王帅 数控技术课程设计
数控技术课程设计
数控技术课程设计引言数控技术是一种将计算机数值控制技术与机械制造相结合的高级制造技术。
在现代机械行业中，数控技术得到了广泛应用。
数控技术课程设计旨在培养学生对数控设备使用和编程的能力，使学生能够在实际工作中熟练运用数控技术进行工件加工和制造。
设计目标本次数控技术课程设计的目标如下：1.熟悉数控机床的结构和工作原理。
2.熟练掌握数控编程的基本知识和方法。
3.能够根据给定的工件图纸进行数控程序的编写和调试。
4.能够使用数控机床进行工件的加工和测量。
设计内容本次数控技术课程设计的内容包括以下几个方面：1.数控机床的结构和工作原理：学生需要通过文献资料和实际观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和功能。
2.数控编程的基本知识和方法：学生需要学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等，了解编程的常用指令和格式。
同时，学生还需要了解数控编程工具的使用方法，如CAM软件等。
3.数控程序的编写和调试：学生需要根据给定的工件图纸，编写相应的数控程序。
在编写过程中，需要考虑刀具路径的选择、加工精度的控制等因素。
完成编写后，学生需要进行程序的调试，验证其正确性。
4.数控机床的操作和加工：学生需要掌握数控机床的操作方法，包括加工参数的设定、刀具的更换等。
根据编写好的数控程序，进行工件的加工和测量。
设计步骤本次数控技术课程设计的步骤如下：1.学习数控机床的结构和工作原理。
通过查阅文献资料和实地观察，了解数控机床的结构和各个部件的工作原理，理解数控系统的组成和工作过程。
2.学习数控编程的基本知识和方法。
学习数控编程的基本知识，包括刀具半径补偿、坐标系、插补运动等。
了解编程的常用指令和格式。
同时，学习数控编程工具的使用方法。
3.根据给定的工件图纸编写数控程序。
根据给定的工件图纸，选择合适的刀具路径、加工参数等，编写数控程序。
在编写过程中，需要考虑加工精度的控制和刀具路径的优化。
4.调试数控程序。
数控技术课程设计任务书目录说明书
课程设计说明书姓名：学号：学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化题目：数控技术课程设计——箱盖零件的数控工艺分析与编程指导教师：职称:职称:2010年12月27日课程设计任务书2010/2011 学年第 1 学期学院：机械工程与自动化学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：课程设计题目：数控技术课程设计—箱盖零件的数控工艺分析与编程起迄日期：2010年12月27日～2010年12月31日课程设计地点：指导教师：系主任：下达任务书日期: 2010 年12月 27日课程设计任务书目录1引言 (1)1.1数控机床的发展过程 (1)1.2数控机床的巨大进步及现状 (3)1.3本设计的主要研究内容 (3)2实体造型 (5)3 箱盖的数控铣削加工工艺 (6)3.1零件图工艺分析 (6)3.2确定加工方案 (7)3.3确定装夹方案 (7)3.4确定工艺过程 (8)3.5确定走刀路线 (9)3.6划分数控铣削加工工步及安排加工顺序 (9)4操作要点 (11)4.1加工准备 (11)4.2注意事项 (11)5数控仿真 (12)6数控加工程序编制 (15)7结论 (17)参考文献 (18)1引言1.1数控机床的发展过程数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备，是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。
随着数控机床的发展与普及，现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。
自从1952年第一台数控铣床在美国诞生以来，随着电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的发展，数控机床得到迅速的发展和更新换代。
数控技术的发展先后经历了电子管（1952年）、晶体管（1959年）、小规模集成电路（1956年）、大规模集成电路及小型计算机（1970年）和微处理或计算机（1974年）等五代数控系统。
前三代数控系统采用专用电子线路实现硬件式数控，一般成为普通数控系统，简称NC。
数控技术实训课程设计
数控技术实训课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握数控技术的基本概念、原理和操作方法；技能目标要求学生能够熟练操作数控设备，进行零件加工；情感态度价值观目标要求学生树立正确的职业态度，注重团队合作，勇于创新。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述数控技术的基本概念和原理。
2.解释数控设备的工作原理和操作方法。
3.运用数控技术进行零件加工。
4.展示良好的职业态度，注重团队合作。
5.勇于创新，提出改进数控技术的建议。
二、教学内容教学内容将根据课程目标进行选择和，确保内容的科学性和系统性。
教学大纲将明确教学内容的安排和进度，指出教材的章节和列举内容。
1.教材：以《数控技术实训》教材为主，结合相关参考书籍和多媒体资料。
2.教学大纲：–章节1：数控技术的基本概念和原理–章节2：数控设备的工作原理和操作方法–章节3：零件加工的工艺规划和编程–章节4：数控设备的维护和故障排除–章节5：职业态度和团队合作–章节6：数控技术的创新和发展三、教学方法教学方法将多样化，以激发学生的学习兴趣和主动性。
将采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解，学生能够掌握数控技术的基本概念和原理。
2.讨论法：通过小组讨论，学生能够深入理解和交流数控技术的应用和问题。
3.案例分析法：通过分析实际案例，学生能够了解数控技术在工程中的应用和解决方案。
4.实验法：通过实际操作数控设备，学生能够掌握数控设备的操作方法和零件加工技巧。
四、教学资源教学资源将包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源将支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
1.教材：选用《数控技术实训》教材，提供系统的数控技术知识。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，扩展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作多媒体课件和教学视频，增强学生的学习兴趣和理解能力。
4.实验设备：提供数控设备实验室，供学生进行实际操作和零件加工。
数控技术培训课程设计
数控技术培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控技术的基本概念、分类及应用范围；2. 使学生了解数控编程的基本步骤、方法及编程语言；3. 帮助学生掌握数控机床的操作流程、加工工艺及安全规范。
技能目标：1. 培养学生能够独立进行简单零件的数控编程；2. 提高学生运用数控机床进行加工的实践操作能力；3. 培养学生分析并解决数控加工过程中出现的问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣，激发学生的学习热情；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，强调团队协作意识；3. 增强学生对我国制造业发展的责任感，树立正确的价值观。
课程性质：本课程为专业技能培训课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对数控技术有一定了解，但实践操作经验不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作训练，提高学生的实际操作能力。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保每位学生都能达到课程目标。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控技术基础知识：包括数控技术的起源、发展、分类及其应用领域，数控系统的基本组成及功能。
教材章节：第一章 数控技术概述2. 数控编程：讲解数控编程的基本概念、编程方法、编程语言及编程步骤。
教材章节：第二章 数控编程基础3. 数控机床操作：介绍数控车床、数控铣床等常见数控机床的操作流程、加工工艺及安全规范。
教材章节：第三章 数控机床及其操作4. 数控加工工艺：分析数控加工过程中切削参数的选择、刀具的选用、装夹方式等。
教材章节：第四章 数控加工工艺5. 数控编程与操作实践：结合实际案例，指导学生进行简单零件的数控编程及加工操作。
教材章节：第五章 数控编程与操作实践6. 数控机床维护与故障排除：介绍数控机床的日常维护、保养方法，分析常见故障及其排除方法。
教材章节：第六章 数控机床的维护与故障排除教学内容安排和进度：本课程共计36课时，其中理论教学18课时，实践操作18课时。
数控应用技术的课程设计
数控应用技术的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控机床的基本结构、工作原理及分类，了解数控系统的组成和功能。
2. 使学生掌握数控编程的基本知识，包括编程语言、程序结构及其相关指令。
3. 帮助学生了解数控加工工艺，掌握加工过程中的切削参数、刀具选择和路径规划。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作数控机床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备数控编程能力，能够根据零件图纸编写相应的数控程序。
3. 提高学生运用数控技术解决实际问题的能力，具备一定的创新意识和动手操作能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业、热爱劳动，树立正确的职业观念。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 增强学生的安全意识，养成遵守工艺规程、爱护设备的好习惯。
课程性质：本课程为专业实践课程，以数控技术应用为核心，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，但对数控技术了解较少，动手操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，采用任务驱动、项目教学等方法，引导学生主动探究，注重实践操作能力的培养。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 数控机床概述：包括数控机床的发展、分类及基本结构，重点讲解数控机床的工作原理和性能指标。
（对应教材第一章）2. 数控编程基础：介绍数控编程的相关知识，如编程语言、程序结构、常用指令等，并通过实例进行分析。
（对应教材第二章）3. 数控加工工艺：讲解数控加工过程中的切削参数、刀具选择、路径规划等，分析典型零件的加工工艺。
（对应教材第三章）4. 数控机床操作与编程实践：指导学生进行数控机床的操作和编程实践，包括简单零件的加工，使学生掌握实际操作技能。
（对应教材第四章）5. 数控机床维护与故障排除：介绍数控机床的日常维护、保养及常见故障的排除方法，提高学生的设备维护能力。
（对应教材第五章）教学大纲安排：第一周：数控机床概述第二周：数控编程基础第三周：数控加工工艺第四周：数控机床操作与编程实践第五周：数控机床维护与故障排除教学内容注重科学性和系统性，结合教材章节进行合理安排和进度控制，旨在帮助学生全面掌握数控应用技术。
数控技术课程设计实例
数控技术课程设计实例一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控技术的基本概念、原理和应用，培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生的实际操作能力。
具体包括：1.知识目标：了解数控技术的基本概念、原理和分类；掌握数控编程的基本方法和技术；了解数控设备的工作原理和操作方法。
2.技能目标：能够运用数控编程技术进行简单的零件加工；能够操作数控设备进行加工操作；能够对数控设备进行简单的故障排除和维护。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生对数控技术在现代制造业中重要性的认识，培养学生创新精神和团队合作意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括数控技术的基本概念、原理和应用，数控编程的基本方法和技术，数控设备的工作原理和操作方法。
具体安排如下：1.数控技术的基本概念、原理和分类：介绍数控技术的定义、发展历程和分类，数控系统的工作原理和组成。
2.数控编程的基本方法和技术：数控编程的基本概念和方法，数控编程软件的使用，刀具补偿和坐标变换技术。
3.数控设备的工作原理和操作方法：数控设备的工作原理，数控设备的操作方法，数控设备的维护和故障排除。
三、教学方法本课程的教学方法包括讲授法、案例分析法、实验法等。
通过多种教学方法的综合运用，激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的实际操作能力。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握数控技术的基本概念、原理和应用。
2.案例分析法：通过分析典型案例，使学生了解数控技术在实际工程中的应用和操作方法。
3.实验法：通过实际操作数控设备，使学生掌握数控设备的操作方法和维护技巧。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源的选择和准备应充分支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
1.教材：选择权威、实用的数控技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：推荐一些相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资源。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示数控技术的基本概念和操作方法。
学数控的课程设计
学数控的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解数控机床的基本概念、分类及其在制造业中的应用。
2. 学生能掌握数控编程的基础知识，包括编程语言、坐标系、指令系统等。
3. 学生能了解数控机床的安全操作规程及日常维护保养知识。
技能目标：1. 学生能运用数控编程软件进行简单零件的编程与加工。
2. 学生能操作数控机床，完成给定零件的加工任务，并确保加工精度。
3. 学生能分析并解决数控加工过程中出现的问题，具有一定的故障排查能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能认识到数控技术在现代制造业中的重要性，培养对制造业的兴趣。
2. 学生在小组合作中培养团队协作能力，增强沟通与交流技巧。
3. 学生在实践操作中养成安全意识，遵循操作规程，养成良好的职业素养。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，旨在培养学生的动手能力、创新意识和实际应用能力。
学生特点：学生为初中年级，具备一定的机械基础知识，对新鲜事物充满好奇心，但实践经验不足。
教学要求：教师需采用理论教学与实践教学相结合的方法，注重启发式教学，引导学生主动参与，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，确保每个学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生具备数控技术的基本知识和技能，为今后的职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 数控机床概述：包括数控机床的定义、分类、发展历程及其在现代制造业的作用。
教材章节：第一章 数控机床概述内容列举：数控机床的定义、分类、发展历程、应用领域。
2. 数控编程基础：讲解数控编程的基本概念、编程语言、坐标系、指令系统等。
教材章节：第二章 数控编程基础内容列举：编程语言、坐标系、指令系统、编程步骤。
3. 数控机床操作与加工：介绍数控机床的操作面板、功能键、操作步骤及安全规程。
教材章节：第三章 数控机床操作与加工内容列举：操作面板、功能键、操作步骤、安全规程、加工过程监控。
4. 数控编程软件应用：学习使用数控编程软件进行零件编程与加工。
本科数控课程设计
本科数控课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握数控的基本原理、编程方法和操作技巧，培养学生具备数控技术的实际应用能力。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解数控系统的工作原理、结构及功能，掌握数控编程的基本方法，熟悉数控加工的操作流程。
2.技能目标：培养学生具备数控编程、操作和调试的能力，能独立完成简单的数控加工任务。
3.情感态度价值观目标：培养学生对数控技术的兴趣和热情，提高学生创新意识和团队合作精神，使学生在实际工作中能够遵循安全生产和职业素养的要求。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.数控技术基础：数控系统的原理、结构、功能及分类。
2.数控编程：数控编程的基本方法、编程指令、编程技巧。
3.数控操作：数控机床的操作流程、调试方法、加工策略。
4.数控加工实例：典型零件的数控加工工艺分析、编程及操作。
5.数控技术应用：数控技术的应用领域、发展趋势及产业现状。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程采用多种教学方法相结合的方式，包括：1.讲授法：讲解数控技术的基本概念、原理和编程方法。
2.讨论法：学生针对实际案例进行讨论，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3.案例分析法：分析典型零件的数控加工工艺，提高学生对数控编程和操作的掌握程度。
4.实验法：让学生亲自动手操作数控机床，锻炼实际操作能力。
四、教学资源为了保证教学质量，本课程准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的数控技术教材，为学生提供系统性的知识学习。
2.参考书：提供相关的数控技术参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT课件，辅助讲解和展示数控技术的原理和应用。
4.实验设备：配置数控机床和相关的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等多个方面，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
1.平时表现：考察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，鼓励学生积极发言。
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数控技术课程设计
课题名称：数控铣工艺设计及其加工仿真
专业：机械设计制造及其自动化
班级：12机自本（2）
姓名：王帅
指导老师：邓小雷
数控技术课程设计任务书
班级12机自本(2) 姓名王帅学号4120111220
根据数控技术课程设计指导书的相关设计步骤，完成指定零件的数控加工工艺编制、数控程序的编制、数控加工程序的验证等三部分内容，并绘制必要的零件图（用A4纸打印）。
数控铣
B组：
数控铣工艺设计及其加工仿真
一、课题任务：
根据如下零件图，设计其数控加工工艺、编制数控加工程序，并在仿真软件上完成该零件的加工,写出必要的仿真加工步骤。
二、零件加工工艺分析：
1．工艺分析
（1）零件几何特点
该零件由平面、轮廓组成，其几何形状为平面二维图形，零件的外轮廓为矩形，斜槽尺寸精度为未注公差取公差中等级±0.1，表面粗糙度为 6.3μm，需采用粗、精加工。
注意位置度要求。
（2）加工工序
毛坯为180×120×25板材，工件材料为铝合金，外形已加工，根据零件图样要求其加工工序为：
1）铣斜槽时，刀具沿零件轮廓切向切入，切向切入可以是直线切向切入，也可以是圆弧切向切入；在铣削凹槽一类的封闭轮廓时，其切入和切出不允许有外延，铣刀要沿零件轮廓的法线切入和切出。
2）确定切削用量，铣外型用刀具直径16mm的平底刀，斜槽的铣削也采用刀具直径为16mm的平底刀。
精加工余量0.5mm,通过改变刀补D02控制。
3）各工序刀具及切削参数选择如表1所示；
表1
2. 加工过程
三、零件加工程序的编制：
1.浅斜槽加工程序
2. 深斜槽加工程序
四、零件的数控加工仿真：
1．选择机床类型
在工具条上选择“”，在选择机床对话框中选择FANUC 0I Mate数控车床，平床身前置刀架，如图1-1所示。
将显示机床罩子的勾去掉，如图1-2所示；
图1-1 机床选择图1-2 视图选项
2．定义毛坯
打开菜单“零件/定义毛坯”或在工具条上选择“”，在图2中选择材料为铝合金，长180mm,宽120mm,高26mm；
3．使用夹具
点击图标“”，打开操作对话框。
在“选择零件”列表框中选择“毛坯1”，在“选择夹具”列表框中选择“工艺板”，如图3所示；
图2 定义毛坯图3 夹具选择
4．放置零件
点击图标“”，在弹出的“选择零件”窗口中选择刚才定义的“毛坯1”，点击“安装零件”按钮，以退出零件选择窗口，将毛坯、夹具组合放置在工作台上，如图4所示；
图4 放置零件
5．调整零件位置
放置零件后，系统自动弹出一个小键盘，如图5，点击“退出”按扭；
图5小键盘
6．机床回零点
解除紧急停止按钮，再打开启动按钮，选择机床回原点,先回Z轴，
再回X、Y轴，回零后点灯亮起，刀具位置如图6所示；
图6刀具位置
7．对刀，X，Y向对刀
（1）选择菜单“机床/基准工具…”或在工具栏单击，在弹出的“基准工具”对话框中如图7-1，选择刚性靠棒，按“确定”；
图7-1 基准工具
(2)单击进入“手动”方式，将机床移动大大致位置，单击MID键盘上键，使CRT 界面上显示坐标值，借助“视图”菜单中的动态旋转，动态放缩，动态平移等工具，适当
单击，，将机床移动到大致位置如图7-2所示；
图7-2机床位置
(3)选择菜单“塞尺检查/1mm”，则基准工具和零件之间被插入塞尺，如图7-3所示；
图7-3塞尺
(4)采用手轮模式精确移动机床，使提示信息对话框显示“塞尺检查的结果：合适”如图7-4、7-5所示；
图7-4 手轮图7-5 塞尺信息
(5)在MID键盘输入x98测量，即完成X方向的对刀，用同样方式完成Y方向对刀；
7-6 XY方向对刀结果
8． Z方向对刀
（1）选择菜单“机床/选择刀具“或单击工具栏上的小图标，选择所需刀具直径为16mm 的平底铣刀，如图8-1所示；
图8-1选择刀具
（2）装好刀具后适当单击，，，将机床移动到大致位置，类似对X,Y方向对刀进行塞尺检查，得到“塞尺检查，如图8-2所示；
图8-2塞尺
（3）在MID键盘输入Z1测量，得到Z的坐标值，如图8-3所示；
图8-3 Z方向对刀结果
9．输入刀具补偿值如图9所示；
图9刀补
10．程序导入并运行
（1）程序O0001导入并运行
先点击图标“”处于编辑状态，再点击，再点击“操作”再点击
读入（READ）“”，输入程序标号O0001，后再点“”，导入所需程序即可，
如图10-1所示；把刀退到安全位置点击再点击，程序将自动运行，并进行零件的加工，如图10-2所示；
图10-1程序O0001导入图10-2 程序加工图
（2）程序O0002导入并运行
用同样方式完成程序O0002的导入，如图10-3所示；把刀退到安全位置点击再点
击，程序将自动运行，完成最后加工，如图10-4所示；
图10-3程序O0002导入图10-4 程序加工图
五、效果仿真图：
六、课程设计小结：
为期一周的课程设计进入了尾声，通过这两周的课程设计，使我们能够全面地、系统地掌握数控加工工艺和数控编程的基本内容和基本知识，学习总体方案的撰写，分析和比较的方法。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习，独立完成作业，如何学会与自己的团队做好协调。
因为课程设计具有实践性、综合性、探索性、应用性等特点。
本次设计课题是数控铣工艺设计及其加工仿真，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。
随着课程设计的逐渐完成，使我对《数控加工技术》这门课程有了更深入的理解和掌握。
在这次课设中，对加工程序的编写是最让人感到棘手的，因为对数控加工程序指令不是很熟悉，在编写上也费了不少的功夫，虽然编写程序这一块占用了整个时间的相当一部分，但我依然感到欣喜，因为现在的我已经掌握了基本程序的编写，而且对一些特殊指令也可以应用到实例中了。
我想如要加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握之外，还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时，我们只有不断地练习各个功能指令的作用，才能在编程时得心应手。
通过这次课程设计，我学会了很多，也发现自己存在很多不足，在以后的学习当中我会更努力去充实和完善自己。