江苏省车工技能大赛分析与应对

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第二届“江苏技能状元”大赛技术文件——车工

第二届“江苏技能状元”大赛技术文件——车工

第二届“江苏技能状元”大赛技术文件车工一、竞赛内容车工竞赛内容参照现行《车工国家职业标准》三级,结合企业生产和教学实际情况制定,高级别涵盖低级别要求。

(一)理论知识竞赛1、试题范围理论知识竞赛涵盖职业道德、机械识图、公差配合与测量、常用金属材料及热处理、机械加工工艺基础知识等专业基础理论知识;钳工工艺基础、电工、安全文明生产与环境保护、相关法律法规等相关专业理论知识;典型、复杂工件的车削、工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整、车削刀具的使用、精密量具和量仪的使用、车床设备维护、保养与调整、质量检验等车削加工专业知识。

2、试题类型试题类型为单选题、多选题、判断题。

3、竞赛时间及方式理论竞赛时间为90 分钟,采用闭卷形式使用答题卡答题。

参赛选手自带答题用计算器、2B铅笔、橡皮、深色钢笔或水笔。

4、命题方式国家题库抽取与专家命题相结合。

提前30天左右公布一定数量的样题。

正式比赛时,样题内容占70%左右,专家封闭命题占30%左右。

样题另行配送至各市大赛筹备委员会技术部。

5、计分方法卷面满分为100分,得分乘以20%计入总成绩。

(二)操作技能竞赛操作技能竞赛以实际操作为主。

设备、工量具的使用及安全文明生产等操作规范在竞赛过程中进行考查。

1、试题范围竞赛内容包括:加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴套配合、滚花等要素所组成的组合件。

按图纸给定技术要求在规定时间内完成组合工件的加工,并达到一定的功能要求。

主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。

2、竞赛时间操作技能竞赛时间为330分钟。

3、命题方式专家命题,提前30天左右公布样题(见附件三)。

正式比赛前,由大赛组委会组织专家,在现有样题的基础上,在不增加工量具的条件下,对样题进行30%左右的封闭修改。

4、竞赛场地要求(1)竞赛场地光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁;每个工位的面积符合国家要求,无外界干扰。

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案一、比赛目的和意义车工技能比赛旨在提升车工的技能水平,促进技术交流与分享,激发车工的创新潜力,推动车工行业的发展与进步。

二、参赛选手和规则1. 参赛选手:比赛面向所有车工技术工人,不限制工龄和从业经验。

2. 比赛规则:参赛选手将进行实际车工操作,根据既定的任务和要求,进行加工与加工品的质量评估,时间限制为3小时。

三、比赛内容1. 零件加工:选手将根据提供的零件图纸和说明,使用车床进行精确的加工操作。

评判标准包括尺寸精确度、表面质量、加工效率等。

2. 程序编制:选手将根据提供的工件要求和加工工艺,编写相应的车床加工程序。

评判标准包括程序正确性、程序效率等。

3. 故障排除:选手需要根据提供的车床故障情况,进行故障排除与修复。

评判标准包括故障定位的准确性、修复的有效性等。

四、比赛流程1. 报名阶段:参赛选手需在预定时间内完成线上报名,提供个人信息和相关证明材料。

2. 赛前准备:比赛组织者将提供相关零件图纸、加工要求和车床设备,参赛选手可以在规定时间内进行设备熟悉和操作练习。

3. 正式比赛:比赛当日,参赛选手按照抽签顺序进入比赛场地进行比赛。

4. 评估和公布结果:比赛结束后,评委根据各项评判标准进行评分,最终公布比赛结果并颁发奖项。

五、奖项设置1. 一等奖:1名,奖金XXX元,荣誉证书。

2. 二等奖:3名,奖金XXX元,荣誉证书。

3. 三等奖:5名,奖金XXX元,荣誉证书。

4. 其他奖项:技术创新奖、优秀组织奖等。

六、比赛安全与保障1. 设备安全:组织者需确保比赛使用的车床设备安全可靠,参赛选手需遵守设备使用规定,注意操作安全。

2. 环境保障:比赛现场需提供良好的通风与照明条件,并配备相应的工作防护设备,确保参赛选手的工作环境安全与舒适。

3. 紧急处理:比赛现场将设有急救员和安全人员,以应对可能出现的紧急状况或事故。

七、宣传和推广1. 采用多种形式进行宣传,如媒体报道、社交媒体推广等,以吸引更多的车工参与到比赛中来。

车工职工技能比赛方案范本

车工职工技能比赛方案范本

车工职工技能比赛方案范本方案名称:车工职工技能比赛方案一、比赛概述车工是制造业中重要的技术工种,他们主要负责使用车床进行金属零部件的加工和制造。

为了提高车工的技能水平和竞争力,举办车工职工技能比赛是非常必要的。

本次比赛旨在通过比拼车工的操作技能、解决问题的能力和工作效率,推动车工队伍的素质提升。

二、比赛内容1. 操作技能比拼:通过模拟真实的工作场景,对参赛车工进行车床操作技能的考核,包括但不限于以下项目:- 车床的操作和调试- 刀具的选择和更换- 加工工序的合理安排- 对工件的精密加工等2. 问题解决能力比拼:通过给定的技术问题,参赛车工需要准确分析和解决问题,考察参赛选手的思维能力和解决实际问题的能力。

3. 工作效率比拼:参赛车工需要在规定的时间内完成一定数量的工件加工,并保持较高的质量,以考察他们的工作效率和综合能力。

三、比赛形式1. 个人赛:每位参赛车工独立完成比赛项目,根据最终得分进行排名。

2. 团体赛:各参赛单位组成团队参加,团队成员共同完成团体项目,根据团队的最终得分进行排名。

四、比赛规则1. 评分标准:根据各项比赛内容制定详细评分标准,包括技术操作的准确性、问题解决的合理性和工作效率的高低等因素。

2. 比赛流程:- 报名阶段:参赛单位将参赛人员名单报送给主办方,并缴纳报名费用。

- 赛前培训:主办方为参赛车工提供相关技术培训,包括操作技能和问题解决能力的提升。

- 赛前准备:参赛单位和车工对设备进行检查和调试,确保比赛顺利进行。

- 比赛阶段:根据比赛内容和规则,进行个人赛和团体赛的比拼,记录参赛车工的得分和名次。

- 颁奖仪式:根据比赛结果,对个人和团体的获奖车工进行表彰,并颁发奖杯和奖金。

五、奖励机制1. 个人奖项:- 冠军:奖杯、奖金和个人荣誉证书。

- 亚军:奖杯、奖金和个人荣誉证书。

- 季军:奖杯、奖金和个人荣誉证书。

- 优胜奖:奖金和个人荣誉证书。

2. 团体奖项:- 冠军团队:奖杯、奖金和团体荣誉证书。

车工技能实训面临难题的破解

车工技能实训面临难题的破解

车工技能实训面临难题的破解发表时间:2011-02-25T14:07:01.827Z 来源:《学园》2010年12月上期供稿作者:何宽光[导读] 车工技能实训是中等职业学校机械加工技术专业的一门核心课程,训练学生专业技能,培养学生的职业能力何宽光江苏省灌云中等专业学校【摘要】本文简要介绍车工技能实训所面临的难题,提出几种应对方法。

运用教学工厂模式,有效指导技能实训,愉快地完成教学任务,做到让学生乐意、老师容易、学校满意。

【关键词】破解实训难题【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810(2010)12-0169-02 一实训课的现状及存在的不足车工技能实训是中等职业学校机械加工技术专业的一门核心课程,训练学生专业技能,培养学生的职业能力,为学生走上工作岗位,更好地学习新知识、新技术、新工艺和新方法做准备。

通过实训,使学生具有机械加工的基本技能,熟练操作车床;具有产品检测及分析零件加工质量的能力;具有对一般加工设备进行维护和排除常见故障的能力。

通过多年来的教学,本人认为传统的实训模式已不适应时代需要。

1.普车实训师资短缺普车实训课一般都由一个老师带领几十个学生在一个车间里,学生流动大,很难有效进行组织、管理,顾了东顾不了西,整个车间成了“放牛场”,导致教师身心疲惫。

2.车间存在安全隐患一般车间里的车床有几台到几十台不等,实训时的人身安全和设备安全全靠老师的“眼观六路,耳听八方”,老师忙于应付,时常导致事故的发生。

3.错误难以及时纠正普车实训要让学生亲自操作车床,操作时出现的错误动作,特别是错误动作的瞬时性,老师很难及时把握和纠正。

这样很难让学生养成良好的职业素养。

4.个别学生缺乏主动性有个别学生在车间里感觉枯燥乏味,好像只是来看看热闹,实训过程中从不动手,对车间实训望而生畏。

5.纪律很难维持虽然课堂搬进了车间,不再是“纸上谈兵”,老师在做示范动作时,所有同学一拥而上围拢过来,往往也只是有三四个同学看的清楚,其他同学很茫然,很难顾及全班同学,无法维持纪律。

车工技能竞赛总结

车工技能竞赛总结

车工技能竞赛总结2014年车工技能竞赛总结车工竞赛于12月14日在盐城机电高职进行,本次的竞赛工作得到校级领导、教学处领导、机电部领导的高度重视和机电部老师的配合下,使工作圆满完成。

经过大半学期的技能竞赛集训,获得了很多很宝贵的经验,这对我们以后的工作或者是带学生参加竞赛,都有大的促进。

下面将这段时间的一些感受总结一下: 一、技能竞赛的促进作用1.技能竞赛对指导教师成长的提升作用技能竞赛能促进指导教师的成长。

虽然我们在本工种领域具有一定的专业基础和实操能力,但是专业技能比赛的要求强调解决实际问题、立足实用,比赛的内容也紧跟企业生产的需要不断发展,这使得我们必须不断的学习,强化专业技能的熟练程度。

2.技能竞赛对学生技能的激励作用从学生的角度看来,最初参加竞赛仅仅是从学校的兴趣班开始,起初的初级工技能水平只能做简单造型的工件加工,随着强化训练以及在比赛的过程中,学生的能力和综合素质得到了提升,从而能够促使学生快速成长起来,使技能得到跨越式的提升。

二、存在的问题对参赛学生进行技能强化训练;针对本次竞赛训练时间短,我们把中午和周末时间全部纳入训练;但是经过本次竞赛暴露出了许多问题。

1、吃苦耐劳本次参加竞赛的学生在吃苦耐劳方面值得表扬,能够每天从早上八点坚持到晚上六点,积极投入训练,但是在训练中暴露出不少坏习惯,如:有时不服从培训安排,偶尔迟到,礼仪方面不够重视,这些都需要我们在平时的教育中加以重视。

2、心理素质较差通过本次竞赛,反应出学生的处理突发事件的能力不足,如:比赛时与自己训练时的地方不同,学生不能迅速适应,丢掉了许多不该失去的分数;找一个工具找半天,实际就在工具箱里。

3、专业理论知识不扎实在训练中,发现学生的专业理论知识掌握不够扎实,对尺寸的公差计算和螺纹尺寸计算的知识有所遗忘;学生独立制定工件加工工艺的能力需要加强,我们在平时的教学中应加大训练。

4、专业技能不过硬本次竞赛,反应出学生的基础技能不过硬,不注重细节,丢掉很不应该丢的分,我们需要加大学生的基础技能训练,特别是尺寸把握必须提高,让学生一个技能点一个技能点的过关;在规范方面,学生还不能养成7S的习惯,说明我们的执行力度不够,应加大考核,引起每个学生的重视;另外,如何大幅度的提高学生的技能是我们今后工作的重中之重,让每一位学生达到中级工的要求,才是我们的目标。

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案《车工技能比赛方案》一、比赛目的与意义车工技能比赛是为了提高车工技术水平,推动行业发展,促进技能交流与合作。

通过比赛,既能展示车工工作者的专业技能,又能激发广大从业者的学习热情,推动整个行业向更高水平迈进。

二、比赛主题与内容本次车工技能比赛主题为“精准加工,高效生产”。

比赛设有以下几个项目:1. CNC车床编程与操作2. 手工车床加工与调试3. 精密件加工与组装4. 刀具选择与切削参数设定三、比赛规则与流程1. 比赛分为个人赛和团体赛两个环节。

参赛者可根据自身条件报名参与其中一个或两个环节。

2. 个人赛:每位参赛选手有固定时间内完成相关任务,评委根据加工质量和时间来评分。

3. 团体赛:参赛队伍需要按照规定时间内完成一套工业产品的制造任务,评委综合考虑生产周期、质量、效益等方面给出评分。

4. 比赛分为初赛和决赛两个阶段。

初赛将选拔出个人和团体赛的优胜者晋级到决赛。

5. 比赛进行过程中,评委会进行现场观察和记录,并根据评分标准对选手进行评分。

四、比赛评分标准1. 加工质量:评估产品精度、表面光洁度和尺寸偏差等方面。

2. 制造完成时间:对比赛任务按时完成的选手予以加分。

3. 创新能力:鼓励选手在加工过程中提出更好的解决方案,评定其创新能力。

4. 刀具和切削参数的合理选择:评估选手对刀具选择和切削参数设定的正确性与合理性。

五、奖项设置本次车工技能比赛设立一、二、三等奖,并颁发优秀选手、优秀团队和优秀组织奖。

获奖者将获得奖杯和奖金,并获得相关权威机构的认证。

六、比赛准备工作1. 组织机构:设立组织委员会负责比赛的策划、组织和协调工作。

2. 场地与设备准备:确保比赛场地具备充足的安全措施,相关设备齐全。

3. 选拔参赛者:通过资格赛或选拔赛选拔出优秀选手和团队。

七、宣传与推广1. 利用媒体宣传比赛内容、形式、奖项和赛程,吸引更多车工技术爱好者参与。

2. 利用社交媒体平台扩大比赛的影响力,提高知名度和参与度。

江苏省历届数控大赛试题分析

江苏省历届数控大赛试题分析1. 简介江苏省历届数控大赛是针对数控技术领域的竞赛活动,旨在通过比赛的形式提高学生和专业人员的数控技能水平。

本文将对江苏省历届数控大赛的试题进行分析,包括试题的内容、难度和重点考察的知识点等方面。

2. 试题分类江苏省历届数控大赛的试题可以按照以下几个方面进行分类:2.1 程序设计类试题这类试题主要考察参赛选手对数控编程的理解和能力,包括G代码、M代码和数控编程的基本原理等方面。

例如,要求选手完成给定的工件加工程序编写和调试。

2.2 运动控制类试题这类试题主要考察参赛选手对数控机床各轴运动控制的理解和掌握程度,包括坐标系的确定、工件坐标系到机床坐标系的转换、加工路径的规划和运动轨迹的控制等方面。

2.3 编程误差分析类试题这类试题要求参赛选手对数控加工中常见的误差进行分析和排除。

例如,给定一个加工过程中出现的问题,要求选手根据机床参数和加工程序进行分析,找出可能的误差源,并提出解决方案。

3. 试题难度和重点江苏省历届数控大赛的试题难度较高,旨在考察参赛选手对数控技术的全面理解和掌握程度。

试题涵盖了数控编程、运动控制和误差分析等多个方面,要求参赛选手具备较高的综合能力。

其中,程序设计类试题要求选手熟悉并掌握常用的 G代码和 M代码,了解数控编程的基本原理和方法。

运动控制类试题要求选手具备较好的空间想象力和坐标转换能力,能够准确地规划加工路径和控制运动轨迹。

编程误差分析类试题要求选手掌握常见的误差来源和排除方法,能够独立分析和解决问题。

在备战江苏省历届数控大赛时,参赛选手应特别关注这些重点内容,加强对相关知识点的学习和实践。

4. 试题参考资源准备参加江苏省历届数控大赛的选手可以参考以下资源:•相关教材:数控编程、机床运动控制等方面的教材可以作为参考,对试题的内容进行学习和理解。

•历年试题:可以通过查阅历年的数控大赛试题,了解试题的难度、出题风格和重点考察的知识点,有针对性地进行准备。

车工比武方案

车工比武方案1. 背景车工是一种机械加工方式,主要用于金属材料的加工和成型。

车工操作技术的熟练程度直接关系到产品的加工质量和生产效率。

为了提高车工技术水平,增强车工操作员之间的竞争意识和交流合作能力,组织一场车工比武活动具有重要意义。

2. 比武目的车工比武活动的主要目的如下:•提高车工操作技术水平:通过比武活动,车工操作员可以相互学习和借鉴,不断提高自己的技术水平。

•激发竞争意识:比武活动可以激发车工操作员的竞争意识,促使他们在工作中不断追求进步和优化。

•加强交流合作:比武活动为车工操作员之间提供了交流和合作的平台,使他们能够互相交流心得和经验,共同解决问题。

•提升生产效率:通过比武活动,车工操作员可以学习到更高效的操作技巧,提升生产效率,降低成本。

3. 比武内容车工比武活动将包括以下内容:3.1. 车工技术展示比武活动开始前,每位车工操作员将有机会展示自己的操作技术。

在规定的时间内,操作员需要完成一定数量的车工工件,并展示其加工质量。

这一环节主要用于评估各位操作员的技术水平,为后续比武环节做准备。

3.2. 单件车工比武在单件车工比武环节,各位车工操作员将从统一的原材料中制作一件规定的车工工件。

比武要求参赛选手在规定的时间内,按照图纸要求进行车工加工,并保证加工质量和尺寸的精准度。

评委将根据比武过程中操作者的技术水平和加工结果进行评分。

3.3. 多件车工比武在多件车工比武环节,各位车工操作员将从多个相同的原材料中制作多件车工工件。

比武要求参赛选手在规定的时间内,按照图纸要求进行车工加工,并且数量必须达到要求。

评委将根据比武过程中操作者的技术水平、加工质量和生产效率进行评分。

3.4. 技术交流和经验分享在比武活动结束后,将组织一次技术交流和经验分享的环节。

各位车工操作员可以互相交流自己的心得和经验,分享在比武过程中学习到的技术技巧和解决问题的方法。

这一环节的目的是促进操作员之间的合作和共同进步。

4. 比武评分和奖励比武活动将根据以下几个方面对参赛选手进行评分:•技术水平:评估参赛选手的车工技术水平,包括操作的熟练程度、工件加工质量等。

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案一、比赛目的为了提高车工的技能水平,激发车工的创新热情,促进车工之间的技术交流,特举办本次车工技能比赛。

二、比赛原则本次比赛遵循“公平、公正、公开”的原则,注重实际操作能力和创新思维,以选拔优秀车工人才,推动车工行业的发展。

三、参赛对象从事车工工作的在职人员。

四、比赛时间和地点1、时间:具体日期2、地点:详细地址五、比赛内容1、理论知识考核涵盖车工工艺、机械制图、金属材料、公差配合等方面的基础知识。

2、实际操作考核(1)根据给定的图纸和技术要求,在规定时间内完成零件的加工。

(2)考核选手的工艺安排、刀具选择、量具使用、设备操作等实际技能。

六、比赛设备和工具1、比赛设备提供统一型号的车床及相关辅助设备。

2、工具和量具选手可自带常用工具和量具,但需在比赛前接受检查和核准。

七、比赛规则1、理论知识考核(1)采用闭卷考试形式,考试时间为时长。

(2)严格遵守考场纪律,如有作弊行为,取消比赛资格。

2、实际操作考核(1)比赛时间为时长,超时将根据规定进行扣分。

(2)选手在比赛前有准备时间熟悉设备和场地。

(3)比赛过程中,选手应严格遵守安全操作规程,如发生安全事故,取消比赛资格。

(4)选手需独立完成加工任务,不得接受他人指导或协助。

(5)加工完成后,选手应清理工作场地,将工具和量具摆放整齐。

八、评分标准1、理论知识考核满分分值,占总成绩的比例。

2、实际操作考核(1)尺寸精度:根据零件的公差要求进行评分,占总成绩的比例。

(2)表面质量:根据零件表面的粗糙度、光洁度进行评分,占总成绩的比例。

(3)工艺合理性:根据选手的工艺安排、刀具选择、切削参数等进行评分,占总成绩的比例。

(4)操作规范:根据选手在比赛过程中的安全操作、设备使用规范等进行评分,占总成绩的比例。

九、奖项设置1、一等奖数量名,奖金金额,颁发荣誉证书。

2、二等奖数量名,奖金金额,颁发荣誉证书。

3、三等奖数量名,奖金金额,颁发荣誉证书。

4、优秀奖若干名,颁发荣誉证书和奖品。

车工技能比赛方案

车工技能比赛方案近年来,随着我国经济的快速发展,工业生产已成为推动国家发展的重要支柱之一,而车工技能则成为了重要的制造技术之一。

为了促进车工技能的发展,提高职业技能水平,各地纷纷开展车工技能比赛,激发了广大车工的学习热情和创新精神。

本文将提出一些车工技能比赛方案,以期能够为车工技能赛事的策划和组织工作提供一些参考。

一、基本原则1. 突出实战能力训练,紧密联系实际生产。

2. 比赛要有激励性和教育性,既要激发车工技能的创新和进步,也要对参赛选手进行技能培训和提升。

3. 突出团队合作,加强组织协调,拓宽参赛范围和影响力。

4. 安全第一,比赛要规范、有序,注意事故预防,保障选手生命财产安全。

二、比赛内容1. 机床操作技能比赛:设定、调整和加工具体零件(如齿轮、螺纹)。

2. 精度对比比赛:将同一件标准零件分给多个选手进行精度对比,选手用自己的方式加工出零件,进行测量,并与标准零件进行比对。

3. 设计制图比赛:选手根据提供的产品图纸要求,利用计算机设计制图软件进行产品的设计,并根据实际情况对其进行调整和修改。

4. 解析识图比赛:选手需要根据提供的已加工零件图纸,解析并识别出其加工工序,同时估算出每一道工序所需的加工时间和工具。

5. 开发制程优化比赛:选手需要在实际加工中开发出一套优化的加工工艺,并在实际车间生产中运用到。

三、策划组织1. 组织机构:筹备组、组委会、裁判组、技术咨询组、后勤保障组。

2. 资金筹集:可以通过政府拨款、企业资助、赞助商捐资等多种方式筹集。

3. 运用网络技术:可以运用网络技术进行报名、选手资料上传、比赛直播等宣传工作,扩大比赛影响力。

4. 裁判培训:裁判人员要熟悉比赛规则和技能操作流程,需进行专业培训和考核。

5. 安全保障:组委会需对各项安全措施进行全面考虑,如选手装备安全、现场安全、医疗保障等。

6. 奖励设置:在比赛中,要设置丰厚的奖项和荣誉,以激励选手积极参与比赛,并进一步提高技能水平。

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本次大赛的特点: 由于国赛对省赛的影响。现在的试题难
度是在不断的增加,对传统的技能要求越来 越高。竞赛试题不仅对操作工艺、零件精度 、观赏性的要求高,而且与产品的接合度越 来越高,对操作者的综合要求越来越高。所 考核的元素涉及到除四爪和畸形零件外的大 部分课题。 从比赛的过程来看,以下几个方面的特点
二、省大赛技能竞赛分析
如何应对下一届:
1)加强集训,提高选手的操作基本功,加强选手的 灵活性和过硬的心理素质的培养。
2)加强选手的专业基础理论知识,提高对装配图的 读图能力和对形位公差的理解
3)理解车削加工工艺的本质,提高工艺分析、工艺 编排能力,规范加工方法
4)加强测量练习,对每个技能点提出测量方案,并 掌握它有测量方法
3、三套试题中都含有一个三偏心圆柱组合体,这种组合 出现在技能试题中比较少,考验了选手的灵活性
4、在试题考点中有要求熟练掌握的基础技能内容,也有 拓展应用能力的内容,如锥面上的斜直槽的加工
5、比赛试题的装配精度、形位精度要求较高。对学生的 操作技能、心理素质、读图能力有较高的要求,
二、省大赛技能竞赛分析
二、省大赛技能竞赛分析
5、竞赛选手水平不断提升,但仍存在地区间差 距,从考试的现场加工和考评的分数上可以看 出成绩符合正态分布曲线图,选手水平呈现逐 年提升的态势,这与近些年每年组织的技能比 赛对促进各地区职业技能水平的交流密不可分
6、从评分的反馈结果看出:选手的基本功仍不 扎实,一些基本分不该失分的失去了,还有些 选手的心理因素不稳定,比拼意志不坚定,在 比赛过程中个别尺寸出错就想放弃整个比赛, 虽经裁判劝说,但是很难恢复到竞赛状态,指 导教师在平时要重视对选手心理方面的教育。
2012年车工教师组总成绩分布表
成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
车工教师
组总成绩 人 数
0
分布统计
39人 比例 0
0
1
6
32
0 2.56% 15.38% 82.06%
最低分 31.7 最高分 79.42 平均分 47.5
2011年江苏省职业学校技能大赛 车工中职项目成绩分布表
人数 0
0
0
7
30
比例 0
0
0 18.92% 81.08%
最低分 17.39 最高分 66.96 平均分 42.72
2012年车工高职组总成绩分布表
车工高 职
组总成 绩
分布统 计
37人
成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
人数
0
比例
0
0
3
8
26
0
8.1% 21.62% 70.27%
最低分 23.81 最高分 72.97 平均分 49.31
2012年江苏省职业学校技能大赛 车工教师项目成绩分布表
成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
车工教
师组成 绩分布
人数
0
统计39

比例
0
0
1
0
38
0 11.11% 0 88.89%
最低分 19.13 最高分 76.28 平均分 39.43
成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
车工中
职组成 绩分布
人数
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
0
5
32
统计38

比例
0
2.63% 0 13.16% 84.21%
最低分 8.75 最高分 80.61 平均分 38.99
2012年车工中职组总成绩分布表
成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
面对国赛与省赛的要求越来越高,对我们 每位要取得成绩老师来说即是一个考验,又是 一个机遇。我认为从以下几个方面做起: 1、做好集训教练与集训计划书 2、加强心理素质与技术理论知识 3、提升操作技能、技巧与工艺编制的能力 4、加强联系、互相交流 5、注意信息的收集
谢谢 再见
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2012年国赛试题
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江苏省车工技能大赛分 析与应对
2020年4月28日星期二
一、 2012年省大赛成绩统计与分析 二、省大赛技能竞赛分析 三、2012国赛试题分析与应对
一、 2012年省大赛成绩统计与 分析
2012年江苏省职业学校技能大赛 车工高职项目成绩分布表
车工高 职组成 绩分布 统计37

成 绩 100~90 89~80 79~70 69~60 60以下
车工中
职组总 成绩分
人数
0
1
2
5
30
布统计
38人 比 例
0
2.63% 5.26% 13.16% 84.21%
最低分 21.6 最高分 81.29 平均分 45.78
一、 2012年省大赛成绩统计与 分析
本次省赛试题特点:
1、第一次采用了从省教育厅车工试题库抽题比赛
2、三套试题的难度适中,但工作量都比较大、特别是中 职组试题工作量最大。但三套试题难度均超过高级工水准
二、省大赛技能竞赛分析
1、针对中职、高职和教师三个组别而组织 的三套竞赛试题,目的性强,涵盖面广, 深广度、难度和题量适中,符合竞赛试题 的特点和要求,而且考试组件非常富有特 点和观赏性
2、题型中含有内外圆配合,内外双线梯形 螺纹配合,内外锥度配合,内外偏心配合 和长度组合配合等,每套试题中都含有一 个三偏心圆柱组合体
5)加强刀具的刃磨与修磨的要求,会合理使用刀具
6)关注多头螺纹的车削与配合、莫氏锥度的车削与 配合、断续切削、细长轴的加工
三、2012国赛试题分析与应对
1、今年国赛试题是四件的组合,工件精度和装配的要求较高 ,特别是装配精度和装配完整度提出了较高的要求。
2、考到了双头梯形螺纹配合,莫氏锥度配合、端面斜槽、端 面梯形槽配合和越程槽、细长轴的加工;继续切削、深孔加 工。图形不太复杂,但对配合要求较高
二、省大赛技能竞赛分析
3、这三套试题即考出各个参赛选手对基础技 能掌握的熟练程度,也能反映出各参赛选 手专业技能的操作水平,还能体现各选手 对专业技术的拓展应用能力和验证考生是 否具有一定的现场应试的灵活机动性 。
4、省赛采用的是闭卷考试,考的是理论的综 合理解力,看图审题的能力,现场制定工 艺的能力,还有动手操作技能和选手稳定 的心理素质等,这要求选手必须全面系统 地掌握应知、应会的知识
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勇于开始,才能找到成 功的路
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勇于开始,才能找到成
3、该试题对选手的应变能力、操功作的技路 能要求较高。对刀具、 测量、车削工艺的要求较高。
4、试题两处用到了继续切削和深孔加工,对刀具、切削用量 和手动进刀提出了高的要求。
5、试题中考到了外圆上斜槽的角度计算。
6、今年江苏选手取得了一个一等奖和一个二等奖的好成绩
三、2012国赛试题分析与应对
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