塔式起重机安装方案(新版)
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
施工塔吊安装方案(最新版)
目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3、塔吊的选型及布置 (3)4、塔吊基础设计 (5)5、塔吊的基础施工 (7)6、塔机的安装与拆除 (9)7、群塔作业方案 (12)8、安全技术保障措施 (21)9、施工人员配置及职责 (26)10、应急预案 (28)1.编制依据2.工程概况2.1工程概况本工程位于天津东翼路交口，主要结构类型为框架剪力墙结构，项目14#-17#楼为地上8层、地下一层,地下车库一层；总建筑面积64041.21㎡。
抗震设防烈度为7度，耐火等级地上为二级、地下车库为一级。
结构概况1.1.3工程工期及重要时间点本工程的开工日期: 2022 年8月6日计划竣工日期: 2023年12月31日1.1.4工程责任主体2.5地质概况塔吊基础地基持力层为第四纪沉积的粉质黏土、重粉质黏土③层⑤层、，地基承载力标准值为140Kpa。
地层岩性概述根据本工程现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，将勘探深度范围内(最深35.00m)的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层及第四纪沉积层两大类，并按其岩性及工程特性进一步划分为9个大层及亚层，现分述如下: 表层为人工堆积之一般厚度为0.60m～3.90m的房渣土①层及粉质黏土素填土、黏质粉上素填土①1层。
人工堆积层以下为第四纪沉积层:标高24.61m～28.22m以下为砂质粉土、黏质粉土②层，黏质粉土、粉质黏土②1层，粉砂、细砂②2层及重粉质黏土、黏土②3层;标高20.85m～23.95m以下为粉质黏土、重粉质黏上③层、黏质粉土、砂质粉土③1层，黏土、重粉质黏土③2及细砂③3层；标高18.72m～19.98m以下为粉砂、细砂④层(该大层局部缺失)；标高17.91m～20.33m以下为有机质黏土、有机质重粉质黏土⑤层，黏质粉土、砂质粉土⑤1层，粉质黏土、重粉质黏土⑤2层及细砂、粉砂⑤3层；标高13.04m～15.08m以下为黏质粉土、粉质黏土⑥层，黏质粉土、砂质粉土⑥1层，黏土⑥2层及粉质黏土、重粉质黏土⑥3层；标高8.72m～11.38m以下为粉质黏土、黏质粉土⑦层，重粉质黏土、黏土⑦1层，砂质粉土、黏质粉土⑦2层及细砂⑦3层；标高2.92m～6.75m以下为粉质黏土，重粉质黏土⑧层，黏质粉土、砂质粉土⑧1层及有机质黏土⑧2层；标高-1.27m～-1.25m以下为重粉质黏士、粉质黏土⑨层，粘质粉土、砂质粉土⑨1层及黏土⑨2层。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况工程名称：安装位置：工程地点：监理单位：施工单位：本工程为项目，划分为1个单项工程，两个单位工程。
1＃楼:地下车库两层地上1-2层为商铺，地上3-32层均为住宅楼，建筑高度99.74m，总建筑面积22274.93m2；2＃楼:地下车库两层，地上1-2层为商铺，地上3-25层均为住宅楼，建筑高度77.70m，总建筑面积25910.85m2。
2号楼设计安装壹台QTZ63（详见施工平面图）二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》国务院令(393号)；《特种设备安全监察条例》国务院令(549号)；《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部（166号）；《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010；《塔式起重机安全规程》GB 5144-2006；《重庆市建筑起重机械安全监督管理实施细则》（渝建安发[2009]8号）；《塔式起重机说明书》——塔机生产厂家：重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司。
三、安装位置平面和立面图塔式起重机的安装位置详见后附的施工现场平面布置图和立面布置图。
四、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1、塔式起重机型号本工程使用的QTZ63塔式起重机是液压自升、附着式塔机，由重庆阿斯顿建筑机械有限责任公司生产，该塔式起重机具有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，配备有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等，具有作业范围大，工作效率高等特点。
2、主要技术参数五、基础和附着装置的设置1、塔式起重机的基础应按照国家现行标准和使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工（总承包）单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
①基础由施工单位江西省朝晖城市建设工程有限公司负责施工、验收，将其数据记录填入《塔机基础验收记录》。
②固定基础：尺寸 4000 m m × 4000 m m × 1800 mm ，基础的土质应坚固牢实，要承载能力大于20吨/平方米。
QTZ50塔式起重机安装方案(全)
QTZ50塔式起重机安装方案编制：审核：批准：银川科龙源起重设备安装有限公司年月日塔吊安装方案目录一、工程概况 (2)二、设备的主要技术参数 (2)三、现场勘查 (3)四、塔吊基础设计 (3)五、准备工作 (4)六、人员分工、职责 (5)七、立塔注意事项 (7)八、安装作业安全操作技术要求 (7)九、安装工作流程及安装步骤 (8)十、塔吊安装危险源辨识 (12)十一、安全防范措施 (13)十二、塔式起重机安装安全技术交底 (14)十三、事故应急救援预案 (15)十四、附表（塔式起重机基础验收表） (19)附表（塔式起重机安装验收记录） (20)十五、塔吊备案、安拆资质、上岗证 (21)附图一一、工程概况二、塔式起重机技术参数与备案概况三、现场勘查：1、勘查时间：年月日2、勘查结论（1）施工现场已平整，划定的作业区可以满足塔吊的堆放和安装时汽车吊的站位。
（2）塔吊安装位置有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图）。
（3）塔吊回转半径内无高压线、变压器等障碍物。
（4）工程竣工后可以拆卸退场。
四、塔吊基础设计1、预埋螺栓固定基础采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：（1）、混凝土强度等级C35，基础土质要求坚固牢实，且承压力不小于20t/㎡；（2）、混凝土基础的深度应大于1000mm；（3）、固定螺栓架上表面应校水平，平面度误差为1/500；（4）、每根地脚螺栓下部弯钩中横贯一根Q235A材质的φ24圆钢，长度为1500mm，每根地脚螺栓可承受拉力应补小于11.5t；（5）、基础施工中，每根地脚螺栓应绑扎固定，严禁焊接固定。
2、固定螺栓的安装固定螺栓的安装十分重要，请参考以下程序施工：（1）、将16只固定螺栓按图纸说明尺寸固定在基础钢筋里；（2）、根据施工要求，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好预埋螺栓放入钢筋网内；（3）、固定螺栓周围的钢筋数量不得减少和切断；（4）、主筋通过螺栓有困难时，允许主筋避让；（5）、吊起装配好的固定螺栓和预埋螺栓固定基节整体，浇注砼。
塔吊安装方案(详细版)
塔吊安装方案(详细版)介绍塔吊作为建筑工地中必不可少的重要设备，可以在建筑施工时起到举重、运输、安装等重要作用。
为了确保塔吊能够正常工作并保证施工安全，我们必须在施工前仔细制定合理的塔吊安装方案。
本文将对塔吊安装方案进行详细介绍。
安装前准备在开始安装塔吊之前，需要进行充分准备。
1.确定安装位置在施工现场选择塔吊安装位置时，需要考虑塔吊的可靠性和施工安全性等因素。
应注意选择平坦坚固的地面，并要考虑周围建筑物和道路的影响。
2.准备施工队伍应指定专门的塔吊安装工作队伍进行安装工作，并严格按照安装流程进行施工。
3.搭建起重平台为了保证塔吊起重的平稳性，应在安装位置建造起重平台，通常使用角钢、H型钢进行搭建，并要考虑起重平台的坚固、平稳和可靠性。
塔吊安装在准备工作的基础上，可以开始进行塔吊安装。
1.组装塔吊起重机座先将起重机座组装好，需要将起重机座和起重臂的构件按照安装图件进行组装，并使用扭矩扳手进行紧固。
2.安装塔吊起重机座在安装位置上设置好起重平台后，需要将起重机座进行放置并进行调整，将底座水平放置。
3.组装塔吊塔身在起重机座之后，需要将塔身组装好。
将塔身分为若干节，每个节点需要进行安装、调整和紧固。
4.安装电气设备在进行塔吊的电气设备安装时，首先需要进行接线盒和电机的安装，并进行电气连接测试。
电气设备的安装应按照配电图进行布置，以便于维修和日常管理。
5.安装起重机组件在安装好电气设备后，需要安装所有起重机组件，如齿轮箱、制动器、滑轮、制动器等，保证滑轮组件在正确的位置上。
6.安装塔吊臂架和配重块在安装各部件完成后，需要将塔吊臂架和配重块共同进行安装，并进行调整，配重块的重量应使得塔吊保持平衡。
7.连接电源在安装完成后，需要将电源和控制系统连接，进行电气测试并进行调整和维护。
在施工现场安装塔吊，需要进行周密准备，按照安装方案进行施工。
本文介绍了塔吊安装前的准备工作与安装步骤，以此以保证塔吊能够正常工作，满足施工需要，并确保施工安全性。
塔式起重机安装施工组织设计方案
塔式起重机安装施工组织设计方案一、工程概况1.工程名称：大型建筑项目施工2.起重机型号：XXX型塔式起重机3.施工地点：工地A4.工期：预计10个月二、组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的安全。
2.高效率：提高施工效率，按时完成工程。
3.合理规划：合理规划施工流程和时间，避免冲突和阻碍。
4.有效沟通：加强沟通与协调，确保各个工程环节的协同。
三、施工队伍组织1.指挥人员：项目经理、总工、安全员等。
2.特种作业人员：起重机操作员、电工等。
3.执行人员：吊装工、监理人员等。
四、施工准备工作1.材料准备：准备所需的起重机、起重机部件、电缆等材料。
2.施工环境准备：清理施工现场，确保施工场地整洁有序。
3.工具准备：准备所需的工具、机械设备等。
五、安装施工方案1.确定起重机的安装位置和基础：根据项目要求和起重机的参数，确定起重机的安装位置和基础的尺寸和结构。
2.安装起重机的支撑架：根据基础设计要求和起重机的参数，制作和安装起重机的支撑架。
3.安装起重机的塔身：根据起重机的参数，将塔身的各个部分逐层安装起来，并进行检测和调整，确保塔身的垂直度和稳定性。
4.安装起重机的井架：根据起重机的参数，将井架的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保井架的稳定性和安全性。
5.安装起重机的动臂和平衡臂：根据起重机的参数，将动臂和平衡臂的各个部分组装起来，并进行检测和调整，确保动臂和平衡臂的稳定性和安全性。
6.安装起重机的驱动系统和控制系统：根据起重机的参数，安装起重机的驱动系统和控制系统，进行测试和调试，确保系统的正常工作。
7.完成起重机的安装：经过前期准备和各个环节的安装工作后，完成起重机的安装，进行最后的检测和试运行，确保起重机的安全和正常工作。
六、安全措施1.在施工现场设置安全警示标志和围挡，确保工地安全。
2.起重机的吊装工作必须由持有起重机操作证的专业操作工进行，并进行定期培训和考核。
3.在吊装过程中，严禁超过起重机的额定承载能力。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、工程概况×××二、安装位置平面和立面图（见附图）×××三、塔式起重机型号及性能技术参数×××四、基础和附着装置的设置塔吊基础按设计院设计的图纸进行施工（附塔吊基础施工方案）；本工程建筑总高度为××米，QTZ××型塔吊的独立高度为××米，所以本工程塔吊需做附墙连接。
五、爬升工况及附着节点详图本型号塔式起重机采用自升降的方式爬升和下降；机顶升程序及要求；1、顶升前的准备：（1）将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行清洗加油试验。
（2）换上顶升吊钩, 吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉回转盘与塔身的连接销轴，回转处于制动状态。
顶起15CM用小车引进平衡，使平衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。
（3）在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以避免塔身与建筑物间的距离出现偏差。
2、顶升作业：（1）各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两端的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。
收回油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油全部伸完时约1米再上套架棘爪。
再收回油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸全部伸完1.5米。
这时注意不能让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操纵杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连接好，并插上安全销锁定标准节。
（2）吊下引进小车装上标准节吊入轨道。
将小车开至平衡点拿掉保险销，重复每（1）小节，直至所需高度。
用8个销轴将回转盘与标准节连接好方可运转。
（3）顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。
风速大于4级不得进行顶升。
在顶升过程中若液压系统出现异常，应立即停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超过自由高度应提前埋好预埋件，并附着。
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塔式起重机安装方案(一)方案编制依据1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图)。
２、GＢ51４4-２0０6《塔式起重机安全规程》3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况,经安装与使用单位有关负责人研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。
(二）安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100%◆竣工后一次验收合格率100%◆确保设备安全无故障运行，现场服务满意率１00%2、工期目标◆在保证安全、质量前提下,本工程应在天内安装天内拆卸完毕。
３、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100%◆安全防护用品正确配备率１０0％◆无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的发生。
（三)工程概况工程名称,建筑面积㎡,结构，层数,总高m,（四)、塔式起重机概况型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用的塔吊由制造,出厂日期。
该塔机具有水平臂架，小车变幅,上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能：起重力距为 KN.m,最大独立式高度为米,最大附着起升高度为米,最大额定起重量ｔ，最大工作幅度米/额定起重量为 t,起升速度 - ｍ/mi ｎ,总功率为 KW，配有起重量限制器、力距限制器、回转限位、变幅限位以及各种指示器、信号装置等。
ﻬ(五)现场勘察１、勘察时间：年月日２、勘察结论：(1）施工现场道路畅通。
(2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
（附平面布置图)（3)塔吊基础下沟、坑、管、线,可以浇筑基础。
(如有应采取措施）（4）塔吊回转半径内高压线、障碍物。
(如有应采取措施）(5)群塔作业区域应制定详细审批程序作业的方案（6）工程竣工后可以拆卸退场。
3、计划安装日期: 年月日。
4、对特殊环境采取的措施:（应有审批程序的专项方案,可另用纸)５、参加勘察者会签：（六）准备工作1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备在塔吊安装前由施工单位提供(地耐力证明）、（基础隐蔽工程验收单)和(组合式基础产品合格证、安装合格证、并回填土夯实)3、清理现场内障碍物。
4、由、、负责安装前的清点、检查，并做好保养，（附安装前检查表）5、接通现场安装临时用电。
(七）人员组织、分工与职责1、人员组织、分工２、职责(1) 负责人①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者;②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底,做到安全安装，文明施工；③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检验，提高安装质量;④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；⑤主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行。
(2）技术负责人①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定;②负责编制装、拆、运施工方案,认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施;③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题；④督促、检查、指导整理好技术数据,确保数据真实、准确、完整；(3) 质检员①具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录;负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作;②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装,制止违章作业；③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
(4）安全员①具体负责安装全过程中的安全工作；②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业;③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施;④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
(5) 电工①具体做好本工种的一切准备工作,并把电源送至塔吊的临时配电箱;②按照说明书的要求和安装进度接通线路,保证安装工作的顺利进行；③总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作;⑤协助技术负责人做好设备的试运转,调整好各种限位装置。
（6）安装工①在负责人的领导下，按照安装程序,具体完成本次塔吊的安装任务;②配合电工装好所有限位、保险装置；③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。
(７)起重工(包括指挥、挂钩）①起重工必须服从现场负责人的领导；③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置;④必须按照GB508２－85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号;⑤严格执行“十不吊”。
（8) 塔吊司机①安装前清点好塔吊的零配件,每天工作结束后,整理好现场的工具、用具，防止丢失;②密切注意塔吊的运行及吊装情况;③顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
(9) 现场警戒人员①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护;②安装作业过程中严守岗位,严禁无关人员进入作业区域;③发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
（八)维修、保养注意事项1、维修保养的时间应参照机械设备维修保养计划表进行。
2、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
3、维修、保养工作一般应在塔机停止工作并切断电源的情况下进行。
4、维修时应采取适当措施，保障维修人员的安全。
5、维修人员在维修作业时应与塔吊司机保持联系及做好维修保养工作记录。
(九)安全注意事项1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。
２、参加安装作业和管理（质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其它人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。
6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。
7、安装作业必须安排在白天进行,6级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。
遇有特殊情况必须在夜间进行时,应保证充足的照明。
８、在拆装作业开始前,应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在,确保安全作业。
９、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
10、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
１1、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
1２、必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。
油箱中的油量应保持正常油面。
换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。
盛装液压油的容器必须保持清洁，容器内壁不得涂刷油漆。
14、在液压泵起动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。
液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校准。
１5、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
16、顶升时,必须使起重臂和平衡处于平衡状态,并将回转部分制动住。
严禁回转起重臂及其他作业。
顶升中如发现故障,必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
如短时间内不能排除故障,应将顶升套架降到原位,并及时将各连接螺栓紧固。
1７、安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓销轴应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。
１8、塔吊附着在建筑物上，其受力强度必须满足塔吊说明书的附着要求。
锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责。
19、施工现场必须设置警戒线,有专人看护，无关人员不得进入现场。
20、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。
２1、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
(十)安装程序一）就位组装组装基本顺序如下：找平底梁→吊装标准节→吊装套架→吊装上下转台→吊装塔帽→吊装配重臂→吊装2块配重→吊装起重臂→补齐配重块→吊装驾驶室→连接电源线→运转试车→顶升9安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置,下部固定在上转台上,上部固定在塔帽右侧。
因驾驶室玻璃易碎,故最后安装。
10电气安装1)在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。
2)按说明书要求安装安全保护限位装置：高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部;变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部；回转限位器安装在上转台后部,力矩限制器装在安装拱板座上,重量限制器装在吊臂根部。
3)塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。
4)各电器元件安装就位后，按电气原理图的要求连线。
11穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕,最后固定到臂架末端。
1、顶升前的检查a)标准节套架平台等是否有开焊＼裂纹。
b)套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。
c)液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通无泄漏。
d)塔身垂直度是否超标。
2、顶升程序A 准备(1)将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之下,放置在适当位置。
（２）将起重臂转到加节引入方向停稳,锁死回转制动机构。
（3）接通液压站电源。
（４）将引进小车从塔身内拉出，到导轨梁的端部,用吊臂大钩吊起一节标准节，将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上,松掉大钩,把标准节移到靠近顶升套架。
Ｂ顶升（1）拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。
(２）启动油泵,收缩活塞杆,将顶升横梁提升到最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。
稍微顶升一点套架，观察套架导轮间隙，调整小车位置,使导轮间隙均匀；当顶升一步高度时,将支承销插入爬爪内,然后收缩活塞杆，使支撑销逐渐受力，支承起顶升套架。
（3)收缩活塞杆,使横梁单轴进入上一步爬升爪内,准备进行再一步顶升。
（４)按上述顺序,再顶升一步使活塞杆全部伸出，支承柱上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节的高度。
Ｃ加节（1）将标准节拉入到套架内,与下面标准节对正,插入高强度螺栓。
(２)用4根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内，使其定位。
(3)慢慢收回活塞杆，使新加节标准节与下部标准节对接在一起,用高强度螺栓连接，预紧扭力大于7０0N.ｍ。
(４）再挂一个标准节到引进小车上，最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。
活塞杆缩到最短,顶升横梁的端轴置于爬升爪内。