主斜井带式输送机胶带硫化连接作业安全措施
主斜井皮带硫化接头安全技术措施
主斜井皮带硫化接头安全技术措施1. 背景介绍主斜井皮带是煤矿井下运输煤炭的重要设备之一，其连接部分也是作为整个皮带系统的重要节点，接头的质量和安全性对井下生产起着至关重要的作用。
为了确保主斜井皮带连接部分的安全运行，需要采取一系列的技术措施来保障。
2. 硫化接头的意义硫化接头是主斜井皮带连接的常用方法之一，其优点是连接牢固，能够承受较大的拉力和冲击力，保证皮带的稳定运行。
硫化接头不仅能够提高工作效率，还能有效地减少故障和事故的发生。
3. 安全技术措施主斜井皮带硫化接头的安全技术措施包括以下几个方面：3.1. 接头选材与设计在选择接头材料时，应考虑到其抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性等方面的性能，选择符合要求的高质量材料，并严格按照设计要求进行加工和制造，确保接头的质量达到标准要求。
同时，要根据实际情况进行设计，充分考虑井下环境的特点和操作的要求，避免接头存在设计上的缺陷。
3.2. 接头安装与维护安装接头时，应严格按照操作规程进行，确保接头的正确安装，避免出现安装不牢固或错误的情况。
在维护过程中，定期检查接头的状态，及时发现并处理接头的磨损、老化、裂纹等问题，确保接头的性能保持良好，避免因接头故障引发事故。
3.3. 接头使用与监测在使用过程中，要注意正确操作，避免超负荷使用或恶劣工况下使用接头，以免出现过载破坏或接头损坏的情况。
同时，采用适当的监测手段对接头进行定期检测，如使用超声波探伤仪检测接头的内部情况，以及使用红外线测温仪检测接头的温度情况，及时发现并处理问题，保证接头的安全可靠。
3.4. 培训和管理针对主斜井皮带硫化接头的安全技术措施，需要对操作人员进行相关培训，提高其对接头安全技术措施的了解和掌握程度。
同时，建立完善的管理制度，明确责任分工，确保各项安全技术措施的有效实施，并进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
4. 总结主斜井皮带硫化接头的安全技术措施对于确保井下生产的安全运行起着重要的作用。
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时，应立 即停止加热加压，检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时， 应立即启动应急预案，疏散人员，采 取灭火、通风等措施，确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象，确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
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某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人：文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准，确保其完好无损，能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品，防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中，要时刻观察胶 带的状况，发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离，避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中，禁止吸烟和明 火，防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合，注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施，确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价， 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进
主斜井硫化皮带的安全技术措施
主斜井硫化皮带的安全技术措施一、概况：兴无煤矿主斜井皮带运输机，由于长期运转，许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,有多处被撕裂。
为确保强力皮带的安全运转，定于2011年10月14对主斜井皮带进行更换并硫化.为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施。
二、劳动组织：施工负责人:中煤十处技术指导：宋怀江施工人员:电工2人硫化及更换皮带人员:40人施工时间：2011年10月13日1、硫化皮带前的准备:(1)、在施工地点前方10米打卡板1处，利用绳鼻子将5T手拉葫芦固定在卡板两端,用手拉葫芦拉皮带到施工地点，并用1台5T手拉葫芦固定皮带，确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。
（2)、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线，电控灯的接线要用接线盒可靠连接，并吊挂整齐，以防施工人员触电伤人.（3）、接线完毕后，电工按程序送电，并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常.（4)、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。
(5）、安监站配一名人员跟班监督，瓦斯队派一名专职瓦斯员检查瓦斯。
(6)、皮带队检修人员协助中煤十处,现场进行硫化.（7）、硫化机及硫化皮带所需设备材料提前运到施工地点，并试运行，确保其使用的可靠性；（8）、在皮带机头、机尾各安装一台20T回柱绞车。
三、硫化皮带:1、在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM,然后打好粉线，利用断线钳将皮带切断。
2、在硫化皮带的中心线LM两侧,距离1.2m的地方确定直线AB、DF,找出AB、DF中点C 点、E点，连接CE两点，此时CE两点为皮带的中心线,并打好粉线.用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽,宽度5mm左右。
注意事项:硫化接头搭接的级数和皮带强度有关,强度越强接头搭接的级数越高,我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。
3、用皮带刀剥离皮带两边的覆盖胶，裸露出钢丝。
（1)、用刀在剃绳线处下刀，角度为30°～45°，紧贴钢丝绳，待部分盖胶离层后，使用夹具夹住剥开部分的端头向外用力，再用刀分离连接的胶层,加快了剥离胶层的速度,割至裸露出剥离面的整根钢丝绳.（2）、用夹具沿着水平方向将钢丝绳抽出.注意事项:(1）、抽绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面,用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。
主斜井硫化皮带的安全技术措施
主斜井硫化皮带的安全技术措施随着我国经济的不断发展，煤炭资源的开采也越来越重要。
为保证井下生产顺利进行，对设备的安全与设施的完善必不可少。
其中，硫化皮带作为主斜井生产设备之一，其安全问题尤为重要。
以下将介绍主斜井硫化皮带的一些安全技术措施。
1. 维护硫化皮带设备硫化皮带设备作为生产中的重要组成部分，需要经常保持设备的维护。
维护的目的是保证硫化皮带设备的正常运转和使用寿命。
维护工作可以分为以下几个方面：1.1 定期检查要求定期进行检查，主观上切实做到防范事故，及时发现并排除设备问题。
检查内容包括皮带是否出现裂痕、磨损、变形等异常状况；皮带运行过程中，是否有异味、烧焦现象；设备的布局是否合理、靠谱等。
1.2 及时维修对于检查中发现的问题，必须及时排除。
如发现皮带存在裂痕，需要及时更换皮带；发现皮带存在磨损现象，需要及时对其进行补修或更换。
1.3 设备管理定期进行硫化皮带设备的管理，制定相应的管理制度和标准，建立健全的计划和流程。
根据设备运行情况，以及安全生产要求进行相应的管理规定。
2. 安全操作技巧除了设备的维修和管理，操作人员的操作技巧也至关重要，如下：2.1 安全操作流程对于主斜井硫化皮带工人，每个人必须了解操作规程，并要认真执行操作规程，切实维护井下的安全。
在正常工作过程中，遇到设备异常，必须立即停止操作，并及时上报给主教员或生产负责人，从而保证工作顺利进行。
2.2 设备操作要求主斜井硫化皮带操作人员必须了解设备的使用原理、结构、性能与特点和安全使用注意事项,做到有针对性地进行操作。
在操作过程中，必须采取相应的措施，避免不必要的安全事故的发生。
2.3 工作安全保障操作人员的安全不能忽视，要重视用保护用品，如安全带、安全鞋和头盔，以防止人员在操作过程中不慎摔倒或撞伤。
3. 消防安全在工作中，发生了意外事故，最常见的情况就是火灾和烟雾。
因此，消防安全也不能掉以轻心。
3.1 消防措施主斜井硫化皮带的消防设备不仅应该具备及时预警，而且应该具备快速处理紧急事态的能力，消防人员也需要定期进行消防演习，以及演示火源较多的操作流程。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机是一种广泛应用于各种工业领域的机械装置，用于将物料沿着指定的路径传输。
胶带输送机的胶带部分是其核心组成部分，其连接部分即胶带硫化接头的质量和安全性对带式输送机的整体运行安全和可靠性具有非常重要的影响。
本文旨在介绍带式输送机胶带硫化接头的相关技术和安全管理方法。
一、带式输送机胶带硫化接头的基本原理胶带硫化接头是将两根带子接在一起的方法，其中一端的母带经过翻转被插入到另一段子带中，然后进行加热压制，使母带和子带的结合点实现无缝连接。
胶带硫化接头的质量和安全性取决于以下因素：1.胶带的材质和品质：选用的胶带必须符合标准规范，其材料必须耐高温、耐磨损、耐腐蚀。
2.硫化谷槽和压块的品质：硫化谷槽和压块是胶带硫化接头的容器和加压器，其质量必须优良，韧性好，才能在压制过程中保证母带和子带之间的无缝连接和高强度的完整性。
3.硫化接头加热温度和时间：加热温度和时间是确定胶带硫化接头质量和效率的关键因素，必须严格控制和监测加热温度和时间，使其趋于最佳状态。
4.接头质量检测和监测：接头完全硫化后，必须进行质量检测和监测，以确保接头的物理性质、化学性质和机械性能达到标准要求。
二、带式输送机胶带硫化接头安全管理方法1.加强管理和维护：对带式输送机胶带的硫化接头进行定期检查和维护，确保其运行状态和质量硬件符合标准要求。
同时，要配备专业技术人员，对胶带硫化接头进行定期的安全评估和评估报告撰写。
2.建立安全程序和规范：为带式输送机胶带硫化接头制定适当的安全程序和规范，包括胶带维护和管理、硫化谷槽和压块的维护和管理、加热硫化和检测的操作流程、胶带硫化接头事故的救援措施和处理办法等。
3.培训和教育：针对带式输送机胶带硫化接头的运行安全进行培训和教育，使所有有关人员充分了解基本原理、安全规范及其重要性。
特别是对操作人员的安全意识教育和安全操作培训，加强对胶带输送机安全管理的理解和执行。
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施
带式输送机胶带硫化接头安全技术措施带式输送机是矿山、电力、化工等企业中运输物料的重要设备，而胶带硫化接头也是带式输送机中不可缺少的部分。
然而，这些设备在使用中也存在着安全隐患。
因此，本文将介绍带式输送机胶带硫化接头的安全技术措施，以确保其安全运行。
胶带硫化接头安全技术措施1. 安全操作培训在带式输送机安装、检修、维护过程中，一定要进行安全操作培训，并制定详细的操作规程和安全操作制度。
操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技能，保证其在操作时不会对设备造成损坏，同时也能有效保障自身安全。
2. 检查设备安全在设备安装完毕后，必须进行安全检查，以确保设备的正常运行和安全操作。
检查设备包括检查胶带的厚度、宽度、长度以及硫化接头强度等各项性能指标。
3. 安全维护与保养为了保证带式输送机的正常运行，必须进行定期的设备维护和保养。
维护和保养的重点在于保证设备的胶带硫化接头处于正常状态，避免设备出现过度磨损、断裂等故障，从而保证设备的安全运行。
4. 预防和排除故障在设备使用过程中，必须及时发现并排除各种故障，同时预防设备出现故障的情况。
常见故障包括胶带硫化接头脱落、破损、渗漏等情况。
对于这些故障，必须及时采取措施，防止设备出现更大的问题。
5. 合理配备安全设备在设备使用中，必须合理配备安全设备，以确保设备的安全运行。
安全设备包括安全防护罩、故障报警器等，这些设备能有效地保护设备操作人员的安全，同时确保设备正常运行。
结论带式输送机胶带硫化接头作为设备中不可缺少的部分，必须严格按照安全技术措施进行操作。
只有科学合理地采取安全措施，才能保证设备的安全运行，提高生产效率，同时保证人员的生命安全。
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
环境卫生
保持工作场所的整洁卫生 ，清理废弃物，确保工作 场所整洁有序。
04 维护与保养
皮带硫化设备的日常维护
保持设备清洁
经常清理设备表面的灰尘和杂物 ，避免堵塞设备部件。
检查液压系统
定期检查液压系统的油路和密封 件，确保系统正常运行。
为防止硫化过程中发生安全事故，矿主需制定相应的安全制度，包括人员培训、作业许可制度、应急预案等。
皮带硫化质量检测报告
报告内容
皮带硫化质量检测报告应包括以下内容：硫化工艺参数、材料质量检测、外观尺寸检测、性能试验等 。
报告保存
报告应妥善保存，以便日后查阅和处理质量问题。
维护与保养记录表
维护记录
记录表应包括维护时间、维护内容、维护人 员等信息，以便及时了解皮带硫化设备的维 护状况。
检查电气系统
定期检查电气系统的线路和元件 ，确保系统绝缘良好。
皮带硫化设备的定期保养
润滑轴承和齿轮
定期对设备的轴承和齿轮进行润滑，防止过度磨 损。
检查皮带磨损
定期检查皮带磨损情况，及时更换磨损严重的皮 带。
清洗液压油
定期清洗液压油滤清器，保证油路畅通。
常见故障及排除方法
皮带不转动
检查电机和减速机是否正常运行，检查皮带是否卡住异物。
皮带硫化操作步骤
皮带清洗
将皮带接头表面处理干净，去除油脂、污垢等杂质。
01
放置加热板
将加热板放置在皮带接头的下方，确保加热板与皮带紧 密接触。
03
保持温度和压力
在硫化过程中，要保持加热板的温度和压力稳定，以确 保皮带接头的硫化质量。
主斜井皮带硫化的安全技术措施
主斜井皮带硫化的安全技术措施1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。
为了保证施工过程的安全以及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！2、施工步骤：（1）、施工前请示采区调度室，在征得调度室同意后方可施工。
（2）、提前把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至作业地点。
且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘。
（3）、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.2m3的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。
（4）、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位置，然后将主井配电房皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁，并将手车拉至检修位置，并悬挂停电牌。
（5）、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后，保证有余量进行硫化；然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。
再将上下皮带固定好，确保皮带不下滑。
（6）、断开接头，切除原接头长1.7米，将胶带的连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
（7）、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封，芯胶与汽油比例为1：4.（8）、剥胶：a、用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。
b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。
c、部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。
d、采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。
(9.)剥绳：a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。
b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。
c、将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。
在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形。
对钢丝绳表面的处理:应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。
主斜井带式输送机胶带硫化施工安全技术措施
主斜井带式输送机胶带硫化施工安全技术措施我矿主斜井带式输送机在使用过程中胶带局部出现撕裂现象，给原煤运输带来安全隐患，经生产调度例会研究决定对撕裂部分进行截段更换处理。
为保质保量完成此次更换任务，特制定以下技术措施：一、施工单位施工连队：运输队(厂家技术人员现场指导)二、施工地点及时间地点：主斜井井口时间：2012年2月16日至2012年2月17日三、施工步骤准备→划线→剥离→打磨→涂浆→干燥→粘和→硫化1、准备：硫化作业前，必须按照胶带参数备好胶料、胶浆、以及各种器材、工具，并检查硫化设备状况及工作场所环境情况。
2、划线：①首先标出胶带中心线；②按照接头形式画接头线3、剥离：平行于接头线1000mm处划一条线，此区域为剥离区（如上图），按划线尺寸从边部起，沿钢丝绳边缘割断覆盖胶、芯胶、顺次抽出钢丝绳，注意保留过渡层芯胶。
切断钢丝绳，按照规定的接头形式，将划好标记的钢丝绳切断。
4、打磨：首先用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面的附着橡胶，然后用0#、1#砂布进行线磨，以去除橡胶，但不得损伤钢丝绳的镀锌层。
5、涂浆：用汽油清洗每根钢丝绳的附着胶末，在汽油浑发干以后，均匀涂刷胶浆两遍，涂刷第二遍时，必须在第一遍胶浆干燥后进行。
6、干燥：一头裁齐覆盖胶，对准覆盖胶斜坡面边缘在硫化器的下加热板上，再把芯胶清洗干净，贴合在覆盖胶胶片上，压住烘干。
7、粘和：把节头钢丝绳铺在新胶上，去除多余的覆盖胶、芯胶，并逐根拉直、拉紧钢丝绳，使其排列整齐、分均。
把上覆盖胶、芯胶与下覆盖胶胶片贴在一起。
用割下的芯胶作为边条胶，将两边补齐固定好，盖上硫化器准备硫化。
8、硫化：硫化压力不低于1.6MPa。
硫化温度：1450C（不能低于1450C，不能高于1500C）。
硫化时间45min（温度升到1450C开始计算硫化时间）。
硫化接头加热到700C时，才使压力升到1.6MPa，硫化完毕不能撤水压，温度降到700C以下撤水压，撤硫化机。
关于硫化主斜井皮带的安全措施
关于硫化主斜井皮带的安全措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-关于硫化主斜井皮带的安全措施一、施工时间：2009年12月23日二、施工地点：主斜井尾三、施工单位：机电队四、施工项目：硫化强力胶带接头（更换120米）五、施工组织：总负责人：岳振辉施工负责人：张永建现场技术负责人：孙继平高平平现场安全负责人：裴志亮参加施工人员：机工18人，电工3人六、施工前的准备工作：1、该项施工由孙继平全面负责并组织人员，调配工作，并向施工人员贯彻措施。
2、所用工具，如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。
3、在斜井平台强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。
4、施工前认真检查皮带牵引绞车，使其处于完好状态。
七、加工皮带接头及接头胶：1、接头采用二级搭接形式。
2、接头用刀割开胶带上下覆盖胶，然后用刀沿钢丝方向割除钢丝间的充填胶，并将每根钢丝抽出，保证钢丝不受力。
同时用砂轮机磨光片和20＃砂布打毛钢丝上的胶，并注意保持钢丝绳不变形和断丝。
3、将钢丝绳按顺序放在平台上，按钢丝搭接规定用断线钳依次截断。
4、除胶带头和钢丝上的胶沫。
5、裁长1150mm、厚5mm的面胶两块，长900mm、厚3mm的芯胶两块，用120＃汽油清洗，把芯胶与面胶粘接到一块，中间不得遗留汽泡，作为接头的上下覆盖胶。
八、硫化皮带接头：1、清除平台和硫化机杂物，将硫化机放在平台上。
2、在硫化机上铺好白铁皮、白布和制做好的覆盖胶，用120＃汽油清洗胶面，均匀涂刷两遍胶浆。
3、将钢丝及皮带头均匀涂刷胶浆，调整皮带接头中心线，按规定钢丝排列在下覆盖胶上并保持钢丝平直和一定间隙，排列好后再均匀涂刷两次胶浆，然后盖上覆盖胶。
4、然后割去多余胶边，加上挡胶带板，依次盖上夹板、白布、白铁皮、上电热板、水包、隔热板、上机浆。
5、然后用紧固螺栓将硫化机紧固，保证夹板不能偏移。
6、给水包加压至1.0Mpa，通电加热至100。
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主斜井带式输送机
胶带硫化连接作业安全措施
一、胶带主要技术参数
型号ST钢丝绳芯胶带
带宽1200mm
上胶厚8mm
下胶厚8mm
胶带强度ST4000N/mm
二、硫化连接工艺规程
见山东瀚邦胶带有限公司的《接头工艺规程》
三、安全措施
1、防火措施
①、硫化连接作业地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
工作地点应至少备2个灭火器。
②、硫化工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m 范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
③、作业完毕后，工作地点用水喷洒，有专人在工作地点检查1h，发现异状，立即处理。
2、硫化作业必须由专业技术人员操作，其它辅助人员必须服从专业技术人员的指挥。
3、参加胶接的人员必须认真学习本安全措施，做到“手指口述”达标。
4、所有电气设备，线路必须完好无失爆。
5、所有器具：硫化器、夹板、工作平台、垫铁必须符合标准，所用材料要求合格。
6、作业地点要备有垃圾桶，将所有剩余的胶料、汽油、材料及剥落的胶带块等垃圾投入。
清理好现场，不留易燃物品。
7、作业人员要扎紧袖口，束紧衣服，防止砂轮机挂伤。
8、剥胶作业要细心操作，刀刃方向要朝外，防止划伤手指。
9、硫化连接作业必须和调度室保持联系，按时汇报作业情况。
宏圣矿建安装分公司第五项目部
2010年5月23日。