注水井测调一体化技术的应用

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注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是指为了增加油田原有油层的地下压力,提高原油采收率而设计的一种特殊类型的油井。

随着油田开采难度的增加,传统的注水井调控技术已经无法满足油田开采的需求,开发一种高效的注水井调控技术成为了当今油田开采领域的一个重要课题。

本文将从技术原理、应用范围、发展趋势等方面进行详细的分析和阐述。

一、技术原理注水井高效测调技术是指利用先进的测井技术和综合评价技术,对注水井进行全面的测量和分析,实现对注水井产能和调控参数的准确测算和调整。

其核心原理是通过采用高分辨率的测井工具,对注水井的地层情况、水力响应、流体性质等进行实时监测和分析,从而实现对注水井的精准控制。

二、应用范围注水井高效测调技术适用于各类油田的注水井调控工作,尤其适用于复杂地质条件下的注水井调控。

该技术可以应用于陆上油田、海上油田、页岩气田等各类油气田的注水井调控工作,并且在提高原油采收率、延长注水井有效周期等方面具有显著的效果。

在实际应用中,注水井高效测调技术可以实现对注水井的实时监测和调整,通过改变注水井的注水量、注水压力等参数,实现对地层压力的有效调控,最终提高油田的采收率和生产效益。

该技术还可以提供对注水井的动态管理和远程监控,保障油田的安全生产和环境保护。

三、发展趋势随着油田开采技术的不断发展和成熟,注水井高效测调技术也将迎来更加广阔的发展空间。

未来,随着测井技术、成像技术、数据处理技术的进一步提升,注水井高效测调技术将实现更加精细化和智能化的发展。

在测井技术方面,将会出现更多的高分辨率测井工具,包括高精度的电阻率测井、多能测井、微波测井等,可以更加准确地获取地质信息和流体性质。

在数据处理技术方面,随着人工智能和大数据技术的应用,将实现对海量的测井数据进行智能分析和优化设计,为注水井的调控提供更加可靠的技术支持。

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种在油田开发过程中常用的工具。

它的作用是通过向油井中注入水来增加地层压力,从而推动原油向采油井移动,提高采油效率。

由于地层条件的复杂性,注水效果往往难以预测和控制。

高效测调技术的研究和应用对于注水井的优化和改进非常重要。

高效测调技术主要包括四个方面的内容:注水井表层物理性质测试、井底流体物性测试、井底流体流动性测试和井底流体给水压力测试。

注水井表层物理性质测试用于确定注水井周围地层的渗透率、孔隙度和含油饱和度等参数,从而为注水工艺设计提供依据。

井底流体物性测试用于测量注入井底的注水液体的粘度、密度和电导率等指标,为注水流体的选择和调整提供参考。

井底流体流动性测试用于评估注水井井底地层的渗透能力和注水液体的流动速度,以确定注水井的注入参数和注水效果。

井底流体给水压力测试用于测量注水液体的给水压力,以确保注水流体能够充分压入地层,并有效推动原油向采油井运动。

高效测调技术的应用主要体现在注水井工艺的优化和调整上。

通过对注水井的测调,可以实现以下几个方面的改进:一是提高采油效率。

通过优化注水井的位置和参数,可以更好地推动原油向采油井移动,提高采油效率。

二是降低注水成本。

通过测量并调整注水井的注水液体参数和注水效果,可以减少注水液体的使用量,从而降低注水成本。

三是延长注水井的使用寿命。

通过控制注水液体的流量和压力,可以减少井底地层的堵塞和磨损,延长注水井的使用寿命。

四是减少环境污染。

通过控制注水液体的性质和注入参数,可以减少注入地层的污染物的含量,降低环境污染程度。

高效测调技术对于注水井的优化和改进具有重要意义。

通过对注水井的物理性质、流体物性、流动性和给水压力等参数进行测量和调整,可以改善注水井的注入效果,提高采油效率,降低成本,延长使用寿命,减少环境污染程度。

高效测调技术的研究和应用具有广阔的发展前景和重要的实际意义。

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是一种常见的采油工艺,其主要作用是为含油层提供压力支撑,促进油的流动,提高采收率。

在注水井的生产过程中,如何精确地测调井筒内的水位、水量和压力等参数,对于优化工艺、提高效率至关重要。

本文将从注水井高效测调技术的原理、特点以及应用方面进行分析。

注水井测调技术是一种通过传感器采集井筒内各项参数,并将其传输到计算机进行处理和分析的技术,其主要原理为利用压力传感器、流量计等测量设备测量注水井的关键参数,再通过计算机算法对数据进行处理、分析和预测,以便更好地掌握井筒内的情况,实现优化管理和高效产能。

注水井高效测调技术的核心是计算机算法,其基本流程如下:1. 数据采集:通过压力传感器、流量计等设备对注水井关键参数进行实时采集。

2. 数据传输:将采集到的数据实时传输到计算机。

3. 数据处理:通过计算机软件对数据进行处理和分析,再根据计算出的结果进行模拟和预测。

4. 报警预警:当注水井的参数出现异常时,计算机会及时发出报警预警信号,以便工作人员及时处理。

5. 数据管理:将处理后的数据分析和归档,为今后的管理决策提供科学依据。

1. 实时性强:通过传感器的实时采集和计算机算法的实时处理,实现了井筒内关键参数的实时监测和预警。

2. 数据精准度高:通过精密的测量设备和先进的计算机算法,保证了数据的精准度和可靠性。

3. 自动化程度高:通过物联网技术和自动化控制技术的应用,实现了对注水井的远程监管和控制,提高了工作效率和安全性。

5. 技术革新迅速:随着物联网技术和计算机技术的不断发展,注水井高效测调技术将不断更新和提升。

1. 优化注水井工艺:通过对注水井内部参数的精准监测和分析,发现问题和解决问题,提高注水井液流分布的均匀性和稳定性,从而达到优化工艺的目的。

2. 提高注水井开采效率:通过实时监测井筒内的压力、水位和液位等参数,并根据计算机算法预测井筒内的变化趋势,及时调整开采工艺,以提高注水井的开采效率。

注水井测调一体化技术及应用

注水井测调一体化技术及应用

该测调系统采用边测边 调的方式进行流量测量与调配。 通过地 面 仪器监视流量压力曲线 , 根据 实时监测 到的流量 曲线调整注水 阀水 嘴 5 测 调一 体 化 工艺 技 术 优 势 大小直到达到预设 流量。 该层调配完成后 , 上提到上一层段进行测调 , 5 . 1 大 幅度 降低 了测调工作量 直至所有层段测调完毕。 然后根据需要进行复测并对个别层段注入量 分层 注水井测调一 体化工艺技术 实现仪器一次 下井即可完成所 进行微调 , 完成全井各层段的测调。 有层位的流量测试 与调配 ,免去 了常规注水井测调时 的投捞芯子 、 测 注水指示曲线 、 注水压 力计算 、 水嘴计算与 图版查询等工作 , 大 幅度 降 2 技 术 特 点 低了测调工作量 , 原先需要 l 一 3 天的分层 注水测调工作量在应用 测调 ( 1 ) 采用同心同尺寸可调节配水装 置 , 分层级数不受 限制 。 体工艺技术后 , 仅需 8 个小 时即可完成全部测调 内容 。 ( 2 ) 测调 、 验封均采用一体化技术 , 边测边调 , 工作量更小 , 费 用更 5 . 2 大幅度提 高了测调精度 低。 测调一体技术采用边 注水边测调 的方法 , 配水器节流装置实 现了 ( 3 ) 测试数据地面直读 , 无级调配 , 调配精度高 。 节流压差的线性 控制 , 调配 准确率大 大提高 , 从现场应用情况来看 , 测 调精度均达到 9 O %以上 。 3 主 要 技 术 指 标 5 _ 3 提高了测 调施工成 功率 仪器最大外径 : 4 2 a r m; 由于配水器采用了无 注水 芯子设计 , 测调仪器起下时采取缩 臂的 流量范 围: 0 ~ 5 0 0 m3 / d ; 方式 , 大 幅度 降低 了因腐蚀 、 结垢等 因素造成 的常 规测调工艺钢 丝绳 流量测试精度 : 1 . 5 %; 作业时出现的卡 、 阻问题 , 同时 , 测调 工序 的简化也 降低 了出现测调事 最高耐温 : 1 2 0 o C; 故的几率。 压力范 围: 0 ~ 6 0 MP a ; 5 . 4 降低了测调作业 难度 压力测试精度 : 2 — 5 ‰; 由于测调一体 工艺技术在进行 分层注水井测 调时不用再进 行吸 测调成功率 : ≥8 0 %; 水指示 曲线 、 管损 、 嘴损等需要 专门技术人员才能进行 的计算 , 现场操 适应井斜 :  ̄6 < 0 o ; 作人员只需要简单的培训 即可完成分层 注水井 的测调施工 , 操 作简单 工作 电压 : 7 0 V; 方便 , 降低了测调作业 难度 。 最大允许 电流 : 4 5 0 m A; 5 . 5 满足了不同注水 管柱结 构的施工要求 最大输 出扭矩 : 2 5 0 N・ m。 目前 , 测调一体化 工艺技术 已经在 多种注水 管柱 中应用 , 包 括海 上油 田液控式注水 管柱、陆地油 田采用 Y 3 4 1 封 隔器 的注水管柱 、 陆 4 工 艺 组 成 及 其 作 用 地油 田采用 K 3 4 4封隔器的注水管柱等 , 均获得成功 。同时 , 在分注层 数上突破 了常规空心注水管柱 的层数 限制 , 从而使注水 管柱同时具备 测调一体化工艺技术包括地面系统和井下系统两个部分 。 4 . 1 地面系统 了偏心式注水和同心式注水的双重优点 。 地面 系统由地 面控 制设备 、 数 据处理系统 、 测试 绞车和 防喷装 置 6 测 调 一 体 化 技 术应 用分 析 几个部分组成 。 4 . 1 . 1 地面控制设备 测调一体化技术的应 用 , 大幅度 的提升 了采油厂分层 注水 技术水

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是石油开发中常见的一种人工开发方式,通过向油藏中注入水以增加压力来推动原油向井口移动并提高开采效率。

注入的水并不是完全有效的,往往会有一部分水从井眼周围的裂缝和孔隙中流失,导致注水效果不佳。

为了解决这个问题,高效测调技术应运而生。

高效测调技术是指通过对注水井进行有效的测量和调整,使得注入的水能够更加准确地达到目标地层,并降低注入水流失的情况,提高注水效果。

高效测调技术主要包括以下几个方面:1. 测量技术:通过在注水井上安装压力传感器、温度传感器、流量计等测量装置,实时监测注水井的注入状态。

这些测量数据可以反映出注入水的分布情况、渗流路径、注水压力等参数,为后续的调整提供依据。

2. 模拟分析:利用地质模型、水文模型、地震模型等多种分析方法,对注水井的注入效果进行模拟和预测。

这可以帮助工程师更好地理解注水井周围的地质构造、水文条件等因素,并根据预测结果进行调整。

3. 调整控制:根据测量数据和模拟分析的结果,工程师可以对注水井进行调整和控制。

包括调整注水井的注水量、注水压力、注入位置等参数,以优化注入的水流分布和增加注水效果。

高效测调技术的应用可以提高注水井的开采效率,达到以下几个目的:1. 提高采收率:通过优化注入水流的分布,使得注入的水更加有效地推动原油向井口移动,提高采收率。

2. 减少成本:通过减少注水量的浪费和流失,降低注水成本。

3. 增加井眼周围的压力:通过调整注水井的注水压力,增加井眼周围的压力,以阻止水从裂缝和孔隙中流失。

4. 减轻地层污染:通过准确注入水流,减少地层中的污染物流动,保护地下水资源。

高效测调技术是一种能够实现注水井优化管理和提高开采效率的重要手段。

通过它的应用,可以最大限度地利用注入水的作用,提高油田的开发效果,并为后续的注水井布置、调整提供可靠的依据。

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是在油田开发过程中非常重要的设施,在油田开发中使用注水井能够有效提高油田的采油率和产量。

随着油田开发的不断深入,注水井高效测调技术成为了研究的热点之一。

本文将对注水井高效测调技术进行分析,并探讨其在油田开发中的应用。

一、注水井高效测调技术的意义注水井的高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义。

通过对注水井进行高效的测量和调控,可以实现以下几个方面的目标:1. 提高油田的采油率和产量。

注水井的高效测调技术能够保证注水的量和质量达到最佳状态,从而提高了油层的压力,增加了原油的产量。

2. 延长油田的生产周期。

注水井的高效测调技术可以延长油田的生产寿命,保证油田的持续生产,提高油田的经济效益。

3. 降低油田的开发成本。

通过高效的测调技术,可以减少注水井的能耗和维护成本,降低油田的生产成本。

注水井高效测调技术对于油田开发具有非常重要的意义,可以提高采油效率,延长油田寿命,降低生产成本,是油田开发中必不可少的一项技术。

注水井高效测调技术是一个综合性的技术领域,涉及到地质、地球物理、水文、力学等多个学科。

目前,国内外对于注水井高效测调技术的研究已经取得了一些进展,主要表现在以下几个方面:1. 传感器技术的应用。

随着传感器技术的不断发展,各种高精度、高稳定性的传感器被应用于注水井的测量中,能够实现对注水井水流、水质、压力等参数的实时监测和数据采集。

2. 数据处理与分析技术的提升。

随着计算机技术和数据处理技术的迅速发展,各种先进的数据处理与分析方法被应用于注水井高效测调技术中,能够更加准确地分析和预测注水井的运行状态。

3. 智能测控技术的发展。

智能测控技术在注水井高效测调技术中得到了广泛应用,通过智能控制系统对注水井进行智能化管理和控制,提高了注水井运行的稳定性和可靠性。

通过以上研究现状的分析可以看出,注水井高效测调技术已经取得了一定的进展,但仍然存在着一些挑战和问题,需要进一步的研究和探索。

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用

注水井高效测调技术分析及应用注水井是油田开发中常见的一种工程技术,其作用是通过向油层中注入水来增厚油层压力,推动原油向井口流动,从而提高原油产量。

注水井的高效测调技术是指利用先进的监测和调控手段,对注水井的运行状态进行全面、准确地监测和调控,以提高注水效率和增加油田产能。

本文将对注水井高效测调技术进行分析,并探讨其在油田开发中的应用。

1.注水井监测技术注水井的监测技术主要包括地面监测和井下监测两个方面。

地面监测主要通过对注水井的运行参数进行实时监测,如水量、压力、温度等,以及对注入水质的监测,以确保注入水的质量符合要求。

井下监测则是通过在注水井附近埋设传感器,监测井底的压力、温度、流速等参数,以实现对井底情况的实时监控。

注水井的调控技术主要包括水驱调整、注入井选择、井网优化等方面。

通过对注水井的调控,可以实现对注入水的精准控制,保证注水井的运行状态最佳化,从而提高油田的产量和注水效率。

随着信息技术和自动化技术的发展,注水井的智能化技术也得到了快速发展。

通过引入人工智能、大数据分析等技术手段,可以实现对注水井的智能监测和决策,使得注水井的运行管理更加高效和精准。

1.提高注水效率2.增加油田产量注水井是油田开发中常用的一种提高产量的手段,而高效测调技术可以进一步提高注水井的注水效率,从而增加油田的产量。

通过精准控制注水井的运行状态,可以使得原油的开采效率得到进一步提高,从而增加油田的产量。

3.降低生产成本通过高效测调技术,可以实现对注水井的智能监测和管理,减少人工干预,进一步降低生产成本。

通过精准控制注水井的运行状态,可以减少不必要的能源消耗和维护成本,从而降低油田的生产成本。

三、结语注水井的高效测调技术是油田开发中的一项重要技术,其应用可以提高注水效率、增加油田产量、降低生产成本。

随着信息技术和自动化技术的发展,注水井的智能化技术也将得到快速发展,为油田开发带来更加广阔的发展前景。

油田开发企业应该积极引入和应用注水井高效测调技术,以实现油田开发的可持续发展和高效生产。

利津油田分注井测调一体化技术的应用

利津油田分注井测调一体化技术的应用

目前油 田分层注 水主要 采用空 心配水 和偏心 配水, 中用得 最多 的是偏 心 其 配 水 。偏 心 配 水 管 柱是 由油 管 、水 力 式 封 隔 器 、 偏 心 配 水 器 、 撞击 筒和 洗 井凡 尔组成 的。为 了保 持偏 心分 层注 水 管柱 的有 效性 , 年来 我们 推 广应 近 用 了磁 定位测 井 、在线 验 封等测 试 工艺 技术 , 用磁 定位 资 料检 查井 下 封隔 利 器和 配水器 的位 置, 用在线 验封 技术 对井 下封 隔器密 封 性进行 监测 , 用超 应 应 声波 流 量计 测试 分层 流 量, 断提 高 油 田注 水 效果 和 测试 层 段合 格 率 。 不 注 水井分层 定量配 水是通 过配水 嘴来实 现的, 因此 分层 定量配水 可归 结为 个 选择水 嘴 的 问题 , 利用水 嘴节 流改 变各层 注水 量, 从而控 制 高渗透 层 的注 水量 , 到分 层配 水 的 目的 。偏 心配 水器 由于 采用 固定 式水 嘴, 达 需要 反复 投捞 堵塞器 , 复测 调更 换水 嘴, 反 反复 用流 量计 测试 , 能达 到地 质方 案 的配注 要 才 求 。虽 然近 几 年水 井 测试 技 术 从 “ 6”浮 子 式 流量 计 、 电磁 流 量计 发 展 1 0 到超 声波 电子流 量计测 试, 流量 测试 技术 有 了较大 提高, 但水 嘴 调配技 术一 直 没有 太大 的 改变 , 口注 水 井测 调 三 天左右 , 一 测试 工 人 劳动 强度 非 常大 。 目 前, 我矿 分层注 水井 4 7口, 水层段 9 注 3个, 年测 试任 务 1 8井, 全 6 测试 任 务相
打 滑, 用环氧 粘 贴后 不便 维修 更换 的预 期缺 陷。Ⅲ型 可调 堵塞 器 的陶瓷 水嘴 由钢制 限位 环 、钢制 水嘴 套和 氧化 锆水 嘴组 合而 成, 整体 抗冲 击、抗 震力 由 钢 制零 件 承受 , 抗高 压水 射 流冲 蚀 磨损 性 能 。 2 2 新 型扶正 器进 一步 缩短 了仪器 长度 . . 改善 了集流 效应 每 个 扶 正爪 只有 一个 铰链 , 采用 悬臂 式结 构, 正器 的长 度 可 以缩短 到 扶 1 0 米之 内, 1毫 结构 简单 , 加工 装配和 维修 方便 。下 井过程 中钢 丝与连 接 头连 接, 仪器 与连接 管相 连 。在 仪器 的 自重 作用 下, 扶正爪 缩 回连接 管 内, 与井 不 壁发 生摩 擦, 下井 阻力小, 并且不 会刮掉 油管漆层 , 效地避免 了刮掉 的漆层堵 有 塞水 嘴 的情 况发 生 。主机 长度 由原来 的 1 8 米 缩 短到 1 7米 。 . 5 . 2 3 我矿 改进技 术 . O 年 31 9 .7日我矿对 作业 新开 井利 1 2 卜4 进行 水嘴 测调 失败 。我们 分析, 测 调失败 的主要 原因是 井 内太 脏造成 水嘴堵塞 , 还有 一个重要 原因是施 工过程 中, 们发 现 P 我 2测调 时间 设置 太短, 导致 测 调不能 完成 。该 问题 我们 已 向厂 家 提 出, 他们 将对 水 嘴测 调硬 件 软 件工 艺进 行 修 改。 3现 场应 用情 况 3 1 注水层 段测 试合格 率得 到提 高 . 自0 年 3 8 月在 利津 油 田2 口井 4 个 注水 层段 下入调 节水 嘴, 1 5 并利 用水量 自动装置 进行 测调 。全 井流 量测 调范 围为 2一 Om/ , 5 l O3d 单层 调节 流量范 围 为 1 0 。d 测试 误差 0 2% 06 m/ , . 1 。注 水测 试合格 率达 到 9 . % 与调前 的测试 合格 51, 率提 高 了 2 . %。 13 3 2 测 调成功 率得 到提 高 . 由于该 技 术不 需投 捞水 嘴 即可测 调, 因此 , 测调 成功 率极 高 。2 1口井 应 用测 调一 体化 技术 后测 调成 功率 由 6 %提 高到 8 % 测 调成 功率 提高 2 % 5 9, 4。 3 3 测谓 时间缩 短 . 调效 率显著 提高 测 3 4 该装 置适 用于 多层段 注水井 测调 该 设备 在 不 同层数 井 上的 测试 , 层 测调 结果 均达 到 地质 方案 要求 。 分 3 5 可 调堵塞 器有 较好 的密封 性和 可靠性 . 水嘴调 节装 置材料 为高强度 氧化锆合成 陶瓷, 嘴耐磨性 和抗腐蚀 性 明显 水 优 于 常用堵 塞 器。 同时水 嘴调 节装 置密 封 性较 好, 过对 3口井双 压力 计验 通 封 , 明水 嘴调 节装 置 上部 调 节螺 纹能 够 达 到完全 密 封 。 证 3 6提 高 了有效 注水, 现 了控 水增 油 目的 . 实 由于 该技术 提高 了分注 井层 段合格 率, 从而提 高 了有效注 水, 实现 了控水 增 油 目的 。 目前 全矿 应用 2 井,日增有 效注 水量 2 0 3d 对应 油井 见效 2 1 2 m/ , 8 口,日增 油 3 5吨 。 结语 () 1 分注 井测 调一 体化 技术 能够 提高测 试 成功 率、层 段合格 率 和测试 效 率, 降低 劳 动强度 和测 试难 度, 有效地 解 决 了测 试效 率低 、成 功率 低 的问题 。 () 技术在 我矿 2 井 推广 应用, 调结 果能够 满足注 水方 案 的要求, 2该 1 测 为 油 田注 好 水 、 注对 层 提 供 了技 术 支 撑 。 () 3 目前我厂 9% 0 分注 井 安装此 偏心 配水器 , 该项技 术在 我厂有 较好 的推 广 应 用前 景 。
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P配
P 管损
——达到配注水量时的注水压力,MPa;
——注水时管柱的沿程压力损失,MPa。
常规分层注水工艺的流量调配基本原理
6、根据各层段注水量及嘴损,在嘴损曲线上查出水嘴尺寸。 配水嘴尺寸、配水量和通过水嘴的节流损失三者之间的定量关系曲线为嘴损曲线,嘴损曲线图版 通常通过地面模拟试验来获取。
常规分层注水工艺在测调方面存在的问题
4
点击添加文本 举升防喷系统及输送装置
主要研究成果
成果一、智能可调配水器
定位导管
结构组成和作用
定位导管:对测调仪产生轴向和径向定位
调配机构:下入测调仪带动调节芯子旋转,通过调节芯 子与固定出水孔之间的相对旋转控制出水面积的大小,
固定出水阀
从而控制流量。
调 配 机 构
固定 出水阀 调节芯子
调节 芯子
3
点击添加文本 免开式可调配水器
4
点击添加文本 大压差可调配水器
可调式配水器适用管柱结构一、 压缩式封隔器
工作原理:
配水器下井时处于关闭状态,通过油管打压坐封封隔器, 下入测调仪器打开配水器,进行试注,待注入压力稳定后, 重新下入测试仪器进行调配。可通过封隔器反洗阀实施洗井。
适用配水器: 高低流量可调配水器(下井处于关闭状态) 或免开式可调配水器。
4、注水管柱限制 目前,各油田应用的分层注水管柱根据配水器的不同,主要可以划分为空心式注水管柱和偏 心式注水管柱两类。
偏心式注水管柱分注层数不受限制,可以 调配任意层。但投捞成功率低,停注时易管 内串通,配水器之间距离要在8米以上,不适 应细分层系。 空心式注水管柱调配投捞成功率高,可采
用多种测试方式,停注时能防止管内串通,
一体化测 调仪 同心可调 配水器
技术原理
同心可调配水器随管柱下入井中设 计位置,油管打压座封分层封隔器。 测调时通过电缆将一体化测调仪下 入井中,距可调配水器上一定距离时, 打开电动定位装置,在可调配水器位 置产生定位;通过一体化测调仪机械 手对配水器注水阀进行调节,地面系 统实时监视流量压力曲线,与设计注 水量随时进行对比,再通过地面设备 控制一体化测调仪对注水阀进行调整, 直至达到设计流量。回收电动定位装 置,然后对另一级配水器进行调整, 重复以上步骤。
三参数 测试仪
结构组成 三参数测试仪、电动定位装置、径向定位装置和调 配机械手 工作原理 测调时,测调仪下入井中距配水器上一定距离 时,打开电动定位装置使其坐落在配水器定位导管位 置,同时径向定位装置和调配机械手在相应的定位槽 内定位,通过机械手旋转带动调节芯子旋转,调配注 水量,然后通过三参数测试仪测试井底数据并实时上 传。
分层封隔器
全井流 量
油层1
402配水器
油层1
油层1
中下层 流量
分层封隔器
油层2
403配水器
油层2
油层2
下层流 量
分层封隔器 404配水器
油层3
反 洗 阀
油层3
油层3
捞出配水芯子(一趟)
验封(两趟)
投 配 水 芯 子+测试(四趟)
2、测调成功率较低
当分层注水井注水量不符合配注要求时,需要进行分层测试调配,每次调配都
常规分层注水工艺的流量调配基本原理
2、在分层注水指示曲线上,查出与各层段注水量对应的井口注水压力; 3、根据全井配注量及管柱深度,计算管损;
常规分层注水工艺的流量调配基本原理
4、确定井口注入压力;
5、计算嘴损压力
P P 配 P 井口 P 管损 嘴损
式中:
P 嘴损 P 井口
——通过水嘴的压力损失,MPa; ——井口油压,MPa;
但分注层数少,一般最多能分注3-4层。
常规注水工艺存在的主要问题
1、空心注水分层级数受限(≤4级),偏心注水定位难度大,实际分注率 只有31.9%。
2、由于配注采用投捞式固定出水孔,调配误差大,分注层段合格率低
(70.3%)。 3、测调工艺繁琐(测调仪器下井7~8次),工作量大(2~3天/井次)。
注水井测调一体化技术
汇报内容
1 2 3 4
技术介绍
测前准备 测试调配 软件操作及数据处理
常规分层注水工艺的流量调配基本原理
目前,在分层注水流量调配方面,除双管注水工艺以外,基本上采用水嘴节流的方式。即在一定 井口注入压力下,在各层段对应的配水器上安装合适尺寸的水嘴,通过调整水嘴尺寸来改变注入 水通过水嘴时产生的压降,从而对各层段产生不同的注入压力。其基本流程为: 1、测各层段注水指示曲线
电动定位块 控制按钮 调配电机 控制按钮
流量、压力、温
度显示区
成果三、一体化多级验封仪
上流量计
下压力计
密封机构
一次下井可完成多层验封,操 作简单,省时省力;
温度压力流量实时显示;
成果3 :研制了在线一体化验封仪
验封仪
工作原理
验封时,通过钢丝电缆带着验封仪下入井中,打开 定位机构使验封仪在配水器位置产生轴向定位,密封机 构在配水器出水孔上方产生密封,通过上下压力的波动 情况来判断封隔器是否密封,然后将测试数据实时上传。
⑺上层芯子安装水嘴,下投送工具投送注水芯子;
⑻下流量计测试各层分注量是否达到配注,如果达不到则重复上述步骤。 从上面可以看出,在最理想的情况下,要完成一口井的测调需进行8次钢丝绳起下作业,陆地上 需要至少2天,海上时间更长。胜利油田各采油厂要求注水井每3个月测调一次,在不考虑腐蚀、 结垢等因素影响测调成功率的情况下,工作量也非常大。
测试绞车
防喷
地面控制 设备
数据处理 分析系统
项目概况
技术指标:
1、流量:0~500m3/d、温度:-20℃~120℃、压力:0~60MPa;
2、调配准确率:≥ 90%;
3、测调时间节省50%以上; 4、分层注水级数不受限制。
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点击添加文本 同心可调配水器
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点击添加文本 一体化测调仪及控制系统
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点击添加文本 一体化验封仪及控制系统
注水井测调一体化工艺技术
偏心注水井测调一体化工艺技术 空心注水井测调一体化工艺技术
偏心配水器智能测调联动技术
边测边调 可以反复起下
分层级数不受限制
测试数据地面直读,精度高
偏心配水器智能测调联动技术
边测边调 可以反复起下 水质要求高 井斜不宜过大 定位难度高 调配扭矩小
分层级数不受限制
阶段性成果及创新点
成果一、智能可调配水器
定位导管
固定水嘴 旋转芯子
⑴配水器无注水芯子设计
通过在配水器上设置内部节流装置,实现了配水器无注水芯子设计, 从而在分层测调时不用再进行注水芯子的投捞作业; ⑵注水节流压差的线性控制
针对常规水嘴调配时存在的无法精确匹配问题,设计了配水器注水
线性节流装置,通过与测调仪器配合,可以实现各层注水量的精确匹配。 ⑶同内径尺寸设计 针对偏心式注水管柱和同心式注水管柱各自的优缺点,采取了测调 配水器同内径尺寸设计(Φ46mm),注水管柱采用该配水器后,即具有 同心注水管柱的投捞测试可靠性,又具有偏心注水管柱分注层数不受限 制的优点。
3、测调工序繁琐,误差较大 从前面内容可以知道,采用水嘴节流方式进行分层注水调配时,要确定某一注水层段的 水嘴需要进行6个步骤,即测吸水指示曲线、计算注水压力、计算管损、确定井口压力、计算嘴 损、查水嘴尺寸。在各采油厂测试队伍进行注水井测调时,一般需要作业人员起下作业、技术 人员查图版、计算等相互配合才能实现一口井的测调作业,工序繁琐,不利于现场推广应用。
需要进行注水芯子的起下。随着注水时间的延长,注水管柱不可避免的会出现腐蚀、 结垢现象。由于注水芯子与配水器存在密封面配合,在起下作业时最容易受这方面因
素的影响。同时,测试仪器及打捞工具在测调时遇卡遇阻现象也时有发生,甚至会造
成仪器落井事故带来巨大的经济损失。相对于陆地油田,海上油田受施工环境因素影 响,绞车设备动力较小,钢丝绳起下作业影响更为明显。
1、测调工作量大 目前,采用水嘴节流方式进行分层注水的井,在测调方面大多数采用钢丝绳投捞或者 液力投捞的方式,测调工作量很大。以一口两级三段空心分注井为例,在进行测调时需要 进行以下步骤: ⑴下流量计测试各层分注量是否达到配注; ⑵如果达不到配注,下打捞工具捞出注水芯子; ⑶下流量计,按照5点法测试3层的注水指示曲线; ⑷通过计算和查图版,计算各层需要安装的水嘴; ⑸下层芯子安装水嘴,下投送工具投送注水芯子; ⑹中层芯子安装水嘴,下投送工具投送注水芯子;
地面控制装置
配注量
控制操作 测量电缆
井下测调仪器
控制模块
信号处理
信号处理
测量流量
PC机
通信模块
控制模块
调配装置
A/D转换
配水水嘴
改变流量大小
测试仪
分层注水量
成果二、测调系统——控制柜
主要功能:
控制轴向定位块收缩和调配电机的旋转; 将电信号转换成数字信号,再通过测调软件显示井底数据; 可以显示测调时的电流和电压,能够避免电机超负荷运转。
可调式配水器适用管柱结构二、 液控封隔器
采用独立液路地面控制井下分层封隔器的工作状态。 加压后,液控封隔器坐封,实现正常分层注水;泄压 后,液控封隔器回缩,实现反洗井。
液控管线加压 液控管线泄压
液 液 控 控 封 封 隔 隔 器 器 涨 泄 封 压 正 解 常 封 注 水
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Байду номын сангаас
适用配水器: 高低流量可调配水器(下井处于打开状态)。
阶段性成果及创新点
成果一、智能可调配水器
定位导管 固定水嘴 旋转芯子
⑷防腐防垢设计 配水器采用不锈钢材质,防腐防垢性能好,调配灵活、 扭矩小。 ⑸防反吐设计 为了防止停注时管外砂、垢等杂质进入注水管柱,配水 器采取了防反吐设计。
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