胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井的测调是油田开发中的重要环节，它通过对注水井的测试和调整，可以确保注水井的良好运行和最大化的注水效果。
在实际操作过程中，注水井的测调常常会遇到各种阻碍和困难。
本文将探讨影响注水井测调的因素以及应对措施。
影响注水井测调的因素有很多，其中包括地质条件、注水井参数、注水管道、注入水质量等。
地质条件是影响注水井测调的重要因素之一。
地质条件的复杂程度直接影响着注水井的测定和调整。
如果地层含水层存在断层、裂缝等问题，会导致注水井在注入水量、注入压力等方面的调整困难。
地层的渗透率和孔隙度等参数也会影响注水井的测调，如果地层渗透率过低或孔隙度过小，注水井的注入能力就会受到限制。
注水井参数也是影响注水井测调的关键因素之一。
注水井参数主要包括井眼尺寸、管道直径、井深等。
如果注水井的井眼尺寸过小或注水管道直径过小，将导致注水井注入能力不足，难以满足注入需求。
注水井的井深也会对注水井的测调产生影响，井深过深会增加注水井的施工和调整难度。
注入水质量也是影响注水井测调的重要因素之一。
注入水质量的好坏直接关系到注水井的测调效果。
如果注入水中存在高盐度、高硬度等问题，容易导致注水井的堵塞和腐蚀，影响注水井的运行效果。
在注水井的测调过程中，需要对注入水质量进行监测和调整，确保注水井的正常运行。
针对以上因素，可以采取一系列应对措施，以解决注水井测调中的问题和困难。
在面对复杂的地质条件时，可以通过地震勘探和地质探测技术，对地层结构进行详细的了解和分析，以便在注水井的选址和施工过程中避开断层和裂缝等问题。
可以通过地层改造技术，改造地层的渗透率和孔隙度，提高注水井的注入能力。
针对注水井参数的问题，可以根据注入需求和地质条件，合理设计注水井的井眼尺寸、管道直径和井深等参数。
确保注水井的设计符合注入要求，能够满足油田的开发需求。
针对注水管道的问题，可以加强对注水管道材质和质量的监测和检查，及时修复和更换损坏的注水管道，确保注水管道的正常运行。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井是利用注入高压水将水潜压力与油藏压力相平衡，提高油藏压力从而推动原油流入生产井的一种方法。
在注水过程中，往往会遇到一些问题，例如注水井测调遇阻。
本文将探讨注水井测调遇阻的影响因素及应对方法。
我们来讨论注水井测调遇阻的影响因素。
注水井测调遇阻的主要因素包括以下几个方面：1. 岩石渗透率：注水井测调遇阻与岩石渗透率密切相关。
如果岩石渗透率较低，原油的流动性就会受到限制，从而导致注水井测调遇阻。
2. 油藏性质：油藏的孔隙结构、岩石类型以及浸润度等性质也会影响注水井测调遇阻。
不同的油藏性质会对注水井的测调产生不同的影响。
3. 水质：水质的含油度和含盐量也会对注水井测调造成影响。
若注入的水存在较高的含盐量或含油度，可能会导致注水井测调遇阻。
1. 优化注水井位置：合理选择注水井的位置是避免注水井测调遇阻的重要措施之一。
根据油藏的地质特征和物性参数，选择合适的注水井位置可以减少遇阻的可能性。
2. 注入优质水源：选择适宜的水源并进行必要的处理，确保注入的水质优良，避免由于水质问题导致的注水井测调遇阻。
3. 调整注入压力和注水量：根据注水井测调过程中的情况，合理调整注入压力和注水量。
前期可以适当降低注水压力，以减少阻力，后期可以适当增加注水压力来解决遇阻问题。
4. 应用改造技术：如果遇到严重的注水井测调遇阻问题，可以考虑应用改造技术来解决。
可以采用酸化剂酸化岩石，或者通过注入聚合物来改善油藏渗透率。
注水井测调遇阻是注水过程中常见的问题，由岩石渗透率、油藏性质和水质等因素影响。
为了应对遇阻问题，可以优化注水井位置，注入优质水源，调整注水参数，或者应用改造技术等方法。
通过合理的措施，可以有效地解决注水井测调遇阻问题，提高注水效果。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井是油田开发中常用的一种注水方式，其通过给储层注入水来增加压力，推动原油向井口流动，从而提高油田开采效率。
而注水井测调则是对注水井的工作状况进行检测和调整的过程。
在注水井测调中，常常会遇到阻碍和困难，本文将探讨注水井测调遇阻影响因素及应对方法。
一、影响因素1.储层特性：储层的压力、饱和度、孔隙度、厚度等都会影响注水效果。
如果储层非常厚或者孔隙度小，那么注水效果往往较差，需要采用更加复杂的注水方式。
2.井筒结构：注水井的壁面粗糙度、内径大小、孔数以及水泵的类型和位置等，也会对注水效果产生影响。
如果井孔大小不够或者壁面粗糙，会降低注水效率。
3.水源和水质：注水井的水源和水质也是影响注水效果的因素之一。
水源的距离和水质的硬度、盐度等因素都会影响注水的流量和质量。
4.注水方式：注水方式包括常规注水、聚合物驱油注水、气泡驱油注水等。
不同的注水方式会对注水井的工作效果产生不同的影响。
5.其他环境因素：注水井周围环境的温度、湿度、气压等也会对注水效果产生影响。
例如在潮湿的环境中，井内可能会水气过多，影响注水效率。
二、应对方法1.储层建模：针对储层特性，进行储层三维建模，并进行模拟分析，以便更好地了解储层的结构特征和水文地质条件，从而优化注水井的设计和配置方案。
2.井筒清理：针对井筒结构的问题，定期对注水井进行检查和清理，保障井筒内的流通性和通畅度，提高注水效率。
3.水源管理：通过对水源进行管理和质量控制，能够保障注水井的水源质量和水量充足，从而提高注水效率。
4.注水方式改进：根据不同注水方式的特点，采用不同的注水方式，以便更好地适应不同的储层状况和地质条件。
5.环境因素控制：通过环境监测和控制，减少外部环境的影响，保障注水井的工作稳定和效率。
总之，注水井测调的遇阻影响因素及应对方法是一项复杂的工作，需要根据不同的储层状况、地质条件和环境因素，制定相应的策略和措施，以便提高注水效率、减少投资成本，为油田开发提供更好的保障。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井测调是指在油田注水井的调试过程中，通过监测井下的注水效果和地层响应来评估注水井的效果和作用。
而在注水井测调过程中，常常会遇到阻碍井测调效果的因素。
本文将探讨注水井测调遇阻影响因素以及应对方法，以期为油田生产工作提供一定的参考。
一、注水井测调遇阻影响因素1. 地层条件地层条件是影响注水井测调效果的主要因素之一。
当地层孔隙度小、渗透率低、孔隙度分布不均匀或者有大量的堵塞物存在时，都会对注水井测调造成一定程度的影响。
2. 水质注水井测调的效果也受到注入水质的影响。
当注入水中含有较多的悬浮物、杂质或者盐类成分时，容易在井下形成堵塞，从而影响注水井的调试效果。
3. 注水井完井质量注水井的完井质量也是影响测调效果的重要因素。
如果注水井的完井质量不达标，井下管道存在渗漏、堵塞等问题，就会造成注水井的功能受损，影响注水井测调的效果。
4. 注水井工作状态注水井的工作状态也会对测调效果产生影响。
当注水井处于停产或者生产状态时，都会对注水井的测调效果产生一定的干扰。
5. 测调参数选择不当在注水井测调过程中，如果测调参数选择不当，例如注入水量、进水口深度、压裂压力等参数选择不合理，都会影响到注水井的测调效果。
上述因素的存在使得注水井测调工作面临许多挑战，在实际操作中需要针对这些因素进行合理的应对，以提高注水井测调的效果。
对于地层条件不理想的情况，可以通过增加注水井的注入压力来改善地层的渗透性，增加井下压力以推动注水的渗透，促进地层的改造。
可以通过注入酸性溶液或者碱性溶液进行地层酸碱调剂，改善地层渗流条件，提高注水井的测调效果。
在注入水质不佳的情况下，可以通过加强水质处理工艺，减少注入水中的杂质和盐分含量，以减少对井下管道和地层的堵塞影响。
还可以通过增加注水井的循环冲洗频次，清除井下管道的堵塞物，保持井下管道的通畅。
针对注水井完井质量不达标的情况，可以通过加强管道的检测和维护工作，及时修补漏水和堵塞的部位，保证井下管道的通畅。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井测调是油田开发中常用的一种增产措施，通过往油藏中进行注水，增加油藏压力，提高原油采收率。
在实际调试注水井的过程中，常常会遇到一些阻碍和问题，影响调试效果和注水井的稳定运行。
本文将从阻碍因素和应对措施两个方面进行探讨。
注水井测调遇到的阻碍因素主要有以下几个方面：1. 油层渗透性不均匀：油层的渗透性分布不均匀会导致注水井的调试效果不理想。
某些区域油层渗透性高，注水效果好，而其他区域渗透性低，注水效果差。
2. 油层泄漏问题：在注水井的调试过程中，油层本身会发生泄漏现象，导致注水井调试效果不佳。
泄漏现象可能是由于油井管柱密封不良、油井井筒破损等原因引起的。
3. 水化物沉积：在注水井的井筒和管柱中，由于水中含有一定量的硬水垢等物质，会导致注水井堵塞现象。
水化物沉积会阻碍注水井的正常运行，影响调试效果。
4. 设备故障：注水井测调过程中，如果注水井设备出现故障，也会对调试效果产生不利影响。
设备故障可能是由于注水井设备老化、故障率高等原因引起的。
针对上述阻碍因素，可以采取以下应对措施：1. 优化注水井布置方案：在注水井布置时，应根据油层渗透性分布情况制定合理的方案，增加注水井数量，确保油层整体注水效果的均匀性。
2. 加强井下设备维护：定期检查和维护井下设备，确保设备运行状态良好，减少设备故障的发生率。
3. 清理管柱和井筒：定期进行注水井管柱和井筒的清理工作，清除水化物沉积和垢积物，减少堵塞的发生。
4. 进行泄漏处理：对于注水井发生泄漏问题的情况，可以通过修复井筒破损、更换密封件等方式进行处理，确保井筒的完整性。
注水井测调遇阻影响因素主要包括油层渗透性不均匀、油层泄漏问题、水化物沉积和设备故障等。
针对这些阻碍因素，可以通过优化布置方案、加强井下设备维护、清理管柱和井筒以及进行泄漏处理等应对措施来提高注水井调试效果和稳定运行。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井测调是指在油田注水过程中，为了监测注水井的井底产量和油层渗透率变化情况，及时调整注水井的工作参数，以保证注水效果和提高油田开发效益而进行的一种技术手段。
在实际注水作业中，经常会遇到各种因素导致注水井测调遇到阻力，影响注水井的正常工作。
本文将对注水井测调遇阻影响因素及应对探讨进行详细阐述。
一、注水井测调遇阻影响因素1. 油层渗透率变化油层渗透率是指岩石孔隙内流体通过的速度，是油井生产和注水的重要参数。
在注水井测调过程中，油层渗透率的变化会直接影响注水井的井底产量和工作参数的调整。
如果油层渗透率降低，将导致注水井的井底产量减少，需要调整注水井的注水量和压力，以保证注水效果。
2. 地层压力变化地层压力是指地层岩石受到的内部应力，地层压力的变化会直接影响油藏的产能和注水井的工作状态。
当地层压力突然增大或减小时，会导致注水井的产能下降或增加，需要及时调整注水井的工作参数，以保证注水效果和油田开发效益。
3. 油井设备故障油井设备故障是注水井测调遇阻的常见原因之一，包括泵设备故障、管道堵塞等，这些故障会导致注水井的工作停止或产能下降，需要及时维修和更换设备，以恢复注水井的正常工作状态。
4. 地质构造变化地质构造的变化（如断裂带、褶皱等）会直接影响油田的产能和注水井的工作状态。
当地质构造发生变化时，会导致油藏的储层和孔隙结构的改变，进而影响注水井的井底产量和工作参数的调整。
5. 注水井周围环境变化注水井周围环境的变化，包括地表沉降、水质变化等，也会直接影响注水井的工作状态。
当地表沉降加剧或水质发生变化时，会引起注水井的井底产量和工作参数的调整，甚至影响注水井的正常工作。
二、应对探讨1. 加强地质勘探和监测针对注水井测调遇阻的影响因素，可以加强地质勘探和监测工作，及时发现地质构造变化、油层渗透率变化等情况，为注水井的工作参数调整提供可靠的数据支持。
2. 定期检修和维护注水井设备定期检修和维护注水井设备，对注水泵、管道等设备进行定期检查和维护，及时发现和排除故障，确保注水井的正常工作。
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨
注水井测调遇阻影响因素及应对探讨注水井是一种常见的增产技术，但在测调过程中，往往会遇到阻力不同等问题。
本文将探讨注水井测调遇阻的影响因素以及相应的应对措施。
1.起落过程不流畅起落过程不流畅是测调中常见的问题。
其主要影响因素有：注水管被卡住、水气收缩不够充分、管道弯曲导致注水量减少等。
应对措施：针对注水管被卡住的问题，可通过检查注水管道中是否有异物堵塞，或检查注水管道的弯度和弯曲角度是否符合要求。
水气收缩不够充分则可能是井口水气温度过低的原因，此时可适当增加进水开关时间，待井水温度升高后再进行正常测调。
针对管道弯曲导致注水量减少的问题，可通过对管道进行加固或调整，让管道处于最佳状态，确保注水量充足。
2.水泵噪音大水泵噪音大是影响测调的另一个重要因素。
通常是由水泵故障、水泵进口和出口管道积水不畅导致的。
应对措施：若是水泵故障导致的噪音，需要及时检修或更换水泵，确保水泵能正常运转。
如果是进口和出口管道积水不畅导致的噪音，可清理管道中的异物，使其畅通无阻，减少噪音。
3.注水效果不佳注水效果不佳也是测调中常见的问题。
通常是由于注水量不足、井眼中产生的油、杂质导致注水管堵塞等因素所致。
应对措施：针对注水量不足，可通过增加注水时间或增加注水强度来达到需要的注水量。
针对注水管被堵塞的问题，可通过清理注水管道中的杂质来保证注水的通畅。
4.注水管道泄漏注水管道泄漏也是影响测调的因素之一。
通常是由注水管道老化、管道损坏或者管道连接不紧等因素所致。
应对措施：针对注水管道老化和损坏等问题，一般需要更换或者修补。
对于管道连接不紧的问题，可通过加强注水管道的连接来保证注水的正常运行。
总之，测调过程中遇阻是常见的现象，我们需要通过仔细分析问题所在，并采取相应的应对措施，以确保注水井测调的顺利进行，提高增油效果。
油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理对策研究
油田分层注水井测试遇阻原因分析与处理对策研究摘要：油田注水井测试是油田开发生产中的重要环节，是降低油田生产成本和保障工作质量的重要手段。
注水井测试受到多种因素的影响，阻碍到测试工作的顺利进行，需要采取科学的处理措施，保障测试效率和质量，提高分层注水的合格率。
关键词：油田；分层注水井测试；对策引言注水井的分层测试对于后期油田的发展以及采油的效率等都起到了非常重要的因素，合理的注水井分层测试能够有效的提高水驱效率，促进油田的可持续发展。
下面我们分析注水井注水以及分层测试技术。
1分层注水井测试遇阻的原因1.1注入水质的影响目前采用的注入水大多是采出液处理后的低含油污水及部分地面污水，由于各水处理站的工艺条件和技术水平的差异，处理后的污水水质较差，很多时候达不到标准。
另外，注水干线和支线使用年限长，管线内有很多的悬浮物、含油物质及铁质碎屑等杂质，也使注入水受到二次污染。
不达标的水长期注入到井下后，对地层造成污染，由于吸附作用使管柱变窄，导致测试遇阻。
可以通过控制来水、处理、运输、注入关键环节控制，精细洗井管理，井筒清洗，精细粘损管理，节点控制，保障注入水质。
1.2管柱结垢影响促使管柱结垢原因主要有2个方面：一方面是井底温度高水中的大量碳酸钙及硫酸钙等盐类析出，吸附在管柱内壁而形成水垢；另一方面是油田水对管壁的腐蚀，油田水中含有硫化氢和二氧化碳等酸性物质，对注水管柱产生腐蚀，当管壁的金属层一旦被覆盖后，垢的吸附速度成倍增长。
油管内出现缩径现象，造成测试仪器遇阻。
1.3注水井套发生变形、井下存在沉淀物注水井套是整个注水井工作中一个十分重要的部分，其能否表现出一种不变形的状态显得尤为重要。
然而，实际中的注水井套实际上会因为受到过度压力以及挤压而发生变形，而这种变形又会直接导致在注水的时候，管桩因为承载压载荷过大而缩短使用寿命。
而且，其在使用寿命缩短的同时，实际上也存在着一定的弯曲。
而这样一种弯曲的环境也就最终导致相关测试设备无法直入更深得分井层进行测试，从而导致整个测试反馈来的信息缺乏完整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策
【摘要】由于注水水质等问题，造成注水井管柱结垢严重，尤其造成分注井测调遇阻率不断攀高，并且随着分注井数的持续增多，使这一情况持续恶化，带来小层注水量失控，只能通过常规及带压检串进行治理，所需费用巨大，已严重影响到了油藏的高效开发，给正常生产和成本控制带来了空前的压力。
本文结合胡尖山油田注水井结垢的实际现状，提出解决及缓解目前注水井管柱的思路和对策。
【关键词】防垢除垢注水井测调
从2010年开始，长庆油田公司开始推进精细注水工作，“分层注水”开始大面积实施，成为了油田稳产、控制递减的最有效手段之一。
目前油田注水井开井数636口，其中偏心分注井242口，分注率38.1%，2012年注水井共测调1394井次，成功873井次，遇阻521井次，遇阻率37.4%，由于注水管柱结垢问题，使得测调失败率居高不下。
2012年全年检串治理遇阻井43口井（常规检串17口，带压检串26口），作业费用518.2万元（常规检串26.56万元，带压检串491.64万元），如果考虑整井更换油管，更换封隔器及重新测调费用，损失更为巨大。
2 注水井结垢危害及机理
结垢问题公认存在以下几个方面的危害：一是对管线等的腐蚀，造成生产管柱落井，注水管线破裂等事故；二是对井下管柱等通道畅通的影响，造成测调仪器遇阻，无法下入指定位置，缩短注水井
的作业周期；三是对油藏的污染，造成油层结垢堵塞孔隙，降低油井产出及注入能力，降低采收率。
2.1 依据结垢机理对注水井结垢成因进行分析
在水源井及采出回注水经过注水井油管时，由于化学反应和物理变化，导致油管内壁生成沉淀物。
所以，注水井管柱结垢经常是含有几种垢盐的混合物。
还由于二氧化碳、硫化氢等气体腐蚀及各种细菌和溶解盐类又形成二次结垢，形成较为严重的腐蚀结垢问题。
2.1.1 水源井采出水引起的结垢问题
洛河水中存在大量的ca2+、mg2+离子总矿化度达到3000左右，存在大量的成垢离子，由于油管腐蚀、结垢是一个不可逆转的过程，再加上注入水中的悬浮物等杂质不断吸在油管壁，使分注井在投注一年后逐渐出现调配遇阻的情况。
注清水分注井垢型主要为c a c o3、mgco3、caso4、mgso4以及铁管线因结垢严重产生的垢下腐蚀产物，这些腐蚀产物与上述垢堆积又成为垢的混合组。
2.1.2 采出水回注井结垢问题
地层水的矿化度高，胡154长4+5及安201长6地层水矿化度均在120000mg/l左右，且地层水中含有大量的ca2+、mg2+、ba2+、sr2+等离子，地层水采出后由于原始平衡状态改变，再由于温度等等外界条件的变化，在回注过程中非常容易结垢。
形成baso4与caco3等的混合物。
所以采出水回注井结垢速度较快，通常刚实施分注的井，3，4个月后就回出去调配遇阻的现场。
3 胡尖山油田注水井结垢现状
目前胡尖山油田注水井测调遇阻位置在井口以下2000m左右。
遇阻原因经检串核实全部为油管结垢导致测调仪器下不去，无法完成测调任务。
3.1 测调仪器遇阻的情况
随着注水井油管壁上结垢厚度不断的增加，达到一定程度后造成偏心投捞器等测调仪器遇阻。
油管内径与投捞器外径差值为18mm，即结垢厚度增长至9mm后即可阻挡投捞器的下入。
再由于井筒轨迹有一定斜度，投捞器自重较轻，腐蚀结垢的油管表面摩擦阻力较大，也是造成注水井测调遇阻的重要原因之一。
4 注水井结垢处理建议
4.1 延缓注水井管柱结垢速度，做好注水井的“一提一延”（提高调配测试成功率，延长免修期）工作
（1）做好水质管理，核心是提高注入水水质，降低机杂、细菌及成垢离子含量和使用化学药剂有效阻垢。
尤其是对于采出水与注入水不配伍的站点，应避免注入水的油井采出的注入水与采出的油层水混合，从源头预防。
一是采用pe管式或纤维束精细过滤器去除注入水中的固体颗粒。
二是引进多种杀菌剂，在现场注水系统周期性、段塞式投加，交替投加提高对腐生菌和硫酸盐还原菌的杀灭率。
（2）摸清各区块注水井结垢规律，建立结垢增长台账，为后续各项治理措施提供数据支撑。
（3）试验流程加反吞吐，充分利用部分注水井井口压力高、返吐流量大的特征，利用大排量返吐的方法使管内形成液流冲击，将垢“吐”出地面。
对返吐水进行化验，摸清每一次合理的返吐排量，时间和返吐洗井的周期。
4.2 做好洗井工作
一是严格执行洗井制度，分注井注清水的水井必须3个月洗井一次。
注污水或清污混注的水井必须1个月洗井一次。
二是严格过程监督，要求排量不得低于500l/min，洗井必须用合格的注入水，洗至进出口水水质一致时为合格。
常规洗井液：
1.5%kcl（粘土稳定剂）+0.2%be-2（活性剂）；洗井水用量不少于井筒2倍容积，可适当加些阻垢剂等成分。
4.3 使用涂料油管
统一采用cqff03内涂层防腐油管，尤其要在污水回注井全井及清水回注井2000m以下部位使用，达到减缓腐蚀的目的。
但是要注意该油管不能进行通管作业，防止内涂层被划伤后导致防腐层剥离。
4.4 试验对已测调遇阻的注水井进行除垢4.4.1 用加重杆+通管规进行清垢通洗井
定期使用加重杆+通管规的除垢，根据不同注水井结垢生长速度进行周期性通井，尤其是井口压力大，需带压作业的注水井，可考虑在分注调配完后多下一趟通管工具（内径较测调仪器大2-3mm，加重杆重量适当增加），防止管壁结垢厚度逐渐增加。
4.4.2 酸洗方法处理
对于清水注水井结垢（没有ba2+、sr2+等成垢离子），完全可以用常规盐酸再加添加剂进行酸洗处理。
参考文献
[1] 潘爱芳，马润勇，杨彦柳.油田注水开发防垢现状及新技术研究[m].北京：石油工业出版社，2009，（2）
[2] 王昭，汪健，李洪涛，徐湖.化学酸洗在注水中的应用[j].青海石油，第25卷第2期。