全面提高搅拌站信息化管理
拌和站信息化管理制度范文
拌和站信息化管理制度范文信息化管理制度范文第一章总则第一条为了规范拌和站信息化管理，提高运营效率和服务质量，降低管理成本，本制度制定。
第二条本制度适用于拌和站的信息化管理工作。
第三条拌和站的信息化管理包括硬件设备管理、软件应用管理、网络安全管理、数据管理等。
第四条拌和站的信息化管理工作应坚持“便捷、高效、安全”的原则。
第五条拌和站应设立信息化管理部门，负责信息化设备的采购、维护和管理工作。
第六条拌和站应对信息化管理工作进行定期评估，及时调整和改进。
第二章硬件设备管理第一条拌和站的硬件设备应符合国家有关标准和要求，并具备良好的性能和稳定性。
第二条拌和站应根据实际需要，合理配置硬件设备，避免过度投资和资源浪费。
第三条拌和站应建立硬件设备台账和档案，详细记录设备的型号、数量、购置日期、使用状况等信息。
第四条拌和站应制定设备维护保养计划，定期对硬件设备进行检查、维修和更新，确保设备正常运行。
第五条拌和站应建立设备故障和问题反馈机制，及时处理设备故障，提供技术支持和维修服务。
第六条拌和站应保护硬件设备的安全，加强设备防护措施，防止设备被盗、损坏或泄露重要信息。
第三章软件应用管理第一条拌和站应选用适合自身业务需求的软件应用，确保软件的稳定性和可靠性。
第二条拌和站应建立软件应用的授权和购买制度，确保软件的合法使用。
第三条拌和站应制定软件安装和升级规程，防止非法软件或病毒的安装和传播。
第四条拌和站应定期对软件进行评估和更新，及时修补软件漏洞，提高系统的安全性和稳定性。
第五条拌和站应建立软件使用培训制度，提升员工对软件的操作和应用水平。
第四章网络安全管理第一条拌和站应建立网络安全策略，确保网络的安全和稳定。
第二条拌和站应建立网络访问控制系统，限制外部访问和非授权访问。
第三条拌和站应建立网络监控和防御系统，发现和阻止网络攻击和非法入侵。
第四条拌和站应制定网络备份和恢复计划，定期对重要数据进行备份，防止数据丢失。
第五条拌和站应加强对网络安全人员的培训和管理，提高网络安全意识和技术水平。
拌和站信息化管理相关规定
黔张常(怀邵衡)铁路公司铁路建设项目混凝土拌和站信息化管理办法为推进铁路建设项目混凝土拌和站(以下简称拌和站)信息化管理工作，根据原铁道部工程管理中心关于印发《关于铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见的通知》 (工管办函〔2022〕283 号)、《铁路工程拌和站及试验室数据接口暂行规定》 (工管办函[2022]381 号)、《关于进行工地试验室拌和站信息系统全路推广的通知》 (工管调〔2022〕108 号)等文件的要求，结合公司《铁路建设项目混凝土拌和站现场管理标准》编制本管理办法(以下简称《办法》)。
拌和站信息化管理工作除应执行本《办法》外，尚应符合国家和行业有关法律、法规和技术标准的规定。
公司辖内各建设项目拌和站信息化管理工作归口公司安全质量部，建设指挥部负责辖区内拌和站信息化工作的管理工作。
拌和站信息化分为铁路总公司、公司 (建设指挥部)两级管理平台，施工 (监理) 单位一级操作平台。
管理平台由总公司信息化管理职能部门统一布置建设，采集应用平台由施工单位根据总公司信息化管理职能部门发布的统一接口要求自行建立，并接入管理平台。
公司制定拌和站信息化管理办法，监理和施工单位应建立信息化管理规章制度和实施细则，将拌和站信息化纳入统一管理体系。
公司、建设指挥部和监理单位应设专人负责拌和站信息化管理工作；施工单位每一个拌和站应配备经培训合格的专职信息化管理员，具体负责拌和站信息化管理工作。
信息管理员应具有大专及以上文化程度、 3 年以上拌和站工作经历并应熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作，更换时应经建设指挥部允许。
拌和站应编制信息化管理工作流程，明确人员信息化管理工作职责，及时准确做好数据录入、分析和管理工作的准备。
拌和站相关人员应接受采集应用软件的培训，培训工作由建设指挥部组织分标段进行，培训合格后由软件厂商颁发合格证。
各标段需根据施工情况适当增加培训人数，严禁浮现信息管理员不在岗现象。
公司、建设指挥部、监理和施工单位应配备拌和站信息化所需的软、硬件设施。
浅谈拌合站信息化管理系统
浅谈拌合站信息化管理系统随着科技的发展，信息化已经成为了现代社会的主要趋势。
在建筑行业中，拌合站作为混凝土、沥青等建筑材料的生产基地，对其管理的要求也越来越高。
为了提高工作效率、降低成本，企业必须进行信息化管理。
而拌合站信息化管理系统的出现，为拌合站的管理提供了更多智能化、高效化的解决方案。
1.提高管理效率拌合站信息化管理系统的出现可以帮助管理者更有效率的进行各项生产管理工作。
通过系统的每日生产数据分析、原材料库存管理等功能，可以减少传统手工管理的工作量，提升管理效率。
2.提升生产质量信息化管理系统可以实现对生产过程的实时监控，能够对原材料的精准配比、加工流程进行精确控制，保证产品质量的稳定性和一致性。
3.降低成本通过信息化系统实现对原材料的精准控制、生产过程的优化，可以降低原材料的浪费，减少生产过程中的费用，从而降低企业的生产成本。
4.提高安全性拌合站作为建筑材料的生产基地，生产过程中涉及到很多危险因素。
信息化管理系统可以通过远程监控、预警提示等功能，提高安全生产意识，有效预防事故的发生。
5.提升服务质量信息化管理系统可以实现对客户需求的快速响应，提高服务的质量和效率，增强客户满意度，有利于企业的长期发展。
二、拌合站信息化管理系统的功能1.原材料管理拌合站生产的主要原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等，信息化管理系统可以实现对原材料的进销存管理，实现对原材料的精准控制。
2.生产过程管理信息化管理系统可以实时监控拌合站生产的各个环节，包括搅拌、计量、卸料等过程，对生产过程中的温度、湿度、搅拌时间等参数进行实时监控，保证生产的质量和稳定性。
3.产品质量管理拌合站信息化管理系统可以记录每一批次产品的生产数据，并且可以对产品的质量进行分析和评估，帮助企业实时掌握产品质量情况。
4.车辆调度拌合站信息化管理系统可以实现对混凝土运输车辆的自动调度、监控，提高车辆的利用率，减少运输时间和成本。
5.环境监控拌合站信息化管理系统可以实现对生产场地的环境监测，包括噪音、粉尘、废水等环境指标的监测，保证生产过程的环境友好和安全。
拌合站信息化管理制度
拌合站信息化管理制度一、绪论信息化是当前社会发展的必然趋势，随着科技的进步和信息技术的普及应用，拌合站信息化管理已成为关乎企业生存发展的一个重要问题。
在信息化时代，加强信息化管理对提高生产效率、降低成本、提高服务质量和提升竞争力具有重要意义。
二、信息化管理的基本概念信息化管理是指以信息技术为支撑，利用网络、电子商务、多媒体等数字化技术，通过信息资源整合和利用，以改进管理的机制和手段，提升管理效率和水平的一种管理方法，并通过信息化技术，实现信息资源的共享和协同，促进业务流程的优化。
三、拌合站信息化管理的意义1. 提高管理效率。
通过信息化管理，可以提高拌合站的管理效率，提升生产效率和服务效率，降低管理成本。
2. 提高服务质量。
信息化管理可以提升拌合站的服务质量，提高客户满意度，提升企业形象。
3. 促进管理决策。
信息化管理可以为管理者提供准确、及时的数据信息，为管理决策提供科学的依据。
4. 提升企业竞争力。
信息化管理可以提升拌合站的竞争力，加强与竞争对手的差异化竞争。
四、拌合站信息化管理制度的制定拌合站信息化管理制度是指拌合站为了实现信息化管理目标所制定的规章制度和工作流程，是保证信息化管理顺利实施的基本保障。
制定拌合站信息化管理制度需要遵循以下原则：1. 顺应时代发展潮流。
信息化管理制度需要顺应信息化时代的发展潮流，具有先进性、科学性和实用性。
2. 适应企业发展需要。
信息化管理制度需要与拌合站的实际情况相适应，符合企业的发展需要。
3. 规范管理行为。
信息化管理制度需要规范管理者的管理行为，加强管理层的责任意识和管理水平。
4. 保护信息安全。
信息化管理制度需要保护企业的信息安全，保障信息资源的安全利用。
五、拌合站信息化管理制度的内容1. 信息化管理机构设置。
明确拌合站信息化管理机构设置、职责和权限，明确信息化管理人员的责任和工作任务。
2. 信息化管理规范。
明确拌合站信息化管理的基本规范、政策和工作流程，规范信息化管理行为。
拌合站信息化管理制度范文
拌合站信息化管理制度范文拌合站信息化管理制度范一、概述随着社会的快速发展和信息技术的迅猛进步，拌合站也逐渐迈入了信息化时代。
信息化管理不仅能提高拌和站的管理效率和运营水平，还可以提高工作质量，并在很大程度上减少人为失误。
为了进一步规范拌合站的信息化管理，确保其有效运行和良好发展，制定本制度。
二、基本原则（一）合理性：信息化管理制度应根据拌合站的实际情况和需求来制定，不能一刀切或盲目跟风。
（二）科学性：信息化管理制度应基于科学理论和现代管理方法，并配合先进的信息技术工具来实施。
（三）透明化：信息化管理制度应公开透明，便于相关人员了解和执行，同时也能够接受内外部的监督。
（四）灵活性：信息化管理制度应具备一定的灵活性，能够随着拌合站的发展和变化进行调整和完善。
三、组织机构拌合站信息化管理由站长负责，并设立信息化管理部门，负责具体的信息化工作。
信息化管理部门直接向站长汇报，协助站长制定信息化管理策略和计划，并监督执行情况。
四、信息化设备及软件（一）硬件设备：拌合站应配备必要的硬件设备，包括计算机、服务器、网络设备、打印机等。
（二）软件系统：根据拌合站的具体需求，选择适当的软件系统，如ERP系统、GIS系统、财务管理系统等。
软件系统应具备稳定性、安全性和易用性。
五、信息化管理内容（一）数据采集与管理：拌合站应建立全面准确的数据采集系统，包括原材料进货、生产过程、产品流向等信息，并进行可靠的数据存储和备份，以确保数据的完整性和安全性。
（二）运营管理：拌合站的运营管理应通过信息化手段来实现，包括订单管理、生产计划、车辆调度等。
通过信息化管理，可以实时掌握订单的进度和生产情况，避免交货延误和资源浪费。
（三）质量管理：拌合站应建立完善的质量管理体系，并通过信息化手段来加强质量管控。
包括原材料质检、生产过程监控、产品质量检验等。
通过信息化手段，可以提高质量管理的有效性和精确性。
（四）人员管理：拌合站应通过信息化手段实现人员管理的自动化和规范化。
信息化管理制度
混凝土拌合站信息化管理制度1、根据《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》，指定本制度。
2、拌合站站长为拌合站信息化管理的第一人，全面负责本拌合站的信息化管理工作。
3、拌合站应配备专职的信息化管理员，具体实施本站的信息化管理工作。
4、拌合站要按要求配备软、硬件设施，确保信息化管理系统运行可靠。
5、信息专员负责日常信息管理工作，做好数据录入，分析和管理统计，及时发现并解决电脑及数据信息传输问题。
6、信息专员必须对搅拌站操作人员上岗前进行必要的搅拌站信息管理制度和相关专业知识的培训。
7、信息专员为保障搅拌站信息安全，及时检查计算机数据安全及相关接口安全保障数据传输的安全性和准确性。
8、搅拌站监控系统上报的实际数据，不得修改，当发现数据不符合质量要求，搅拌站站长应及时停止搅拌、解决问题。
9、通过设立高级管理员，管理员，操作员及监控权限密码设置对应的系统管理范围。
高级管理员为最高权限，由拌合站站长担任，负责监督查询相关原始数据及分配各级管理权限。
管理员负责修改调试设备参数及生产配合比和查询原始数据的权限，由信息化管理专员。
操作人员仅查看设备参数及操作设备的权限，由搅拌站设备操作人员担任。
信息专员负责监控整个搅拌站全部信息的查询和调阅。
通过各级信息专员监控共同完成对搅拌站信息管理工作。
8、信息管理制度由搅拌站站长负责落实，信息专员协助搅拌站站长做好生产及质量监督工作。
9、搅拌站信息管理工作纳入日常检查范围，每周检查一次，由信息专员协同相关部门检查并做好巡检记录。
10、信息专员必须由具备熟悉计算机应用及掌握信息管理系统操作流程的专业管理人员担任。
11、信息专员根据制度执行情况不断完善补充后，报搅拌站负责人确认批准后实施执行。
拌和站信息化管理制度
拌和站信息化管理制度拌和站是用于生产混凝土的设备，其管理对于工程质量和运行效率至关重要。
为了提高拌和站的管理水平，实现信息化管理，可以制定以下管理制度：一、生产计划管理制度1.确定拌和站的生产计划，并根据工程需要进行调整。
2.建立生产计划跟踪系统，记录、反馈和分析实际生产情况。
3.根据生产计划制定原材料采购和库存管理方案。
二、设备维护管理制度1.建立设备维护台账，对主要设备进行定期维护、保养和检修。
2.设定设备维护计划，包括定期维护和随机维修，并进行记录和跟踪。
3.对设备进行巡查和检验，及时发现和处理设备故障和异常情况。
三、质量管理制度1.建立混凝土原材料采购验收制度，对原材料进行检验和验收。
2.制定混凝土生产质量控制方案，包括配料、拌合和检测。
3.建立产品质量追溯制度，实现对混凝土生产全过程的记录和追踪。
四、环境管理制度1.制定拌和站环境保护政策和目标，并建立环境管理责任制。
2.对废水、废气和噪声进行监测和控制，保证拌和站的环境安全。
3.制定废弃物管理方案，包括分类、处理和处置，并进行记录和统计。
五、安全管理制度1.制定拌和站安全生产规章制度，包括工作岗位安全操作规程和应急预案。
2.进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3.建立安全事故管理制度，及时记录和处理安全事故和隐患。
1.建立拌和站信息化管理平台，包括拌和站生产管理系统、设备管理系统和质量管理系统。
2.实时监控生产数据和设备状态，提供决策支持和业务分析报告。
3.建立拌和站信息化管理团队，负责系统运维和技术支持。
以上是拌和站信息化管理制度的一些建议，可以根据具体情况进行调整和完善。
通过信息化管理，可以提高拌和站的管理效率和生产质量，降低安全风险和环境影响，实现拌和站的可持续发展。
搅拌站信息化管理制度范本
第一章总则第一条为提高混凝土搅拌站的管理水平，实现生产、经营、安全等各方面信息的快速传递与共享，特制定本信息化管理制度。
第二条本制度适用于混凝土搅拌站内部所有员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条本制度遵循“统一规划、分步实施、注重实效、持续改进”的原则。
第二章系统建设与管理第四条搅拌站应建立健全信息化管理系统，包括生产管理、设备管理、质量管理、物资管理、财务管理、安全管理等模块。
第五条信息化管理系统应由具备相关资质的软件开发公司进行开发，确保系统功能完善、稳定可靠。
第六条系统开发完成后，应进行试运行，确保系统各项功能符合实际需求。
第七条系统上线运行后，应定期对系统进行维护和升级，以适应业务发展和技术进步的需要。
第八条搅拌站应指定专人负责信息化管理系统的日常维护和管理工作。
第三章数据管理第九条搅拌站应建立完善的数据管理体系，确保数据真实、准确、完整。
第十条数据采集应遵循统一的标准和规范，确保数据的一致性和可比性。
第十一条搅拌站应定期对数据进行备份，防止数据丢失。
第十二条搅拌站应建立健全数据安全管理制度，防止数据泄露和非法使用。
第四章人员培训与管理第十三条搅拌站应定期对员工进行信息化管理系统的操作培训，提高员工的信息化素养。
第十四条员工应熟练掌握信息化管理系统的操作技能，提高工作效率。
第十五条搅拌站应建立健全信息化管理人员的选拔、培训、考核和激励机制。
第五章安全管理第十六条搅拌站应严格执行国家有关信息安全法律法规，确保信息化系统的安全运行。
第十七条搅拌站应建立健全信息安全管理制度，明确信息安全责任。
第十八条搅拌站应定期对信息系统进行安全检查，及时消除安全隐患。
第十九条搅拌站应加强员工信息安全意识教育，提高员工信息安全防范能力。
第六章附则第二十条本制度由搅拌站信息化管理领导小组负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起施行。
第七章奖励与处罚第二十二条对在信息化管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
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全面提升搅拌站信息化管理
目录
工程概况...................................................................................................... 错误!未定义书签。
小组成员概括 .. (2)
一、选题理由 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
二、现场调查 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
三、确定目标 (4)
四、原因分析 (4)
五、要因确认 (5)
七、对策实施 (6)
实施一、组织搅拌机司机培训班 (6)
实施二、加强原材料的监控 (7)
实施三、调整粉罐下料蝶阀的开启位置 (8)
实施四、实现配料机下料口可以调整 (9)
实施五、更换小管径的外加剂管 (10)
八、效果检查 (11)
九、巩固措施 (11)
十、回顾及下一步打算 (12)
工程概况：本项目是新建铁路石家庄至济南客运专线SJZ-9标齐济黄河桥标段站前工程，全部为桥梁，其中跨越黄河段为公铁两用特大桥，桥上部为公路，城市快速路标准，双向六车道；下部为四线铁路，石济客专双线（设计速度：250km/h），邯济胶济联络线双线（设计速度：120km/h），工程混凝土设计方量总计约80万m3。
小组成员概括
一、选题理由：
2014年5月30日石济铁路客运专线有限公司安全质量部，下发“石济安质〔2014〕22号”关于加强混凝土质量控制的通知。
文件中对混凝土计量超标处理、不合格品处理、考核与处罚等做了规范和要求。
已安装完成的搅拌站于2014年7月1日起纳入考核，石济铁路客运专线有限公司安质部将每月对各标段所有的搅拌站计量误差进行统计分析，对初级报警率（包括中级和高级）超过总生产盘数的10%，中级报警率（包括高级）超过总生产盘数的6%，高级报警率超过总生产盘数的2%的项目部下发黄牌处罚；对初级报警率（包括中级和高级）超过总生产盘数的5%，中级报警率（包括高级）超过总生产盘数的3%，高级报警率超过总生产盘数的1%的项目部下发白牌处罚。
报警统计表
拌和站：石济搅拌站二号拌和站一号拌和机时间截止：2014.5.30
由统计表可以看出我们的拌和站的初级报警率和中级报警率已经超出文件的要求需要对搅拌站进行改进。
二、现场调查：
QC小组针对信息化的管理的影响因素进行调查，并对调查做以下汇总：
由统计表可以看出影响信息化管理工作的主要问题是：
1、机械原因；
2、人为原因； 5、材料原因。
三、确定目标
1、在2014年6月20日前完成搅拌站的改进措施。
2、搅拌机改进后达到“业主第22号通知”中的信息化要求。
四、原因分析
小组用关联图（见下图）对影响搅拌站信息化管理工作的三个主要问题的原因进行分析
五、要因确认
小组本着降低架桥机改造成本对关联图中的11条原因进行了逐一确认分析（见下表）。
最终确定了5条主要原因：
1.搅拌机司机业务熟练程度；
2.原材料质量稳定情况；
3.粉罐蝶阀开启情况；
4.配料机仓门开关情况；
5.外加剂管路直径。
六、制定对策
针对要因，小组按照5W1H原则，经过认真热烈的讨论，制定了对策表，做到了对策清楚，目标明确，责任落实，期限完成。
七、对策实施
实施一、组织搅拌机司机培训班
由于搅拌机司机的从业起点各不相同，特组织五期针对搅拌机司机的课程，通过对搅拌站安全知识、搅拌机基本知识、搅拌机的操作技能、信息化的相关内容、劳动纪律等的学习，提高工作中的安全防范意识、掌握搅拌机的基本知识、熟悉搅拌机的操作技能、深入了解信息化的相关内容、牢记劳动纪律，达到搅拌机业务娴熟的目标。
搅拌机司机培训内容图
实施二、加强原材料的监控
由于工程刚开始，各种原材料的质量还不稳定，使超粒径的碎石进入搅拌站，含水率高的砂进入搅拌站。
个别超粒径的大碎石会卡住配料机下料门，使粗骨料在生产时下料不停止，出现粗骨料超差，形成信息化报警。
含水率高的砂聚在一起的在配料机内形成不均匀的下落，从而造成砂的计量出现大的误差，从而出现报警。
针对碎石和砂的不稳定，搅拌站和试验室共同商量决定：1、与材料厂沟通，让材料厂提供稳定货源的原材料；2、每次材料进场时由搅拌站司磅员通知试验室值班人员，试验人员对原材料实行每车初检，对于不符合
标准的原材料退场处理，严格把好质量关，杜绝因材料不合格原材料进场。
3、在搅拌机配料机上加装合适的钢筋网片，防止超粒径的原材料落到配料机的下面，造成卡门的现象。
实施三、调整粉罐下料蝶阀的开启位置
由于粉罐下料蝶阀的开启位置不合适，造成粉料出现超差的现象，粉罐下料蝶阀开启位置不合适螺旋机的上料误差就会超出了电脑落差的调整范围，造成落差在调整而误差还在继续出现的现象。
经过一段时间的摸索和实践，现将粉罐的蝶阀手柄的活动范围平均分成3等分，不同的配合比使用不同用量粉料，现以水泥为例C15、C20、C30的混凝土水泥用量分别为：195kg、191kg、198kg，这三种混凝土配合比的水泥用量比较接近，而且用量偏少，将粉罐蝶阀手柄调整到完全开启的1/3处，水泥的误差在可控范围内。
C35、C40桩基、C40承台和M7.5的混凝土的配合比用量分别为：240kg、273kg、257kg 和266kg，水泥用量有所增加，此时蝶阀手柄在完开启2/3的位置，误差数量会大幅降低。
C50混凝土水泥每方用料为：338kg，将蝶阀全部开启，从而使水泥的误差值在可控范围内。
实施四、实现配料机下料口可以调整
为了保证骨料的误差值在可控范围内，现将配料机的下料口加装一个可以调节的活动挡板。
骨料料下落时是在上部料很大的压力作用下向骨料秤下落，由于下料口由于配料机的下料门是完全开启的状态，一次性连续下料的量就会比较大，下料的多少就很难控制，现在下料口内加装一个可以调节的活动挡板，来调节配料机下料门的大小，从而控制下料量的多少和下料的快慢。
根据施工配合比中骨料的用量来随时调整骨料的下料。
实施五、更换小管径的外加剂管
在施工配合比中，外加剂的用量相对其它原材料的用量是非常少的，也是最难控制误差的一种原材料。
外加剂的输送管我们采用的是Φ25的镀锌钢管，在前期的生产中外加剂的计量超差也是经常出现的，经过调整外加剂的落差值超差现象有所减少，但是效果还是不是很明显。
现将外加剂管更换成Φ15的镀锌钢管，在管路中加装一个球阀，随时根据施工配合比调整外加剂的流量。
通过控制系统调整外加剂的落差
改装前用Φ25的镀锌钢管
现将外加剂管更换成Φ15的镀锌钢管
八、效果检查
1.通过对策一的实施，解决了业务不熟的问题。
2.通过对策二的实施，解决了原材料不稳定的问题。
3.通过对策三的实施，解决了粉料计量超差的问题。
4.通过对策四的实施，解决了骨料计量超差的问题。
5、通过对策五的实施，解决了外加剂计量超差的问题。
通过以上对搅拌机的改进措施，到目前为止，搅拌站的计量误差在可控范围内，报警误差率满足“石济安质〔2014〕22号”关于加强混凝土质量控制的通知的要求。
报警统计表
拌和站：石济搅拌站二号拌和站一号拌和机时间：2014.6.20报警周报警次数周生产盘数报警率文件标准值
初级报警87 1464 5.94% 10%
中级报警15 1464 1.02% 6%
高级报警0 1464 0 2%
报警统计表
拌和站：石济搅拌站二号拌和站一号拌和机时间截止：2014.10.30
九、巩固措施
1.为巩固本次QC活动的效果，活动结束后，小组对本次活动成果的资料收集整理存档，为以后其它拌和站的改进提供参考；
2.对拌和站的生产运行状况进行监控，有不足的地方继续进行改进。
十、回顾及下一步打算
小组全体成员通过共同的努力，成功完成了拌和机的改进工作，报警率满足业主的文件要求，下一步，我们将围绕拌和站信息化管理中的其他问题，开展QC小组活动。