中央空调安装规范
中央空调安装标准
中央空调安装标准1. 背景中央空调系统被广泛应用于各种建筑物，包括商业建筑、办公楼和住宅。
为了确保中央空调系统的顺利安装和正常运行，制定一套统一的安装标准是必要的。
2. 安装标准以下是中央空调安装的标准：2.1 预安装准备在进行中央空调系统的安装之前，必须进行以下预安装准备工作：- 建筑物的结构要能够承受中央空调系统的重量和震动。
- 确保供电系统能够满足中央空调系统的功率需求。
- 安装适当的空调管道和空调风口。
- 确保室内空间足够容纳中央空调设备。
2.2 安装程序中央空调系统的安装程序应遵循以下步骤：1. 安装制冷机组和供回水系统。
2. 安装冷却水泵和冷冻水系统。
3. 安装空调管道和风管系统。
4. 安装控制面板和温度调节设备。
5. 进行系统测试和调试。
2.3 安全要求在中央空调系统的安装过程中，必须遵守以下安全要求：- 安装过程中应使用合适的安全设备，如安全帽和安全鞋。
- 确保电气安装符合安全标准，并避免电气故障。
- 注意防止中央空调系统的漏水和冷冻液泄露。
- 安装时应遵循相关安全规定和操作指南。
3. 维护和保养安装完成后，中央空调系统需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护和保养包括以下内容：- 定期清洁空调管道和风管。
- 定期更换空调滤网。
- 检查冷冻液的压力和浓度。
- 定期检查和维修电气系统。
4. 结论中央空调系统的安装标准对于确保系统的顺利安装和正常运行至关重要。
遵守上述安装标准和维护要求对于建筑物的舒适性和能效也具有重要意义。
因此，在安装中央空调系统时，务必遵循这些标准和要求。
以上是关于中央空调安装标准的内容总结。
中央空调安装施工规范
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）B、对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接C、首先卸下液管侧的扩口螺母（小的），对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
D、在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3-4圈，再用扳手切实紧好。
5）冷媒配管安装步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→干燥→保温原则：干燥、清洁、气密性。
首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥；施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。
气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，是最后的气密性试验。
充氮：我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。
冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。
暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。
一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。
这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。
对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。
3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在连接干管。
冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气）吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
控制线和电源线作业控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm 以上的距离防止干扰。
中央空调安装施工标准
中央空调安装施工标准：
1.施工前准备：在施工前，需要做好现场勘查、材料准备、工具准备等工作。
2.定位放线：根据图纸和现场实际情况，确定内机、送风口、回风口及冷凝水排水的位置，并做好
定位放线工作。
3.内机安装：内机安装时需要确保机器离房顶距离不小于1公分，以避免机器运行时与墙顶产生共
振。
同时，内机吊装需考虑百分之一的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，以利于冷凝水的排出。
4.管道安装：中央空调的管道安装需要按照规定进行，铜管和排水管的安装要严格遵守设计要求，
确保管道的质量和安全。
5.风口安装：送风口和回风口的安装要规范，风口的大小和方向要与图纸一致，同时要确保风口表
面光滑、无毛刺。
6.冷凝水排水安装：冷凝水排水管安装时要确保有一定的倾斜角度，以利于冷凝水的排出。
同时，
要确保排水管不受挤压或堵塞。
7.室外机安装：室外机安装时需要确保稳固，同时要考虑到散热和维修方便。
8.调试运行：安装完成后需要对中央空调进行调试运行，确保机器正常运行并满足设计要求。
中央空调外机安装规范
中央空调外机安装规范中央空调外机是中央空调系统的重要组成部分，它的安装质量直接影响到整个系统的运行效果和使用寿命。
下面是中央空调外机安装的规范。
1. 外机位置选择：外机应放置在通风、阳光直射及潮湿等因素较少的地方，避免污染物和障碍物对其影响。
同时需要保证距离电源线、通风口、其他建筑物等有一定的安全距离。
2. 安装平稳：外机安装时要确保其放置的地方平稳、牢固，不应有明显的倾斜和晃动。
如果地基不平整，应使用水泥砖等材料进行修平。
3. 铺设管道：外机与室内机之间需要通过管道连接，管道的铺设要符合相关标准和规范。
管道的直径、材料、弯头的数量和角度等都需要根据具体情况进行选择，要保证管道的通畅性和密封性。
4. 引线安装：外机需要通过引线与室内机连接电源，引线的安装要符合相关电气安全要求。
引线应使用优质的电缆，严禁使用明线或劣质电线。
引线应固定牢固，不应有明显的张力和弯曲。
5. 排水系统：外机运行时会产生大量的冷凝水，需要通过排水系统进行排放。
排水管的安装要确保其通畅，不应有堵塞和漏水现象。
排水管的坡度和排放位置要合理，避免冷凝水回流到室内。
6. 漏电保护：外机安装时需要做好漏电保护工作，确保用户的安全。
外机应接地良好，安装漏电保护器，并做好漏电保护接线。
7. 遮阳保温：外机要避免阳光直射，避免外机受热过高影响正常运行。
可以在外机周围安装遮阳板或者采取其他保温措施，使外机处于一个适宜的温度范围内。
8. 维护和检修：外机安装完毕后，需要定期进行维护和检修。
对外机进行清洗、除尘、检查电气线路和制冷系统等，确保外机的正常运转。
总之，中央空调外机的安装需要严格按照相关规范进行，保证外机的安全、稳定和高效运行。
只有在规范的安装环境下，中央空调外机才能达到最佳的运行效果，满足用户的需求。
中央空调安装规范-附图
中央空调安装规范和工艺1. 通风与空调系统的组成：通风和空调工程包括（送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程）。
2. 中央空调系统的组成：中央空调系统主要由制冷制热设备或装置（压缩机、压缩xx机组、冷水机组、空调箱、锅炉、喷水室等）、管路（制冷剂管路、冷媒管路、载冷剂管路等）、室内末端设备（室内风管水管、散流器、风机盘管、空调室内机等）、室外设备（室外风管、xx、风冷式xx 器等）、水泵、控制装置及附属设备等组成。
3. 中央空调系统的分类：中央空调系统主要按如下方式分类：(1)按空气处理设备的集中程度分(2)按承担负荷的介质来分(3)按空调系统的用途分(4)按对建筑物内空气来源分其他的分类方法有：按风量是否固定分：定风量系统、变风量系统按风管内空气流速分：低速系统（<8m/s）、高速系统（ >20～30m/s ）按用途分：工艺性空调、xx空调按系统精度分：一般性空调、恒温恒湿空调按运行时间分：全年性空调、季节性空调按使用场所分：大型工民建筑用空调、商用空调、户式空调4.变流量系统（VRV）变制冷剂流量的VRV空调系统，实质上是由制冷压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、其他阀门和管路构成的环状管网系统。
4.1变流量系统组成变流量系统一般分为以下几种：（1）由室外机和多个室内机组成，室外机由压缩机、外侧换热器和其他制冷附件组成，室内机由风机、室内侧换热器组成；（2）制冷剂管路连接室外机和室内机，xx可达50～125m，落差可达30～50m；（3）智能控制系统可进行单独控制或分区集中控制。
4.2变流量系统特点（1）优点：各房间可以独立调节温度，且控制精确，变流量调节能效比较高。
（2）缺点：控制系统复杂，制冷剂管路较长易泄漏，对管材、制造安装工艺要求高；机组存在回油、回液等技术问题。
5.中央空调的安装规范中央空调历来就有“三分质量，七分安装”的说法，不论是工程项目还是别墅家装，如果中央空调的安装不合格那么后续会带来很多的麻烦，今天给大家讲讲中央空调安装验收标准，希望能给大家带来更多的帮助。
中央空调安装规范
中央空调安装规范介绍中央空调安装是为了保证室内空气质量和室内舒适度的工程项目。
本文档旨在提供中央空调安装的规范和指导，以确保安装过程高效、安全、可靠。
安装地点选择选择中央空调安装地点时应考虑以下因素：- 空调系统的需求和设计要求。
- 建筑物的结构和尺寸。
- 室内空间的需求和布局。
- 安装位置的可达性和维护便利性。
安装要求中央空调的安装应符合以下要求：1. 安装应由具有相关资格和经验的专业人员进行，并遵循相关法律法规。
2. 安装过程中应确保安全，避免损坏建筑物和设备。
3. 安装过程应按照相关设计图纸和规范进行。
4. 空调设备的选购应符合国家标准和品牌要求。
安装步骤中央空调安装的一般步骤包括以下内容：1. 安装前的准备工作，包括对安装环境和设备的检查和准备。
2. 安装空调主机和风管系统，确保其合理布局和连接。
3. 安装空调末端设备，如风口和室内机组，确保其位置和功能符合设计要求。
4. 连接电源和控制系统，进行必要的测试和调试。
5. 完成安装后的清理和整理工作。
安装验收中央空调安装完成后，应进行验收，以确保安装符合规范和要求。
验收过程应包括以下内容：1. 检查安装的完整性和质量。
2. 进行性能测试，如制冷和制热效果、风速和噪音等。
3. 确认系统的自动控制和调节功能是否正常。
4. 检查安全保护系统和紧急停机功能是否有效。
维护与保养中央空调的维护和保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
建议按照以下规范进行维护和保养：1. 定期清洁和更换空调过滤器。
2. 定期检查和清洁风道和风口。
3. 检查电气连接和控制系统的正常工作。
4. 定期进行系统的性能测试和调整。
总结中央空调安装规范是确保安装过程顺利进行和安装质量高标准的重要指南。
通过遵守这些规范，可以提高空调系统的性能和可靠性，保证室内环境的舒适度和健康性。
中央空调施工规范
中央空调施工规范第一篇：中央空调施工规范总则1．0．1 为了适应行业发展的需要，规范市场，加强对上海地区家用中央空调工程质量管理，统一家用中央空调工程质量验收，保护消费者和生产厂商及安装施工企业的利益，参照国内外先进标准，并结合我国的国情，特制定本规范。
1．0．2 本规范适应于上海地区单机制冷量范围7－80kw的电力驱动家庭与小型公共场所的中央空调工程施工质量的验收。
1．0．3 家用中央空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本规范的规定。
1．0．4 家用中央空调工程使用的主要材料、设备、成品及半成品应为有技术标准的产品，并具有出厂检验合格证明。
为工程加工的非标产品和防火要求的产品，亦应具有质量检验合格的技术鉴定证明，并应符合国家和有关强制性标准的规定。
1．0．5 家用中央空调工程施工质量验收除应执行本规范的规定，有国家现行标准规范的规定应按国家规定标准执行为准。
2 基本规定2．0．1 家用中央空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。
施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
2．0．2 承担家用中央空调工程项目的安装施工企业，应具有相应工程施工资质及相应质量管理体系。
2．0．3 安装施工企业承担家用中央空调工程施工图纸的设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及质量管理体系，并取得业主的书面同意或签字认可。
2．0．4 家用中央空调工程安装施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第3.0.1条的规定。
2．0．5 家用中央空调工程所使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。
验收应经监理工程师认可，并应建立相应的质量记录。
2．0．6 家用中央空调工程的施工，按风管系统、冷热水系统。
制冷剂系统每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并建立相应的质量记录。
中央空调安装规范标准
中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.1.4.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2.物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3.施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1.材料的选择2.1.1.膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
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中央空调安装规范第一章施工前的准备1.1. 技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。
1.1.1.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。
凡发现施工设计图中存在的问题，必须做出专项记录，向设计部门联系，同时请设计者做出解释；若施工图确实存在一些问题，应由设计部门做出设计变更。
1.1.2.会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设条件等。
1.1.3.编制施工图预算：依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工图预算。
它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。
1.14 技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。
1.2. 物质准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。
1.2.1.材料准备：工程所用材料都必须符合国家标准。
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同。
根据进度要求制订进场计划，组织好运输。
对主要材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场。
1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录，同时加强防盗、防火的管理。
1.2.3.施工机具准备：根据施工工艺的需要，对公司自有的机械设备，提前检修保养好，对不够的机械设备须提前做好计划。
1.3. 施工准备1.3.1.进场后，将用电负荷报业主，与业主沟通后，然后进行水电接驳，并与业主办理交接手续。
第二章室内机组的安装2.1. 材料的选择2.1.1•膨胀螺栓、吊杆、槽钢、角钢根据机组重量按下表选择。
22设备的检查2.2.1.室内机安装前必须检查型号、名称与施工图纸是否一致。
2.2.2.按照机组装箱清单仔细核对机组的随机配件，并妥善保管。
2.2.3 .检查室内机是否有泄漏。
用螺丝刀顶开机组的接管封帽处的塑料顶针，感觉是否有气体流出，若有说明室内机没有泄漏，若没有则需对室内机进行打压试验，确认室内机是否有泄漏。
有泄漏的机组不能安装。
2.3. 室内机的安装2.3.1.室内机安装位置的确认，需按设计图纸与用户及其他工程安装单位一起沟通决定，应综合考虑室内机、检修口、送回风口的位置以及线控器的位置，从检修口或回风口应能方便检查电器盒、电子膨胀阀部件及电机。
2.3.2.安装位置选择应考虑如下几点：1）合理的气流组织室内机组的位置选择应能合理布置送、回风口，使房间大部分空气与室内机形成良好的热交换。
出风口不能直接对着人吹。
2）有利于排水通畅机组安装高度考虑冷凝水的排放。
3）机组方便维修有利于设置维修口，有足够的维修空间，能方便对机组电气盒进行操作。
233.室内机吊杆位置必须定位准确，保证吊杆竖直。
使用M8及以上的吊杆。
2.34 室内机必须吊装水平，用水平尺检验机组是否吊装水平，室内机可以向排水管侧以0.003的坡度倾斜安装，以利于排水。
2.3.5.室内机吊装后要防尘、防杂物，应对室内机进行保护。
机组的电器盒、进风口、出风口以都应做好防护措施。
第三章铜管的安装3.1. 材料的选择3.1.1 .铜管的选择1）铜管必须是磷酸脱氧无缝紫铜管。
2）铜管内壁应清洁、干燥：杂质含量w 30mg/10m3）铜管的壁厚应符合要求，并应具有出厂合格证、质量证明书。
3.3 .铜管支吊架的安装3.3.1.水平管道应用吊架或托架来支撑；立管应用管码来固定，固定应牢固。
必须考虑铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的铜管夹紧，也不能将保温夹薄。
铜管支撑间距要求如下：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。
沿墙敷设铜管可以按规定设置固定支架。
3.3.2.支、吊架的型式应符合设计规范。
3.4. 配管3.4.1.根据图纸确定分歧管的位置，若图纸上没有明确，分歧管位置应根据以下原则确定：1）分歧管与分歧管之间的间距要保证800mm以上；分歧管前后与折弯点间距要保证800mm以上，两折弯点间距也要保证800mm以上；2）分歧管水平放置时，要保证两分歧支管在同一水平面上，因此需要有足够的空间能水平放置好分歧管。
3）分歧管前后均为焊接点，必须有足够的焊接操作空间，因此不能离墙壁或其他管道太近；3.4.2.根据分歧管位置、室内机位置、室外机位置进行配管下料，对于盘管材料铜管，应尽量按照实际连接长度下料配管，这样就只需要在分歧管位置进行焊接，减少了焊点；对于直管材料铜管，也应尽量减少管道连接的焊点。
3.4.3.配管前必须对管道进行吹洗或清洗，对于盘管材料的小管径铜管使用高压氮气进行吹洗铜管内壁；对于直管材料的大管径铜管使用蘸酒精的纱布来回拖拉清洗铜管内壁。
3.44 配管前应穿好保温管，穿保温管时，铜管端口必须用胶布缠好封口，避免杂质进入。
3.5. 切割铜管1）用专用而且合适于铜管尺寸（大、中、小）的切管器垂直于轴线方向切断。
2）操作时应该缓慢地加紧切管器、缓慢地转动、在铜管不发生变形的情况下切断铜管。
若管端明显变形时，将其切断并扔掉，重新加工。
3）严禁将铜管直接放在地面上作业，以防止水和垃圾进入。
5）去除切割面的毛刺，铜管的切割面会产生毛边，必须将其除掉并吹清管内的杂物和整修管端，用刮刀等将内侧的毛边去掉，作业时将管端向下，以防止铜屑掉入管内。
6）打磨切割面，将铜管切口朝下放置并加以磨光。
3.5.1. 扩喇叭口1）将一个扩口螺母套在铜管上，在对铜管一端进行扩口前，一定要先套入扩口螺母，因为当铜管被扩口之后就无法套入扩口螺母了。
2）确认一下扩口靠模内是清洁的。
3）用符合设计尺寸的扩口靠模夹住铜管。
4）确定合适的扩口靠模表面到铜管末端的距离。
如果测定的尺寸较小，相应的接触部位尺寸也会变小，这样就可能造成漏气现象3.5.2. 弯管51）手动弯管，适用于细铜管（© 6.35- © 12.7 ）。
2）弹簧弯管器加工，将弹簧插入或套住铜管进行弯曲加工（© 6.35- © 22.2 ）。
3）手动弯管器加工，应使用尺寸合适的弯管器进行加工（© 6.35- © 22.2 ）。
3.5.4.胀管胀管是在同管径铜管相接时，将一根铜管的一端管口胀大，并制成杯形承口，代替套管，只有一处焊点，降低泄漏危险。
胀管时应注意以下问题：1）管道切断后必须清除内部的毛刺和杂质。
2）胀管时在胀管表面上应加适量的润滑油（润滑油必须是符合对应制冷剂系统要求）。
3）胀管长度应与管径插入深度相符合。
4）为避免胀管处留下直线痕迹导致泄漏，操作时应将铜管转一个角度进行矫正。
5）胀管时应避免用力过猛而导致出现裂纹。
3.5.5. 铜管穿墙1）管道穿墙前必须对端口进行密封，避免杂质进入。
2）管道穿过的外墙孔必须密封，并应向室外倾斜向下，雨水不得渗入。
3）管道穿越墙体或楼板处应设保护套管，穿墙套管与墙体等长，穿楼板套管与楼板底面平齐，顶面高出20mm位于卫生间时应高出地面50mm管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填充。
4）不得将套管作为管道的支承。
5）不得将管道焊缝和扩口螺母置于穿墙套管内。
3.6. 铜管的焊接3.6.1. 焊接操作1）准备好氮气、氧气、乙炔、焊枪、焊条及相关工具材料；2）接好氮气管道，对系统进行充氮，首先充驱赶氮气，驱赶氮气压力约为0.1MPa，持续30 秒左右，将管道内的大部分空气进行排除，然后将氮气压力调至0.05±O.OIMPa,压力不宜过大感觉管口有气流即可；3）从离充氮最近的连接处开始焊接，直至最后一个焊点焊接完成；4）焊接过程中充氮不能中断,焊接完成后应继续充氮,等待铜管自然冷却后停止充氮,避免铜管内壁产生氧化皮；5）焊接完成后应检查焊点是否饱满,焊缝部没有气孔、砂眼,没有明显的“钎料下垂”。
3.7. 铜管与室内机的连接1）首先必须使用一把匹配的固定开口扳手,定位卡紧室内机的管接头,禁止使用活动扳手, 避免因开口距离调节不当出现管接头打滑的现象, 进而导致室内机管接头受力出现裂纹泄漏的问题；2）然后使用另一把匹配的固定开口扳手或活动扳手卡紧接管螺母,注意不要有间隙,避免打滑；3.9. 铜管安装三要素请特别注意制冷剂管道与大楼其他设施管道的要求有所不同。
若忽略以下几点, 将会带来很大的质量隐患。
在进行管道安装时,应力求保证管道内“干燥”、“清洁”、“气密性”。
这就是制冷剂管道安装的三要素。
第四章排水管的安装4.1. 材料的选择4.1.1. 冷凝排水管的选择冷凝排水管可选择镀锌钢管和PVC t,由于金属管道易锈蚀因此推荐冷凝排水管选择PVC排水管，排水管管径根据机组的制冷量按下表进行选择。
42支、吊架的安装根据设计图纸定位支、吊架的位置。
若设计图纸没有说明，支、吊架安装间距应小于等于800。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。
4.3. 冷凝水管的布置冷凝水管的敷设应按设计图纸布置，若设计图纸没有明确说明，则按照排放到室外机冷凝管排水管的位置。
4.3.1. 排水管与机组的连接1）与室内机的接管必须为软管，软管为透明或半透明管，可以观察到冷凝水排水状况，排水软管不得有瘪管或强扭现象；2）软管两端用卡箍卡紧密封，这样可以方便拆卸维修，不要用胶水密封，时间久了凝固的胶水会脱落导致漏水，也不利于维修；3）与机组连接处的排水管坡度在条件许可的情况下应尽量大，且坡度不得小于1/100 ；4）对于有提升泵的机组，与机组连接处排水管安装要求如下图：待电气工程完成后即进行注水检查，检查提升泵能否正常工作，各接口是否漏水'4.3.3. 排水管安装注意事项1） 冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。
当设计无规定时， 机组接管处坡度应保证19及以上，水平干管坡度应保证 0.003及以上；2） 冷凝排水管汇流时禁止出现相向对流的情况；3） 排水支管与主管连接时，必须从主管上方接入，不能从侧面或下面接入；4） 水平支管与竖直主管的连接，应保证来自竖直主管上部的冷凝水不会倒灌入 水平支管内；5） 冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、粪水管、雨水管等其他管道。
避 免异味进入室内、雨水倒灌的情况发生；6） 对于集中排水系统，水平排水管每 6米应设置一根通气管与大气连通，竖直 排水管应在最高处设置一根通气管，且通气口必须向下，避免杂质灰尘等的进入;-W *—『 r 1 L 5n I220nin •2S0nM 卜300m 以内 排水软管父JPH 件） H 水管第五章新风的安装5.1 主机安装5.1. 根据通风主机的外形尺寸，制作通风主机的固定框架，并作防锈处理；5.1.2.将主机水平安装于房屋顶面，尽量靠近连接吸风口的厅室；5.1.3.通风主机与固定框架固定时，中间采用橡胶防震块作避震处理。