膜生物反应器

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膜生物反应器的作用

膜生物反应器的作用

膜生物反应器的作用
膜生物反应器是一种采用膜技术与生物反应器相结合的设备,可以实现生物反应与膜分离的一体化操作。

其主要作用包括:
1. 生物反应:膜生物反应器可以提供合适的环境条件,促进生物反应的进行。

它可以提供适宜的温度、pH值、溶氧量等参数,为微生物提供良好的生长环境,促进微生物的代谢活性和生物反应效率。

2. 污水处理:膜生物反应器广泛应用于废水处理领域。

它可以利用微生物降解有机物和氮、磷等污染物,将污水中的有害物质转化为无害物质,并分离固体悬浮物和胶体颗粒,从而实现废水的净化和回用。

3. 水资源回收:膜生物反应器可以实现水资源的高效回收利用。

通过膜的分离作用,可以将废水中的有用成分(如水分、营养物质)与有害物质(如污染物、微生物)分离开来,从而实现废水的再利用,节约水资源。

4. 生物制药:膜生物反应器在生物制药过程中也有重要应用。

它可以为生物药物的发酵提供合适的环境和条件,增强生物反应的稳定性和产量。

同时,膜生物反应器还可以实现对发酵液中产物的连续分离与回收,提高产品纯度和产量。

膜生物反应器通过将膜技术与生物反应器结合,实现了生物反应与膜分离的一体化操作,具有广泛的应用前景,可以在废水处理、水
资源回收和生物制药等领域发挥重要作用。

膜生物反应器(MBR)介绍

膜生物反应器(MBR)介绍

膜生物反应器(MBR)介绍一、MBR技术简介膜生物反应器(MBR)是将传统的生物反应器和微孔膜技术结合而成的一种新型的污水处理技术,其以微孔膜这种精密的分离膜为核心,同时利用生物膜反应技术(MBR)进行处理。

MBR技术的特点是系统用膜代替了传统的澄清池,其效果显著,具有高水质、稳定性好、操作维护简单等特点,在市政府和工业废水处理中得到广泛的应用。

二、MBR技术工艺流程MBR技术的处理过程分为生物反应池、膜分离系统、超滤泵等组成部分,其处理流程基本如下:1、进水:污水通过污水泵送入MBR系统中。

2、生物反应池:利用生物学的原理,将水中的有机物质和氮磷等污染物质进行生物降解处理,转变为水体中的微生物和矿化物等。

这一过程需要在适宜的氧气含量和温度条件下进行,以便较好的实现污水的脱氮、脱磷和去除COD等作用。

3、膜分离系统:MBR系统的核心部分是孔径微小的微孔膜,这种膜可以分离出生物反应池中水中的颗粒物、微生物、病毒等杂质物,以保证水质过滤要求。

根据实际的处理工艺和出水质量要求,膜分离系统的膜孔径一般控制在0.1~0.5μm之间。

除了控制孔径外,还要根据实际技术要求和生产过程控制反洗周期、膜污染预警和自动清洗等工艺参数,以确保膜的分离效能和长期稳定性。

4、超滤泵:清水经过膜过滤后,外层的膜表面会沉积一定量的污垢,这些污垢需要定期进行反冲和清洗,以保证系统的正常运行和长期的使用寿命。

超滤泵则是用于维持膜的正常工作状态,清洗和预警报警等维护工作。

三、MBR技术应用场景1、市政污水处理MBR技术在市政污水处理中有着广泛的应用,其处理效果稳定、出水水质高、占地面积小等优势特点受到了市政府的青睐。

目前国内外的城市污水处理厂中,MBR工艺已经成为一种比较成熟和高效的处理技术。

2、工业废水处理MBR技术在工业领域中也有着很广泛的应用,其处理效果稳定,能够防止难降解或难分解的污染物通过生物反应器直接进入自然环境中,减少污染对环境的影响。

膜生物反应器类型

膜生物反应器类型

膜生物反应器类型膜生物反应器是一种利用膜技术进行生物反应的装置,其通过膜的选择性透过性,实现对反应物和产物的分离和浓缩,具有高效、节能、环保等优点。

根据不同的应用要求和操作方式,膜生物反应器可以分为多种类型。

一、微滤膜生物反应器微滤膜生物反应器是一种常见的膜生物反应器,其利用微孔膜进行分离和过滤,实现对微生物和悬浮物的分离和去除。

微滤膜具有较大的孔径,通常在0.1-10微米之间,可以有效地过滤微生物、悬浮物和颗粒物,同时保留溶解性物质。

微滤膜生物反应器广泛应用于饮用水处理、废水处理和生物发酵等领域。

二、超滤膜生物反应器超滤膜生物反应器是一种利用超滤膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。

超滤膜的孔径通常在0.001-0.1微米之间,可以有效地分离大分子物质、胶体和悬浮物,同时保留溶解性物质。

超滤膜生物反应器广泛应用于生物制药、生物分离和废水处理等领域。

三、纳滤膜生物反应器纳滤膜生物反应器是一种利用纳滤膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。

纳滤膜的孔径通常在0.001-0.01微米之间,可以有效地分离溶解性物质、小分子物质和离子,同时保留大分子物质和胶体。

纳滤膜生物反应器广泛应用于生物制药、生物分离和饮用水处理等领域。

四、反渗透膜生物反应器反渗透膜生物反应器是一种利用反渗透膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。

反渗透膜是一种具有高选择性的膜,可以有效地去除溶解性物质、离子和微生物,同时保留水分子。

反渗透膜生物反应器广泛应用于饮用水处理、海水淡化和废水处理等领域。

五、气体分离膜生物反应器气体分离膜生物反应器是一种利用气体分离膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。

气体分离膜具有较高的气体透过性和选择性,可以有效地分离和浓缩气体。

气体分离膜生物反应器广泛应用于气体分离和气体纯化等领域。

六、电渗析膜生物反应器电渗析膜生物反应器是一种利用电渗析膜进行分离和浓缩的膜生物反应器。

电渗析膜是一种具有电离选择性的膜,可以通过电场驱动离子的迁移,实现对溶解物的分离和浓缩。

膜生物反应器

膜生物反应器

一、 MBR原理
MBR特点: 4、污泥产生量少
生物反应器中的污泥浓度很高,因此污泥负荷F/M较低,污泥 产量很低。
5、易于自动控制
MBR系统结构简单,运行灵活稳定,容易操作和实现自动化。
但MBR也存在缺点:由于存在膜污染,需要定期反冲洗和化学清 洗;膜需要定期更换;能耗较一般生化处理方法要高。
二、MBR工艺类型
水处理基础知识第六章
膜生物反应器( MBR )
一、 MBR的原理
膜生物反应器 (英文名称为Membrane Bioreactor,缩写 为MBR)。 MBR将生物反应器和膜分离过程相结合的一种新型工艺, 其最大的特点就是采用膜组件代替传统生物处理中的二 沉池。污水中的污染物首先在生物反应器中进行生物降 解,同时生物反应器内的混合液在膜两侧压力差的作用 下,水和小于膜孔径的小分子溶质透过膜,即为处理后 出水。微生物及大分子溶质被膜截留,从而替代沉淀池 完成其与处理出水的分离过程。
一、 MBR原理
MBR特点:
2、工艺参数易于控制
在MBR中,用膜组件代替二沉池,可以同时实现较短的HRT (水力停留时间)和很长的SRT(污泥龄)。同时,MBR中由于 膜对污泥的截留,可以在很大程度上消除污泥膨胀现象。
污泥龄SRT是指在反应系统内,微生物从其生成到排出系统的 平均停留时间,也就是反应系统内的微生物全部更新一次所需 的时间。从工程上说,在稳定条件下,就是曝气池中工作着的 活性污泥总量与每日排放的剩余污泥数量的比θc。
一、 MBR原理
➢ 污泥龄SRT是活性污泥在曝气池中的平均停留时间,即
➢ SRT =曝气池中的活性污泥量/每天从曝气池系统排出的剩余污泥量

SRT =(Leabharlann *VT)/(QS*XR+Q*XE)

膜生物反应器工艺流程

膜生物反应器工艺流程

膜生物反应器工艺流程膜生物反应器是一种集膜分离和生物反应功能于一体的技术装置。

其工艺流程主要包括进料、生物反应、膜分离和反应产物收集四个步骤。

首先是进料过程。

原料通过进料管道进入反应器内部,原料可以是废水、废气、废液等,根据不同的反应需要进行相应的预处理。

预处理过程包括物理处理和化学处理两个阶段。

物理处理主要是将原料进行搅拌、混合等操作,以保证原料的均匀性;化学处理则是利用添加剂或其他化学品对原料进行调整,以达到反应的最佳条件。

接下来是生物反应过程。

生物反应过程是通过生物反应器内的微生物来进行的。

微生物可以是细菌、酵母菌等。

在生物反应过程中,微生物通过对原料中的有机物进行降解、转化,从而产生所需的反应产物。

生物反应过程是一个复杂的动态平衡过程,需要控制温度、pH值、氧气含量等多个参数,以保证反应的高效进行。

然后是膜分离过程。

膜分离是利用膜的特性,将反应器内的产物与废物进行分离。

膜可以选择纳滤膜、超滤膜、反渗透膜等不同类型的膜,根据产物的特性和需求来选择。

膜分离过程主要是通过膜的孔隙大小和分子筛选性来实现,将分子大小超过膜孔隙的废物截留在反应器内,而将较小的产物透过膜分离出来。

膜分离过程可以进行连续循环操作,保证高效率的分离效果。

最后是反应产物的收集。

分离出的反应产物通过出料管道排出反应器,并进行收集和处理。

根据反应产物的特性,可以进一步对产物进行提纯、浓缩等处理,以满足不同的应用需求。

收集过程可以通过自动控制系统来实现,提高收集效率和产量。

总的来说,膜生物反应器工艺流程是一个复杂的系统工程,需要合理设计和精确控制各个环节。

通过合理选择膜材料、微生物、反应参数等,可以实现对原料的高效处理和产物的快速分离,提高反应效率和产能,减少能源和资源的消耗,具有广泛的应用前景。

膜生物反应器(MBR)介绍

膜生物反应器(MBR)介绍

膜生物反应器(MBR)介绍膜生物反应器(MBR)是一种先进的污水处理技术,它采用了生物膜技术和微孔膜技术相结合,可以高效地去除水中的污染物和细菌,使废水达到国家排放标准,同时还可以实现水资源的循环利用。

一、膜生物反应器的工作原理膜生物反应器的工作原理分为生物反应和膜过滤两个主要过程。

生物反应阶段是将废水中的有机物降解为可被微生物吸收的低分子化合物,同时释放出能量和二氧化碳。

而膜过滤阶段则是利用微孔膜的过滤作用,将生物反应池中的生物团和细菌截留在膜外,把清洁的水从膜孔中压出,最终得到达标的排放水。

二、膜生物反应器的优点1. 净水效果好。

MBR工艺对水中的悬浮物、生物细胞、病菌等有良好的截留和杀灭效果,可以有效提高出水水质。

2. 占地面积小。

相比传统生物脱氮、脱磷工艺,MBR工艺使用的生物反应池体积更小,系统更紧凑,因此占地面积更小。

3. 运行成本低。

MBR工艺可以避免传统工艺中用于搅拌、沉降、澄清等工序所需要的设备和能源消耗和维护费用。

此外,膜组件使用寿命长,可加快工艺流程,降低进出水波动对系统负荷产生的影响,从而减少了后处理设备的需求。

4. 可实现零废水排放。

通过再利用MBR反应池内的生物菌群、生物膜和微孔膜的功能,废水可以完全达到生态恢复和循环利用的标准。

三、膜生物反应器的应用领域MBR工艺已被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、恶臭气体治理、海水淡化等领域。

城市污水处理中,MBR工艺利用膜过滤技术对废水进行处理,可用于公共卫生、景观池和生态用水等方面。

在工业废水处理中,MBR工艺可以对各种工业生产废水和污染地下水进行处理和回收利用。

在海水淡化中,MBR工艺是一种可靠的技术手段,可以将海水转化为可饮用的淡水。

总的来说,MBR工艺具有净水效果好、占地面积小、运行成本低和可实现零废水排放等优点,在废水处理和资源再利用方面具有广阔的应用前景和重要意义。

膜生物反应器工艺流程

膜生物反应器工艺流程

膜生物反应器工艺流程
膜生物反应器(MBR)是一种先进的废水处理技术,结合了生物
反应器和膜分离技术。

它在废水处理领域具有广泛的应用,能够高
效地去除废水中的有机物、氮、磷等污染物,生产出高质量的水。

膜生物反应器工艺流程主要包括预处理、生物反应和膜分离三
个步骤。

首先是预处理阶段,废水经过格栅、沉淀池等设备去除大
颗粒杂质和悬浮物,以保护膜的正常运行。

接下来是生物反应阶段,废水进入生物反应器中,通过生物降解作用,有机物和氮、磷等污
染物被微生物降解成无害物质。

最后是膜分离阶段,经过生物反应
后的水通过膜分离器进行过滤,将微生物和悬浮物截留在膜表面,
产出清澈透明的水质。

膜生物反应器工艺流程相比传统的废水处理技术具有许多优势。

首先,其废水处理效果好,能够高效去除废水中的各种污染物,产
出水质优良的处理水。

其次,MBR工艺占地面积小,处理效率高,
操作维护方便,适用于各种规模的废水处理厂。

此外,MBR工艺还
能够实现水资源的循环利用,符合可持续发展的理念。

总的来说,膜生物反应器工艺流程在废水处理领域具有重要的
应用前景,可以有效解决废水处理中的难题,为环境保护和可持续发展做出贡献。

希望在未来能够进一步推广和完善这一技术,使其发挥更大的作用。

膜生物反应器的优点

膜生物反应器的优点

膜生物反应器的优点
膜生物反应器是一种利用微生物将有机物转化为水和二氧化碳的生物处理技术。

它具有以下的优点:
1. 高度的反应效率
膜生物反应器通过使用膜过滤器来增加反应速率和效率。

膜可以增加反应器的
表面积,提高微生物的生长速度和转化速度,并且有效去除生物膜中的氧气供应限制,提高反应的效率和产率。

2. 可控性强
膜生物反应器可以对反应精确控制,可以针对不同的污染物和环境进行定制化
设计,提供多种过程操作和控制方式。

例如,可以控制膜厚度和形状,以及通入工艺气体和进料等操作。

3. 运行成本低
膜生物反应器相对于传统生物反应器,具有低成本和低延迟的特点。

膜可以提
高微生物的生长速度和反应速率,降低反应时间和反应条件的需求,减少配套设施和设备的需要,降低成本。

4. 抗污染能力强
膜可以作为一个分离器使用,它可以过滤非生物性物质和大多数细菌,这意味
着对于废水中存在的一些非生物性物质,膜反应器具有很强的抗污染能力。

此外,膜还可以抵抗臭氧和其他化学般的污染物,以及细胞外聚集物的形成。

5. 灵活性强
膜生物反应器适用于多种生物反应系统,可以针对多种污染物进行设计和布局,尤其适用于容量需求不高的应用场合,提供了灵活的应用可能性。

总之,膜生物反应器在能源消耗、化学品使用量和废水排放方面具有很大的优势,有望在未来的工业和环境应用中获得广泛的应用。

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膜生物反应器科技名词定义膜生物反应器membrane bioreactor;MBR定义1:膜技术与生物技术结合的使系统出水水质和容积负荷都得到大幅提高的一种污水处理装置。

所属学科:海洋科技(一级学科);海洋技术(二级学科);海水资源开发技术(三级学科)定义2:一种含有固定酶或细胞、可用来促进特定生物化学反应的反应器。

是工业生化在生产工艺上采用的一种膜技术。

简介膜生物反应器膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。

是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子固体物。

因此系统内活性污泥(MLSS)浓度可提升至10,000mg/L,污泥龄(SRT)可延长30天以上,于如此高浓度系统可降低生物反应池体积,而难降解的物质在处理池中亦可不断反应而降解。

故在膜制造技术不断提升支援下,MBR处理技术将更加成熟并吸引着全世界环境保护工业的目光,并成为21世纪污水处理与水资源回收再利用唯一选择。

用途污水处理:中国是一个缺水国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。

污水回用是将城市污水通过膜生物反应器等设备的处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的,而将清洁水用于饮用等高水质要求的用途。

城市污水就近可得,免去了长距离输水:其在被处理之后污染物被大幅度去除,这样不仅节约了水资源,也减少了环境污染。

污水回用已经在世界上许多缺水的地区广泛采用,被认为具有显著的社会、环境和经济效益。

迸出水水质比较:设计进水水质:BOD5<30Omg/l CODcr<50Omg/lSS<30Omg/l T--N<4-5mg/l出水水质:BOD5<5mg/l NH4+-N<1.Omg/lCODcr〈2Omg/l 浊度<1NTU膜生物反应器SS=Omg/l 细菌总数<20个/mlT-N<0.5mg/l 大肠杆菌数未检出膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

工艺膜生物反应器(MBR)是杨造燕教授及其领导的科研小组历经10年时间研究开发出来的新型污水生物处理装置,该技术被称为"21世纪的水处理技术",该项目曾被列为国家八•五、九•五重点科技攻关项目并被国家列为"中国21世纪议程实施能力及可持续发展实用新技术",此项技术在国内处于领先水平,部分指标达到国际领先水平。

MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。

这种工艺不仅有效地达到了泥水分离的目的,而且具有污水三级处理传统工艺不可比拟的优点:1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。

通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便膜生物反应器(MBR)是一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术,以膜组件取代二沉池在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地,并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动控制、运行管理简单。

80年代以来,该技术愈来愈受到重视,成为研究的热点之一。

目前膜生物反应器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家,规模从6m3/d至 13000m3/d不等。

我国对MBR的研究还不到十年,但进展十分迅速。

国内对MBR的研究大致可分为几个方面:(1)探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式,生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复台式工艺、两相厌氧工艺;(2)影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究,探求合适的操作条件与工艺参数,尽可能减轻膜污染,提高膜组件的处理能力和运行稳定性;(3)扩大MBR 的应用范围,MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水(食品废水、啤酒废水)与难降解工业废水(石化污水、印染废水等),但以生活污水的处理为主。

在我国,MBR同时应用于生活污水与工业废水处理的研究。

这些研究结果都表明:MBR对各种高浓度有机废水与难降解废水的COD,NH3-N.SS,浊度等都达到良好的去除效果。

我国人均水资源拥有量仅为2250m3/人.年,不足世界平均水平的1/4。

在我国600多个城市中,有300余座城市缺水,真中严重缺水城市有100余个,年缺水量近60亿m3,每年因缺水造成经济损失约2000亿元人民币。

华北地区人均水资源占有量只有250—480m3/人.年,低于全国人均水平的1/5,这一地区的所有城市几乎都面临缺水问题。

因此污水回用是缓解华北平原水危机的重要措施之一。

膜生物反应器技术以其优质的出水水质被认为是具有较好经济、社会和环境效益的节水技术而倍受关注。

尽管还存在较高的运行费用问题,但随着膜制造技术的进步,膜质量的提高和膜制造成本的降低,MBR的投资也会随之降低。

如聚乙烯中空纤维膜,新型陶瓷膜的开发等已使其成本比以往有很大降低。

另一方面,各种新型膜生物反应器的开发也使真运行费用大大降低,如在低压下运行的重力淹没式MBR、厌氧MBR等与传统的好氧加压膜生物反应器相比,其运行费用大幅度下降。

因此,从长远的观点来看,膜生物反应器在水处理中应用范围必将越来越广。

在水环境标准日益严格的今天,MBR已显示出其巨大的发展潜力,将是新世纪替代传统废水处理技术的有力竞争者。

高MLSS与微滤膜过滤下,出水水质稳定,高品质。

高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单,占地面积减小完全取代沉淀池、砂滤单元,占地面积较传统方式节省30%,无污泥沉降性问题反应池内MLSS浓度可达10000mg/L以上,耐负荷冲击能力强,有效处理高浓度有机废水在微滤膜过滤下,分离效果远优于传统沉淀池及砂滤等处理单元,出水水质良好稳定,悬浮物和浊度低,一般低污染度市政废水处理后,可直接做为中水道用水或现场资源回收水使用有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖,系统的硝化效率得以提高,A/O反应下具高效脱氮的功能。

A/O、A2O法可有效去除氨氮与磷,尤其适用于水质管制区内使用微滤膜可拦除大部分细菌等微生物,减少消毒药剂添加量及获得安全的回用水低能耗,操作运转费用低生物拦截在池内,可取得较长的SRT高污泥龄之运转下,在生物自解下污泥量减少1/2以上。

低废弃污泥量低于传统活性污泥法、排泥周期长、操作弹性大,生物膜管系统属于绝对过滤系统及高MLSS,可轻易克服变异性大之废水系统PLC控制设计,操作维护容易,可实现自动化控制,便于管理高生物污泥操作浓度;MLSS=6000~10000mg/l ,可减少生物好氧污泥池之体积可作封闭式设计,低公害,低噪音,低臭味膜分离大大提高了污水的大分子难降解的物质处理效率标准移动式模组化设计,快速简单的安装,易于分期扩充适用于对于旧有污水处理厂进行改造,仅需增设MBR膜组设备。

原有程序加入MBR程序流程变动原程序中有沉淀池两座、快混持、慢混池、加压浮除、上流式过滤一组、活性炭塔两座等程序。

几乎可全被MBR持取代。

将其中一池沉淀池改为平底,置入MBR模组。

即可取代原有其他程序。

处理水质更佳原先至加压浮除后排放水质:COD=182mg/l,SS=6.5mg/l,NH4-N=0.4mg/l,NO3-N=31.4mg/l 经MBR处理后水质:COD=165.5mg/l,SS=5.7mg/l,NH4-N=0.19mg/l,NO3-N=25mg/l操作维护更容易,成本更低原先程序复杂,池体与机械众多,人员操作技术性与复杂度高。

所需人力多。

由MBR池取代后,反洗由PLC自动控制。

化学洗程序单纯,各组分别实施。

人员操作管理极容易。

设置成本池体多、机械多由原有沉淀池体空间运用。

耗材由于机械众多,复杂,耗材数量大。

也必须活化或更新活性炭。

机械数量少,形式单纯总述为上世纪90年代国际上新兴的水处理技术,它将污水生物处理技术与膜分离技术相结合,首先利用生化技术降解水中的有机物,驯养优势菌类、阻隔细菌,然后利用膜技术过滤悬浮物和水溶性大分子物质,降低水浊度,达到排放标准。

膜生物反应器技术可广泛用于污水处理和中水回用等领域。

CCAS处理技术即连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System),是一种连续进水式SBR曝气系统。

污水处理工艺CCAS是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。

CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。

生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

污水处理工艺CCAS上独特的优势:(1)曝气时,CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。

(3)沉淀时,整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物极低,低的值也保证了磷的去除效果。

CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

连续微滤(CMF)技术采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离,在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。

目前,连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用,为一成熟技术。

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