工装设备报废申请单

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设备管理程序文件

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1.目的加强对生产设备的检定、状态标识、维修与维护保养,排除设备潜在隐患,保障设备达到持续稳定的生产能力,提高设备工序能力,从而达到满足生产和品质要求的目的。

2.范围适用于所有已用和即将投入使用的生产设备。

3.职责3.1技质部负责设备的检定、状态标识、维修、保养等工作。

3.2技质部配合生产部进行新进生产设备和改进设备的验收。

4.定义4.1预测性维护:基于过程数据,通过预测可能的,以避免维护性问题的活动。

4.2预防性维护:为消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的措施。

5.程序5.1新设备的购置、验收与建档5.1.1设备的采购由生产部提出购置申请,经总经理批准后购买。

5.1.2公司所有新进生产设备需经技质部调试,由生产部做批量生产实验,技质部确认其生产出的产品是否符合本公司的质量标准,生产产量是否达到设备产能的95%。

符合本厂质量、产能要求,则由技质部出具《新进生产设备试机确认报告》后,正式投入生产使用;若经多次调试,仍有质量问题,则申请退货。

5.1.3验收合格的生产设备由技质部建立《生产设备台帐》,并统一编号、标识、做到账、物相符合,直至设备报废。

5.2设备的维护保养设备的维护保养包括预测性维护和预防性维护,生产部应识别关键设备与重要设备(价值较高、精密度较高的设备为关键设备;直接用于生产,并对产品有直接影响的设备为重要设备),对关键设备与重要设备建立有效的、有计划的全面性预防维护系统,利用预测性维护持续改进生产设备的有效率和效率。

5.2.1预防性维护包括日常保养、月度保养、年度保养5.2.1.1日常保养:车间维修员应严格按照《生产设备日常保养记录》中列明的设备维护保养规定,每班上班2小时内做好设备的各项维护,并认真填写相关表单。

5.2.1.2月度保养:车间维修员每月应有计划地对设备做好维护保养工作;对于长时间未开而处于完好状态的设备,应每半个月运转1次,做好保养工作,任何人不得对其零部件进行拆卸;对于长时间不能修复的设备应做好封存工作,每月对机台运转部位打油。

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范
5.4.工装夹具的使用:
5.4.1.按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具;
5.4.2.使用前先按照保养方法进行检查治具,数量是否够用;
5.4.3.每班使用完毕后,应对工装进行清洁,并摆放整齐。
5.5.工装夹具的保养:
5.5.1.工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行,操作人员负责使用过程中的日常保养,设备工程人员负责月点检保养;
5.7.工装夹具检定、报废:
重庆创元新能源科技有限责任公司
Chongqing Chuangyuan New Energy Technology Co.,Ltd
三层次文件
文件编号
工装夹具
管理规范
版次
A/1.0
页码
3/4
5.7.1.设备工程部负责每日使用的工装夹具的点检工作,填写《工装夹具点检记录表》,点检NG时,及时更换库存备用夹具;
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文件编号
工装夹具
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版次
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页码
4/4
6.相关文件及表单:
6.1.相关文件:

6.2.相关表单:
6.2.1.《工装验证报告》
6.2.2.《工装夹具保养记录表》
4.4.生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。
5.内容与要求:
5.1.工装夹具的申请
5.1.1.新产品导入时,由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请;
5.1.2.量产过程中现场生产人员/现场工艺人员可以根据实际生产需要提出(数量添置/制成改善)采购申请;

设备管理程序全套

设备管理程序全套

设备管理程序1 .目的本程序规定了设备管理的内容和要求,以保证设备管理符合规定的要求,保证其持续的加工能力,满足产品质量的需要。

2 .范围本程序适用于本公司生产设备的控制和管理。

3 .职责3.1 生产部是本过程的归口管理部门,负责编制、更改、发放、执行、回收、保管本部门的文件。

3.2 总经理审批设备购置计划。

3.3 行政经营部负责设备的购置。

4 .定义4.1 关键设备:在生产过程中直接影响产品质量或生产的关键设备,如:瓶颈设备、特殊过程的设备、加工关重产品特性的设备等。

5 .程序5.1.1 生产部或项目组根据生产需要,制定《设备购置计划》提出购置设备要求,报总经理批准,计划应包括:设备型号、厂家、技术参数、价格、付款方式等内容,提交总经理审批。

5.1.2 生产部同行政经营部负责与设备制造厂家签定采购合同并跟踪合同的实施。

5.2设备验收5.2.1 开箱验收设备到厂后由生产部组织开箱验收。

确认设备是否完好;依照合同要求及装箱单,逐项清点备用零部件、辅件品种,数量;确认设备说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全,如验收不合格,则由行政经营部负责按合同规定处理。

5.2.2 安装调试及验收:设备的安装调试由生产部负责组织实施。

由制造厂家/安装公司/公司自行负责等方式进行安装调试,工作完成后,进行设备试运行,设备试运行结束后,由生产部组织设备的验收,形成《设备验收记录》。

设备经验收合格便移交给生产车间。

验收不合格,由行政经营部按合同规定处置。

1.1.1 建立设备台账:设备移交后,由生产部将其列入更新的《设备一览表》,填写设备名称,规格型号,制造厂家,制造日期,使用日期等并保管制造厂家的随机文件资料。

1.1.2 由生产部负责建立《设备履历表》,设备履历表应包括设备保养记录、故障修理记录等内容。

1.1.3 生产部负责制定《设备安全操作规程》、《设备保养规程》,并分发操作人员执行。

1.4 使用管理1.4.1 生产操作人员负责按《设备安全操作规程》及《作业指导书》S行生产操作。

工装治具管理规范

工装治具管理规范

工装治具管理规范编制:郑小兵审核:何占科批准:受控状态:持有人:1目的为对工装治具进行有效控制和管理,确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求,特制定本程序。

2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。

3职责工程部为工装治具的管理部门,负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。

生产部为工装治具的使用部门,负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。

4.作业流程:4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸,选择合适的工装结构和技术参数,并提供PCB样板与工装制作公司衔接,负责完成工装治具的设计。

4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。

4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》,走相应的审批流程。

4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后,由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路,校验合格的工装治具,才可投入使用。

4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度,工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。

4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格,合格品才能纳入工装治具管理中去;对于验收不合格工装治具,由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。

4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格,工程部应进行测试工装标识、编号登记,记入《设备管理台帐》。

4.3.2测试工装的命名、编号规则:命名方式:AFT-****-** 例:AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例:4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具,轻拿轻放,不可以私自改装工装夹具。

4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具,日常点检。

设备与工装管理制度(5篇)

设备与工装管理制度(5篇)

设备与工装管理制度1.目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。

2.适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备,包括生产其工装模具等。

3.职责3.1总经理负责批准设备更新改造计划,批准设备报废和调拨。

3.2生产副总经理负责审批设备维修计划,审核设备更新改造、报废、调拨。

3.3生产部负责编制生产设备的维修计划,并负责生产设备的购入、验收、____、调试等管理,你很好设备台帐及设备资料档案管理,____实施设备维修计划及日常维护工作。

3.4车间和各相关部门负责好设备的正常使用和日常维护保养工作。

4.程序4.1设备的识别公司为实现产品符合性所需的设备包括:a.生产用设备b.生产用工装夹具c.运输用设备(如车辆、输送线)4.2设备的提供:a.生产部根据生产设备现状和企业生产的需要,编制设备需求计划,报生产副总经理审核,总经理批准后,生产部落实采购。

b.设备需求计划经总经理批准后,生产部落实采购。

4.3设施的验收a.设备购入后,生产部会同使用部门,现场开箱验收,根据装箱逐一清点专用工具及附件,随机文件交技术开发____文件管理员保管。

b.验收不合格的设备,生产负责与供方协商解决。

4.4设备____、调试a.制造厂出厂检验的精度标准,设备技术规范等有关内容;b.设备的空运转,负荷运转,操纵传动部份的灵活性;c.电气控制设施的状况;d.液动装置;e.设备外观;f.按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。

4.5固定资产管理4.6设备的报废4.7设备维护保养(若设备操作较简单时,可不另行编写)以操作工为主,维修工为辅,每月对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路、管道,更换或清洗或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位,并填写《设备一级保养报表》,每月底交生产部,由生产部按生产设备一级保养检查评分标准进行抽查。

以维修工人为主进行,由生产部敖检修计划,对设施进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油检查修理电气部分,使设备技术状况保持良好,并填写《设备二级保养及项修完工验收单》。

工装夹具管理制度模版

工装夹具管理制度模版

工装夹具管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范工装夹具的管理,确保其安全、有效地使用,提高生产效率和工作质量。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工装夹具的部门和人员。

三、定义1. 工装夹具:指用于辅助生产、加工或安装的工具、设备或其他物品。

2. 工装夹具管理人员:指负责工装夹具的采购、领用、归还和维护等工作的专职人员或指定人员。

四、管理责任1. 部门经理负责指定工装夹具管理负责人,并对其进行培训和考核。

2. 工装夹具管理负责人负责全面管理工装夹具,包括采购、领用、归还、维护和报废等工作。

五、采购和领用1. 采购工装夹具应根据实际需求进行,提前编制采购计划,并报经部门经理批准后进行采购。

2. 领用工装夹具应填写领用单,经工装夹具管理负责人核准后发放。

六、归还和维护1. 使用完毕的工装夹具应及时归还至指定位置,不得随意丢弃或私自保留。

2. 工装夹具应定期进行维护保养,确保其正常运行和安全使用。

3. 出现质量问题或损坏的工装夹具应及时报告工装夹具管理负责人,并进行维修或更换。

七、使用安全1. 工装夹具的使用人员必须经过相应的培训,并按照相关操作规程进行操作。

2. 在使用过程中,应注意工装夹具的安全和稳定性,避免发生意外事故。

3. 离岗时应将工装夹具安全放置,避免丢失或被他人误用。

八、报废处理1. 经过维修或更换后仍无法正常使用的工装夹具应报废处理。

2. 报废工装夹具应填写报废申请单,经工装夹具管理负责人核准后进行处理。

九、考核与奖惩1. 对于工装夹具管理不到位、使用不当或造成损坏的人员,应按照公司相关规定进行纪律处分。

2. 对于工装夹具管理工作出色、使用得当并能提出有效改进建议的人员,应给予表扬和奖励。

十、附则1. 本制度的解释权归公司所有,任何未尽事宜或与其他制度冲突的,应按照公司相关规定处理。

2. 本制度自颁布之日起生效,并适用于全体员工。

工装申请书(共5则范文)

工装申请书(共5则范文)

工装申请书(共5则范文)第一篇:工装申请书(共)工装申请书在现在的社会生活中申请书使用的情况越来越多,申请书不同于其他书信,是一种专用书信。

那么申请书应该怎么写才合适呢?下面是小编收集整理的工装申请书,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

工装申请书1申请单位注册号:证书号:发票号:申请人郑重声明:本人被授权代表本企业办理和签署本申请书。

本申请书及一般原产地证明书/加工装配证明书所列内容正确无误,如发现弄虚作假,冒充证书所列货物,擅改证书,本人愿按《中华人民共和国进出口货物原产地条例》的有关规定接受处罚并承担法律责任,现将有关情况申报如下:工装申请书2尊敬的领导:我于20xx年11月9日成为公司的试用员工,到今天1个多月现申请转为公司正式员工。

作为一个应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围、团结向上的企业文化,让我很快完成了从学生到职员的转变。

在工作期间,我到我们公司工装部门的学习工作了一段时间。

装饰专业和我的专业知识也存在很多相差之处;但是各部门领导和同事的耐心指导,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,很清楚记得在上班的第一天我们部门为了等一张剖析图领导及所有员工同时在等这张即将完成的图.领导完全可以提前回家做在家里舒舒服服享受晚餐可领导坚持与我们员工共同等待.第一天我感悟很深,这就是一个团体体现了团队精神以及公司领导的责任心。

在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时主动为领导分忧;专业和非专业上不懂的问题虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望能尽早独当一面,为公司做出更大的贡献。

当然,初入职场,难免出现一些小差小错需领导指正;但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生。

在此,我要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现的失误的提醒和指正。

工装履历表

工装履历表

QR/L Y4.9-4.2
工装履历表
工装名称:
工装编号:
单位名称:
一、工装总况
1.工装名称:
2.工装编号:
3.使用产品型号及名称:
4.适用零件图号及名称:
5.适用设备名称及规格:
6.设计时间及设计者:
7.制造时间及制造部门:
8.验证时间及验证负责人:
9.使用时间及使用部门:
10.修理次数
11.合计使用时间及生产零件总数
12.报废时间及批准人
二、设计记录
1.设计任务书
2.设计时间及设计人
3.审核人:
4.会签人:
5.批准人:
6.标准化审核人:
7.图样代号及数量
8.零件总数:自制件,标准件,外购件。

9.设计寿命
三、制造记录
1.制造起讫时间:
2.制造部门:
3.同时制造数量:
4.零件检查记录如下表:
四、工艺装备验证记录表
五、工装使用记录
1.投入使用时间
2.使用记录表
六、工艺装备定期精度检查记录表
七、工艺装备修理记录表
八、工艺装备报废申请审批表。

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