循环水检测规程.doc
小型化工厂水指标(循环水、锅炉炉水、软化水、污水出厂指标)
原水（水质）
水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标 水质达标
1、根据实际情况，定期进行原水水质测定（此项测定由提供药剂厂家给与免费测定）； 2、该水质属于高硬度、高碱度结构性水质；
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 全碱度 酚酞碱度 PH值（25℃） 溶解固形物 磷酸根 亚硫酸根
序号
1 2 3 4 5 6 7
项目
PH 浊度 电导率 钙硬 碱度 氯离子 浓缩倍数
循环水水质控制
单位
—— mg/L μs/cm （以CaCO3计）mg/L （以CaCO3计）mg/L mg/L
指标
7.5-9.0 ≤20
≤4000 ≤410 ≤350 ≤500 ≤4.0
备注
超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换 超出部分排污置换
项目 浊度/FTU
硬度 PH值（25℃）
溶剂氧 油
全铁
锅炉给水指标控制
单位 mmol/l
mg/L mg/L
指标 ≤5.0 ≤0.030 7~9 ≤0.050 ≤2.0 ≤0.30
备注
每班检测一次 每班检测一次
污水处理进水水质（ETB项目）指标
序号
项目
1
COD（化学需氧量）
2
BOD5(5日生化需氧量)
2
BOD5(5日生化需氧量)
3 SS（贮水系数或弹性给水度）
4
NH3-H（氨氮含量指标）
5
PH
6
7
单位 mg/L mg/L mg/L mg/L
指标 500 300 300 25 6~9
备注
本厂区采用：水解酸化+两级生物接触氧化+沉淀工艺 本装置处理量40m³/d=1.7m³/h
循环水规范
循环水规范循环水是一种可以循环使用的水资源，在许多工业和生产过程中都得到广泛的应用。
为了保证循环水的质量和安全性，循环水规范应该被制定和遵守。
下面是一个1000字的循环水规范。
一、循环水的使用范围循环水适用于以下领域和行业：1. 工业生产：各种制造业、化工业、冶金行业等。
2. 能源生产：电力行业、石油、天然气等。
3. 农业生产：农田灌溉、温室种植等。
4. 建筑工程：建筑施工过程中的冷却、清洗等。
5. 其他领域的循环水使用，如公共设施、水处理等。
二、循环水的质量标准为了保证循环水的质量和安全性，应制定以下标准：1. 循环水的pH值应在6.5-8.5之间。
2. 悬浮物的浓度应小于30mg/L。
3. 溶解氧的浓度应大于5mg/L。
4. COD（化学需氧量）的浓度应小于50mg/L。
5. 微生物的浓度应小于1000CFU/mL。
6. 其他污染物的浓度应符合相关国家和地区的标准。
三、循环水的处理过程循环水的处理过程包括以下步骤：1. 沉淀：通过沉淀作用去除悬浮物和泥沙。
2. 过滤：利用滤网或过滤器去除细小的颗粒物。
3. 活性炭吸附：利用活性炭吸附去除有机物和部分重金属。
4. 活性氧化：利用活性氧化剂（如臭氧气体）氧化和去除污染物。
5. 离子交换：利用离子交换树脂去除溶解物中的无机盐。
6. 紫外线消毒：利用紫外线照射杀灭微生物。
7. 系统监测：对循环水的质量进行定期监测和检测。
四、循环水的管理和控制为了保证循环水的质量和安全性，应制定以下管理和控制措施：1. 设立专门的循环水管理机构，负责循环水的监测、维护和管理工作。
2. 制定详细的循环水管理制度和操作规程，并进行培训和教育。
3. 定期对循环水系统进行检查和维护，确保设备和管道的正常运行。
4. 定期清洗和消毒循环水系统，以防止细菌等污染物的滋生。
5. 严禁循环水的乱排乱倒，避免对环境造成污染。
6. 定期对循环水进行监测和检测，确保循环水的质量符合标准。
7. 建立循环水的追溯体系，追溯循环水的来源和去向。
供热计量技术规程JCJ173—2009
2.0. 8 静态水力平衡阀static hydraulic balancing valve具有良好流量调节特性、开度显示和开展限定功能，可以在现场通过和阀体连接的专用仪表测量流经阀门流量的手动调节阀门，简称水力平衡阀或平衡阀。
2.0. 9 自力式压差控制阀self-operate differential pressure control valve通过自力式动作，无需外界动力驱动，在某个压差范围内自动控制压差保持恒定的调节阀。
2.0. 10 自力式流量控制阀self-operate flow limiter通过自力式动作，无需外界动力驱动，在某个压差范围内自动控制流量保持恒定的调节阀。
又叫流量限制阀(flow limiter )。
2.0. 11 户间传热heat transfer between apartments同一栋建筑内相邻的不同供暖住户之间，因室温差异而引起的热量传递现象。
2.0. 12 供热量自动控制装置automatic control device of heating load安装在热源或热力位置，能够根据室外气候的变化，结合供热参数的反馈，通过相关设备的执行动作，实现对供热量自动调节控制的装置。
3基本规定3.0.1集中供热的新建建筑和既有建筑的节能改造必须安装热量计量装置。
3.0. 2集中供热系统的热量结算点必须安装热量表。
3.0. 3设在热量结算点的热量表应按《中华人民共和国计算法》的规定检定。
3.0. 4既有民用建筑供热系统的热计量及节能技术改造应保证室内热舒适要求。
3.0. 5既有集中供热系统的节能改造应优先实行室外管网的水力平衡、热源的气候补偿和优化运行等系统节能技术，并通过热量表对节能改造效果加以考核和跟踪。
3.0. 6热量表的设计、安装及调试应符合以下要求：1热量表应根据公称流量选型，并校核在设计流量下的压降。
公称流量可按照设计流量的80%确定。
2热量表的流量传感器的安装位置应符合仪表安装要求，且宜安装在回水管上。
水质化验操作规程 水质分析操作规程总结 化验员必备总结 (带国标编号)
1、 二氧化硅：常量：取50 ml 水样，加1 ml （1+1）盐酸和2ml 75g/L 钼酸铵，混匀放5min ，加1.5 ml 100g/L 草酸，混匀放1min ，加2ml 2.5g/L 1-2-4磺酸，混匀放10min 后640nm 比色。
微量(GB/T12149-2007)（适用于0-50 ug/l 的测定）：在PH 值为1.1~1.3条件下，取100ml 水样至比色管中，加3ml50g/l 的钼酸铵溶液，混匀后放置5min ，加3ml100g/l 酒石酸溶液，混匀后放置1min ，加2ml1.5g/l1-氨基-2-萘酚-4-磺酸溶液，混匀后放置8min 在硅酸根仪比色。
2、 磷酸根(GB/T6913-2008)（适用于0.05-50 mg/l 的测定）：取50 ml 水样，加入2ml 的26g/L 钼酸铵，加1ml 的100g/L 抗坏血酸，混匀，放10min 后在710nm 处比色。
3、氨氮(HJ535-2009)：当水样脏时，絮凝水样方法：取样100ml 加1ml 硫酸锌和0.2ml 氢氧化钠。
调节PH 约10.550ml 水样于比色管中，，加1.0ml 500g/L 酒石酸钾钠，混匀加1.5ml 纳氏试剂，混匀放10min 后在420nm 处比色。
4、 钙：（GB/T15452-2009）（适用于2-200 mg/l 的测定）取50ml 过滤后的水样，加1ml （1+1）硫酸、5ml 的40g/L 过硫酸钾，加热煮沸至近干，冷却至室温，加50ml 水，3ml （1+2）三乙醇胺，7ml200g/L 氢氧化钾和约0.2g 钙-羧酸指示剂，用0.01mol/LEDTA 滴定紫红色变成亮蓝色。
钙硬：1000*08.100**1水样体积c v mg/L ；钙离子：1000*08.40**1水样体积c v mg/L5、镁（GB/T15452-2009）（适用于2 -200 mg/l 的测定） 取50ml 过滤后的水样，加1ml （1+1）硫酸、5ml40g/L 过硫酸钾，加热煮沸至近干，冷却至室温，加50ml 水，3ml （1+2）三乙醇胺，用200g/L 氢氧化钾调节PH 至中性，加5mlPH=10氨-氯化铵和3滴5g/L 铬黑T 指示液，用0.01mol/LEDTA 滴定紫红色变成纯蓝色。
循环冷却水系统清洗,预膜,加药操作规程
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质，自然条件，确一、清洗新老系统运行前，由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质，粘泥等，为了清洁设备表面，给预膜造就一个良好而光洁的金属表面，必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂，选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度：根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法：一次性加入4、运行时间：8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量（1）系统1（V1+M1X10）*1000PPmX1=1000（200+16*100）*1000PPmX1=1000=360Kg式中：X1—WT—301清洗剂耗量，Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2（V2+M2X10）*1000PPmX2=1000（200+15.2*100）*1000PPmX2=1000=352Kg式中：X2—WT—301清洗剂耗量，Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h （3）. 系统3（V3+M3X10）*1000PPmX3=1000（200+17.5*100）*1000PPm X3=1000=375Kg式中：X3—WT—301清洗剂耗量，Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h （4）. 系统4（V4+M4X10）*1000PPmX4=1000（200+16*100）*1000PPmX3=1000=360Kg式中：X4—WT—301清洗剂耗量，KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7．操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间，将清洗液一次性加入系统中，系统正常运行后，每隔一小时监测一次PH值及浊度，根据浊度变化曲线，浊度不再上升时表明清洗结束，更换清洗液，准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂，使之与水中的某种离子螯合，并吸附在金属表面，使水与金属隔开，保护金属设备不受水的侵蚀，提高设备的缓蚀能力。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程1. 引言循环水是指在工业生产过程中通过特定设备进行循环使用的水。
为了保障工作场所的安全与环境的可持续发展，制定循环水安全作业规程是必要的。
本文档旨在规范循环水的使用、管理和维护，确保循环水的安全性和高效性。
2. 适用范围本规程适用于使用循环水的所有工作场所。
3. 安全要求3.1 循环水的质量要求1.循环水应符合国家相关标准要求，并定期进行检测；2.循环水中的杂质、微生物和化学物质应在合理范围内。
3.2 循环水的操作要求1.使用循环水的工作人员必须经过培训并持有相关证书；2.在操作循环水设备时，必须严格按照操作规程进行操作；3.定期检查循环水设备的运行状况，及时调整和维护设备。
3.3 循环水的防护要求1.避免直接接触循环水，必要时应佩戴个人防护用具；2.循环水设备应设置完善的防护装置，防止人员误伤。
4. 管理措施4.1 循环水设备管理1.对循环水设备进行定期检查和维护；2.保持循环水设备的清洁和良好的工作状态；3.建立设备使用记录，及时反馈设备运行异常情况。
4.2 循环水质量管理1.建立循环水质量监测系统，定期抽检循环水；2.加强循环水的处理和净化工作；3.对循环水质量异常情况及时采取措施处理，并进行记录。
4.3 培训和宣传教育1.针对使用循环水的工作人员进行安全培训；2.定期组织循环水安全知识宣传教育活动；3.提供相关安全宣传资料，加强员工安全意识的培养。
5. 应急预案1.制定循环水事故应急预案，并定期组织演练；2.对循环水事故进行及时处理和报告；3.对事故中的人员进行伤亡救治和事故原因调查。
6. 监督与改进1.建立循环水安全的监督机制，定期检查工作场所循环水的使用情况；2.对循环水使用过程中出现的问题进行整改并追究责任；3.分析循环水使用情况，提出改进措施，不断完善循环水安全工作。
以上就是循环水安全作业规程的文档内容，旨在确保循环水的安全使用和管理。
通过严格遵守该规程，可以提升工作场所的安全性和保证循环水的质量，从而保障生产过程的顺利进行。
循环水岗位安全规程范本
循环水岗位安全规程范本第一章总则第一条为保障循环水岗位的安全运行，确保生产、环境和人员的安全，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于循环水岗位的运行和维护，并为从事该岗位工作的人员提供相关安全指导。
第三条操作人员在执行岗位工作时，必须遵守本安全规程的要求，熟悉循环水岗位的操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
第四条运行管理人员应定期组织安全教育培训，并对操作人员进行安全技能考核，确保其具备相关操作技能和安全意识。
第五条循环水岗位应配备必要的安全设施，如消防器材、紧急停机装置等，并定期进行检查和维护。
第六条操作人员在工作期间应保持专注，不得参与与岗位工作无关的其他活动，严禁饮酒、赌博等影响工作安全的行为。
第七条操作人员应按照规定佩戴个人防护装备，并定期检查装备的使用状况，遇损坏及时更换。
第二章岗位责任第八条循环水岗位的操作人员应具备相关操作技能，熟悉岗位工作内容和操作规程，并按照规定进行操作。
第九条操作人员应保证其身体健康，不得患有影响岗位工作安全的疾病，如心脏病、高血压等。
第十条操作人员应遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作，如果发现操作规程有不合理的地方应及时向上级报告。
第十一条操作人员在执行工作中应严格执行安全操作流程，不得私自修改操作流程或绕过某个环节。
第十二条操作人员应积极参加安全培训和演练，熟悉岗位的应急预案和处理方法，并在事故发生时能够迅速采取措施，保护自己和他人的安全。
第十三条操作人员发现安全隐患或异常情况时，应立即停工并及时向上级报告，不得私自处理或隐瞒。
第三章安全操作第十四条操作人员在操作前应检查设备的电源、气源等是否正常，确认无异常后方可开始操作。
第十五条操作人员应注意个人防护装备的佩戴，如安全帽、眼镜、耳塞等，并确保其功能良好。
第十六条当操作人员需进行设备维修时，应首先切断相关的电源和气源，并及时与维修人员进行联系，确保维修过程的安全。
第十七条操作人员在作业过程中应严禁将手或其他物体伸入机械设备内部，以避免发生夹伤或碰撞事故。
游泳池循环过滤系统操作规程(全面版)
泳池循环水设施安全操作规程一、游泳池循环水设施启动前，应检查各设备电源是否保持正常，检查系统各阀门是否保持正常启、闭状态。
二、游泳池循环水设施必须由专职的设备工程技术员和救生员进行维护及管理操作，未经同意，其他人员不得操作。
三、救生员应对游泳池循环水设施进行日常巡视、检查沙缸、管道接头和阀门有无渗漏水。
四、设备工程技术员负责对设备（含控制柜）定期（每月）进行保养，当救生员巡查发现问题无法处理时，应及时向设备工程部报修。
五、按照《沙缸操作流程》操作，包括：反冲洗、吸污、排水3种过程，具体如下：六、操作分为手动操作和自动操作：1、手动操作（1）过滤操作。
①按要求配制合理药剂。
②检查回水和给水总阀，保持全工状态。
③同时打开过滤进水阀和过滤出水阀。
④启动循环泵，此时游泳池水处于循环处理阶段。
（2）反冲操作（过滤8～10小时左右，反冲时间一般3～8分钟）①停下计量泵，停止加药。
②停下循环泵。
③关闭过滤进水阀和过滤出水阀。
④打开反冲进、出水阀。
⑤打开反冲出水总阀。
⑥启动反冲进水总阀，此时过滤器处于反冲阶段，反冲完毕如还需要过滤，重复“1”操作。
（3）对纤维球过滤器，其循环水过滤的操作与“1”相同。
其反冲的操作则略有不同，具体操作为：①停计量泵，停止加药。
②停循环泵，停止进水。
③分别关闭过滤进、出水阀，打开反冲进、出水阀。
④启动搅拌机。
⑤启动循环泵，开始进水反冲。
（4）无论是过滤或是反冲，启动循环泵的程序总是在开、关阀门之后进行。
2、加药自动操作。
（1）按要求配备好药剂。
（2）检查回水总阀和给水总阀，让其保持开启状态。
（3）检查水质控制器、检测水进水阀，让其保持开启状态（一般情况下，为了保持PH和ORP传感器的稳定状态和延长其使用寿命。
此阀任何时候都应处于开启状态。
）（4）按下PLC电源按钮，让PLC通电并检查PH和ORP传感器是否接通电源。
（5）打开PLC水盖板，将PLC水开关打至“RUN”状态，与反冲后将此水开关打回“STOP”位置。
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循环水检测规程
一、分析规程
1氯化物的测定
1.1 分析目的：工业用水中含有氯离子，会使水的腐蚀性增加，使水的固形物
增加。
1.2 原理：以硝酸银标准溶液滴定水样氯化物时，银离子与氯离子作用生成白
色氯化银沉淀，以铬酸钾作指示剂，当水样中氯离子全部与银离子作用后，微
过量的硝酸银与铬酸钾作用生成铬酸银沉淀使溶液显橙色，表示已达反应终点。
Cl - +Ag+→ AgCl↓ ( 白色 )
CrO42- +2Ag+→ Ag2CrO↓ ( 橙色 )
1.3 仪器：
1.3.1 250ml锥形瓶；
1.3.2 25ml酸式滴定管；
1.3.3 50ml移液管。
1.4 试剂：
1.4.1硝酸银标准溶液（0.1mol/l），按GB6905.1之规定配制。
1.4.2 10% 铬酸钾指示剂，称取10 克铬酸钾溶于少量蒸馏水中，稀释至100ml 放置过夜，过滤后置于棕色瓶中备用。
1.5 取样：循环水于集水池排污口处取样。
电站循环水于吸水池进口处取样。
1.6 分析步骤：用移液管量取 50ml 水样注入锥形瓶中，加入 2～3 滴铬酸钾指示剂（ 1.4.2 ），此时溶液显黄色，用硝酸银标准溶液（ 1.4.1 ）滴至橙色，记下
硝酸银（ 1.4.1 ）耗量 V2。
1.7 计算：
C×V2× 35.5
Cl - =× 103mg/l
V1
式中： C——硝酸银标准溶液之物质的量浓度，mol/l;
V2——消耗硝酸银的体积，ml；
V1——水样体积， ml。
1.8 注意事项：
1.8.1 Ag 2CrO4能溶于酸， PH〈 6.5 时，须用碱中和水样，PH>10时，亦须用不含氯化物的硝酸或硫酸中和。
1.8.2硝酸银标准溶液（1.4.1）应置于棕色瓶中。
1.8.3若水样中氯离子含量大于100mg/l时，可少取水样并用试剂水稀释至100ml 后再按 1.6 步骤进行。
2碱度的测定
2.1 分析目的：碱度是指水中含有能与强酸作用，即与氢离子相结合的物质含
量。
碱度高能引起炉水产生泡沫即产生汽水共腾，苛性脆化。
2.2 原理：水中的碱度主要有三类：氢氧化物碱度、碳酸盐碱度、重碳酸盐碱
度，氢氧化物碱度不能和重碳酸盐碱度共存，-- 2-
因为 OH+HCO → H O+CO。
酸碱
3 2 3
相遇起中和反应，生成盐和水，达到中和后，酸和碱的特性都消失。
酚酞碱度：以酚酞为指示剂，经酸滴定至溶液由红色变无色，为第一终点，PH=8.3，此时氢氧化物全部反应，碳酸盐全部变成重碳酸盐，称为酚酞碱度。
甲基橙碱度：以甲基橙为指示剂，以酸滴定溶液由黄色变为橙色为第二终
点， PH=4.1~4.4，此时水中所有重碳酸盐与酸反应，称为甲基橙碱度，滴定总
和为总碱度。
2.3 仪器： 250ml 锥形瓶， 25ml 酸式滴定管
50ml移液管
2.4 试剂：
2.4.1 0.1% 甲基橙指示剂，称取0.1 克甲基橙溶于 100ml 蒸馏水中，溶化后摇匀即可。
2.4.2硫酸标准溶液[C（H2SO4）=0.1mol/l]
2.5 取样：循环水于集水池排污口处取样；
电站循环水于吸水池进口处取样。
2.6 分析步骤：用移液管吸取 50ml 水样注入锥水瓶中，加入 3～4 滴甲基橙指示剂（ 2.4.1 ），此时溶液显黄色，用硫酸标准溶液（ 2.4.2 ）滴至橙色，记下硫
酸（ 2.4.2 ）耗量。
2.7 计算：
C×V2× 103
碱度 JD= m mol/l
V 1
式中： C——硫酸（ 2.4.2 ）标准溶液之物质的量浓度，mol/l V 2——硫酸（ 2.4.4 ）标准溶液消耗的体积， ml
V1——水样的体积，ml
2.8 注意事项：
2.8.1做样时，如果水样混浊，应进行过滤
2.8.2以上测定的是水中的总碱度，即氢氧根碱度与重碳酸根碱度之和。
3磷酸盐的测定
3.1 分析目的：水中存在着磷酸盐大致可证明是受到有机物污染。
但在锅炉水中，都要加入一定量磷酸三钠，以防止水中钙镁沉淀而形成结垢，从而使钙镁盐以水渣形式沉淀，且松散飘浮于炉水中，随炉水排污排掉。
炉水中若磷酸盐高时，增加排污量，若磷酸盐低时，增加二次水垢。
另外，磷酸三钠能维持炉水的 PH值，在锅炉壁上形成保护膜，防止腐蚀作用，因此，必须进行测定磷酸盐的含量。
3.2 原理：酸性条件下，利用强氧化剂过硫酸铵，加热分解水样中的有机磷酸盐为正磷酸盐，同时也促使聚磷酸盐水解为正磷酸盐，与钼酸铵溶液产生磷钼酸盐，遇抗坏血酸还原成磷钼蓝后用分光光度计714nm波长测定。
3.3 仪器：
3.3.1分光光度计
3.3.2电炉800～1000W
3.3.3烧杯1000ml
3.3.4比色皿1cm
3.3.5 50ml容量瓶，15ml移液管
3.4 试剂：
3.4.1硫酸标准溶液[C（1/2H2SO4）=0.5mol/l]
3.4.2过硫酸铵（分析纯）
3.4.3钼酸铵溶液
3.4.4抗坏血酸溶液
3.5 取样：循环水于吸水池进水口处取样
3.6 分析步骤：吸取 15ml 水样注入 50ml 容量瓶中，依次加入 1ml 硫酸标准溶液（ 3.
4.1 ），约 0.12 克过硫酸铵（ 3.4.2 ），另取 15ml 蒸馏水同样做空白样为对照，将容量瓶放入沸水浴中煮沸 30 分钟，取出，流水冷却，加入 5ml 钼酸铵溶液（ 3.4.3 ），3ml 抗坏血酸溶液（ 3.4.4 ），用蒸馏水稀释至刻度，混匀放置 10 分钟。
用 1cm比色皿，以试剂空白为对照，在波长 714nm处测定其吸光度。
3.7 计算：
3- 吸光值× K
3
总磷（ PO 4）= × 10 mg/L
15
式中： K——系数为 0.285
3.8 注意事项：
水样与空白样应同时配制显色
二、常用试剂的配制
1 钼酸铵溶液的配制：称取 6.00 克钼酸铵（分析纯）溶于约500ml 水中，加入0.
2 克酒石酸锑钾（分析纯）及83ml 浓硫酸，冷却后稀释至1000ml 混匀储存于棕色瓶中备用。
2抗坏血酸溶液的配制：称取 17.60 克抗坏血酸（分析纯）溶于约 500ml 水中，加入 0.2 克乙二胺四乙酸二钠（分析纯）及 8.00ml 甲酸（分析纯），用水稀释
至 1000ml，储存于棕色瓶中备用。
三、检验计划
分析项目水质标准Cl -
碱度
总磷 2.5 ～3.6
频次样品一次 /3 小时一次水、循环水一次 /3 小时一次水、循环水一次 /3 小时循环水。