胶带输送机运行安全措施(20210102150835)
胶带输送机运行安全措施
胶带输送机运行安全措施1、胶带输送机运输安全措施（1）胶带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。
（2 ）运输机操作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，长发要盘在安全帽内。
运行中向托辊注油或是处理托辊故障，要特别小心。
禁止用手直接接触转动部分。
胶带输送机运行中，严禁用铁锹和其他工具刮胶带上的结料，或用工具拨正跑偏的皮带。
否则，易发生人身伤亡事故。
（3 ）胶带输送机开机时，要先点启动，并发出信号，待观察没有异常情况时，才可开机。
胶带输送机停止运转，如未切断电源，禁止检修。
在挂有“有人工作，禁止开机”标志时，任何人不得开机。
（4）胶带输送机安装在巷道内，两侧要有足够宽度。
胶带输送机运行中，禁止人员跨越胶带，需要跨越处要设桥梯。
输送机安设要做到平、直，运转灵活。
操作人员要加强设备保养，发现问题，及时维修，确保输送机安全可靠。
2、胶带输送机维护胶带是胶带输送机的主要部件，在当今高速度、大运量、长距离运输中，为了保证输送正常运转，维护好胶带是重要环节。
使用胶带时应注意以下几点：（1 ）防止因物料卡入而损伤胶带这类损坏主要是由于物料粒度、形状选择不当而使物料卡入胶带与滚筒之间，造成胶带的损伤和破坏。
（2）胶带的清理胶带在运行过程中，细小的尘状物料微粒会粘到胶带表面，并聚积在导向滚筒和回程托辊上，影响正常工作。
（3 ）防止大块物料冲击大块物料直接落在胶带上，会把胶带面砸伤，严重时会把胶带切断。
为防止这类事故发生，应减小溜槽落差或胶带输送机之间的落差。
同时，注意入料方向与胶带运行方向一致。
尽可能采用各种给料机入料来减缓大块物料的冲击，防止胶带损伤。
胶带输送机的安全运行技术
胶带输送机的安全运行技术胶带输送机是一种广泛应用于工业生产中的输送设备，其主要作用是将物料从一个地方转运到另一个地方。
然而，由于其高速运转和大容量输送的特点，胶带输送机在运行过程中存在一定的安全隐患。
为了确保胶带输送机的安全运行，需要采取一系列的安全措施和技术。
本文将从减少事故风险、防止故障发生、保护工作人员安全等方面介绍胶带输送机的安全运行技术。
一、减少事故风险1. 安全警示标识的设置：在胶带输送机周围设置清晰可见的安全警示标识，对于有特殊危险的地方应设置禁止入内的标志。
这样可以提醒工作人员注意安全，减少事故风险的发生。
2. 定期检查和维护：定期对胶带输送机进行检查和维护，修复和更换损坏或老化的部件。
这样可以避免因设备故障而导致的事故。
3. 安全守则的培训：对胶带输送机的操作人员进行系统的培训，让他们了解胶带输送机的工作原理、操作规程和安全事项。
这样可以提高操作人员的安全意识，减少因操作不当而引起的事故。
二、防止故障发生1. 清洁保养：定期对胶带输送机进行清洁保养，确保传动装置、支撑装置和胶带表面的清洁。
避免灰尘、杂物等对胶带输送机运行的干扰，减少故障发生的可能性。
2. 装置运行监测系统：安装运行监测系统对胶带输送机的运行状态进行实时监测。
一旦发现异常情况，如胶带偏移、轴承温度过高等，及时发出警报并采取相应措施，避免故障的发生。
3. 预防性维护：根据胶带输送机的使用时间和工作负荷等因素，制定合理的维护计划。
定期对关键部位进行检查，及时调整和更换磨损和老化的部件，预防故障的发生。
三、保护工作人员安全1. 安装防护装置：对胶带输送机的传动装置和运转部件进行防护装置的安装，防止工作人员的手、衣物等被卷入或夹住。
确保工作人员的安全。
2. 提供个人防护装备：为胶带输送机的操作人员提供适合的个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
保护工作人员的安全，减少工伤事故的发生。
3. 设置应急停机装置：在胶带输送机的适当位置设置应急停机装置，并对操作人员进行相关培训。
胶带运输机安全技术措施
胶带运输机安全技术措施随着工业化发展，由于科技的不断创新和进步，各种新型设备的应用越来越广泛。
在这些设备中，胶带运输机是一个不可避免的组成部分。
这个设备的使用能够大大提高生产效率，但同时也会带来一定的安全隐患。
因此，在使用这种设备的时候，我们必须严格遵守相关安全技术措施，以确保安全生产。
一．胶带运输机的基本安全概述1.防护罩胶带运输机中的关键部位应进行防护罩或其他安全装置的设计，以避免人身伤害或设备故障。
在运作过程中，我们可以增加一些保护装置，避免因操作不当或设备故障导致人员被卡住或被夹伤等意外情况。
2.应急开关在设备安装时应预留应急停止开关，当发生紧急情况时，立即按下应急开关即可停止设备。
这种措施可以保证避免设备故障造成的人员伤害或设备熄火问题。
3. 紧急停车按钮安装一个紧急停车按钮可以让运输机运行时更加安全。
当设备遇到故障或其他突发事件时，我们可以通过紧急停车按钮迅速将设备停止，避免设备继续运作导致更严重的问题。
4.脚踏式开关不同于给手打开的按钮，脚踏式开关使得关闭设备的速度更快，可以快速关闭设备，防止安全事故的发生。
二．货物稳定性的处理技巧在胶带运输机的运作过程中，货物的稳定性是非常重要的。
以下是一些处理技巧：1. 适合的包装方式为了保证运输的安全性，货物的包装需要选择适合的方式。
例如，会对易碎品进行加固包装，并在包装时添加缓冲材料来减少货物在运输过程中碰撞的影响。
对于易滑动的货物，应在胶带运输机的输送部位增加防滑装置，以免货物在运输过程中从输送机上滑下。
2. 托盘的使用托盘可以提供货物运输的支撑并增加货物的稳定性。
我们可以在胶带运输机上安装一个托盘输送设备来为货物提供更加可靠的支撑和保护，以确保货物在运输过程中不会出现晃动、碰撞或脱落。
3. 减少跌落风险在使用胶带运输机过程中，我们应固定好货物并定期检查设备，保证货物在运输中不会跌落。
如果我们运输门位置不是在设备的顶部，我们也可以安装一个提升装置，将货物提升到合适的高度。
使用胶带输送机运送物料的安全技术措施
使用胶带输送机运送物料的安全技术措施
随着工作面的推移，胶带运输巷需要回收的物料较多，为减少职工劳动强度，需要使用胶带输送机进行运输，为保证设备和人身的安全，特制定如下安全技术措施：
1、在胶带输送机运送物料前，必须对整机进行检查，发现缺少托辊或者托辊损坏必须更换，检查各处皮带扣是否齐全、完好，对整机试运转。
2、每次停、开机必须执行一停、二开信号。
在每次信号使用前，必须检查信号系统是否声音清晰，灵敏可靠。
3、将胶带输送机上的煤全部拉完。
4、检查沿线皮带是否跑偏，若有跑偏必须按照规定进行调整。
5、允许用胶带输送机运输物料有：
枕木（必须将道钉全部拔掉）、各种胶管、皮带连接管、皮带托辊，其他物料严禁使用胶带输送机进行运送。
6、在胶带输送机上放物料时，不能存放在皮带接头处，各类物料不准码放成堆，每处所放物料并排宽度不得超过带宽的。
码放物料要沿皮带中心线向两边均匀排放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏，并将物料运行方向一端用木托板垫起。
7、物料从皮带向外运输至距胶带运输巷绕道50M处卸下，再用平板车运出。
8、当用皮带向外运输时，一人站在距离绕道60M左右的信号处观察物料，当物料运到时，及时的将急停装置闭锁，然后至少有两人协同进行卸料，抬放物料必须动作一致，卸下物料必须码放整齐。
9、在运送物料过程中，皮带沿线不准有人从事其他工作，各个变坡点要有专人看护，发现异常情况立即停机处理。
本文来自:
http: 102500.shtml。
胶带输送机操作安全技术措施
胶带输送机操作安全技术措施
1.胶带输送机司机必须熟悉输送机的性能及构造原理，通晓《操作规程》。
2.司机必须持证上岗，工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员操作胶带输送机，并应负责机头、机尾的浮煤清净及洒水灭尘工作。
3.设备控制按钮、信号、通讯和跑偏、撕裂、堆煤、烟雾、速度保护装置及急停装置应灵敏可靠。
4.在启动前司机应发出警报信号，警告人员离开机器运动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
5.任何人不得乘坐胶带输送机，过胶带输送机时要从过人桥上过。
6.中间部各拖棍齐全，转动灵活，拖架吊挂装置完整，安全可靠，拖梁平直。
7.胶带接头连接安全可靠、完整，胶带无撕裂、扯边现象。
8.机头及储带部所有连接和紧固件安全齐备、可靠，各个滚筒应转动灵活，各轴承应润滑良好，机头部清扫器有效，防护罩齐全。
9.胶带输送机动力、信号、通信电缆，应无挤压、刮碰并吊挂整齐。
10.机器各部运转声音应正常，输送带应无刮卡、跑偏、打滑或跳动，输送机张紧程度适当，张紧拉力表指示准确。
11.多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺流方向逐台停止。
12.胶带机运行时，禁止直接检修皮带，应停机检修，并有专人监护开关。
13.胶带跑偏调整时，作业人员必须系好工作服，扎紧袖口，采用专用工具调整，操作时严禁带手套。
14.胶带延伸时，胶带的张紧与停送电必须由专职司机操作，禁止其它人员违章操作。
15.胶带输送机机头、机尾采用地锚固定。
地锚规格：Ф20-1200mm锚杆（地锚不少于2根）。
若胶带输送机机尾直接与掘进机二运搭接时，机尾不使用地锚固定。
胶带输送机的安全运行技术
胶带输送机的安全运行技术胶带输送机是一种用于输送物料的设备，广泛应用于煤矿、造纸厂、化工厂、电厂等行业。
然而，由于其工作环境复杂、设备体积大、运行速度快等特点，使得胶带输送机存在一定的安全风险。
为了确保胶带输送机的安全运行，以下介绍了胶带输送机的安全运行技术。
1. 设备维护与保养：定期对胶带输送机进行设备维护与保养，包括润滑设备、检查紧固件、清理杂物等。
定期维护和保养可以有效避免设备的故障和损坏，确保设备的正常运行。
2. 检查和更换胶带：定期检查胶带的磨损程度和拉力，及时更换磨损严重的胶带，避免胶带断裂导致运输物料散落。
同时，保持胶带的合理张紧，以确保胶带运行的稳定性和安全性。
3. 安全防护装置：胶带输送机应配备完善的安全防护装置，包括限位开关、断裂保护装置、防护罩等。
限位开关用于监控设备的运行状态，一旦发生异常情况，及时停止设备运行。
断裂保护装置可在胶带断裂时，及时切断电源，避免危险的发生。
防护罩用于遮挡胶带和输送物料，防止人员误触。
4. 安全教育培训：为操作人员提供相关的安全教育培训，使其了解胶带输送机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
操作人员应按照规范操作设备，并了解处理突发事件的方法，以确保安全生产。
5. 监控与报警系统：安装监控系统用于实时监测胶带输送机的运行状态，包括温度、振动、电流等参数。
配备报警系统，一旦监测到异常情况，如过载、过热等，及时发出警报，以便操作人员能够及时采取措施。
6. 定期检验和维修：定期进行设备的检验和维修，包括电气系统、传动系统、轴承等的检查和维修。
发现问题及时处理，避免设备的故障和事故的发生。
7. 建立安全操作制度：建立严格的安全操作制度，明确操作人员的职责和义务，规范设备的操作流程，确保操作人员按照规定操作设备，避免不必要的事故发生。
总之，胶带输送机的安全运行技术包括设备维护与保养、胶带检查和更换、安全防护装置、安全教育培训、监控与报警系统、定期检验和维修、建立安全操作制度等方面。
胶带输送机的安全运行技术范本（2篇）
胶带输送机的安全运行技术范本胶带输送机是一种广泛使用于工业生产线中的物料输送设备。
为了确保其安全运行，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍胶带输送机的安全运行技术范本。
一、安全设备1. 限位开关：在输送机的端部和关键位置设置限位开关，当胶带出现偏移、断裂或松动等异常情况时，限位开关能够自动停止胶带的运行，并发出警报，以避免人员伤害和设备损坏。
2. 紧急停机装置：在生产线上适当位置设置紧急停机按钮，操作人员在发现危险时，立即按下按钮，以停止输送机的运行。
紧急停机按钮应设置在易于操作的位置，并标明明显的标识。
3. 防护罩：对于输送机的关键部位和传动装置，应设置防护罩，以防止人员意外接触到运动部件，造成伤害。
4. 报警装置：在胶带输送机的关键位置，如起重机、转弯段、倾泻区域等处设置报警装置，以在胶带异常运行时发出警报信号，通知操作人员及时采取相应措施。
二、维护保养1. 定期检查胶带的张紧度：胶带的过松或过紧都会对运行造成不良影响。
因此，对于胶带的张紧度应定期进行检查和调整，确保其处于适当的工作状态。
2. 接口部位的维护：胶带输送机的接口部位容易积聚杂物和堆积物，如煤灰、铁屑等。
因此，定期清理和维护接口部位，以保证胶带的正常运行。
3. 定期润滑传动装置：传动装置是胶带输送机的核心组成部分，需要定期进行润滑保养。
合理的润滑可以延长传动装置的使用寿命，并减少故障的发生。
4. 定期清理堆积物：胶带输送机在生产过程中容易堆积杂物和冲击物。
定期清理这些堆积物，可以防止其对胶带的破坏，保证胶带的安全运行。
三、操作规程1. 培训操作人员：对于胶带输送机的操作人员，应进行必要的培训，使其熟悉胶带输送机的结构、工作原理和操作方法，掌握必要的安全知识和应急处理能力。
2. 严禁越过防护措施：操作人员在操作胶带输送机时，严禁越过防护措施进入作业区域，以免造成伤害。
3. 禁止擅自改变设备参数：操作人员严禁擅自改变胶带输送机的运行参数，如速度、张力等。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
胶带输送机安装及运行安全技术措施随着工业生产技术的不断发展，胶带输送机已经成为许多生产企业不可或缺的生产工具。
胶带输送机能够自动化地将货物或物料从一个地方输送到另一个地方，节省了人力和时间，提高了生产效率。
安装胶带输送机是一个复杂的过程，需要合理的安全技术措施保障安装过程及运行过程中的安全，本文将对此进行详细的介绍与分析。
一、胶带输送机安装前的准备工作在安装胶带输送机时，首先需要进行的是准备工作。
准备工作包括以下三个方面：1.测量、验收、标记和定位胶带输送机的所有部件；2.准备好各个部件的安装设备和工具；3.准备施工工程的劳动力和相关设备及场地。
在准备工作完成后，可以开始进行胶带输送机的安装。
二、胶带输送机安装技术措施1.安装地点的选择。
为了保证胶带输送机稳定可靠的运行，安装地点应该选择平整、结实、无阻碍物的地面。
2.强化胶带输送机的支撑和固定。
胶带输送机必须在安装完成后进行牢固的固定，以免在工作过程中发生松动或断裂，导致事故的发生。
3.制定安全规划。
在安装过程中，需要制定详细的安全规划，对于施工安装工人要进行现场安全培训，并规定施工安装人员严格按照安全规划执行工作，保障安全。
4.安全设施的建设与维护。
在安装胶带输送机期间，应建立安全带、减速泡、防护网和标识牌等安全设施，确保施工安全。
同时，在日常维护胶带输送机过程中，要定期清理和检查设施的完整性，及时维修和替换破损的设施，确保设施安全运行。
三、胶带输送机运行时的安全技术措施1.制定操作规程和注意事项。
在胶带输送机运行过程中，制定合理的操作规程和注意事项，严格遵守操作规程和注意事项，减少操作中不必要的差错和安全隐患。
2.进行维护与检查。
定期对胶带输送机进行日常维护与检查，确保设备的各项功能正常，减少日常维修时发现的问题和隐患。
3.定期进行安全培训与演练。
定期进行安全培训及演练，培养施工人员及操作人员的安全意识和应急处理能力，做到安全稳定高效的运营。
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胶带输送机运行xx
龙金煤矿
胶带输送机运行xx
一、胶带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。
二、运输机工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧，防止滚筒绞缠伤人。
运行中向托辊注油或是处理托辊故障，要特别小心。
禁止用手指直接接触转动部分。
胶带输送机运行中，严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥，或用工具拔正跑偏的皮带。
否则，易发生人身伤亡事故。
三、胶带输送机司机开机时，要先点启动，并发出信号，待观察没有异常情况时才可开机。
胶带输送机停止运转，如未停止电源、禁止检修。
在挂有“有人工作、禁止开机”标志时，任何人不得开机。
四、胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度（输送机与棚腿之间最小距离要大于
0.5 米）。
胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。
输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。
司机要加强皮带保养，发现问题及时维修，确保输送机安全运行可靠。
五、胶带输送机要经常维护及安全保护、防止因物料卡入而损伤胶带，这类损坏主要是由于物料粒度、形状选择不当而使物料卡入胶带与滚筒之间，造成胶带的损伤与破坏。
一般认为，料度在20~30 毫米的物料在胶带与滚筒之间，胶带就会损伤。
六、胶带的清理。
胶带在运行过程中，细小的尘泥物料微粒等会粘有胶带表面，并聚积在导向滚筒和回程托辊上，影响正常运行。
一般采用麻刷，尼龙布刷旋转来清扫胶带上，粉末状物料。
七、防止大块物料冲击，大块物料（煤块、矸石）直接落在胶带上，会把胶带砸
坏，严重的会把胶带砸断。
为防止这类事故发生，应减少溜槽落差或输送机之间的落差。
同时注意入料方向与皮带运行方向一致，不能相互冲击而导致皮带损坏。
八、胶带输送机的安全运行保护。
特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护，要安排专人跟班负责，并且要有实践经验，能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护，确保胶带输送机的安全运行。
龙金煤矿
二OO 八年五月十一日编制刮板输送机安全预防措施
龙金煤矿
刮板输送机安全预防措施
1、刮板输送机在开机前一定要先发出信号，再点动试机，无问题后再正式开机。
2、凡是转动，传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆。
3、严格执行行机处理故障，行机检修的制度，行机后要悬挂行机警示牌。
4、不准在输送机内行走，严禁乘坐刮板输机。
5、做好刮板输送机的日常维护与管理，做到一稳，整台机组要平衡，两平溜槽接口要平。
电动机和减速器底要坐平，三直、整台机组要平直，工作面要有，电动机减速器中心线要对直，四勤、对刮板输送机要勤检查，勤活动，勤清理，勤修理。
6、此外，严格执行《煤矿安全规程》的内容。
① 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出行止和启动信号的装置，发出信号的间距不得超过15M。
② 刮板输送机的液力偶合器，必须按此传递的功率大小注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失，易熔合金塞必须符合标准，并没专人检查，清除塞内污物，严禁用不符合标准的物品代替。
③ 刮板输送机严禁乘人，用刮板机输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
④ 移运刮板输送机的液压装置，必须完整可靠，移动刮板输送机时，必须防止冒
顶，顶伤人和损坏设备的安全措施必须打牢刮板输送机的机头机尾的压柱。
煤矿资料编号管理
一、矿井灾害预防措施与处理计划，安全生产应急求援预案
二、煤矿安全生产管理制度
三、煤矿安全生产管理责任制
四、煤矿安全操作规程
五、采掘作业规程
六、煤矿工程施工安全技术措施
七、水害防治安全管理及技术措施
八、巷道贯通安全技术措施
九、XX通风措施，采掘开拓开工报告
十、隐患排查治理方案和xx
十一、隐患排查治理记录
十二、煤矿企业自纠自查表
十三、生产安排计划表，XX 简费安排计划表
十四、瓦斯监测监控报表
十五、瓦斯日报表
十六、测风记录表（风量计算与分量分配、通风网络图）十七、通风设施管理台账十八、安全仪表（瓦检器、便携式、瓦斯监控探头）校正登记表十九、提升钢丝绳检查记录表
二十、风机运转记录表二十一、电气设备检修记录表二十二、电气设备下井前防
爆性能检查记录表二十三、安全办公会议记录二十四、职工安全技术知识培训记录
二十五、班前会议记录二十六、调度值班记录二十七、生产调度会议记录二十八、提升绞车安全运转记录二十九、停送电记录三十、矿领导带班记录三十一、探放水打钻记录（夹在水害防治记录本中）
一、矿井灾害预防措施与处理计划，安全生产应急求援预案
二、煤矿安全生产管理制度
三、煤矿安全生产管理责任制
四、煤矿安全操作规程
五、采掘作业规程
六、煤矿工程施工安全技术措施
七、水害防治安全管理及技术措施
八、巷道贯通安全技术措施
九、采掘开拓开工报告串联通风措施，十、隐患排查治理方案和安全措施十一、隐患排查治理记录
十二、煤矿企业自纠自查表
十三、生产安排计划表，xx 简费安排计划表十四、瓦斯监测监控报表十五、瓦斯日报表十六、测风记录表
（风量计算与分量分配、通风网络图）
十七、通风设施管理台账
十八、安全仪表（瓦检器、便携式、瓦斯监控探头）校正登记表十九、提升钢丝绳
检查记录表
二十、风机运转记录表
二十一、电气设备检修记录表二十二、电气设备下井前防爆性能检查记录表二十三、安全办公会议记录
二十四、职工安全技术知识培训记录
二十五、班前会议记录
二十六、调度值班记录
二十七、生产调度会议记录二十八、提升绞车安全运转记录二十九、停送电记录三十、矿领导带班记录三十一、探放水打钻记录（夹在水害防治记录本中）。