2010飞马膜生物反应器MBR技术说明书

飞马膜生物反应器(MBR)技术说明书
无锡市飞马塑业有限公司始创于1954年，旗下“无锡市飞马膜工程技术有限公司”由无
锡市飞马塑业投资创建，并依靠飞马塑业多年的高分子生产经验，专业生产超滤膜，微滤膜，
富氧膜，及其他气液分离膜。

公司拥有强大的膜分离研发人才队伍和工程应用经验，可承接
各类膜分离工程项目。

第一章 膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器工艺(MBR工艺)是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术,也
称膜分离活性污泥法，综合了膜处理技术和生物处理技术带来的优点。

超、微滤膜组件作为
泥水分离单元，可以完全取代传统污水处理中的二次沉淀池。

第二章 飞马膜产品介绍
2-1 帘式膜组件设计参数
型 号 MU-S-50Ⅰ MU-S-100Ⅰ MU-S-150Ⅰ MU-S-300Ⅰ膜丝结构形式 外压式
膜材料 PVDF
截留精度 0.1μm
出水浊度 <1NTU
膜丝外径 1.7mm
设计产水真空度 0.025MPa
设计通量 10-30L/h·m2
组件有效膜面积 54m2 108m2 150m2 300m2
设计产水量(吨/天) 10.3-31.1 20.6-62.2 28.8-86.4 57.6-172.8 2-2 柳式(聚酯内支撑)膜组件设计参数
型号 MU-S-120E MU-S-200E MU-S-300E 膜丝结构形式 外压式
膜材料 PVDF
截留精度 0.1μm
出水浊度 <1NTU
膜丝外径 2.8mm
设计产水真空度 0.025MPa
设计产水量 10-30L/h·m2
组件有效膜面积 120㎡ 200㎡ 300㎡
设计产水量(吨/天) 23-69 38-115 57-171 注:①.帘式膜组件全部采用膜元件单阀设计，在运行时无需停止系统，便可方便拆装。

②.柳式采用独特的聚酯编织网内支撑结构,在污水处理应用中,降低了断丝和污堵的可能
性,大大延长了膜片的使用寿命.
③.若客户购买的是未亲水的疏水膜片或者在运输过程中膜片失水了,在使用前需对膜片
进行亲水处理.
④.飞马膜公司经过长期的试验摸索,并依据工程经验设计出适合终端用户方便使用的MBR 膜组件,该膜组件由五大部分集成设计:膜元件,膜支架,紧固件,集水管和阀门。

⑤.其根据用户设计,膜支架可采用202，304或316材质，集水管选用DN32、DN40、DN50或DN65的UPVC工业管.
⑥.安装方式采用整体吊装安装，各支撑点有固定。

第三章 膜生物反应器相关设计要求
3-1 MBR部分曝气系统的设计要求
膜组件底部设置穿孔曝气系统,主要功能是通过气体对膜丝表面进行擦洗，以减少污泥在膜丝表面的污泥。

（1）在膜生物反应池中清洗膜用的空气量和生化所需空气量与膜过滤产水的比为气水比。

根据我公司试验数据，在环境温度10℃、20℃和30℃时，MLSS浓度在5000mg/L以下时，飞马中空纤维膜组件的比曝气能耗SAD P值分别为26.4、21.16和18.54；
（2）穿孔曝气管的微孔径建议在3mm，管轴向间隔建议在100mm。

该规格的穿孔曝气的氧利用率一般在6%左右，在需氧量设计时可适量考虑。

（3）为减少电耗，建议设计采用变频风机，根据时间段和不同气候的影响，改变其实际所需曝气量。

3-2 产水自吸泵的设计要求
（1）在膜组件的出水口务必设计流量传感器或压力传感器，通过变频控制流量或真空度，使膜组件的出水流量恒定，以保证系统的正常运行。

（2）出水泵选定为自吸泵时，容易确保吸引压力。

另外，运转停止后，再次进行运转时，能够容易排出管中的空气。

（3）在膜过滤时，膜表面会堆积污泥的凝聚体和微粒子，在长时间连续出水时，即使有曝气形成的空气气泡和上向流冲洗擦洗膜表面，膜表面仍会有污泥堆积。

采用间歇出水能大大改善这一情况。

当停止抽水时，膜两侧的压差减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱落，达到清洗的目的。

（4）一般的出水时间设定为8-11分钟，停止出水时间为2-3分钟。

当停止出水时间在2-3分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加快压差上升。

（5）在抽吸泵停止转动时,由于虹吸作用和重力过滤等原理,有时仍会进行过滤.如果如此,设置停止时间就失去了意义,会加快MBR膜片的堵塞.为了在抽吸泵停止时能完全停止过滤出水,建议抽吸泵放置合理的位置或者在过滤水管设置止动阀.
3-3 MBR膜生物反应器进水水质理要求
膜生物反应器是活性污泥技术与膜分离技术的有机结合，用于处理可生物降解的废（污）水，它有一定的适用范围，标准中规定的进水水质限值主要考虑到生活污水以及跟生活污水
性能相近的工业废水的水质情况。

试验相关生活污水水质指标，本设计说明书规定膜生物反应器进水中主要污染物浓度的上限如下：
CODcr≤500mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤150mg/L；NH3-N≤50mg/L；n-Hex≤50mg/L且n-Hex （矿物油）≤3mg/L；pH＝6～9。

在这种水质情况下膜生物反应器技术可以发挥其专长，易于将污水水质处理到目标值。

对于原水水质超出准备之规定的污水，需要对其进行适当的预处理，或按照普通活性污泥法结合经验对膜生物反应器有关工艺参数进行调整，以保证产品性能。

如：对于SS 较大的原水需要采取必要的预处理工艺降低悬浮物含量，这些预处理法有：采用转鼓式格栅、平面格栅、筛分机、以及极细格栅（孔径1mm）等机械分离悬浮物；或采用自然沉淀、药剂沉淀、气浮法等去除悬浮物。

当水中含有油脂时，随过滤的进行，油脂成份会广泛覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水最好不要含有过多的油脂，在n-Hex 值（正已烷提取物）超过50mg/L 的情况下要进行气浮除油，降到50mg/L 以下。

在含有矿物质油的情况下，有可能对膜产生更恶劣的影响，因此在有矿物质油存在时，n-Hex 值应降到3mg/L 以下。

对于有机物高，可采取增加水力停留时间HRT，提高MLSS 浓度等措施来降低BOD 污泥负荷。

膜生物反应器是一种高效的污水深度处理装置，根据调研结果规定膜生物反应器在满足其进水条件下，出水对COD、BOD、SS、氨氮的去除效果一般分别不低于90％、93％、95％及90％。

第四章 飞马膜生物反应器(MBR)使用注意点 ！！使用飞马膜生物反应器(MBR)膜片注意点:
(1).使用与安装前必须仔细阅读产品使用说明书,并按产品使用说明书进行安装与使用。

(2).膜元件使用时初始通量往往会大于最大设计透过液,有时会大于最大设计透过液的好几倍,但我公司规定在任何时候不得超过我公司规定的最大设计透过液,那怕是使用压力在最佳使用压力范围内透过液也不允许超过最大设计透过液,也就是在保证膜组件的使用压力不超过0.05Mpa(0.5公斤压力)的条件下,只要流量已经达到最大设计透过液量,无须理会此时的使用压力是多少压力, 具体压力调节可在自吸泵的进水口与出水口装一个内循环阀即可。

(3).当您购买膜元件时,我公司全部采用密封保护液包装,若存在拆封后放置超过10天以上或膜丝表面不湿润情况时，请及时反应我公司技术部，咨询相关解决办法:
(4).飞马膜长时间脱水，需对膜片进行亲水处理.处理方法是用25%的异丙醇和表面活性剂的混合液浸泡约24小时,然后用清水冲洗.亲水完后若不立即使用,应密封包装以保持膜丝的湿润.
(5).在MBR膜池中严禁使用硅胶系列消泡剂,请使用高级异丙醇系列消泡剂或咨询我公司
技术部。

(6). MBR系统必须实行间断出水的方式运行，如出水运行8-9分种(即自吸泵运行8-9分种),停止2-3分种(即自吸泵停止2-3分种,空曝2-3分种)。

(7).飞马PVDF系列膜元件可以承受较高的活性污泥浓度(MLSS)，但设计时我公司建议范围2000-5000mg/L。

第五章 膜系统的清洗与维护
5-1外置清洗
我公司设计的MBR膜反应器对于外置清洗方法非常方便,系统无需停止运行,关闭膜元件的单独阀门，直接向上提出膜元件，可以用自来水直接冲洗膜元件或简单上下抖动膜元件清洗，也可以外置药剂浸泡清洗，清洗有机污染、盐垢和膜内与膜表面的细菌.
！！注意：根据我公司的MBR中空纤维膜的特点，建议不要采用在线反冲洗，在线反冲洗时，会对膜丝会产生致命的冲击破坏。

5-2 药剂配制
结合有机物污染通过碱洗效果明显、盐结垢通过酸洗效果明显和细菌通过氧化杀菌效果明显的原理，通过类似于低强度的化学清洗，将MBR膜的污染消除在刚形成的阶段，阻止膜污染的协同恶化效应。

！！我公司建议的药剂及加药浓度如下：
清洗对象 化学药剂 加药浓度
有机污染物 盐酸、柠檬酸、草酸 建议pH值在2.0-3.0之间
盐类结垢 氢氧化钠 0.02%-0.05%的氢氧化钠
膜内细菌 过硫酸钠 0.1%-0.3%
无锡市飞马塑业有限公司环保工程事业部
无锡市飞马膜工程技术有限公司。