膜生物反应器(MBR)工艺介绍
mbr工艺的工作原理
mbr工艺的工作原理
MBR（Membrane Bioreactor，膜生物反应器）工艺是一种集成了生物反应器和膜分离技术的废水处理工艺。
其工作原理如下：
1. 污水进入生物反应器：首先，污水通过进水管道进入生物反应器，其中含有微生物群落。
这些微生物能够降解有机物，如污水中的有机物和氨氮等。
2. 微生物降解有机物：在生物反应器中，微生物利用有机物作为能源和氮源进行生长和代谢。
这些微生物会将有机物降解为无机物，如二氧化碳和水，并同化一部分有机物为自身的细胞物质。
3. 膜过滤：在MBR工艺中，反应器与膜过滤器相连。
膜分离技术采用微孔膜，可以将液体与固体分离。
在膜过滤过程中，废水中的微生物和颗粒物被截留在膜上，而清澈的废水则从膜下通过。
4. 澄清废水：通过膜过滤，废水中的悬浮物、有机物和微生物被分离，并获得高水质的澄清废水。
这样处理后的废水可以直接回用或者排放到环境中。
MBR工艺有以下优点：
- 膜过滤的使用可以有效地分离悬浮物和微生物，提供高质量的澄清废水。
- MBR工艺可以有效地降解污水中的有机物和氨氮。
- 反应器和膜过滤器的结合能够节省进一步处理和固液分离的
设备。
- MBR工艺可以实现废水的回用，减少对自然水资源的需求。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍一、MBR技术简介膜生物反应器（MBR）是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术，其以微孔膜这种精密的分离膜为核心，同时利用生物膜反应技术（MBR）进行处理。
MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池，其效果显著，具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点，在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。
二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分，其处理流程基本如下：1、进水：污水通过污水泵送入MBR系统中。
2、生物反应池：利用生物学的原理，将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理，转变为水体中的微生物和矿化物等。
这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行，以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。
3、膜分离系统：MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜，这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物，以保证水质过滤要求。
根据实际的处理工艺和出水质量要求，膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。
除了控制孔径外，还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数，以确保膜的分离效能和长期稳定性。
4、超滤泵：清水经过膜过滤后，外层的膜表面会沉积一定量的污垢，这些污垢需要定期进行反冲和清洗，以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。
超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态，清洗和预警报警等维护工作。
三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用，其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。
目前国内外的城市污水处理厂中，MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。
2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用，其处理效果稳定，能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中，减少污染对环境的影响。
mbr的工艺是什么
mbr的工艺是什么MBR工艺（Membrane Bio reactor，简称MBR ）又称膜生物反应器，是膜技术与污水生物处理技术有机结合的一种新型、高效的废水处理工艺。
发源于20世纪70年代的美国。
在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。
膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜（生物膜）和合成膜（有机膜和无机膜）；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR工艺分类分置式膜- 生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置，如图3所示。
生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。
分置式膜-生物反应器的特点是运行稳定可靠，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。
但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高（Yamamoto，1989），并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象（Brockmann and Seyfried，1997 ）。
一体式膜- 生物反应器是把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜-生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。
这种形式的膜-生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。
复合式膜- 生物反应器在形式上也属于一体式膜- 生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜- 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是一种先进的污水处理技术，它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合，可以高效地去除水中的污染物和细菌，使废水达到国家排放标准，同时还可以实现水资源的循环利用。
一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。
生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物，同时释放出能量和二氧化碳。
而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用，将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外，把清洁的水从膜孔中压出，最终得到达标的排放水。
二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。
MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果，可以有效提高出水水质。
2. 占地面积小。
相比传统生物脱氮、脱磷工艺，MBR工艺使用的生物反应池体积更小，系统更紧凑，因此占地面积更小。
3. 运行成本低。
MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。
此外，膜组件使用寿命长，可加快工艺流程，降低进出水波动对系统负荷产生的影响，从而减少了后处理设备的需求。
4. 可实现零废水排放。
通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能，废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。
三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。
城市污水处理中，MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理，可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。
在工业废水处理中，MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。
在海水淡化中，MBR工艺是一种可靠的技术手段，可以将海水转化为可饮用的淡水。
总的来说，MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点，在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。
MBR工艺全面介绍(原理、流程、应用等)精讲
膜横断面放大照片
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.1 MBR用膜介绍
陶瓷膜主要是A12O3， Zr02，Ti02和Si02等无机材 料制备的多孔膜，其孔径为 0.1－50μm。具有化学稳定 性好，能耐酸、耐碱、耐有 机溶剂:机械强度大，可反向 冲洗:抗微生物能力强:耐高 温:孔径分布窄，分离效率高 等特点 。陶瓷膜与同类的有 机高分子膜相比具有许多优 点：它坚硬、承受力强、耐 用、不易阻寨，对具有化学 侵害性液体和高温清洁液有 更强的抵抗能力，其主要缺 点就是价格昂贵目，制造过 程复杂。
MBR工艺讲座
MBR工艺用膜、膜组件 MBR工艺 简介 第二章
第一章
大纲
第四章
第三章
MBR系统设计
MBR案例介绍
第一章.MBR工艺简介
1.1
1.2 1.3
MBR含义及其工作原理 MBR工艺分类 MBR工艺优越性 MBR工艺的不足
1.4
1.5 1.6
MBR发展历史
MBR发展前瞻
第一章.MBR工艺简介
在80年代末到90年代初，Zenon环境公司研制成功了两个注册 产品。Zenon环境公司商业化的产品系统——ZenonGem在 1982年进入市场。
20世纪90年代中后期。越来越多的欧洲国家将MBR用于生活污 水和工业废水的处理。
历史
第三阶段 (1995年至 今)
目前主要有四家大公司经营 MBR ，它们分别是加拿大 Zenon 公司， 13本Mitsubishi Rayon公司，法国 Suez．LDE/IDI公司 和日本Kubota公司。
第二章.MBR工艺用膜、膜组件
2.3 三种常见的MBR膜组件
Aan)公司为代 表，它具有膜面 积大，易于安装， 清洗方便等特点
mbr膜生物反应器工艺流程
mbr膜生物反应器工艺流程
概述
MBR（膜生物反应器）工艺由搅拌器，填料箱，过滤单元，水力减压装置组成。
厌氧处理行为发生在可膜性装置内，效果良好。
MBR工艺流程：
一、厌氧处理
1. 厌氧处理是在搅拌器环境中进行处理，通过控制搅拌池的搅拌强度来改善水质，同时具有负荷稳定性良好。
2. 同时在厌氧处理过程中加入有机氧化剂，形成活性氧，活性氧作用于底物，从而加速降解有机物的过程。
二、填料过滤
1. 将污水经搅拌后进入填料箱，填料箱内放置多孔结构的填料，填料箱在这里充当了过滤器的功能。
2. 污水通过填料的多孔结构，膜的过滤功能使得污水中不能通过填料的颗粒物和小分子有机物被过滤。
三、处理后水质检测
1. 水质检测是控制膜生物反应器处理效果乃至运行安全的关键步骤。
通常以：色度、浊度、溶解氧、有机物质总磷、总氮等指标测试。
2. 通过比较数据分析系统的评估，以确定膜生物反应器的实际运行状况，并相应地进行调节和控制，以保证污水处理装置能够持续稳定工作。
四、水力减压装置
1. 将污水经过处理后再使用水力减压装置对水位进行调控，以免受到外界因素的影响，这是针对厌氧处理设备运行极为重要的一步，是需要关注和调整的部分。
2. 水力减压装置由减压阀，法兰，过滤网等组成，以免受到外界因素的影响，使工艺稳定运行。
总结
MBR（膜生物反应器）工艺是一种典型的厌氧处理技术，它具有废水处理效率高，成本低，负荷稳定性强等特点。
该工艺通过rmbr搅拌器进行厌氧处理、填料箱进行处理后水位调节、水质检测来确定处理效果和运行安全，从而达到污水处理的目的。
完整版MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
MBR工艺全面介绍
MBR工艺全面介绍MBR工艺(Membrane Bioreactor)，即膜生物反应器工艺，是一种将传统的生物反应器与膜分离技术相结合的高效污水处理工艺。
它在传统活性污泥法的基础上增加了膜分离装置，将生物反应器和膜分离一体化，使得污泥和水的分离更为彻底，处理效果更加稳定和高效。
MBR工艺的基本原理是利用微孔膜的过滤效应，将废水中的悬浮物、胶体、微生物等污染物截留在反应器中，保持生物活性污泥的完整性和稳定性。
通过膜的过滤作用，可以有效地去除水中的悬浮颗粒、细菌、病毒等微生物，并具有较高的截留率和无污泥流失等优点。
MBR工艺的核心是膜组件。
膜组件主要有平膜和中空纤维膜两种形式。
平膜多采用平板式或中空纤维膜。
膜组件通过固定污水流动方向的方式，使得水从膜孔径较大的一面进入膜组件，从而达到污水处理的目的。
膜组件的最大优势是截留作用明显，能够有效去除悬浮物、胶体和细菌。
第一，处理效果稳定高效。
通过膜的过滤作用，有效去除水中的悬浮颗粒、细菌和病毒等微生物，能够实现水质的快速净化和稳定处理效果。
第二，出水质量好。
由于膜的过滤效果较好，MBR工艺可以实现高度的污水净化，出水质量稳定可控，可以满足不同水质要求。
第三，结构紧凑，占地面积小。
由于膜组件的紧凑设计，MBR工艺在相同处理能力下，占地面积要比传统工艺小，适合用于空间有限的场所。
第四，运行维护相对简单。
受益于膜组件的固定污水流动方向，污泥浓度较低，减少了污泥焓化带来的运行和维护负担。
MBR工艺的应用范围广泛，适用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理、医院污水处理以及一些特殊行业的废水处理等。
与传统的活性污泥法相比，MBR工艺能够更好地处理高浓度污水和难降解有机物废水，具有较好的适用性和灵活性。
然而，MBR工艺也存在一些挑战和限制。
首先，膜组件成本较高，对设备的选购和运行维护提出了一定要求。
其次，由于膜孔径小，容易受到污染物的堵塞和污垢的积累，需要定期进行清洗和维护。
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膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用（内部资料）北京碧水源科技发展有限公司目录1膜生物反应器（MBR）介绍 (1)1.1原理 (1)1.2工艺特点 (1)2设计 (3)2.1设计进水水质 (3)2.2设计出水水质 (3)2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4)2.3.1工艺流程 (4)2.3.2设计说明 (4)2.4生活污水→二级出水 (6)2.4.1工艺流程 (6)2.4.2设计说明 (6)2.5生活污水→国家一级A标准 (9)2.5.1工艺流程 (9)2.5.2设计说明 (9)1膜生物反应器（MBR）介绍1.1原理膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。
它是膜分离技术和生物技术的有机结合。
它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。
因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。
图1 膜生物反应器工作原理简图1.2工艺特点（1）出水水质优良、稳定。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
（2）工艺简单。
由于膜的高效分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池。
（3）占地面积少。
处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短。
（4）污泥排放量少，二次污染小。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，剩余污泥排放很少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低。
（5）系统抗冲击性强，适应范围广。
防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
（6）自动化程度高，管理简便。
MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的中水回用设备。
（7）节省运行成本。
由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
（8）模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合。
由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
2设计膜生物反应器污水处理工艺设计中应根据不同污水源和要求达到的出水水质采用不同的工艺流程和选用不同的设计参数。
2.1设计进水水质表1 进水水质指标2.2设计出水水质表2 出水水质指标2.3 优质杂排水→城市杂用水（中水）2.3.1 工艺流程2.3.2 设计说明1、细格栅在有条件的情况下，尽可能选用自动机械格栅，栅距1mm 。
水量较小的可采用人工提篮式格栅，栅隙为1mm 。
2、调节池容积按日处理量的40%计算为防止污泥沉积和厌氧，采用射流式水下曝气器进行搅拌，设备能力小一些，以达到上述目的即可。
3、毛发过滤器毛发类杂质较多时应安装毛发过滤器，选择快开式设备。
4、MBR污水（1）为充分利用膜的处理能力，设备可以按24小时运转设计。
（2）MBR反应池容积，可按2-3小时停留时间设计，但应满足膜组的布置和槽内旋回流的要求，即做好水流和气流的组织，防止曝气死角。
MBR反应池内的曝气量应同时满足生物需氧量和膜冲洗的要求。
膜冲洗风量按不同厂家的膜组件设计（日本三菱膜按膜组件投影面积60-100m3/m2·h设计；旭化成中空纤维膜按每支微滤膜组件曝气5～7m3/h设计）。
（3）处理量较小的可以不设专用在线清洗设备，采用定期清洗。
（4）处理站的管道（包括空气管）均应进行水力计算。
水泵的吸水管流速按0.8m/s左右计出水管流速按1.0 m/s左右计曝气管主管按10-15 m/s计支管按4-5 m/s计（5）MBR反应池分组分格时，一定要考虑进污水的均匀性。
（6）几个膜组同时用1台或几台抽吸泵时，应考虑抽吸泵的均匀性，必要时应分设调节阀。
以防各组膜通量不同。
（7）各膜组的曝气量应考虑均匀，以防个别膜组曝气冲刷气量不足，膜表面积泥而影响膜通量。
（8）在施工图阶段，必须详细设计有关MBR反应器所有的管道，包括进水管、抽吸管、曝气管以及其他必要的管道。
（9）中水池容积按日处理量的30%计算。
（10）当要求出水达“一级A”以上时可采用双膜法，即MBR-RO，工艺流程如下：污水双膜工艺流程图2.4 生活污水→二级出水2.4.1 工艺流程1、小型生活污水处理可按“好氧-MBR 工艺”。
工艺流程如下：2、生活污水量在1000-2000m 3/d 以上时，处理流程可以按“好氧-水解-MBR 工艺”设计。
工艺流程如下：2.4.2 设计说明1、小型生活污水处理“好氧-MBR 工艺”说明。
（1）化粪池化粪池的选用应按服务人口计算，选用国家标准图污 污 水（2）调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
（3）膜池为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm以下的机械细格栅。
为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L上升到6-8g/L，这样可以使生化池的池容减少3-4倍。
生化池设计参数可用污泥负荷FW =0.1kgBOD/kgMLSS·d,污泥浓度NW=6-8 g/L膜池容积在满足膜组合理布置的前提下，应紧凑合理。
生化池曝气器，应选用高效曝气器，氧的转移率在20%左右。
膜池应合理布置，选择合适的膜组件，满足池的旋回流要求，且不得有曝气死角。
池深应合理满足膜组要求。
生化池鼓风机与膜池鼓风机应分别设置，合理使用。
鼓风机选择应考虑节能，风压不宜过高，膜池鼓风机可以考虑脉冲送气，减少能耗。
生化池曝气量按BOD负荷计算，膜池曝气量按不同厂家膜组件分别设计。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流率100%，使生化池和膜池污泥均匀，以达到同时硝化与反硝化的目的，并充分利用膜池过量溶解氧。
处理量较大的工程，污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2、生活污水量在1000-2000m3/d以上“好氧-水解-MBR工艺”设计说明：（1）污水进厂前可设化粪池，同时也可设调节池或集水池，其中调节池容积可按2-4小时设计；但在处理构筑物设计时应考虑污水量不均匀系数，按规范计算设计水量qcp 和最大水量qmax=k×qcp.（2）粗格栅采用自动回转式格栅，栅距10mm.（3）提升泵房及集水池集水池容积为最大水泵出水量10-20分钟设计。
小水量取上限，大水量取下限。
（4）提升水泵水泵流量应适应平均水量与最大水量的变化。
为节省能量，水泵扬程应进行水力计算确定，不能太大。
（5）沉砂池可以选用标准旋流沉砂池。
（6）细格栅，可以用栅距为0.5-1mm的转鼓式筛网。
（7）为节省能耗选用水解酸化池，其COD去除率可达40%左右，BOD去除率可达30%左右，水力停留时间2.5h。
并用qmax校核，不小于2h.（8）好氧池计算，可用原水浓度减掉水解的降解值。
即BOD计算值为200×（1-30%）=140mg/LCOD计算值为300×（1-40%）=180mg/L计算参数:活性污泥F=0.1kgBOD/kgMLSS·dW=6-8g/L。
污泥浓度NW（9）膜池膜池容积按膜组合理布置下的容积膜池的污泥回流到生化池，回流率可以取100%。
生化池（好氧）的混合液回流到水解池，回流率为200%。
生化池鼓风量按BOD负荷计算，膜池鼓风量按不同厂家膜组件分别设计，两池分设鼓风机。
设计处理水量Q=300-500m3/d以上，可以设置膜在线清洗设备。
施工图设计时，应详尽设计各种管道，包括与膜组连接的各种管道，即进水管、气管和冲洗管等，并进行水力计算。
设计平面图、剖面图和管道系统图以及必要的大样图。
污泥回流泵应采用大流量低压头的专用污泥回流泵。
抽吸泵应采用自吸泵，按膜组器数合理选择，分组抽吸，便于合理调配。
MBR处理系统应设计以水位、水压为核心的自动控制系统。
2.5生活污水→国家一级A标准2.5.1工艺流程污水2.5.2设计说明当生活污水处理出水要求达到北京一级A标准时，必须考虑采用脱氮除磷工艺，建议采用改良A2/O-MBR工艺，处理工艺流程见上图。
1、化粪池化粪池的选用应按服务人员计算，选用国家标准图2、调节池中小型污水处理站宜设置污水调节池，调节池容量按4-8小时平均污水量为宜（小水量采用高值，中水量采用低值）。
调节池宜设置水下搅拌设备，以防污泥沉积，同时可以使污水厌氧、酸化。
3、膜池（1）为充分利用膜的能力，污水处理可按24小时运转设计。
在生化池前设置栅孔为1mm以下的机械细格栅。
（2）为了充分发挥生化池和膜池的各自特点，生化池和膜池可分别设置。
（3）应利用MBR污泥浓度高的特点，来设计前置生化池，即污水浓度由2g/L 上升到6-8g/L，选择可以使生化池的池容减少3-4倍。
（4）A2/O生化池的池容与鼓风量，可以合并计算计算参数：污泥浓度（6-8g/L）污泥负荷0.1-0.07kgBOD/kgMLSS·d池容分配：缺氧：厌氧：好氧=2：1：5水力停留时间（时平均水量计），一般生活污水应在7-8h左右。
（5）原污水分别进入缺氧段与厌氧段，可以暂按各50%计。
（6）膜池容积同样按膜组合布置下的容积。
（7）O段混合液回流率300-400%。
（8）膜池污泥回流到 O段，回流率100%。