珠光粉的使用方法
珠光粉
一、珠光颜料的特性：珠光颜料云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达900度，本身不自燃、不助燃、耐高孤，具有良好的稳定性。
二、配方：珠光颜料加入数量依据所需效果而定。
对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。
有时仅仅需要相当固体分重量的1%——1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。
三、润湿和分散为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。
润湿时间为15分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。
珠光颜料可以用普遍的搅拌器分散，跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。
颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。
当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直接全部润湿。
最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。
可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快。
在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。
颜料的片晶状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。
用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等不要使用，因为这些机械能破坏颜料的片晶状态，造成光泽损失。
若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间。
建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。
四、稳定性：珠光颜料通常不会产生絮凝。
有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好和润湿和分散来防止颜料聚集；2、使颜料很好地悬浮在载体中。
在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。
仅仅可应用那些对珠光颜料损害最小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。
涂料油漆用珠光粉
涂料油漆用珠光粉锦润丽珠光颜料是云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列锦润丽珠光颜料耐温热达250℃左右)，本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧，具有良好的稳定性。
一、配方：锦润丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。
对于固体含量，锦润丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。
对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%。
但是并不推荐高颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能，从而造成涂层的光泽损失。
有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。
二、湿润和分散：为了使锦润丽珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先充分湿润。
首先，建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份，或者可相容的溶剂，稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。
锦润丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。
正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。
颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。
当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。
最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。
可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快。
在搅拌过程中，搅拌浆的高度应作不同的改变，以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌不匀。
颜料的片晶状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。
用于混合常规颜料的机械，如锟磨、球磨或石球等都不要使用，因为这些机械能破坏颜料的片晶状态，造成光泽损失。
若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间。
建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。
三、稳定性：锦润丽颜料通常不会产生絮凝。
有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集；2、使颜料很好地悬浮在载体中。
在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善锦润丽珠光颜料在涂料中的沉底性能。
珠光粉特性
珠光粉是一种光泽性颜料。
无毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，具有较高的耐热性（900度）与耐侯性，完全符合严格的环保要求。
1、如何安全使用珠光粉珠光粉是一种半透明微片状颜料。
操作人员不慎吸入肺中，将会给身体带来相应伤害。
建议操作人员在调配珠光粉前应戴上口罩及胶皮手套，打开包装把所需用量轻轻放入罐（桶）中，再用30%的醋酸乙脂或异丙醇浸泡30分钟后，易于操作，但不宜高速搅拌，否则会破坏珠光粉的粒径而影响其光泽度。
2、珠光粉如何与色料混合使用凹版印刷主要使用低粘度液体油墨。
调配珠光颜料应选择透明度较高的连结料（树脂）及印刷适性较好的透明性冲淡剂。
在配制彩色油墨时，要根据不同的纸张选用不同的彩色油墨种类。
白卡、白板纸应选用颜料型色料，PET复合纸张应选用染料型色料。
色料与珠光粉可以混合，一般不超过珠光粉的20%。
如色调过重会影响珠光效果，因为珠光颜料只有在光线充沛的油墨层才能具有特殊的光干涉功能，而过量使用其它有色颜料会使大量珠光光线损失掉。
调配方法。
冲淡剂：彩色油墨：珠光油墨＝75：3：22，可根据所需效果添加或减少每一种的比例。
操作方法：先用冲淡剂和彩色油墨进行调配（切记：要称重找出比例），通过刮样调配到比所需样稿略偏深，再加入浸泡好的珠光粉，均匀搅拌，等珠光粉在油墨中分散均匀后即可使用。
3、珠光粉在复合纸上的合理使用如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。
那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。
鸿彩珠光粉使用方法 珠光粉粒径 珠光粉颜色分析
鸿彩珠光粉又叫珍珠粉，作为特种效果颜料。
是采用自然界珍珠的原理，珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物，能产生珍珠光泽的珠光颜料，外观为透明，扁平状的粉体，比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。
同时具有优雅的光泽，平均有效折射率2．5，其中铁系列产品高达3．0。
珠光产品呈粉末状，无毒、无味、耐酸碱，不易爆，不导电、不起弧，具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性。
珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。
Iriodin100银白系列：Merck 品名, 目数, 粒径范围, 包装规格（kg）100 银色珍珠,600,10-60μm,25 103 金红石纯银,600,10-60μm,25110 锐钛细缎,1200,1-15μm,25 111 金红石细缎,1200,1-15μm,20119 丝绸珍珠,800,5-25μm,20 120 光泽缎,800,5-25μm,20123 明亮光泽缎,800,5-25μm,20 153 闪光珍珠,200,20-100μm,25163 微光珍珠,120,20-180μm,25 183 超新星,75,40-500μm,256103 冰白,700,5-40μm,25Iriodin200干涉系列：Merck 品名,目数,粒径范围,包装规格kg201 金红石纯金,800,5-25μm,25 205 金红石白金,600,10-60μm,25211 金红石纯红,800,5-25μm,25 215 金红石红珍珠,600,10-60μm,25217 金红石紫铜珍珠,600,10-60μm,25 219 金红石淡紫色珍珠,600,10-60μm221 金红石纯蓝,800,5-25μm,25 223 金红石纯淡紫色,800,5-25μm,25225 金红石蓝珍珠,600,10-60μm,25 231 金红石纯绿,800,5-25μm,25235 金红石绿珍珠,600,10-60μm,25 249 闪光干扰金,200,10-125μm,25259 闪光干扰红,200,10-125μm,25 279 闪光干扰紫,200,10-125μm,25289 闪光干扰蓝,200,10-125μm,25 299 闪光干扰绿,200,10-125μm,Iriodin300金色彩光系列：Merck 品名,目数,粒径范围,包装规格kg300 金色珍珠,600,10-60μm,25 302 金色缎,800,5-25μm,25303 皇家金色,600,10-60μm,25 305 阳光金色,600,10-60μm,25306 奥林匹克金色,600,10-60μm,25 307 恒星金色,600,10-60μm,25309 奖章金色,600,10-60μm,25 320 明亮金色珍珠,800,5-25μm,25323 皇家金色缎,800,5-25μm,25 326 奥林匹克金色缎,800,5-25μm,25355 闪光金色,200,10-100μm,25 383 粗闪光金色,75,45-500μm,25Iriodin500金属彩光系列：Merck 品名,目数,粒径范围,包装规格kg500 青铜,600,10-60μm,25 502 棕红,600,10-60μm,25504 红,600,10-60μm,25 505 紫红,600,10-60μm,25507 宝石红,600,10-60μm,25 520 青铜缎,800,5-25μm,25522 红棕缎,800,5-25μm,25 524 红缎,800,5-25μm,25530 闪光青铜,175,10-125μm,25 532 闪光红棕,175,10-125μm,25534 闪光红,175,10-125μm,25 4504 火山红,600,10-60μm,25Iriodin7200超强干涉色系列：Merck 品名,目数,粒径范围,包装规格kg7205 金,600,10-60μm,25 7215 红,600,10-60μm,257217 古铜,600,10-60μm,25 7219 紫,600,10-60μm,257225 蓝,600,10-60μm,25 7235 绿,600,10-60用途随着珠光颜料的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷（墙壁纸、包装纸、水松纸）、纺织(雨伞布过胶、服装)塑胶注塑成型加工、工艺品、塑胶、陶瓷等行业。
丝网印刷专用珠光粉
丝网印刷专用珠光粉对于珠光油墨的印刷效果评价一般是通过视觉对珠光效果。
光亮度及颜色效果的实质反映来确定的。
珠光颜料具有极好的分散能力。
一般需要轻微搅拌即可混入低黏度的印刷油墨。
由于珠光油墨是层状结构，因此珠光颜料与油墨混合时只能轻微搅拌，以避免珠光颜料破损。
避免粗鲁的机械搅拌分散，例如：使用三辊机，高速搅拌机，或球/珠磨机，会使颜料破损而失去光泽。
一般情况下，将珠光颜料在油墨生产的最后一道程序中均匀加入印刷油墨，在使用分散机及高速搅拌机时每批搅拌时间必须保持恒定而且最短，这样可以避免每批产品出现色差。
在制造高黏度印刷油墨时，如胶印不得不使用三辊机的情况下，辊子之间缝隙一定尽量开大，并尽可能的在最短时间内完成搅拌以避免由于颜料破损带来得光泽损失。
注意：必须尽量使用透明的连接料，避免使用不透明和散射光的添加剂。
珠光颜料由于透明性光折射性能及光散射特性，有助于创造丰富多彩的视觉感受，对于一些特殊要求的色调只要严格按照配方参数配制，是可以复制的。
现在市场上流行的珠光颜料一般由云母-二氧化钛及/或氧化铁组成，它无毒，化学稳定对环境无害，可用于食品包装，符合国家标准。
注意：只需强调多余油墨的清除，印版或油墨传递系统的清洁，印刷品的回收及堆积的印刷废物的清除。
耀德兴科技珠光颜料应用于丝网印刷：通过我对丝网印刷的了解，觉得珠光颜料相对还是最适合丝网印刷，它可通过对不同大小颗粒的耀德兴科技珠光颜料选用网目大小比较合适的丝网板块，网眼应该是颜料最大颗粒的1.5至2.5倍。
根据印刷工作的不同，须选用丝网种类珠光颜料、承印物、油墨连接料进行匹配。
1、在印刷油墨中如何使用珠光颜料珠光颜料可应用于所有丝网油墨的体系，但最好只配合透明油墨连接料使用。
分散良好的透明色料在用量不超过成品油墨的3%的情况下可提高着色效果。
为使颜料跟油墨更好的混合，最好将粉状颜料同油墨溶剂预先润湿。
例如稀释剂。
然后再混入油墨中可提高颜料的分散能力。
珠光粉的主要成分
珠光粉的主要成分
珠光粉是一种常见的化妆品，它的主要成分是云母。
云母是一种硅酸盐矿物，具有很好的光泽和透明度，因此被广泛应用于化妆品中。
珠光粉的主要作用是增加肌肤的光泽和亮度，使肌肤看起来更加健康和年轻。
它可以用于整个面部，也可以用于局部，如眼部、唇部等。
珠光粉的质地轻盈，不会堵塞毛孔，适合各种肤质使用。
除了云母，珠光粉中还含有其他成分，如二氧化钛、氧化铁等。
这些成分可以起到调节肤色的作用，使肌肤看起来更加均匀和自然。
同时，珠光粉还含有一些保湿成分，如甘油、角鲨烷等，可以帮助肌肤保持水分，防止干燥和粗糙。
珠光粉的使用方法很简单，只需要在化妆前或化妆后轻轻涂抹在面部即可。
如果想要更加明显的效果，可以在涂抹珠光粉之前先涂上一层粉底或BB霜，然后再涂抹珠光粉。
这样可以让珠光粉更加服帖，效果更加自然。
需要注意的是，珠光粉并不是每个人都适合使用的化妆品。
如果你的肌肤比较敏感或容易过敏，建议先进行皮肤测试，确定是否适合使用珠光粉。
另外，珠光粉只是一种化妆品，不能代替日常护肤，还需要注意日常的清洁和保湿工作。
珠光粉是一种非常实用的化妆品，它的主要成分云母具有很好的光泽和透明度，可以增加肌肤的光泽和亮度，让肌肤看起来更加健康
和年轻。
但是，使用珠光粉也需要注意适用人群和使用方法，才能达到最佳效果。
珠光粉MSDS
珠光粉MSDS珠光粉，英文名称：Pearl Powder、fish scale powder；其内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。
在理想状况下应用，珠光颜料均匀地分散于涂层里，而且平行于物质表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射，干涉体现出珠光效果。
一、珠光粉基本信息珠光粉物理形态为片状六角晶体，颜色程白色，粒径在7-14微米之间。
可抗静电。
气味温和。
生产过程：乙二醇硬脂酸酯在表面活性剂复合物中加热后增溶或乳化，降温过程中析出镜片状结晶不溶于水。
不含任何重金属，属于对水质无害的等级。
珠光产品不能燃烧、不自燃、不导电、可耐受800℃的高温。
珠光产品的化学结构使其有优良的分散性能，能适用于水性涂料。
珠光粉是化学性质比较稳定的无机化合物，所以不会因为氧化、酸碱影响而变性，在存储、运输及使用方面都没有特别的要求。
不具有毒性和腐蚀性。
干燥存放。
操作人员不慎吸入肺中，将会给身体带来相应伤害。
建议操作人员在操作珠光粉前应配戴口罩及胶皮手套。
二、珠光粉产品性能介绍说明：1、化学组成：TiO2(or2-x) (or/and) Fe0/KAl[ALSiO][OH] (0≤X≤2)2、色彩原理：依据光的多重反射和折射而形成3、物化性能：非金属的装饰性颜料；自由流动粉末，耐酸、强碱；不自燃，不助燃4、松散密度：0.14-0.45g/cm35、热稳定性：大部分品种可耐800℃高温6、耐光性：光稳定性良好，大部分品种可在户外长期使用。
7、耐迁移性：无迁移，具有良好的色牢度8、卫生性：无毒无味，极低的重金属含量，对皮肤无刺激，完全符合国际标准。
化妆品及食品级珠光颜料重金属含量经英国SGS公司实测结果如下：（单位：ppm）三、具体安全分析：第一部分成分特点第二部分危险特征非危险产品，符合67/548/EEC指示。
第三部分应急医疗救治大量误吸后：保持呼吸畅通。
若有不适，请及时就医皮肤接触后: 用清水冲洗误入眼睛后：用清水冲洗大量误食后：若感不适，请及时就医第四部分消防扑救措施适当的灭火方法：运用存放在临近灭火箱里灭火工具。
如何使用珠光粉提亮面部光泽
如何使用珠光粉提亮面部光泽面部光泽是人们追求的美丽特质之一。
而珠光粉作为化妆品中的一种，被广泛应用于提亮面部光泽的效果。
本文将介绍如何正确使用珠光粉来提亮面部光泽，让你拥有自然而又动人的美丽。
一、选择适合自己的珠光粉在使用珠光粉之前，首先要选购适合自己的产品。
市场上有各种不同颜色、质地和效果的珠光粉可供选择。
要根据自己的肤色和个人喜好来选购，以确保最终效果符合期望。
1. 肤色选择肤色的选择是选购珠光粉时需要重点考虑的因素之一。
一般来说，肤色偏白的人适合选择偏银白色或粉色系的珠光粉，而肤色偏黄的人则适合选择偏金色或棕色系的珠光粉。
根据自己的肤色选择适合的颜色，能够在提亮面部光泽的同时，更好地融入肤色，达到更自然的妆容效果。
2. 质地选择珠光粉的质地也是重要的选择因素之一。
一般来说，珠光粉可分为散粉和粉饼两种质地。
散粉更适合打造薄透自然的妆容，而粉饼则更适合打造妆容更加持久的效果。
根据自己的需求选择适合的质地，能够更好地实现所期望的妆容效果。
3. 效果选择珠光粉的效果因品牌和产品设计而异。
有的珠光粉带有微微的光泽，能够给肌肤增加光彩；而有的珠光粉则具有较明显的闪亮效果，适合夜晚或聚会时使用。
根据自己的场合和喜好选择适合的珠光粉，能够更好地展现自己的美丽。
二、准备使用珠光粉的工具除了选择适合的珠光粉之外，正确的使用工具也是提亮面部光泽的关键之一。
以下是一些常用的工具：1. 粉扑或刷具使用珠光粉时，可以选择使用粉扑或刷具来上妆。
使用粉扑上妆能够更加均匀地涂抹珠光粉，而且方便携带。
而使用刷具上妆可以更好地控制上妆的量，使妆效更加轻盈自然。
选择适合自己的工具，能够更好地展现珠光粉的效果。
2. 适量的珠光粉在上妆之前，需要准备适量的珠光粉。
过量的使用会使妆容显得过于浓重，不自然。
适量的珠光粉能够提亮面部光泽，同时不会造成过度的装饰。
三、正确使用珠光粉的步骤正确使用珠光粉能够帮助提亮面部光泽，增加肌肤亮度。
以下是正确使用珠光粉的步骤：1. 准备肌肤在使用珠光粉之前，要确保肌肤的清洁和水分充足。
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珠光粉的使用方法，珠光颜料是云母薄片外包覆金属氧化物，能产生珍珠光泽的颜料，外观为透明，扁平状的粉体，比一般颜料具有较大的直径及光滑平面和高折射系数等特性。
产品呈粉末状，无毒、无味、耐酸碱，不易爆，不导电、不起弧，具有较高的耐热性(900℃)及较高的耐候性：具有优良的光泽，平均有效折射率2．5，其中铁系列产品高达3.0。
一、主要用途：
珠光粉的使用方法，随着珠光颜料的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨、珠光皮革、珠光塑料制品、珠光化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷、工艺品、橡胶、陶瓷等行业。
印刷油墨：珠光颜料和一般颜料一样，广泛用在各种印刷油墨，可使纸张、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽。
珠光颜料有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。
珠光颜料可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高档包装印刷产品，以得到一系列多彩多姿的产品。
二、产品主要系列：
(1)银白色系列：根据二氧化钛种类，包覆率及粒子的大小不同，可以得到多种型号银白色珍珠光泽颜料，大的粒子显示出闪烁耀眼的金属光泽，小的粒子展现出丝绸般柔和色泽，还可以根据不同需要选用不同的二氧化钛晶型。
如果要求耐候效果，可以选择金属红石型二氧化钛包覆云母的珍珠光泽颜料。
(2)彩虹色系列：此系列颜料能呈现出不同的彩虹般的色泽，这种效果是由光的干涉色而产生的。
随着二氧化钛涂层厚度的改变而变化，当光射到颜料表面，有一部分的光线会反射(此时假设为红色光)，另一部分光线(这时为红色光)则会穿透，因而形成不同的反射光和透色光。
(3)着色系列：此系列颜料是在云母表面覆盖一层二氧化钛后再覆盖一层其他透明的颜料结合而成的特殊的珠光颜料，它不但具有珍珠光泽，而且还带有那些透明颜料所具有的迷人色彩。
(4)云母铁系列：云母铁系列珠光颜料是在云母表面直接覆盖一层氧化铁薄膜根据氧化铁涂层厚度的不同生产古铜、红棕、酒红、紫红、红绿等干涉色，色彩鲜艳、光泽度强、着色力大，尽管其本身是非金属，却能产生金属光泽。
(5)金属系列：此系列颜料是在天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，再覆盖一层氧化铁，不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有色彩。
三、印刷油墨中的应用
珠光粉的使用方法，珠光颜料和其它颜料一样，广泛用在各种印刷油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽。
珠光颜料有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。
珠光可单独使用或其他透明颜料或染料配合作用，以得到一系列多彩多姿的效果。
适量的珠光颜料，只要简单的搅拌，可使其均分散在油墨基剂里。
1、颜料的选择
珠光粉的使用方法，珠光颜料具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。
每一系列的珠光颜料都有不同高低的亮度，不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。
但珠光颜料的效果会受到介质的影响，透明的介质能最大限度地体现颜料多彩多姿，当珠光颜料与透明性差的介质混合时，珠光效果会受到很大影响。
珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。
2、应用例如凹版印刷油墨：
预先使用少量的溶剂或油墨先将珠光颜料润湿，可得良好的分散效果。
3、印刷
印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光颜料在不同的印
刷方法中的应用是有区别的。
影响印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。
珠光粉的使用方法，珠光颜料的粒子大于传统油墨颜料，因此为确保印刷品质，须调整某些印刷条件。
在转印及凹版滚轮的线 (条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，以配合比较大粒子的使用，因此也使油墨薄膜变厚，于是要调整干燥温度，并且须注意纸张的平滑性。
溶剂的挥发性及展色剂的性。
当印刷体表面再经压光或压纹后，珍珠光泽的效果会提高。
由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸，末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后，能产生如金属般的光泽。
5、应用范围：
包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。
由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽，一般情况下，将珠光颜料在最后一道程序中均匀地加入印刷油墨，在使用分散机及高速搅拌时，每批搅拌时间必须保持恒定而且最短。
特别注意的是必须尽量使用透明的连结料，避免用不透明和散射光的添加剂。
四、常见的问题及解决方法
A、若珠光效果不明显
◎添加了遮盖力强的颜料或其它的填料。
◎重新估计珠光颜料的用量是否过多或过少。
◎检查印刷滚筒的网线和雕刻深度和珠光颜料的粒径是否匹配，调整网印网目。
◎油墨透明度不高或成膜不良，表面光泽不够，建议改用较好的油墨，以作出改善。
◎应检查珠光颜料是否已充分分散，结聚的珠光粉团将会影响珠光效果及造成其他问题。
B、印刷表面出现针孔或小气泡
◎油墨中含有水分或分散不良的粉粒，或生产时印件表面落入灰尘，都会产生以上缺陷。
◎稀释剂不相配
C、印件表面大面积纵向条纹
◎应适当地调整油墨的粘度
◎应调节印刷的速度和压力，以得到改善及网版张力和网距。
◎检查刮刀是否有破损，若有需要应重新更新。
五、珠光颜料使用时注意事项
1、珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。
2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏，这是珍珠光泽降低的原因。
3、油墨或涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。
4、由于互补色的现象，请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。
5、为了具有良好的均匀分散，请将珠光颜料预润湿，再投入大料和溶剂等润湿，再与珠光颜料混合使用。