现场管理PPT

如果以上三个问题你没有很好的理解体会,你还不懂管理!
韩 展 初 先生
课 程 大 纲
第一章
第二章 第三章 第四章
认识生产现场
现场管理的方法和内容 现场改善的黄金法则 做成功的现场管理者
第一章 认识生产现场
• • • • • • 何谓现场 现场的特点 现场的作用 现场的任务与功能 现场管理的核心要素 现场管理的方法
生产计划的类别
实施产品决策 实施产品决策能力 实施发展战略决策 满足市场需求 调节并控制库存 充分利用现有资源 生产的实际作业计划 控制生产进度 满足顾客的交期
长期生产计划
生产计划
中期生产计划
短期生产计划
三、管理的五大功能1
－－各生产计划的特征
类 别
长期计划
战略性 2年以上 公司
中期计划
战术性 年、季、月 部门、车间
短期计划
实用性与操作性 半月、周、日 车间、班组
项目
计划的性质 计划的时期 适用范围
计划的内容
●效率
二、现场管理的内容 －－目标2
Production
存和发展的基础，更是工作改善的标 竿。
—— 效率是部门绩效的量尺，也是企业生
●安全
Safety
续经营必须建立在公司、员工、顾客、 社会皆善的基础之上。
—— 安全生产，善尽社会责任，企业的永
●士气
Morale
活力的体现，是取之不尽、用之不竭 的宝贵资源。
• 现场管理的灵魂
现场，现实，现物
一.现场管理的方法一 －－半军事化管理（一）
• 什么是半军事化管理？ 现场就是战场 人员就是不穿军装的军 人 制度就是军纪 工作就是任务
一.现场管理的方法一 －－半军事化管理（二）
• 半军事化管理的要求
以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制 所有任务必须无条件执行 决定的事情必须马上去做，如有疑问事后再说 奖罚分明，及时、到位 必须建立全方位的信任和信誉
2.生产次品的浪费
• 不良品的产生会引至过多的检查和修正， 浪费人力和资源，尤其是品质劣的产品 无法实现市场价值
3.存货的浪费
• 作业站之间堆积半制品，增加管理及搬 运，占据了地方掩盖了人，机，物，法 各方面问题造成浪费
4.动作的浪费
• 制造过程中不必要的也不会增值的动作
5.工序的浪费
• 作业中存在的重复，检查，修正的工序 而且不能产生附加值
(Measure):测量和检测的要求
• 测量
• 环境（Environment):环境状态适宜性
现场管理的核心要素（二） －－硬件方面要素

场地、空间：区域划分、通道走向、位置 厂房、车间：厂房与车间的装饰、功能区分 设备布局：机器设备的安装，排布对接 工程设置：操作方式、人机工程 环境污染：噪音、浮尘、腐蚀、放射
现场管理的核心要素（三） －－软件方面要素
• • • • • • • • 工作计划：生产计划、质量计划 生产流程：生产作业的工位次序 过程管理：管理制造工程的方法 品质要求：品质标准、产品规格、工程标准 生产秩序：顺畅度、6S 劳动效率：生产能力、作业效率 工作氛围：现场的气氛、人员的风格 安全措施：防错与防误，安全保障
现Biblioteka Baidu
场
管
理
管理是技术是专业
1. “成功一定有方法,失败一定有原因” 2. 搞管理,人人都自认为OK,只要给我权利,凭我三寸不烂之 舌以及我的聪明,管理个百八十人不是问题!不听我的就 开除掉他!我小学时就当过班长呢!!管理的很好! 如果真正管理200人以上,管理好,很难!尤其在中国!因为 现场管理直接管理的是基层的员工,管人 1. “现场 + 管理”=现场管理,是管理中难度最大的管理! 尤其在中国民营的中小企业,因为你面对的是Q-D-C-P-SM 2. Q-D-C-P-M-S都很混乱,是什么原因?从哪几个方面切入,提 高管理水平?
现场的任务
• 把生产所需的各种因素在生产过程中进 行有机的组合、配置和转化，使之变成 可输出的产品或服务
现场的功能
管理控制
间接 结果
资源
技术 标准
生产 要素 输入
社会 效果
生产过程
反馈
输出
直接 结果
产品 服务
现场的运作方式
• 生产类型示意图
备货型生产（MTS）
生产类型
ODM
订货型生产（MTO）

二、 现场 管理 的内 容

1 生产任务管理 2 生产技术管理 3 设备管理 4 品质管理 5 考勤管理 6 效率管理 7 成本控制 8 部属教育 9 部属考核 10 安全生产督导 11 环境管理
二、现场管理的内容
－－目标1
顾客需求四要素
●品质（Quality）
一.现场管理的方法一 －－半军事化管理（三）
• 半军事化管理的作用
提高了执行力 增强了团队的凝聚力 减少或消除小事情对现场的影响 提高综合效率
所谓的半军事化:右手拿枪,振背高呼:弟兄们给我上!
一.现场管理的方法二 －－结果导向管理
• 什么是结果导向管理？特点？ 定义：用过程的结果去衡量过程的作用 特点：1.目标是要取得预定的效果
三、管理的五大功能1
• 什么是生产现场的主线 • 生产现场主线的作用 • 与主线有关的因素
三、管理的五大功能1
－－生产计划的制定方法
相 关 人 员 组 织 识别订单／销售计划 按重要程度排列 细 化 排 期
识别工厂的产能状态
斟 酌 具 体 产 能 确定生产执行部门
结合信息初定计划
NG
检讨，确 认
●价格（Cost--price）
●交期（Delivery） ●服务（Service）
二、现场管理的内容 －－目标2
●品质
Quality ——品质是企业未来的决战场，在激烈的 市场竞争里，没有品质就没有明天。 ●交期 Delivery ——客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的 上帝，满足客户的需求是企业成功的 关键。 ●成本 Cost ——合理的成本，既为企业赢得更多的利 润，也是产品具有市场竞争力的有力 保障之一。
——坚强有力的团队，高昂的士气是企业
三、管理的内容
－－五大功能
●
计划 Planning 组织 Organization 训练 Training 控制 Controlling 调整 Action
●
●
●
●
三、管理的五大功能1
计划是什么
●
为了达成未来的目标，预先决 定达成目标的程序、步骤。
●
预测、目标、方针、方案、日
现场管理 －－八种浪费及其概念
• • • • • • • • 过量生产的浪费 生产次品的浪费 存货的浪费 动作的浪费 工序的浪费 运输的浪费 等待或闲置的浪费 未被使用的员工的创造力
1.过量生产的浪费
• 生产的进展过度引至后面及中间充满过多的不 等用的或不需求的制品。过量生产将导致储放 零件，运输零件至存仓，需要时又要取出零件， 跟踪（文件工作）如此等等，过量生产花费人 力，花费钱财，却不增值。
一.过程导向管理的原理
过程导向管 理
管理 控制
检验
输入
生产过程
资源 标准
输出
产
品
一.过程导向管理的作用
• • • • • 促使现场作业规范化和标准化 保证用合格的过程生产出合格的产品 降低品质成本，早期发现、防止不良产生 可以为过程管制提供量化了的信息数据 防错与防误手法的应用，防止事故，避免失误
成 文 发 放 执 行
三、管理的五大功能1
－－生产计划的评审
顾客 订单 销 售 合 同
业务 指标
生 产 目 标
市 场 部
生产部 工程技术部
反 馈
NG
评审 品保部
OK
生产计划部
市场部
三、管理的五大功能1
－－生产计划的要素
生 产 准 备 期
生产周期
生产要素
产 能
生 产 实 施 期
三、管理的五大功能1
说 文 解 字
1 “忙”,左边是心,右边是亡,即忙者心亡-----我们为什么在忙? 2 LUCK(运气)—LABOR UNDER CORRECT KNOWLEDGE 在正确的知识下努力----运气 是努力重要还是运气重要?不努力不知道运气好不好,只有在正确的知识下 努力,才能把握命运,挑战命运! 你的管理知识正确吗,足够吗? 3 FAMALY:FATHER AND MOTHER AND I LOVE YOU 家庭是:爸爸和妈妈+我爱你 如果说团队是家庭,你是一家之长,你爱你的成员吗?你的成员爱你吗
程、预算
三、管理的五大功能1
缺乏计划的管理工作
●不是人在推动工作，而是工作在推动人。
整天忙忙碌碌，却不知所得；
●没有目标、没有步骤、舍本逐末； ●墨守成规、没有进步、更谈不上改善；
●工作配合差，造成时间、金钱浪费。
三、管理的五大功能1
计划的功能
●团队行动的依据
●有目的、有做法、具共识性、减少不
必要的沟通协调
与努力，来达成企业（部门）目标(ISO)
做法：对人的管理;第一重要
管：干预、要求
理：支援、协助
让你的部属产生“能力”、产生“干劲”
对事的管理:其二是事的管理
改善:不断的创新、不断的改善（PDCA）
一.定义现场管理
• 定义
现场管理有别于财务管理，事务管理等其他 的管理，它是以现场为中心，注重于对实实在 在的对象，进行现实的分析。
何 谓 现 场
现场的定义
现场包含“现”与“场”两个因素， “现”指现在，现时。强调的是时间性。 “场”指的是地点，场所。 现场：就是赋予了一定时间的特定区 域
现场的特点一
• 大
占用场地大， 人员多， 事务规模大 • 现场办公
现场的特点二
• 生产部的特点 人员多，人员的文化素质较低 事务杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事务 工作呆板，多是机械性重复的单调工作 任务艰巨，生产计划必须按期完成
现场的特点三
• 现场最关注产量 1. 对现有产量的合理性进行分析，并行成分析结果 2.找出制约产量的瓶颈，确认它产生的真正原因 3.采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施 制度化 4.提高产量以显示你管理的能力
现场的作用


以产品为核心，主宰整个企业的事务 运作 为弘扬企业文化推波助澜 充当企业形象的主要塑造者 构成企业发展能力的主流 现场管理的三要素决定了整个企业的 兴衰
2.结果是检验管理者能力的标准 3.过程是开放的，但必须达到要求的结果 4.任何活动、过程都要关注结果
一.现场管理的方法三 －－过程导向管理
• 什么是过程导向管理 • 特点 ★在生产过程中按监控计划、作业指导书等文
件的要求执行标准化作业
★应用SPC的技术监控过程 ★广泛适用防错与防误措施 ★严格落实“三检制”
OEM
委托型生产
自主生产与订货生产的区别
项 目
产品规格 需求预测 产平价格 工艺过程 交货期 设备要求 人员
生 产 方 式
自主型／MTS 企业标准产品 预测性强 订货型／MTO 顾客要求产品 预测性弱
事先确定
执行公司标准
协商确定
强调顾客需求
自主制定
可以通用
执行合同
通用性弱
符合公司要求
符合顾客要求
各种生产方式的特征
●事前可充分准备，工作（执行）顺畅 ●
5W1H很清楚
●可以推动团队活力 ●可以做为团队绩效的评价基准
三、管理的五大功能1
工作计划模拟案例
安排明日作业时间： 1、明天早上10:00有客人来访，要参考新产品及询价等； 2、明天早上8:00产销协调会约开会1小时； 3、明天下午13:00内部检讨会，要准备资料0.5小时，检讨会15:00结束 （临时今天才通知）； 4、明天下午14:30已约好部属要讨论（上周约好时间）； 5、有一份传真资料今天下午到，明日要回复，要花约0.5小时才能完成； 6、今天要跟上司报告工作状况未果，上司明天下午14:00飞机要出差； 7、有一位部属提出辞呈，需择时予以慰留； 8、今天收到内部联络单要传达部属注意公文流程； 9、有一些资料明天下午15:00前要给生管，需大约0.5小时准备； 10、明天下午16:00要回电话给公司业务部经理。
流水线生产 大量生产 批量生产 小批量生产 单件生产
高
易
少
难
易
低
效率
难
自动化
多
多样化
易
满足顾客
难
品质控制
现场管理的核心要素（一） －－总的要素
• • • • • 简称“5M1E”: 人员（Man):数量、技能、岗位、资格 机器（Machine):检查、验收、保养、维护、校准 材料（Material):用料的交期、品质、成本 方法（Method):流程、工艺、作业技术、操作标准
6.运输的浪费
• 生产中存在物料，零部件运输就是运输 的浪费
7.等待或闲置的浪费
• 前后工序间的不平衡以及人机作业时间 不协调而造成操作员时间的损失
第二章 管理的方法与内容
1、管理的定义和方法 2、现场管理的目标和内容
3、管理的五大功能
4、管理循环
5、沟通技巧
6、激励艺术
一、管理的定义
定义：运用企业资源，结合下属及众人的智慧