粉尘防爆安全培训
粉尘防爆培训试题及答案
粉尘防爆培训试题及答案一、单选题1. 粉尘爆炸的三个基本条件是什么？A. 可燃粉尘、密闭空间、点火源B. 可燃粉尘、氧气、点火源C. 可燃粉尘、高温、点火源D. 可燃粉尘、氧气、密闭空间答案：B2. 下列哪项不是粉尘爆炸的特点？A. 爆炸速度快B. 破坏力强C. 爆炸范围小D. 爆炸压力上升缓慢答案：C3. 粉尘爆炸的预防措施包括以下哪项？A. 定期清理粉尘B. 增加粉尘浓度C. 减少通风D. 使用非防爆设备答案：A二、多选题1. 粉尘爆炸的危害包括哪些？A. 财产损失B. 人员伤亡C. 环境污染D. 社会影响答案：ABCD2. 粉尘爆炸的预防措施包括以下哪些？A. 定期检查通风系统B. 使用防爆设备C. 限制粉尘浓度D. 定期培训员工答案：ABCD三、判断题1. 粉尘爆炸只发生在密闭空间内。
（）答案：错误2. 粉尘爆炸后，爆炸区域的粉尘浓度会降低。
（）答案：错误3. 粉尘爆炸的预防措施包括使用防爆设备和限制粉尘浓度。
（）答案：正确四、简答题1. 请简述粉尘爆炸的预防措施。
答案：粉尘爆炸的预防措施包括但不限于定期清理粉尘、使用防爆设备、限制粉尘浓度、定期检查通风系统以及对员工进行粉尘防爆培训。
2. 粉尘爆炸时，应如何进行应急处理？答案：粉尘爆炸时，应立即关闭所有可能的点火源，迅速撤离人员，切断电源，使用灭火器或灭火设备进行灭火，并及时通知消防部门。
五、案例分析题某工厂在生产过程中，由于粉尘浓度过高，发生了粉尘爆炸事故。
请分析该事故可能的原因，并提出相应的改进措施。
答案：该事故可能的原因包括粉尘浓度超过爆炸下限、存在点火源、通风系统不完善等。
改进措施包括降低粉尘浓度、加强通风、使用防爆设备、定期检查和维护设备、加强员工的安全培训等。
粉尘防爆安全生产基础知识培训
粉尘防爆安全生产基础知识培训目录一、内容描述 (2)1.1 培训背景与意义 (3)1.2 粉尘爆炸的危害 (4)1.3 粉尘防爆的重要性 (5)二、粉尘防爆基础知识 (5)2.1 粉尘的定义与分类 (7)2.2 粉尘爆炸的条件 (8)2.3 粉尘爆炸的类型 (9)三、粉尘防爆安全法规与标准 (10)3.1 国家相关法律法规 (11)3.2 行业标准与规范 (12)3.3 法规遵守与执行 (13)四、粉尘防爆安全管理与措施 (15)4.1 安全管理制度 (16)4.2 防爆设备与设施 (17)4.3 防爆操作规程 (19)4.4 应急预案与演练 (20)五、粉尘防爆安全技术与设备 (22)5.1 粉尘检测技术 (24)5.2 防爆通风系统 (25)5.3 防爆电气设备 (26)5.4 粉尘清理与处置 (28)六、案例分析 (29)6.1 粉尘爆炸事故案例 (31)6.2 事故原因分析与教训 (32)6.3 预防措施与改进方案 (33)七、结语 (34)7.1 培训总结 (35)7.2 持续改进与提升 (36)一、内容描述本培训课程紧密围绕“粉尘防爆安全生产”旨在提升参训人员对粉尘爆炸 hazards 及防范措施的认知和技能，全面掌握粉尘防爆安全生产基础知识，切实增强安全生产意识和责任感，筑牢粉尘爆炸预防的第一道防线。
粉尘爆炸现象及成因：深入探讨粉尘特点、燃烧特性、爆炸机理及爆炸的危害性，了解粉尘爆炸形成的必要条件，掌握危险评估的基本原则。
国内外粉尘爆炸案例分析：通过回顾真实案例，分析事故发生原因、发展过程以及教训，提高参训人员对粉尘爆炸的关注度，增强安全防范意识。
粉尘防爆技术及措施：系统介绍粉尘防爆的设计理念、体系规范、关键技术，涵盖粉尘收集、清理、控制、通风等方面，重点讲解常见防爆设备的原理、使用方法和维护注意事项。
粉尘防爆管理制度：明确粉尘防爆的责任体系、安全操作规程、巡检、培训等管理制度，提高参训人员对岗位职责和安全操作规则的理解和执行能力。
2024版粉尘防爆安全培训[1]
![2024版粉尘防爆安全培训[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/56032b8ad4bbfd0a79563c1ec5da50e2534dd15e.png)
contents
目录
• 培训背景与目的 • 粉尘特性及危害识别 • 防爆措施与设备选用 • 安全操作规范与应急处理 • 个人防护用品选择与使用 • 培训总结与展望
CHAPTER 01
培训背景与目的
粉尘爆炸事故现状及危害
01
02
03
粉尘爆炸事故频发
近年来，粉尘爆炸事故在 国内外工业领域频繁发生， 造成严重人员伤亡和财产 损失。
风险评估
根据粉尘的种类、浓度、粒度、湿度以及作业环境等因素，对粉尘爆炸风险进 行评估，确定相应的防爆措施。
CHAPTER 03
防爆措施与设备选用
粉尘防爆基本原则
消除或减少粉尘产生
通过改进工艺、使用无尘或少 尘设备等措施，减少粉尘的产 生和积聚。
控制粉尘扩散
采取有效的密闭、隔离、通风 等措施，防止粉尘扩散到空气 中形成爆炸性混合物。
身体防护用品
眼部防护用品
听力防护用品
如防尘服、防尘鞋等， 用于防止粉尘与皮肤接
触。
如护目镜、防尘眼镜等， 用于保护眼睛免受粉尘
刺激和伤害。
如耳塞、耳罩等，用于 减少粉尘爆炸时产生的
噪音对听力的损害。
正确佩戴和使用个人防护用品
呼吸防护用品
身体防护用品
选择适合脸型的口罩或面具，确保紧密贴合 面部，防止粉尘进入呼吸道。定期更换滤棉 或滤芯，保持呼吸畅通。
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下一步工作计划及建议
1 2
深入开展粉尘防爆安全宣传 通过制作宣传资料、举办安全讲座等形式，进一 步普及粉尘防爆安全知识，提高全员安全意识。
加强粉尘防爆设备维护和更新 定期对粉尘防爆设备进行检查、维护和更新，确 保设备的正常运行和有效性。
粉尘防爆安全培训
能产生有毒气体
一种是一氧化碳；另一种是爆 炸物(如塑料)自身分解的毒性气 体。毒气的产生往往造成爆炸 过后的大量人畜中毒伤亡，必 须充分重视。
9.扑救措施
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。 它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮 粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不 宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、，防止沉积粉尘因受冲 击而悬浮引起二次爆炸。
GB 50058-2014《 爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB 15577-2007 《粉尘防爆安全规程》 GB 17440-2008 《粮食加工、储运系统粉尘防 爆安全规程》
GB/T 17919-2008《粉尘爆炸危险场所用收尘器防 爆导则》 GB 12158-2006《防止静电事故通用导则》
防止粉料自燃
1.能自燃的热粉料，储存前应设法冷却到正常储存温度。 2.在通常储存条件下，大量储存能自燃的散装粉料时，应对粉料温度进行连续监测，当发现温度升高 或气体析出时，应采取使粉料冷却的措施。
2、工作要求
防止明火与热表面引燃
1.进行作业审批，办理动火作业证后方可作业。 2.在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须清除动火区域粉尘及易燃物品并 配备充足的灭火器材。 3.进行动火作用的区域应与其他区域分开或断开；作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进 入作业现场。 4.与粉尘直接接触的设备或装置（如加热源），其表面允许温度应低于谷物粉尘最低着火温度30℃。 5.工艺设备的轴承应防尘密封，不宜使用皮带传动，如使用皮带传动，应安装速差传感器和自动防滑保 护装置，当发生滑动时，保护装置能确保自动停机。
公司相关安全管理制度
PART TNE
1、职责要求
粉尘防爆安全管理培训
粉尘防爆安全管理培训一、背景粉尘防爆安全管理是工业安全领域的一项重要措施。
在工业生产过程中，粉尘防爆问题一直是一个需要高度重视的安全问题。
特别是在化工、制药、食品等行业，粉尘防爆问题更为突出。
粉尘爆炸事故的发生，不仅会造成人员伤亡、企业财产损失，更会影响社会稳定和工业发展。
目前，我国对粉尘防爆安全已经有相关的法律法规和标准，如《煤矿安全规程》、《煤矿安全法》等，但实际上，粉尘防爆安全意识还需要进一步提高。
因此，开展粉尘防爆安全管理培训，提高企业从业人员的安全意识，具有十分重要的意义。
二、培训内容1.粉尘防爆基础知识1.1 什么是粉尘爆炸1.2 粉尘爆炸的危害1.3 粉尘爆炸的三个要素1.4 粉尘爆炸的分类1.5 粉尘爆炸的预防和控制措施2.粉尘防爆安全管理2.1 粉尘防爆安全管理的基本要求2.2 粉尘防爆安全管理的组织框架2.3 粉尘防爆安全风险评估三、培训对象该培训适用于以下从业人员：1.化工、制药、食品等行业的从业人员；2.工业生产过程中可能接触到粉尘的从业人员；3.相关部门领导和管理人员。
四、培训形式该培训采用在线培训方式，培训课程内容已经录制成视频，在学员完成在线预约后，可随时观看。
学员学习完成后，需要完成在线考试，成绩合格者，颁发合格证书。
五、培训效果本培训通过对粉尘防爆安全知识和管理的详细讲解，使学员能够更加全面、深入地了解粉尘防爆的相关知识，提高从业人员的安全意识，以及掌握粉尘防爆安全管理的基本方法和技能，为企业粉尘防爆安全管理打下稳固基础。
同时，该培训符合国家标准，并且颁发的合格证书有较高的可信度。
六、总结粉尘防爆安全培训是一项重要的安全措施，可以提高企业从业人员的安全意识，保障生产安全。
通过学习本培训，可以更好地了解粉尘防爆的相关知识和管理方法，提高企业粉尘防爆安全管理水平。
同时，企业应该进一步加强粉尘防爆安全意识的普及，加强管理。
各相关企业应该积极响应，为员工安全做出贡献。
粉尘防爆安全培训
安全防护措施
01
佩戴防尘口罩：防止吸入粉尘， 保护呼吸道
03
定期检查设备：确保设备安全 运行，防止粉尘泄漏
05
定期清理粉尘：及时清理工作场 所的粉尘，防止粉尘堆积
02
穿戴防护服：防止皮肤接触粉 尘，保护皮肤
04
保持通风：确保工作场所通风 良好，防止粉尘堆积
06
培训员工：提高员工安全意识， 确保安全操作
企业安全责任
01
企业应当建立健全安全生产 责任制，明确各部门、各岗 位的安全生产责任
03
企业应当加强安全生产培训， 提高员工的安全意识和技能
05
企业应当建立事故应急救援 预案，确保事故发生后能够 及时、有效地进行救援
02
企业应当制定安全生产规章 制度，确保安全生产工作有 章可循
04
企业应当定期进行安全生产 检查，及时发现和消除安全 隐患
爆炸原因复杂： 粉尘爆炸的原因 复杂，可能由于 多种因素引发， 如粉尘浓度、温 度、湿度等。
粉尘防
控制粉尘浓度： 通过通风、除尘 等措施降低粉尘 浓度
消除点火源： 避免产生火花、 静电等点火源
采用防爆设备： 使用防爆电机、 灯具等设备
加强安全管理： 制定粉尘防爆安 全管理制度，加 强员工培训，定 期进行安全检查
粉尘爆炸预防措施：消除点火源、控制粉 尘浓度、加强通风排气
粉尘爆炸危害
01
爆炸威力大：粉 尘爆炸的威力巨 大，可能造成严 重的人员伤亡和 财产损失。
02
爆炸速度快： 粉尘爆炸的速 度非常快，可 能在瞬间造成 大面积的破坏。
03
爆炸范围广： 粉尘爆炸的范 围广，可能波 及到周围的建 筑物和设施。
04
2024年粉尘防爆培训计划(3篇)
2024年粉尘防爆培训计划一、背景介绍在工业生产中，粉尘是一种十分常见的废弃物。
然而，由于粉尘可能引发爆炸和火灾，粉尘防爆问题是我们必须高度关注和重视的事项。
为了确保员工对粉尘防爆的了解和掌握，我们计划于2024年进行一次粉尘防爆培训。
二、培训目标1. 了解粉尘的基本知识，包括粉尘的成分、形成原因等；2. 知晓粉尘爆炸的危害性和防范措施；3. 掌握粉尘防爆的预防与处置技巧；4. 提高员工的安全意识和防范意识。
三、培训内容1. 粉尘基础知识1.1 粉尘的定义和分类1.2 粉尘的成分和来源1.3 粉尘的危害性2. 粉尘爆炸知识2.1 粉尘爆炸的原理2.2 粉尘爆炸的危害和损失2.3 粉尘爆炸的防范措施3. 粉尘防爆预防与处置技巧3.1 粉尘的防范原则3.2 粉尘防爆的控制措施3.3 粉尘防爆的处理方法4. 员工安全意识与防范意识提升4.1 安全意识的重要性4.2 安全意识的培养方法4.3 防范意识的培养方法四、培训形式1. 理论教学通过讲解、示范等方式，向员工传授粉尘防爆相关的知识和技巧。
2. 实践操作利用实际案例，组织员工进行实践操作，提高他们在粉尘防爆中的应对能力。
3. 模拟演练组织员工参与模拟演练，检验他们在实际情况下的应对能力，找出问题并加以改进和强化。
五、培训时间和地点1. 时间：计划于2024年第三季度进行，具体时间待定。
2. 地点：根据公司实际情况安排，在公司内组织培训或租借专业场地进行培训。
六、培训效果评估培训结束后，将通过以下方式对培训效果进行评估：1. 问卷调查：发放问卷，了解员工对培训的满意度和收获；2. 现场观察：观察员工在实践操作和模拟演练中的表现；3. 考核测试：组织考核测试，测试员工对培训内容的掌握情况。
七、培训后续措施1. 建立粉尘防爆责任制度，明确相关部门和人员的职责和任务；2. 定期进行粉尘防爆检查和风险评估，及时发现和处理问题；3. 组织定期培训和演练，巩固和强化员工的粉尘防爆知识和技能。
粉尘防爆培训计划
粉尘防爆培训计划一、培训目的粉尘防爆培训的目的是为了提高员工对粉尘防爆知识的了解和应对紧急情况的能力，预防和减少粉尘爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和财产安全。
二、培训对象所有从事与粉尘相关工作的员工，包括生产车间的操作工、技术工人、维修工人、安全人员等。
三、培训内容1. 粉尘防爆的基本概念和原理- 粉尘的定义和分类- 粉尘的爆炸特点- 粉尘的爆炸危险性2. 粉尘防爆的相关法律法规和标准- 《粉尘防爆安全管理条例》- 《粉尘防爆安全规程》- 国家标准GB 5095-2000《粉尘防爆》3. 粉尘防爆设备和防护措施- 粉尘防爆设备的种类和工作原理- 粉尘防爆设备的日常检查和维护- 粉尘防爆区域的划分和管理- 防尘措施和个人防护装备的选择和使用4. 紧急情况处理- 火灾事故的防范和应对措施- 爆炸事故的紧急处理和逃生方法- 灭火器材的种类和使用方法5. 工作中的安全意识和行为规范- 粉尘防爆的知识普及和宣传- 工作中的安全行为规范和操作程序- 紧急情况下的自救和互救方法四、培训形式1. 理论授课- 通过课堂讲解、案例分析等形式进行粉尘防爆知识的传授。
2. 实践操作- 到现场进行实地考察和操作演练，让员工亲自操作和体验。
3. 模拟演练- 制定紧急情况应急预案，进行模拟演练，提高员工的应急处理能力。
五、培训时间和地点1. 培训时间- 根据员工的工作安排和实际需求确定培训时间，可以选择在工作间隙进行培训。
2. 培训地点- 可以在公司内部的会议室或者生产车间进行培训。
六、培训指导1. 培训指导人员- 公司安全管理部门的专业人员、外部安全培训机构的专家教师等。
2. 培训指导方法- 通过讲授、讨论、案例分析、实地考察等多种形式进行培训指导，让员工参与其中。
七、培训效果评估1. 考试评估- 培训结束后进行笔试或者口试，检查员工对粉尘防爆知识的掌握情况。
2. 操作评估- 对员工进行实际操作技能的考核，检查员工的实际操作水平。
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（3）22区为在正常运行时，空气中的可燃性粉尘云一般 不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域，即使出现，持续 时间也是短暂的。
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容易引起粉尘爆炸的工艺
1. 抛光、打磨、粉碎过程
轮毂抛光
2.气固分离过程 集尘器
粉尘作业场所安全培训
1
CONTENTS
案例1 2008/2/8，美国乔治 亚州萨凡纳市郊区的帝国制 糖厂发生爆炸并起火,造成8 名工人死亡，62人受伤，20 人被严重烧伤。
案例2 1987/3/15 ，哈尔滨亚麻厂重大爆炸事故， 事故死亡 58 人，受伤 182 人。
5
案例3 2010/2/24，秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发 生淀粉爆炸，造成 21人死亡48人受伤。
3.干式除尘过程
除尘器
4.干燥过程 干燥器
5.输送过程
气力输送 机
6.清扫、吹扫过程
不得使用压缩空气正压吹扫
清扫、吹 扫
粉尘爆炸的防范技术措施
对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进 行设计，并单独设置通风、排尘系统。
采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。 在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。 经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。 保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中
粉尘云：悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉 尘与助燃气体的混合物。
粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、 温度明显跃升的现象。
可发生粉尘爆炸的物质有： 农业：淀粉、面粉、饲料、粮食 ； 化学：塑料、香料、硫、橡胶、染料、杀虫剂 橡胶、化
肥； 医药食品工业：药品、糖； 金属加工：铝、镁、锌及其合金； 其他行业：煤、木材、烟草、造纸、纸浆、家具； 像水泥、泥沙、飞灰等是不可燃粉尘。
9
案例7 2015/6/27日，台湾新北市八仙乐园粉尘爆 燃导致8人死亡，516受伤。
10
2016年4月29日16时许，广东省深圳市光明新区精艺星五金 加工厂发生铝粉尘爆炸事故。截至5月6日，已造成4人死亡 、6人受伤，其中5人严重烧伤。据初步调查分析，这起事故 是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸，引起厂房内铝粉 尘二次爆炸，造成人员伤亡。
6
案例4 2011/5/23，成都富士康抛光车间收尘风管可 燃粉尘发生爆炸，2死16伤。
7
案例5 2014/8/2，江苏昆山中荣金属制品公司发生 铝粉爆炸，已造成146人死亡、114人受伤。
8
案例6 2015/1/31，内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴 安人造板有限公司发生木粉尘爆炸事故，据初步调查分析， 该起事故是由除尘系统的收尘仓发生初始爆炸，引起生产车 间内的粉尘发生二次爆炸，引发生产车间和库房的火灾造成 6人死亡，3人受伤。
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什么是粉尘？
（2）
（1）粉尘 国际标准化组织定义：粒径小于75μm的固 体悬浮物。 GB/T15604-2008《粉尘防爆术语》：细微 的固体颗粒。可分为：呼吸性粉尘/漂尘/降尘 /可见粉尘/显微粉尘等。 特点： 能在空中停留、一段时间后可以沉降。
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什么是粉尘爆炸？
可燃性粉尘：可与助燃气体发生氧化反应而 燃烧的粉尘。
囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片等过热表面) ③电气火花 (接线盒、开关、控制箱漏电、短路、接触不良、
继电器接点等) ④撞击与摩擦（使用铁制工具、运输工具撞刮、润滑不良轴
承、氧化剂撞击) ⑤绝热压缩
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⑥光线照射与聚焦(雷闪电、光线聚焦) ⑦化学反应放(氧化燃烧、自燃)。 ⑧静电放电（电晕放电、静电积累、火花放电）
达到MIE(10-50mJ)，能使局部粉尘云的温度发生突变形成 火焰的高温热源。
点火源能量： 自燃、轴承过热< 100J； 静电< 10mJ； 摩擦火花< 10J；火焰、热表面< 10,000J
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点火源分为以下几类： 根据产生能量的方式的不同，点火源可分成七类： ①明火焰 (动火、吸烟、气焊割等) ②高温物体 (过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车排气管、烟
极限氧含量
(LOC)
电阻率
(DR, dust resistivity)
通常 粉尘层最低点火温度<粉尘云最低点火温度
应知应会基本知识
爆炸危险区域根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续 时间分为20区、21区、22区，分区符合下列规定：
（1）20区为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频 繁地出现于爆炸性环境中的区域。
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粉尘爆炸的特点
1、多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点。 2、粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一
般在几十毫焦耳（mJ）以上。 3、与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力
上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放 的能量大，破坏力强。
22
粉尘爆炸的主要危害
1、破坏性强，行业分布广；煤炭、化工、医药加工、木 材加工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。
按粉尘的性质的不同，可将其划分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。
粉尘爆炸的五个要素
粉五 尘个 爆要 炸素
氧气
燃烧三要素 可燃性粉尘
点火源
增加
扩散 受限空间
2-氧气
1-可燃性粉尘
3-火源
5-扩散
4-限制
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粉尘爆炸的五个要素解析
（1）可燃性粉尘:一定浓度或数量 （2）氧气 :一定的氧含量是粉尘燃烧的基础。 （3）点火源
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（4）扩散
粉尘必须处于悬浮状态，即粉尘云状态。这样可以增加 气固接触面积，加快反应速度。最小浓度（MEC），低于MEC， 粉尘粒子间距过大，火焰难以传播。
如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3
（5）受限空间
粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温度才能急剧升
高，继而发生爆炸。
无受空间也会爆燃、爆轰
的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的 含量，抑制粉尘的爆炸。
2、容易产生二次爆炸；二次爆炸时，粉尘浓度一般比一 次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。
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粉尘爆炸性参数
爆炸压力 爆炸指数 最小点燃能量
（Pmax) （Kst)
（MIE)
粉尘层最低着火温度 MIT-L(AIT)
粉尘云最低着火温度 （MIE-L)
爆炸下限
(LEL,MEC)