(设备管理)设备安装记录表
中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格

中小型整装锅炉安装记录表及常用管理表格文件销毁记录表合同评审表编号:XA-JL-005安装施工组织设计方案编制人:审批人:日期:施工组织设计方案一、工程简介:二、工期安排开工日期:竣工日期:三、施工组织机构及各项准备1、组织机构及人员安排1)组织机构项目负责人:质量工程师:材料负责人:2)人员安排电焊工:名起重工:名管工:名电工:名司炉工:名小工:名水质化验员:名其他人员:2、设备准备电焊机:气焊:试压泵:起重设备:管工设备3、材料准备(详见附表)4、施工现场情况经现场勘察,结果说明:1)现场的水源、电源线路及附与能力能/否满足施工要求。
2)有/无设备、零配件及材料的堆放场所,并满足安全性、适用性的要求。
3)道路状况能/否满足锅炉设备的搬运。
4)其他说明:四、施工程序及工期安排(见《工程进度计划表》)五、技术要点(简略版)1、施工前由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉随设备带来的整套锅炉图纸及其他技术资料,着重搞清各部位关系与技术要求。
2、设备开箱验收时,根据装相清单,认真核实设备零部件是否齐全,检查制造质量及保管情况,并办理清点检查与移交手续。
3、基础施工的验收。
基础施工的质量及尺寸位置要符合图纸要求,并符合《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定(特别是混凝土的强度要求,预留螺栓孔的位置尺寸、深度等),要认真填写“基础质量检验记录”。
4、锅炉就位。
就位前按设计图纸尺寸在基础上弹出纵横中心线,就位后移动锅炉位置使锅炉纵横线与基础上的基准线对准;标高与垂直度用水平垫铁来调整。
完成后填写“锅炉本体就位的检验记录”。
5、水压试验。
试验前要进行认确实检查与准备,以具备试压所务必的条件;试验的步骤要严格执行GB50273-98验收规范,并作好试验记录。
6、煮炉。
药品要用水溶解,除去杂质,配置成20%浓度的药液后再投入锅炉,不得将固体药品直接投入锅炉。
配药人员要注意安全,配备必要的防护用品。
7、其他未尽事宜请参见本公司编制的“锅炉安装工艺文件”及锅炉安装有关规程、规定与标准。
设备安装调试记录表格

单机调试结论
设备安装结论:
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字(盖章):安装工程师签字:
2011年3月 15 日
NO:5
设备安装调试报告
设备简要描述
网络交换机
设备名称
交换机
设备型号
LS-5500-28C-EI
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
设备简要描述
双机热备份软件
设备名称
双机热备份软件
版本号
ROSE FOR WINDOWS 8.5版本
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房服务器
注意事项
软件安装步骤应严格按照说明执行
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
运行状况:运行正常
安装工程师签字:2011 年 3 月20日
设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录)
2011年2月3日
NO:2
设备安装调试报告
设备简要描述
惠普应用服务器
设备名称
服务器
设备型号
机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1)
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
注意事项
1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
加电后设备运行状况:运行正常
单机调试结论
设备安装结论:
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字(盖章):安装工程师签字:
2011年 3 月 16 日
医疗器械安装验收记录表(标准版)

标题:医疗器械安装验收记录表(标准版)一、引言随着我国医疗行业的快速发展,医疗器械在临床诊断、治疗、康复等方面发挥着越来越重要的作用。
为确保医疗器械的安全、有效使用,我国对医疗器械的安装验收工作提出了严格的要求。
本标准版医疗器械安装验收记录表旨在规范医疗器械的安装验收流程,确保医疗器械在投入使用前满足相关法规和标准的要求。
二、安装验收记录表内容1. 设备基本信息(1)设备名称:填写医疗器械的通用名称,应与产品注册证、生产许可证等证件上的名称一致。
(2)设备型号:填写医疗器械的具体型号,应与产品注册证、生产许可证等证件上的型号一致。
(3)设备规格:填写医疗器械的具体规格,应与产品注册证、生产许可证等证件上的规格一致。
(4)生产厂家:填写医疗器械的生产厂家名称,应与产品注册证、生产许可证等证件上的厂家名称一致。
(5)生产日期:填写医疗器械的生产日期,应与产品注册证、生产许可证等证件上的生产日期一致。
(6)出厂编号:填写医疗器械的出厂编号,应与产品注册证、生产许可证等证件上的出厂编号一致。
2. 安装验收人员信息(1)验收人员:填写参与安装验收工作的人员姓名。
(2)职务:填写验收人员的职务。
(3)签名:验收人员需在安装验收记录表上签名确认。
3. 安装验收过程(1)安装环境检查:验收人员需对安装现场的环境进行检查,确保符合医疗器械的使用要求,如温度、湿度、电源等。
(2)设备外观检查:验收人员需对医疗器械的外观进行检查,确保无损坏、变形、磨损等现象。
(3)设备性能检查:验收人员需对医疗器械的性能进行检查,确保设备运行正常,各项功能符合产品说明书和技术参数的要求。
(4)随机文件验收:验收人员需对医疗器械的随机文件进行检查,包括产品注册证、生产许可证、操作手册、维修手册等。
(5)安装验收结论:验收人员根据安装验收情况,给出验收结论,分为合格、不合格两种。
验收结论为不合格的,需详细说明原因。
4. 验收时间填写安装验收工作的具体时间,包括开始时间和结束时间。
{设备管理}立式设备安装记录表

{设备管理}立式设备安装记录表江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月15日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月20日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月6日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月30日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月3日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月28日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年7月24日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年6月12日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年5月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第-----页共-----页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月21日第--1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月21日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月13日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月25日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月26日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年9月24日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月15日第-1--页共--1--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月14日第---1--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月16日第---2--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月17日第--3-页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年11月15日第---4--页共-4--页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月10日第---1--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月11日第---2--页共-3-页江苏省工业设备安装有限公司立式设备安装记录表设备00319 编号————2008年8月12日第--3-页共-3--页。
安全设施(设备)管理台帐

安全设施(设备)管理台帐
企业名称:
序号名称规格型号制造厂家安装位置厂内编号运行情况投用时间检验
检验时间检验情况周期
注: 1、记录应及时,字迹应工整,内容应真实。
2、每台安全设施(设备)的出厂资料、定期检测资料,应单独建档管理。
序号名称规格型号制造厂家安装位置厂内编号运行情况投用时间检验
检验时间检验情况周期
注: 1、记录应及时,字迹应工整,内容应真实。
2、每台安全设施(设备)的出厂资料、定期检测资料,应单独建档管理。
序号名称规格型号制造厂家安装位置厂内编号运行情况投用时间检验
检验时间检验情况周期
注: 1、记录应及时,字迹应工整,内容应真实。
2、每台安全设施(设备)的出厂资料、定期检测资料,应单独建档管理。
设备管理记录表格大全

时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
01- - -(Ⅰ)
月 日
时 分
建设单位
工程造价
施工单位
保 修 金
监理单位
保 修 期
自 至
保修期缺陷修补情况
验收检查评语
结论
参加验收单位:
(盖章)
代表: 年 月 日
参加验收单位:
(盖章)
代表: 年 月 日
参加验收单位:
(盖章)
代表: 年 月 日
参加验收单位:
(盖章)
代表: 年 月 日
注:本证书一式叁份,建设单位、施工单位、监理单位各执一份。
5
故障维修是否及时,未按约定时间前来,发生一次扣1分。
10
乙方提供的辅材、配件,质量是否符合要求,三无产品,扣完。
5
维修成功率,每发生一次无能力维修,扣1分。
5
月检设备部分得分率是否符合合同要求,每低于要求1分,扣1分。
10
服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求,达不到分数线,扣完。
10
有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉,每发生一次有效投诉,扣2分。
公司: NO:
现装置/设备发生故障,请于年月日前进行维修养护。
起重机安装维修施工质量记录表

起重机安装维修施工质量记录表编制:李桂芳审核:刘琼孙怀常审定:孙建国批准:湖南工业设备安装公司目录1 特种设备安装改造维修告知书2 起重机械安装(维修)开工报告3 施工图纸会审记录4 起重机安装(维修)施工技术交底记录5 设备开箱记录6 施工设备、机具及现场条件检查记录7 起重机主要零部件及机构检验记录8 起重机安全装置及防护措施检验记录9 起重机轨道梁检测记录10 起重设备轨道测量记录11 起重机轨道安装检测记录12 通用桥(门)式起重机组装桥架检测记录13 通用桥(门)式起重机大(小)车运行机构组装检测记录14 电动葫芦安装试运记录15 手动单梁起重机复查记录16 手动双梁起重机复查记录17 手动单梁悬挂起重机复查记录18 电动单梁起重机复查记录19 电动葫芦双梁起重机复查记录20 电动单梁悬挂起重机复查记录21 双梁通用门式起重机组装记录22 单主梁门式起重机门架组装记录23 单主梁门式起重机小车组装记录24 线路绝缘电阻测试记录25 电动机检查试运行记录26 起重机电气设备安装记录27 起重机配线安装记录28 软电缆和自由悬吊滑接线安装记录29 滑接线安装记录30 起重机保护装置安装记录31 接地电阻测试记录32 试运(试车)记录33 起重设备空载试验记录34 起重设备静载试验记录35 起重设备动载负荷试验记录36 隐蔽工程记录37 设备缺陷及修复记录38 设备清理、检查及封闭记录39 滑接式和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表40 成套配电柜(盘)、动力和开关柜安装分项工程质量检验评定表41 低压电器安装分项工程质量检验评定表42 电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表43 起重机轨道安装分项工程质量检验评定表44 电动桥式起重机、电动葫芦安装分项工程质量检验评定表45 分部工程质量检验评定表46 单位工程质量检验评定表47 起重机安装(维修)竣工验收证明书48 起重机械安装、维修跟踪回访记录卡49 起重机安装、维修质量保修卡50 桥(门)式起重机验收检验报告51 电动单梁(悬挂)起重机验收检验报告TSZS003-2003施工单位:设备种类:施工类别:告知日期:国家质量监督检验检疫总局制特种设备安装改造维修告知书安全监察机构意见接受告知书人员:意见通知书编号:日期:意见:发出意见书日期:国家质量监督检验检疫总局制TSZS002-2003施工单位:设备种类:施工类别:告知日期:国家质量监督检验检疫总局制在此,我申明:所告知的内容真实;在施工过程中,严格执行《特种设备安全监察条例》及其相关规定,保证施工质量,接受监督管理和施工监督检验。
设备安装明细表

Microsoft Win dows
Server 2008 Standard R2 ROK(l-4 CPU, 5 CAL)简体中文
台
2
2
0
11
数据库软件
SQL 2012标准版
套
1
1
0
12
杀毒软件
IServe r+25User
套
1
1
0
13
隔离网闸
SecSIS 3600
G1500-E05LD
驱,ServeRAID M5015(RAID 0, 1,5), 2*Giga Ethernet , 4U , 2*1975w , 3*7*24
9500GB 7. 2K 6Gbps NL SAS 2. 5〃SFF G2HS HDD FOR M4/X5/HS22-23- Flex *5, IBM UltraSlim En ha need SATA Multi-
套
1
1
0
四、数字矿井信息化管理软件系统
1
生产调度管理信息平 台
生产调度管理信息系统
套
1
1
0
夭地自动化煤矿统一消 息预警平台软件
VI.0
套
1
1
0
2
调度台终端
定制
台
1
1
0
3
22'J LED液日日业小器
22寸
台
1
1
0
键鼠套装
罗技无线键鼠套装
台
1
1
0
4
数字矿山综合管理信
息平台
3DGIS系统底层平台
套
1
1
0
CAD开发平台
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
良
冷却装置
试运良好,联动可靠
良好可靠
良
事故排油消防设施
主要
完好,投运可靠
完好可靠
良
试验项目
主要
合格,无漏项
合格
良
整体密封
主要
无渗油
无渗油
良
相色标志
齐全,正确
齐全,正确
良
接地
铁芯和夹件接地引出套管
牢固,导通良好
牢固
良
高压套管末屏
导通良好
良
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
可靠接地
良
本体及基础
牢固,导通良好
完整,无脱落
完整
良
线接触
主要
塞尺塞不进
塞不进
良
接触面宽度≤50mm
主要
≤4mm(塞尺塞入深度)
合格
良
接触面宽度≤60mm
主要
≤6mm(塞尺塞入深度)
合格
良
传动装置
传动部件
部件安装
连接正确,固定牢靠
合格
良
操作检查
咬合准确,轻便灵活
准确灵活
良
定位螺钉调整
主要
可靠,能防止拐臂超过死点
可靠
良
辅助开关检查
动作可靠,触点接触良好
规格匹配
符合规定
良
相邻压接段重叠长度
≥5mm
≥5mm
良
压
接
后
检
查
压接管弯曲度
≤2%
≤2%
良
压接管表面
光滑,无裂纹、凹陷
光滑
良
管端导线外观
主要
无隆起、松股
无隆起
良
六角形对边尺寸mm
主要
≤0.866D+0.2接续管外径
符合规定
良
压接试件试验
合格
合格
良
螺
栓
连
接
导线与线夹间铝包带绕向
与外层铝旋向一致
一致
良
铝包带露出线夹口长度
灵活正确
良
外接管路
内壁清洁,流向标志正确
清洁正确
良
紧油器安装
内部检查
清洁,无杂物、污迹
符合规定
良
滤网检查
主要
完好
完好
良
吸湿剂
白色不透明
合格
良
其它
耐油绝缘导线
排列整齐,保护措施齐全
符合规定
良
接线箱盒
牢固,密封良好
符合规定
良
控制箱安装
牢固
牢固
良
施工项目部
变电项目二部
项目部负责人
施工人员
项目部技术负责人
DL/T 5161.3-2002
无励磁分接开关
传动连杆
回装正确,转动无卡阻
符合规定
良
有载调压开关
指示器
密封良好
密封良好
良
有载调压开关
分接头位置与指示器指示
主要
对应,且联锁、限位正确
符合规定
良
油室密封
良好
良好
良
储油柜安装
内部检查
清洁、无杂物
符合规定
良
胶囊或隔膜气密性
主要
无泄漏
无泄漏
良
胶囊口密封
无泄漏,呼吸通畅
符合规定
良
油位计检查
反映真实油位
牢固,可拆
良
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
牢固
良
本体接地
主要
牢固,导通良好
合格
良
冲击值和次数
按制造厂规定值
符合规定
良
其他
油箱顶部定位装置
无变形,无开裂
符合规定
良
施工项目部
变电项目二部
项目部负责人
施工人员
项目部技术负责人
DL/T 5161.3-2002
表1.0.3-2中等以上容量油浸变压器的安装
型号
SSZ10-50000/110
齐全,坚固
良
引出线
安装
穿线
顺直、不扭曲
符合规定
良
220KV
应力锥
在均压罩内,深度合适
符合规定
良
500KV
均压球
在均压屏蔽罩内间距15mm左右
符合规定
良
等电位铜片
连接可靠
连接可靠
良
引线与套管连接
主要
连接螺栓坚固,密封良好
合格
良
低压套管安装
套管检查
清洁,无损伤
合格
良
法兰连接
主要
连接螺栓紧固
符合规定
良
电压切换安装
符合规定
良
吸湿器安装
连通管
无堵塞、清洁
符合规定
良
油封油位
在油面线处
符合规定
良
吸湿剂
颜色正常
颜色正常
良
工序
检验项目
性质
质量标准
检验结果
评级
安全气道安装及压力释放阀安装
内部检查
无杂物、污迹
符合规定
良
隔膜
完好
完好
良
隔膜与法兰连接
主要
严密,不与大气相通
符合规定
良
隔膜位置触点
动作准确,绝缘良好
符合规定
良
释放器压力
合格
良
绕组及引出线绝缘层
主要
完整,包缠牢固紧密
合格
良
铁芯
铁芯接地
主要
1点,连接可靠
合格
良
铁芯绝缘
主要
用兆欧表加压1min,不闪络
合格
良
绕组
裸导体
外观
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
合格
良
焊接
满焊,无脱焊
合格
良
高压应力锥
完好
完好
良
油路(有围屏者除外)
完异物,畅通
合格
良
均压屏蔽罩(500KV高压侧)
完好,无损伤
良
施工项目部
变电项目二部
项目部负责人
施工人员
项目部技术负责人
DL/T 5161.3-2002
表1.0.3-5 中等以上容量油浸变压器整体检查
型号
SSZ10-50000/110
出厂年月
0907
出厂序号
2009-110-635 2009-110-634
厂家
江苏华鹏变压器有限公司
安装位置
站内
安装时间
0909
表1.0.3-4中等以上容量油浸变压器注油及密封试验
型号
SSZ10-50000/110
出厂年月
0907
出厂序号
2009-110-635 2009-110-634
厂家
江苏华鹏变压器有限公司
安装位置
站内
安装时间
0909
工序
检验项目
性质
质量标准
检验结果
评级
变压器注油
绝缘油试验
主要
合格
合格
良
油温(220KV及以上变压器)
导通良好
良
引线与主接地网连接
牢固,导通良好
导通良好
良
孔洞封堵
严密
严密
良
施工项目部
变电项目二部
项目部负责人
施工人员
项目部技术负责人
DL/T 5161.2-2002
表5.0.1隔离开关安装及调整
型号
GW4-40.5DW
出厂年月
0908
出厂序号
006
厂家
太原第一开关厂
安装位置
站内
安装时间
0909
工序
检验项目
无压偏、死弯,弯曲半径大于50mm
符合规定
良
冷却器安装
外观检查
无变形,法兰端面平整
符合规定
良
密封性试验
主要
按制造厂规定
符合规定
良
支座及拉杆调整
主要
法兰面平行、密封垫居中不偏心受压
符合规定
良
潜油泵
结合面严密
符合规定
良
流速、差压继电器
按制造厂规定
符合规定
良
风扇
牢固,叶片无变形
符合规定
良
阀门动作
操作灵活,开闭位置正确
可靠良好
良
接地刀与主触头间机械或电气闭锁
主要
准确可靠
准确可靠
良
限位装置动作检查
主要
在分、合闸极限位置可靠切除电源
准确可靠
良
机构箱密封垫检查
完整
完整
良
隔离开关调整
触头间相对位置
主要
按制造厂规定
符合规定
良
备用行程
符合规定
良
触头两侧接触压力
主要
符合规定
良
分闸状态触头间距或拉开角度
主要
按制造厂规定
符合规定
良
符合规定
良
施工项目部
变电项目二部
项目部负责人
施工人员
项目部技术负责人
DL/T 5161.3-2002
表1.0.3-3中等以上容量油浸变压器附件的安装
型号
SSZ10-50000/110
出厂年月
0907
出厂序号
2009-110-635 2009-110-634
厂家
江苏华鹏变压器有限公司
安装位置
站内
安装时间
位置
正确
正确
良
阀盖及弹簧
主要
无变动