ 按介质燃烧特性分类,分为可燃介质管道、非可燃介质管道; ⑦ 以介质腐蚀性分类,分为强腐蚀性介质管道、腐蚀性介质管 道、非腐蚀性介质管道; ⑧ 按毒性、燃烧特性等特征对流体进行分类,
压力管道安全基础识
4.1压力管道的定义、工作原理及用途
《特种设备安全监察条例》中压力管道的定义为: 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或 者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公 称直径大于25mm的管道。 《特种设备目录》中压力管道的定义为: 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或 者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化 气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最 高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称 直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于 150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)
管道输送介质表
管道类别 长输管道 燃气管道 主要输送介质 石油、天然气、成品油等 天然气、煤气、混合液化石 油气等 高温水、蒸汽等 高温水、蒸汽、压缩气体等 易爆、有毒、腐蚀、压缩气 体、液化气体等。
承压类特种设备基本知识压力管道讲解课件

压力管道的安全隐患与风险点
管道腐蚀
压力管道在使用过程中,由于受到化学腐蚀、电化学腐蚀 等因素的作用,管道可能会逐渐损坏,从而影响其安全性 能。
管道泄漏
由于管道材料缺陷、制造缺陷、安装不当等原因,可能会 发生管道泄漏事故,导致有毒、有害物质的泄漏,严重影 响公共安全和人体健康。
紧急处理
制定紧急处理预案,对突发的事故进行及时处理,包括停机、关闭阀 门、人员疏散等,以保障公共安全和人体健康。
压力管道的维护保养与检修规定
定期检修
对压力管道进行定期检 修,包括更换密封件、 修理泄漏点、更换损坏 的零件等,以确保管道 的正常运行。
维修记录
建立完善的维修记录制 度,对维修过程进行详 细记录,包括维修时间 、维修内容、维修人员 等,以备后续查阅。
材质
保温层通常为保温材料,保护层通常为金属或塑料。
作用
保温层可减少管道热损失,保护层可保护管道免受外部损伤和腐蚀 。
03
压力管道的参数与性能
压力管道的压力等级
01
02
03
低压管道
压力小于等于1.6MPa
中压管道
压力大于1.6MPa且小于等于 10MPa
高压管道
压力大于10MPa且小于等于 42MPa
流量参数
根据实际需要计算确定,涉及流 速、流量的计算。
压力管道的工作性能要求
密封性
要求管道连接处具有良好的密 封性能,防止介质泄漏。
强度
要求管道具有足够的强度,能 够承受工作压力和其他外部载 荷。
耐腐蚀
要求管道材料具有良好的耐腐 蚀性能,保证管道的安全使用 。
保温性
对于需要保持温度的管道,要 求采取保温措施,减少热损失
压力管道

压力管道科技名词定义中文名称:压力管道英文名称: penstock定义:在水电厂前引水到水轮机并承受内水压力的管道建筑物。
应用学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科)从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
相关规定从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后,“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。
在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
国务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道”。
这就是说,所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
特点国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定,压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。
压力管道的特点包括以下几点:1压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
2压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)。
3管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。
压力管道类别定义及范围

压力管道类别定义及范围压力管道的定义一。
压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力或者等于0.1MPa(表压)的气体,液体气休,蒸气介质或者可燃,易爆,有毒,有腐蚀性,最高工作温度高于或等于标准的液体介质,且公称直径大于25㎜的管道。
二。
压力管道的划分:(一)GA类(长输管道)管道类别介质状态介质特性设计压力(MPa)公称直径(DN)输送距离(KM)GA1 气体有毒,可燃,易爆P>1.6 >25 / 液体有毒,可燃,易爆P≥0.1 ≥300 ≥200 浆体/ P≥0.1 ≥150 ≥50GA2 气体有毒,可燃,易爆0.1≤P≤1.6 >25 / 液体有毒,可燃,易爆P≥0.1 >25 / 浆体/ P≥0.1 >25 /(二GB类(公用管道)管道类别管道特性设计压力(MPa) 公称直径(DN)GB1 燃气管道P≥0.1 >25GB2 热力管道P≥0.1 >25 (三)GC类(工业管道)管道类别介质状态介质特性设计压力(MPa)公称直径(DN)设计温度(C°)GC1 汽体液体毒性程度为极度危害的介质P≥0.1 >25 / 汽体火灾危险性为甲,乙类P≥4.0 >25 / 液体火灾危险性为甲类P≥4.0 >25 / 汽体液体可燃,有毒P≥4.0 >25 ≥400 汽体液体/ P≥10.0 >25 /GC2 汽体火灾危险性为甲,乙类0.1≤P<4.0 >25 / 液体火灾危险性为甲类0.1≤P<4.0 >25 /汽体液体可燃,有毒1.0≤P<4.0 >25 ≥400汽体液体可燃,有毒1.0≤P<4.0 >25 /汽体液体/ 1.0≤P<10.0 >25 ≥400汽体液体/ 4.0<p25 /</pGC3 汽体液体可燃,有毒0.1≤P<1.0 >25 / 汽体液体/ 0.1<p25 /</p压力管道类别定义及范围一、长输(油气)管道系产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道,代号为GA,划分为GA1级和GA2级。
压力管道的定义及概念详解

压力管道的定义及概念详解更新时间:2008—11-19 7:43:00《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义是:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0。
1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
这就是说,现在所说的“压力管道”,不但是指其管内或管外承受压力,而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽"或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
这里所谓能燃爆、能中毒或有腐蚀性,具有如下内涵:介质的燃爆性:即介质具有可燃性和爆炸性,在一定条件下能引起燃烧或爆炸,酿成火灾和破坏。
这些介质包括可燃气体、液化烃和可燃液体等有火灾危险性的物质,也包括容易引起爆炸的高温高压介质如蒸汽、超过标准沸点的高温热水、压缩空气和其他压缩气体等。
其中,可燃介质的火灾危险性根据《石油化工企业设计防火规范》 GB50160和《建筑设计防火规范》GBJ16,共分为甲、乙、丙三类.其中甲、乙类可燃气体与空气混合物的爆炸下限(体积)分别规定为:甲类可燃气体:<10%;乙类可燃气体:≥10%。
甲、乙和丙类可燃液体的分类见表1.表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类注:闪点低于45 ℃的液体称为易燃液体;闪点低于环境温度的液体称为易爆液体。
在GBJ16的规定中,属于甲类火灾危险性的可燃介质(或生产过程)还有:常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致自燃或爆炸的物质;常温下受到水或蒸汽作用能产生气体并引起燃烧或爆炸的物质;遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;以及在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
属于乙类火灾危险性的介质主要是指不属于甲类火灾危险性的氧化剂和化学易燃固体,以及助燃气体. (B)介质的毒性:即介质具有使人中毒的特性.当这些介质被人吸入或与人体接触后,能对人体造成伤害,甚至死亡。
压力管道的分类、分级

1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号):压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的50mm的管道。
公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
注意:新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气。
1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质,对于长输管道还有储存功能,对于工业管道还有热交换功能。
管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。
1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多,数量大,标准多,设计、制造、安装、应用管理环节多;⑵长细比大,跨越空间大,边界条件复杂;⑶布置方式多样,现场安装条件差,工作量大;⑷材料应用种类多,选用复杂;⑸失效的模式多样,失效概率大;⑹实施检验检测的难度大。
1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设(宜采用架空敷设)地下敷设(宜采用直埋敷设)管沟敷设埋地输气管道施工一般工序:测量放线,清除障碍,修施工便道,开挖管沟,管道防腐绝缘(一般在厂内预制),防腐钢管的运输,布管,管道组装焊接,无损检测,防腐层补口、补伤、检漏(电火花),管道下沟,回填,分段试压,全线联通,通球扫线,站间试压,干燥、置换,标志桩预制安装及竣工验收,地面防腐层检漏等。
承压类特种设备基本知识压力管道ppt课件

细菌耐药与抗菌药物的合理应用施光 峰上海 复旦大 学人寿 保险基 本法宣 导部经 理基本 法课标 研教材 是集体 备课的 主要内 容是高 效课堂 的基础 高校基 建管理 相关法 规培训 七年级 生物下 册第七 章第一 节分析 人类活 动破坏 生态环 境的实 例期权 定价与 动态无 套利
压力管道分类
省特检院科技开发研究中心
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3.1概述
3.1概述 3.1.1压力管道的定义及分类 压力管道是4种运输方式之一。压力管道是管道中的一
部分。从广义上理解,所谓压力管道,应当是指所有 承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。但从 我国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后, “压力管道”便成为受监察管道的专用名词。在《压 力管道安全管理与监察规定》第二条中将压力管道定 义为:“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒 等危险性较大的特种设备”。
《特种设备安全监察条例》定义: 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体
或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压 力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。
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1
《设备及管道保 温技术通则》 GB/T4272
2
《设备和管道保 温设计导则》
GB/T8175
3
《工业设备及管 道绝热工程设计 规范》GB50264
保温目的: 减少热损失、节能 运行人员安全 保证用户用热需求
保温材料选用原则
31 平均工作温度下的导热系数不大于0.12W∕(m•K), 并应有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表;对于 松散或可压缩的保温材料及其制品,应具有在使用密度下 的导热系数方程式或图表;
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热 力 管 道
一、 集中供热系统
集中供热系统
集中供热系统是指一个或多个集中热源通过供热管网向 多个热用户供应热能的系统,主要由热源、热网和热用户组成。 热 源 能量转换:将天然或人造的能源转化为符合供热要求的热能装置。 热 网 能量输送分配:由热源向用户输送和分配供热介质的管线系统。 热用户 从热源获得热能的用热装置。
连接方式:管道连接一般有焊接、法兰连接和螺纹连接。热力 网管道的连接应采用焊接。有条件时管道与设备、阀门等连接 也应采用焊接,当需要拆卸时,采用法兰连接。对公称直径 ≤25mm的放气阀,可采用螺纹连接,但连接放气阀的管道应 采用厚壁管。
热力网管道附件
管道附件包括:弯头、异径管、三通、 法兰、阀门及放气、放水装置等。
水平净距(m)垂直净距(m)
1.0
0.15
1.5
0.15
2.0
0.15
4.0
0.15
1.0
0.15
1.5
0.15
2.0
0.15
1.5
0.15
1.5
0.15
5.0
0.8
3.0
-
1.5
-
1.5
-
-
0.7
直埋敷设热力网管道最小覆土深度应满足的要求
直埋敷设管道的最小覆土深度应考虑土壤和地面活荷载对管 道强度的影响并保证管道不发生纵向失稳。具体规定应按《城镇 直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81规定执行。
输配管线 套筒或波纹管补偿器(带内衬筒) 套筒或波纹管补偿器(带内衬筒) 方形补偿器 方形补偿器 方形补偿器 方形补偿器
通风热负荷
通风热负荷指房间内通风、换气消耗的热量,通 风设计热负荷按下式计算:
Qv=KvQh 式中 Qv —— 通风设计热负荷(kW);
Qh —— 采暖设计热负荷(kW); Kv —— 建筑物通风热负荷的系数,
可取0.3~0.5。
空调负荷
冬季热负荷:
式中
Qa=qaA·10-3 Qa——空调冬季设计热负荷(kW) qa——空调热指标(W/m2) A——空调建筑物的建筑面积(m2)
管网布置原则
城市道路上的热力网管道应平行于道路中心线,并宜 敷设在车行道以外,同一条管道应只沿街道的一侧敷设;
穿过厂区的城市热力网管道应敷设在易于检修和维护的位置; 通过非建筑区的热力网管道应沿公路敷设; 热力网管道宜避开土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险
地带及高地下水位区等不利地段。 管径≤300mm的热力网管道,可以穿过建筑物的地下室或
地上敷设热网管道与建(构)筑物或其它管线最小距离
名称
最小水平净距(m)
最小垂直净距(m)
铁路钢轨
轨外侧3.0
电车钢轨
轨外侧2.0
公路边缘
1.5
公路路面
-
架空输电线1kV以下 导线最大风偏时1.5
1~10kV 35~110kV 220kV 330kV 500kV
树冠
导线最大风偏时2.0 导线最大风偏时4.0 导线最大风偏时5.0 导线最大风偏时6.0 导线最大风偏时6.5 0.5(到树中不小于2.0)
用户
热源
用户 用户
用户
用户
用户
用户
计算长度的确定
管网水力计算时管段的计算长度包括管道的几何展开 长度和管件的局部阻力当量长度。
Lj=(1+α)Lz
Lj——管段的计算长度 (m) Lz——管段几何展开长度(m) α——管道局部阻力与沿程阻力的比值
计算长度的确定
补偿器类型
输送干线 套筒或波纹管补偿器(带内衬筒) 方形补偿器 方形补偿器 方形补偿器
管径(mm) 50~125 150~200 250~300 350~400 450~500
车行道下
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
非车行道下 0.6
0.6
0.7
0.8
0.9
管材及连接方式
管材:无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。 管道和钢材的规格及质量应符合国家相关标准的规定。 凝结水管道宜采用具有防腐内衬、内防腐涂层的钢管或非金属 管道。非金属管道的承压能力和耐温性能应满足设计技术要求。
三、供热管网
供热管网平面布置形式
平面布置形式
枝状管网
环状管网
多管制管网
枝状管网
从热源引出主干线沿城市道路向热用户供热, 形成类似树枝状的管网叫枝状管网。
特点:型式简单、投资费用低,运行管理方便,但安 全性较差,当管网中距离热源较近的主干线发生故障时, 会影响较多的热用户用热。
热源
用户
用户 用户 用户
热负荷、生活热水热负荷。
负荷计算
生产热负荷:
生产负荷主要取决于生产工艺的性质、用热设 备的形式等,其用量应采用生产工艺实际数据。
采暖热负荷
采暖热负荷是指当室外空气温度降到供暖设计温度
时,为保证室内空气温度符合设计要求,需由供热设
备提供的热量。采暖设计热负荷按下式计算:
式中
Qh=qhA·10 -3 Qh —— 采暖设计热负荷(kW); qh —— 采暖热指标(W/m2), A —— 采暖建筑物的建筑面积(m2)。
110kV
0.5 2.5 3.0 5.0 钢轨外侧3.0 钢轨外侧2.0 1.0 1.0 2.0 1.5 3.0 1.0 1.0 2.0 2.0
- - - - 轨底1.2 轨底1.0 - - - - -
0.15 0.15 0.5 1.0
地下敷设热网管道与建(构)筑物或其它管线最小距离
名称
燃气管道 压力<0.005MPa 对于管沟敷设热力网管道 压力≤0.4MPa 对于管沟敷设热力网管道 压力≤0.8MPa 对于管沟敷设热力网管道 压力>0.8MPa 对于管沟敷设热力网管道 压力≤0.4MPa 对于直埋敷设热水热力网管道 压力≤0.8MPa 对于直埋敷设热水热力网管道 压力>0.8MPa 对于直埋敷设热水热力网管道 给水管道 排水管道 地铁 电气铁路接触网电杆基础 乔 木(中心) 灌 木(中心) 车行道路面
夏季热负荷:
Qc
qc A10 3 COP
式中 Qc——空调夏季设计热负荷(kW) qc——空调冷指标(W/m2) A——空调建筑物的建筑面积(m2)
COP——吸收式制冷机制冷系数。
生活热水热负荷
Qw.a=qwA×10-3 式中 Qw.a——生活热水平均热负荷(kW);
qw ——生活热水热指标(W/m2), A ——总建筑面积(m2)。
用户
热源
(一个或多个)
用户 用户
用户
用户
用户
集中供热系统分类
31
根据热源分类
2
根据热媒分类
3
根据供热管网分类
供热系统根据热源型式分类
31
热电厂供热系统
2
区域锅炉房供热系统
3
地热供热系统
34
工业余热供热系统
5
核供热堆
36
太阳能供热系统
根据热媒型式分类
31
蒸汽供热系统
2
热水供热系统
适用范围
蒸汽供 热系统
四、管网水力计算
1
设计计算
2
校核计算
3
事故分析
管网水力计算内容
31 确定管径、流量和压力损失 2 分析供热系统正常运行的压力工况 3 进行事故工况分析
必要时进行动态水力分析。
34
计算流量的确定
计算流量选取原则: 从热源引出的主管按热源最大外供能力计算; 直接与用户连接的支管按用户远期负荷所需流量计算; 主干管或分支干管按各用户计算流量之和计算。
城市街道上和居住区内的热力网管道宜采用地下敷设。 地下敷设困难时,可采用地上敷设,但应注意美观。 厂区的热力网管道,宜采用地上敷设。 热力网管道地下敷设时,应优先采用直埋敷设; 采用管沟敷设时,首选不通行管沟敷设;穿越不允许 开挖检修的地段时,采用通行管沟敷设;采用通行管沟 困难时,可采用半通行管沟敷设。
用户
环状管网
供热管网的主干线之间在适当位置连通构成环形.
特点:运行安全可靠,局部发生故障可通过环网供热。但投
资费用高。
用户
用户
用户
用户
热源
用户 用户 用户
环网管径:保证最低供热保证率(事故工况下,用户供热设 备不冻坏的最低供热量与设计供热量之比)
多管制管网适用情况
31 不能间断的热用户; 2 热用户所需介质参数差别较大 3 热负荷变化较大 34 季节性热负荷占全年总负荷比例较大
放气、放水装置应如何设置
热水、凝结水管道的高点(包括分段阀门划分的每个管段 的高点)应安装放气装置,低点(包括分段阀门划分的每个 管段的低点)应安装放水装置。
热水管道放水时间
管道公称直径(mm)
DN ≤ 300 DN350~500 DN ≥ 600
放 水 时 间(h) 2~3 4~6 5~7
城市热力网管道的检查室
轨顶5.5 电气铁路6.55 - -
4.5 管道在下面交叉通过导 线最大垂度时1.0 同上2.0 同上4.0 同上5.0 同上6.0 同上6.5 -