皮带输送机管理安全防护措施范本
胶带输送机运行安全措施

胶带输送机运行xx龙金煤矿胶带输送机运行xx一、胶带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等部位都要装设保护罩和保护拦杆,防止人员靠近造成滚筒绞人事故。
二、运输机工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧,灯带、矿灯电缆等易被卷住的绳索要招扎紧,防止滚筒绞缠伤人。
运行中向托辊注油或是处理托辊故障,要特别小心。
禁止用手指直接接触转动部分。
胶带输送机运行中,严禁用铁锨和其它工具刮胶带上的煤泥,或用工具拔正跑偏的皮带。
否则,易发生人身伤亡事故。
三、胶带输送机司机开机时,要先点启动,并发出信号,待观察没有异常情况时才可开机。
胶带输送机停止运转,如未停止电源、禁止检修。
在挂有“有人工作、禁止开机”标志时,任何人不得开机。
四、胶带输送机安装在巷道内、两侧要有足够的宽度(输送机与棚腿之间最小距离要大于0.5 米)。
胶带输送机运行中禁止人员跨越皮带、需要跨越处要设桥梯。
输送机安装要做到平、直、稳固、运转灵活。
司机要加强皮带保养,发现问题及时维修,确保输送机安全运行可靠。
五、胶带输送机要经常维护及安全保护、防止因物料卡入而损伤胶带,这类损坏主要是由于物料粒度、形状选择不当而使物料卡入胶带与滚筒之间,造成胶带的损伤与破坏。
一般认为,料度在20~30 毫米的物料在胶带与滚筒之间,胶带就会损伤。
六、胶带的清理。
胶带在运行过程中,细小的尘泥物料微粒等会粘有胶带表面,并聚积在导向滚筒和回程托辊上,影响正常运行。
一般采用麻刷,尼龙布刷旋转来清扫胶带上,粉末状物料。
七、防止大块物料冲击,大块物料(煤块、矸石)直接落在胶带上,会把胶带砸坏,严重的会把胶带砸断。
为防止这类事故发生,应减少溜槽落差或输送机之间的落差。
同时注意入料方向与皮带运行方向一致,不能相互冲击而导致皮带损坏。
八、胶带输送机的安全运行保护。
特别要做好胶带打滑保护、胶带跑偏保护、装煤过量保护、温度保护、胶带撕裂保护,要安排专人跟班负责,并且要有实践经验,能判断故障产生原因的人对输送皮带的安全运行保护,确保胶带输送机的安全运行。
胶带输送机安全防护规范

胶带输送机安全防护规范篇一:胶带输送机使用的安全技术规定胶带输送机使用的安全技术规定1.采用滚筒驱动带式输送机运输时,必须遵守下列规定:1.1必须使用阻燃输送带。
胶带输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合规定。
1.2使用胶带输送机的巷道应有充分照明,照明灯的间距不得大于25m;1.3胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏保护、速度保护;应装设温度保护,机头机尾等易燃点安装适合井下用的烟雾报警装置,机头使用超温自动喷水装置;1.4倾斜井巷内使用的胶带输送机,上运时必须装设防逆止装置和制动员装置;下运时必须装设制动装置;1.5胶带输送机使用的液力偶合器,必须使用耐燃的传动介质和合格的易熔塞及防爆片,严禁使用可燃介质和不合格的易熔塞、防爆片;1.6胶带输送机的巷内,输送机的机头、机尾、各转载点必须装设喷雾灭尘设施并保持完好有效;且机道内必须有消防水管,且每隔50m有一个闸门和管接头,机头处备有25m软管;1.7胶带输送机道内人员经常横越胶带输送机的地方必须装设行人过桥,过桥应有扶手、栏杆;1.8严禁任何人员乘坐胶带输送机;严禁用胶带输送机除煤矸石以外的任何材料和设备;1.9 胶带输送机机头、机尾一共容易碰到的设备外露的传动部分,以及可能危及人身安全的部位;或场所(如驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒、张紧滚筒、拉紧装置、卸载滚筒等处)都必须设置防护罩或防护栏;1.10每台胶带输送机机头处必须配备2只合格的干粉灭火器和不少于0.2m3的灭火砂;1.11胶带输送机运行的巷道,胶带输送机机头前后两端各20m 范围内,都必须用不燃性材料支护。
严禁在井下和井口房采用可燃性材料搭设临时操作休息间;1.12胶带输送机机头、机尾扩胶带输送与胶带输送机、胶带输送机与刮板输送机搭接运输的转载点都城必须设置灵敏、可靠的声光信 114号装置,且机头处必须设置开机前的开机警示信号装置;1.13两台或两台以上胶带输送机搭接运输时,应设置按逆煤流方向逐台开动,顺煤流方向逐台停车的联锁装置;1.14开动胶带输送机必须由专职胶带输送机司机操作。
皮带输送机的管理及安全防护措施

皮带输送机的管理及安全防护措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-皮带输送机的管理及安全防护措施皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品,根据输送现场工艺要求,可单台输送,也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,这个系统设备间的工作时序要求严格,每台设备都要按照特定的顺序进行启停,合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数,在设备发生故障时,能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员,避免故障的事故化或次生安全事故,起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施(1)皮带输送机速度保护若皮带输送机发生故障,如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在皮带机被动机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合,这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大化;一般情况下,速度传感器报警设置为正常速度的60-70%,当达到条件时,传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时,紧贴滚筒安装的检测温度传感器(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经一定延时后,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,皮带机自动停转,起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常,则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作,煤位保护电路立即动作,使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤,后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。
(4)皮带输送机煤仓煤位保护煤仓中设置有高低两个煤位电极,煤仓由于生产原因或其他原因导致煤位逐步升高时,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台皮带机依次因机尾堆煤停车。
皮带输送机运行安全管理规定范文(3篇)

皮带输送机运行安全管理规定范文一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训,确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。
二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护,并配合检修人员落实各项安全措施。
三、在开启皮带前,操作人员必须做好以下工作方可启动:1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
2、检查巷道内照明是否充分。
发现损坏立即更换。
3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部位螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。
4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。
5、检查皮带电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。
7、现场检查无任何异常后,拉响警示电铃三遍,每遍间隔三分钟,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。
8、将皮带空载运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。
机器是否振动,发现异常,立即检查处理后,方可开机运行。
9、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。
有数台皮带输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。
全部正常运转后,方可入料。
10、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。
皮带输送机运行安全管理规定范文(2)皮带输送机是一种常用的物料输送设备,在工业生产中扮演着重要的角色。
为了确保皮带输送机的正常运行和安全性,制定相关的运行安全管理规定至关重要。
以下是一个皮带输送机运行安全管理规定的范本,供参考:一、总则1. 为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,本规定适用于公司内所有皮带输送机的运行和维护管理。
皮带输送机安全操作规程或安全注意事项

皮带输送机安全操作规程或安全注意事项以下是 8 条关于皮带输送机安全操作规程或安全注意事项:
1. 操作皮带输送机前,你得仔仔细细检查一遍各处零件,可别小瞧这一点呀,就像战士上战场前得检查好装备一样!比如看看皮带有没有破损,要是有破损还不管不顾地用,那可不得出事儿啊!
2. 启动皮带输送机时要小心再小心,千万别莽撞行事!这可不是闹着玩的,就像开汽车得稳稳起步一样。
要是一上来就猛操作,那很可能会出大问题哟!
3. 输送过程中,别让杂物掉进皮带里呀!你想想,这就好比我们吃饭时不能让沙子混进去呀,不然会损伤机器的呀,多不划算!有一次我就亲眼看到有人不小心让一块木板掉进去了,结果机器卡得死死的。
4. 一定要注意与皮带保持安全距离,可别靠得太近了!这就跟你不能离火车轨道太近一个道理呀,万一不小心被卷进去,那后果简直不敢想!
5. 要是发现皮带跑偏了,赶紧调整呀,别傻乎乎地不管不顾!这就像车子跑偏了你得赶紧打方向盘矫正一样,不能放任不管呀,对吧?我的一个同事就是没及时处理,结果导致后面出了一连串问题。
6. 停机的时候要按照正确步骤来,可别随随便便就关了!这跟关电脑可不一样,要是弄错步骤,说不定还会损坏机器呢。
就像你睡觉前不能胡乱关灯一样,得有序来呀!
7. 经常给皮带输送机做做保养吧!就像我们人要定期体检一样。
不保养的话,它能好好工作吗?记得有一回,一台很久没保养的输送机就出故障了。
8. 安全无小事,大家都得时刻放在心上!操作皮带输送机更是如此,别不当回事儿呀!我们只有严格遵守这些安全操作规程和注意事项,才能让工作顺顺利利进行,大家也都能平平安安的!
我的观点结论就是:严格遵守皮带输送机的安全要求,才能确保工作安全高效进行!。
皮带输送机安全作业操作规程范本

皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程;2. 穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等;3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全,排除可能产生危险的物品;4. 检查各类仪表的正常运行,确保设备能够正常工作;5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物,保持作业环境整洁;2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行,禁止超负荷工作;3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态,如发现异常情况立即上报并采取相应措施;4. 严禁离开工作岗位,必须保持对设备的监控;5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立,勿将物品放置于输送带上;6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部;7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护,必须由专业维修人员进行;8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时,立即将设备停机,并切断电源;2. 第一时间报告相关负责人,并进行紧急处理,确保人员安全;3. 做好事故现场保护工作,防止事故扩大化;4. 协助相关部门进行事故调查,并制定改进措施;5. 事故处理完毕后,对设备进行检查,并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后,要对作业现场进行清理,保持整洁;2. 检查设备运行情况,及时排除可能存在的故障;3. 将操作证件归还至指定地点,保管好个人防护装备;4. 妥善保管作业记录,并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程;2. 操作人员必须严格按照规程操作,确保作业过程安全;3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控,并及时纠正错误行为;4. 维修人员负责设备的维修、保养工作,并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训;2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训,提升操作水平;3. 加强安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。
皮带输送机巡检与安全注意事项范本
皮带输送机巡检与安全注意事项范本皮带输送机是一种常见的物料输送设备,在各个行业中广泛应用。
为了保障皮带输送机的正常运行和工作场所的安全,必须经常进行巡检,并且要注意一些安全事项。
以下是关于皮带输送机巡检与安全注意事项的范本,提供给您参考。
一、巡检注意事项1. 工作人员要熟悉皮带输送机的工作原理和结构,了解设备的使用说明书,掌握操作规程,确保安全操作。
2. 定期巡检皮带输送机的各个部件,发现异常情况及时处理,防止故障发生。
3. 检查输送带的磨损情况,如发现有明显磨损或裂纹,应及时更换。
4. 检查输送带的张紧度,确保其适当松紧,避免因松紧不当而导致事故发生。
5. 检查输送带的对中情况,确保输送带平稳运行,避免偏带或跑偏。
6. 检查皮带输送机的驱动部件是否正常,如有异常声音或震动,应及时检修。
7. 检查输送带的清洁情况,确保输送带表面无杂物,避免杂物进入设备造成堵塞或损坏。
8. 检查皮带输送机的电气设备,确保电气线路正常,安全设施完善。
9. 定期清理输送机的积料和尘埃,确保设备内部清洁,防止积料堆积引起火灾或爆炸。
10. 停机巡检时,必须切断电源,确保巡检的安全性。
二、安全注意事项1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备,如防护帽、防护手套、防护眼镜等,严禁穿着宽松的衣物、长发悬垂等,防止卷入设备造成伤害。
2. 禁止将手、脚或其他物体靠近运行中的输送带,以免发生夹伤、卷入等事故。
3. 禁止站在运行中的输送带上,禁止在输送带上进行操作或修理,以免发生滑倒、坠落等事故。
4. 当输送带堵塞或发生故障时,应立即切断电源,并采取相应措施清理故障,切勿用手直接清理。
5. 遵守设备操作规程,严禁擅自调整设备参数或操作方式,确保设备正常运行。
6. 设备维护保养时必须按照操作规程进行,严禁随意更换部件或进行修改。
7. 不得擅自拆除或遮挡设备的安全防护装置,确保设备的安全性能。
8. 定期进行紧急停机演练,提高工作人员的应急能力,增强事故应对能力。
皮带安全事故防范预案
一、预案背景皮带输送机作为现代工业生产中常见的输送设备,广泛应用于煤炭、矿山、水泥、粮食等行业。
然而,由于皮带输送机结构复杂、运行环境恶劣,一旦发生安全事故,将对人员生命财产安全造成严重威胁。
为有效预防和减少皮带安全事故的发生,特制定本预案。
二、预案目标1. 提高全体员工的安全意识,强化安全生产责任。
2. 建立健全皮带输送机安全管理制度,确保设备安全运行。
3. 优化皮带输送机事故应急预案,提高事故应急处理能力。
4. 降低皮带安全事故发生率,保障员工生命财产安全。
三、组织机构与职责1. 成立皮带安全事故防范领导小组,负责本预案的组织实施和监督检查。
2. 设立以下工作小组:(1)安全检查小组:负责定期对皮带输送机进行安全检查,发现隐患及时整改。
(2)事故应急处理小组:负责事故发生时的应急处理工作。
(3)安全教育培训小组:负责组织员工进行安全教育培训。
四、安全管理制度1. 设备维护保养制度:严格执行设备维护保养规程,确保设备正常运行。
2. 操作规程:操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备操作规程。
3. 安全检查制度:定期对皮带输送机进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 应急预案制度:制定详细的皮带输送机事故应急预案,确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
五、安全防范措施1. 设备选型与安装:选用符合国家标准、性能优良的皮带输送机,确保设备安全可靠。
2. 设备维护保养:定期对设备进行检查、清洗、润滑、紧固等维护保养工作。
3. 安全防护设施:安装防护罩、防护网、防护栏等安全防护设施,防止人员误入危险区域。
4. 限位开关:设置多限位开关,监控输送系统,确保出现问题时的安全。
5. 安全警示标志:在皮带输送机周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
6. 操作人员培训:对新员工进行岗前培训,使其掌握设备操作规程和安全注意事项。
六、事故应急处理1. 事故报告:事故发生后,立即向领导汇报,并启动应急预案。
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机安全防护要求
皮带式输送机在运输时是要求保证安全的,为此有严格的安全防护要求,以下是控制输送机安全运输的方法及要求。
一、维护好皮带:皮带输送机运行时,最重要的就是对皮带的维护。
皮带越平滑,就越容易控制,工作的效率也更高。
所以需要时常检查皮带状态,确保没有损坏,没有滚珠,也无松动。
二、皮带转动角度:皮带输送机的运转也要求有一定的转动角度,这种转动角度要求适中,太斜也不行,也不能太正。
三、安装好安全保护装置:皮带输送机安装好安全保护装置也是很重要的,因为这样可以防止皮带输送机出现紧急情况时,不会产生安全隐患。
四、定期检查:皮带输送机在运行时,需要定期检查各部件及电力元件,以确保机器正常运行,并及时发现故障,从而保证机器的安全运转。
总而言之,无论是维护好皮带、安装好安全保护装置还是保证定期检查,都是为了确保皮带输送机的安全运行,保证输送工作的安全,从而达到最大程度的保障安全。
皮带输送机操作安全红线范文(二篇)
皮带输送机操作安全红线范文皮带输送机操作安全是重中之重,为了保障运行安全,工作人员在操作时必须严守操作安全红线。
铭记操作安全红线范文如下:一、严格按照操作规程操作。
在进行皮带输送机操作前,应先仔细熟悉操作规程,了解各个操作步骤以及相关注意事项。
在操作时要严格按照规程进行,不得随意更改操作方法或顺序。
二、穿戴好个人防护装备。
在操作皮带输送机时,务必要穿戴好个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
这些防护装备可以有效减少事故发生时的伤害程度。
三、确保设备处于正常工作状态。
在操作前要仔细检查皮带输送机各个部位是否正常运行,是否存在异常情况,例如皮带是否磨损、轴承是否润滑等。
如果发现异常情况,应及时停机处理,并有专业人员进行维修。
四、操作前要进行必要的安全培训。
在操作前,工作人员应接受过相应的安全培训,了解皮带输送机的工作原理、操作要求、紧急停机及故障处理方法等。
只有在掌握了这些知识后,才能进行操作。
五、注意尽量单人操作。
在操作皮带输送机时,应尽量避免多人同时操作,以防产生混乱和误操作。
一人专职操作,可以更好地保证操作的安全性。
六、禁止随意触动控制器按钮。
操作时,工作人员必须遵循操作规程,严禁随意触动控制器按钮。
在进行操作前,应做好思想准备,明确操作顺序和每个按钮的具体作用。
七、定期检查维护设备。
皮带输送机的正常运行与其是否得到定期的检查维护密切相关。
因此,工作人员应定期对皮带输送机进行检查,及时处理发现的问题,确保设备的安全运行。
八、严禁超负荷运行。
在操作皮带输送机时,应根据设备的负荷能力,合理分配物料负荷,严禁超负荷运行。
超负荷运行会导致设备故障、磨损加剧,还会给操作人员和设备带来巨大的安全风险。
九、坚决遵循操作红线。
操作安全红线是保障操作人员安全的底线,工作人员应始终牢记并严格遵守操作红线,任何时候都不得擅自越过操作红线进行操作。
只有坚决遵守操作红线,才能确保操作的安全。
十、积极参与安全培训和演练。
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皮带输送机管理安全防护
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编号:FS-QG-26007皮带输送机管理安全防护措施
Safety protection measures for belt conveyor management
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
皮带输送机是一种以摩擦驱动运输物料的输送机械。
皮带输送机在现代化的各种工业企业中得到广泛应用。
用来输送松散物料或者成件的物品,根据输送现场工艺要求,可单台输送,也可以多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,这个系统设备间的工作时序要求严格,每台设备都要按照特定的顺序进行启停,合理可靠的联锁装置能够减少设备启停的次数,在设备发生故障时,能够及时切断故障设备的动力或者以警报的形式告知维护人员,避免故障的事故化或次生安全事故,起到安全防护作用。
1、常见皮带输送机安全措施
(1)皮带输送机速度保护
若皮带输送机发生故障,如电机烧毁、机械传动易耗部件损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在皮带机被动
机件上的速度传感器中的磁控开关不能闭合或不能按正常的速度闭合,这时设置好的控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大化;一般情况下,速度传感器报警设置为正常速度的60-70%,当达到条件时,传感器发出信号切断电路。
(2)皮带输送机温度保护
皮带输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超出设定的限值时,紧贴滚筒安装的检测温度传感器(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经一定延时后,使主线路执行部分动作,切断电动机供电,皮带机自动停转,起到温度保护作用。
(3)皮带输送机机头下煤位保护
如果皮带输送机发生事故不能运转或煤块阻塞或因煤仓已满等原因而停车使机头下堆煤不正常,则直接与煤接触相应位置的煤位传感器发生动作,煤位保护电路立即动作,使后一台皮带机立即停车。
这时工作面继续出煤,后边的皮带机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。
(4)皮带输送机煤仓煤位保护
煤仓中设置有高低两个煤位电极,煤仓由于生产原因或其他原因导致煤位逐步升高时,当煤位上升到高位电极时,煤位保护动作,从首台皮带输送机开始,各台皮带机依次因机尾堆煤停车。
(5)皮带输送机拉线急停开关
拉线开关一般设置在皮带机的两端,拉线一端栓在开关的杠杆段,另一端固定在拉线开关有效动作的范围内。
在皮带机全长的任意端发生突发设备事故或者是安全事故时,操作人员在皮带机的任意地方都可以拉这根拉线使联锁开关左右从而切断皮带机的动力源,以对本台或前台皮带机实行急停。
另外,如果已经发出了启动信号,但是现场还不具备启动条件时,也可以用拉线开关来制止启动。
(6)皮带输送机跑偏保护
防跑偏开关主要是防止由于输送带过于跑偏而引起设备事故的联锁装置,防跑偏开关一般安装在皮带输送机的头部和尾部两侧(或者是皮带机一段两侧,以防止皮带机两侧跑偏);许多机械方面的原因会导致皮带机发生跑偏现象,若
皮带输送机在运行过程中发生了跑偏现象,则偏离正常运行轨道的皮带边会把安装在皮带机旁边的跑偏传动杆拨倒并立即发出报警信号;若皮带机较短,可以在皮带机的一端进行安装,报警信号可以设置轻跑偏及重跑偏及延时设置,报警期间如能及时采取措施解除跑偏,则皮带机可继续正常运行。
(7)皮带输送机烟雾保护
当皮带机输煤栈道中因皮带摩擦等异常原因造成烟雾发生时,悬挂在栈道内的烟雾传感器起作用发出报警声,并可以设置一定延时延时后,保护电路作用,切断电动机供电,起到烟雾保护作用。
(8)皮带纵向撕裂保护开关
撕裂检测开关用于皮带纵向撕裂的保护。
感知器一般采用缆索式结构,安装在皮带的下侧,当胶带被异物划漏,下落的物料或异物使钢索受力,是钢球脱离开关体,开关送出报警信号,从而起到保护皮带的作用。
2、管理方面的防护措施
(1)预案假设制。
可以针对皮带输送机如果发生安全故
障会产生的危害现象进行分类分析,并提前做好准备。
(2)安全隐患发现制。
每个皮带输送机在出现故障前,均会有一定的故障前兆,在现场巡检的过程中一般都会发现异常,可根据其异常情况判断皮带机的根本故障所在。
(3)易耗件统计制。
皮带输送机的易耗件有一定运行周期,一旦超出使用寿命,故障率将会升高。
通过对近几年来的检修工作进行总结,合理利用每次检查机会对运行到期的皮带机易耗件进行计划检修,能大大降低皮带机的故障。
(4)检修案例学习制。
将以往发生的故障及处理方法数据编制成手册,对相关人员组织学习,以提高相关人员的综合素质。
(5)联锁策略制,考虑到各种传感器在现场恶劣环境下有可能误动作,造成适得其反的效果,可以在联锁设置上采用合理的联锁动作策略,最大限度的消除误动作对生产的影响。
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