顶板专项检查表
顶板检查表
HR1.液压管路有泄漏
HR2.油位不正常
HR3.油温不正常，大于70度
HR4.油泵工作有异常响声
HR5.工作压力超出5～6MPa范围
HY1.运行时有异响
HY2.润滑油不充分
HY3.联接螺丝有松动
稀油站
棒销联轴器主导轮FM1.润 Nhomakorabea管路有泄漏
FM2.油泵工作有异响
FM3.油温不正常，大于50度
顶板安全检查
地区:
部门:
年:
1、不要使用“打勾”的方式
2、记录“状态好”或在下列表格中填写具体背离的数目
3、如果检查的设备有缺陷，必须对设备进行标识
4、缺陷必须报告给维修设备的责任人员
5、如果设备超过维护年限，必须更换
制动闸
液压站
减速箱
FE1.闸瓦松动、破裂,间隙不合理超过1~2mm
FE2.密封不好，有漏油
HD1.运行时有异响
HD2.棒销有损坏
HS1.摩擦衬垫有油污、绳槽深度超标
HS2.轴承温度大于60度
HS3.主轴与主导轮联接螺栓有松动
HS4.制动盘有油污
主电机
导向轮
提升容器
DJ1.电机温度大于65度
DJ2.运行有异响
DL1.衬垫有断裂，松脱
DL2轴承座螺栓有松动
DL3测速电机联接有松动
TS1大小不平衡，在死点上
QT4刚性罐道及卸载曲轨磨损超标，QT8电控室供电有异常
连接螺栓松脱,容器进出有碰撞声QT9高压室供电有异常
ID NO
位置/型号
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
煤矿专项检查表6--顶板管理专项检查表(试行)
《煤矿安全规程》第一百二十 六、一百二十七条。
16 井巷管理 17 井巷管理
倾 角 在 25 ° 以 上 巷 道 防 止 坠 巷道上口必须设防止人员、物料坠落的设施。 落管理
现场检查。
《煤矿安全规程》第一百三十 三条。
大倾角煤巷掘 进
煤矿布置大倾角煤巷，应优先采用由上向下的掘进方式进行施工 。煤巷倾角达到30°以上的，原则上不得采用由下向上的掘进方 式进行施工。急倾斜煤层布置长度6米以上的煤巷时，应以伪斜 方式布置，且其倾角原则上不得大于30°。支护设计和质量符合 要求。
运送、安装和拆除综采设备，工作面煤壁管理，超前支护，采高 控制，工作面综采机械管理等必须符合规定。液压支架必须接 顶，顶板破碎时必须超前支护。采煤工作面必须进行矿压监测。
采煤工作面设计，工作面地质预 报，作业规程，安全技术措施，规 程、措施学习贯彻记录，矿压观测 记录。现场检查。
《煤矿安全规程》第一百一十 四条。
煤巷锚杆支护设计，掘进工作面作 业规程、安全措施，支护材料产品 合格证，顶板离层与锚杆受力观测 记录。现场抽查。
《煤矿安全规程》第五十八、 一百零二条。《煤巷锚杆支护 技术规范》4.3。
程中明确。锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计要求。煤巷、
半煤岩巷支护还必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录在牌
板上。
采煤工作面作业规程。现场抽查。
《煤矿安全规程》第一百一十 二条。
程规定。
采煤工作面必须及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢
8
采面工作面 顶板管理
垮落法采煤工 作面顶板管理
固。单体液压支柱的初撑力符合规定。采煤工作面用垮落法管理 顶板时，必须及时放顶。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规 定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理
顶板灾害防治的安全检查模版
顶板灾害防治的安全检查模版顶板灾害是指井下煤矿等工作面的顶板发生的崩落、坍塌等事故，是矿井生产过程中最常见的一种事故类型，也是最容易引发伤亡事故的一种现象。
为了预防和减少顶板灾害造成的人员伤亡和财产损失，必须加强顶板灾害的安全检查工作。
下面是一份顶板灾害防治的安全检查模板，供参考使用。
一、一般信息1. 井名：2. 井下队别：3. 检查日期：4. 检查人员：5. 问题整改负责人：二、检查内容1. 矿井地质条件- [ ] 是否存在地压问题，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造异常，如有，请具体描述：- [ ] 是否存在地质构造带，请具体描述：- [ ] 地质条件是否与原设计不符，如有，请具体描述：2. 工作面状况- [ ] 工作面是否显露裂隙或有掉渣、塌方、冒顶、滑底现象：- [ ] 工作面是否存在顶板下沉、隆起、变形等情况：- [ ] 工作面的支护结构是否完好、稳固，支护材料是否达标：- [ ] 工作面的防尘、防火、通风措施是否得当：3. 支护措施- [ ] 支架的设置是否符合规定，是否安装稳固：- [ ] 支架的上部和顶板的距离是否符合要求：- [ ] 支架的脚杆是否调整到位，是否有垂直度的超限：- [ ] 支架的安装是否紧密，是否存在移位、倒塌等情况：- [ ] 支架的支撑面积是否足够，支撑点是否均匀分布：- [ ] 支架杆件是否达到强度要求，是否有明显的损伤、变形等现象：4. 顶板管理- [ ] 是否设立了临时支护或预警线，距离工作面是否合理：- [ ] 顶板是否存在开裂、松散、垮落、滑移等情况：- [ ] 是否进行过顶板复合材料的覆盖和加固：- [ ] 是否有顶板管理制度，是否严格执行：5. 通风系统- [ ] 通风管路是否畅通，是否存在温度过高、中毒等情况：- [ ] 通风机的运行是否正常，有无异常噪音或烟尘：- [ ] 通风系统是否存在漏风、堵塞等问题：- [ ] 通风系统的监控设备是否完好，数据是否准确：6. 培训和安全意识- [ ] 是否对工人进行过岗前培训，是否具备安全操作技能：- [ ] 是否定期开展安全教育，工人的安全意识是否提高：- [ ] 是否有熟悉矿井安全规程和操作规程的人员：- [ ] 强制性规章制度是否得到遵守和执行：三、整改和改进措施1. 问题描述：2. 整改措施：3. 负责人：4. 完成时间：5. 整改情况复查时间：以上是一份顶板灾害防治的安全检查模板，可以根据实际情况进行相应的修改和调整。
顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一季度顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司六月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司七月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司八月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司九月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司十二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司一月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司二月份顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司三月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表
梗阳集团矿业公司五月份采掘工程质量、顶板管理专项检查表。
煤矿顶板安全专项整治检查表
顶板安全专项整治检查表
项序 目号
整治内容
存在问题
需
1
综采面超前段变形严重而未采取强支护、水压致裂 卸压等有效控制措施
重
采掘工作面受地质构造及应力集中影响，不能提前
2 分析情况、科学判定、制定针对性措施，导致事态
点
扩大发生冒顶、漏顶
整
3
采煤工作面泵站压力不达标，液压系统存在跑、冒 、滴、ห้องสมุดไป่ตู้、窜现象，液压支架操作不规范
20
放炮后及时对迎头10米范围内的锚杆（索）进行二 次紧固
21 按要求开展矿压观测、记录真实、分析到位准确
22 按要求喷浆、喷浆滞后距离符合要求
23 支护材料按要求检验、入井使用
整治措施
整改期限
提
科学合理支护设计，保证支护强度要求，锚杆 16 （索）长度能保证锚固端锚入稳定岩层，“三径”
升
匹配合理 锚杆（索）钻、装、固按要求施工的，锚杆（索）
17 施工角度、深度及锚固剂的搅拌时间、凝固时间、
的
锚固长度达标
内
18
锚杆（索）预紧力合格、支护失效及时补打、网片 连接规范
容
19
按要求安装顶板离层检测仪，大断面巷道等区域增 设离层仪，并按要求进行监测及记录分析
治 4 锚索组使用不规范、支护设计不科学
的
内
5
永久支护掘进工作面距离超过作业规程规定，存在 空顶作业现象，空帮距离超过作业规程规定
容
6
临时前探支护不使用、前探支护损坏时不采取措施 支护
7
制定并完善工作面支护质量检查、顶板动态监测和 分析制度
8 重新制定质量控制文件
9
采掘作业规程及措施严格按“三化、十环节”要求 执行
“顶板管理”检查表
各矿建（采煤）项目部从区队长到作业人员都要参加作业规程、安全技术措施的培训学习，考试合格后，方可上岗作业。
5
掘进工作面作业规程明确永久支护和临时支护方式、最大空顶距、循环进度、爆破参数。掘进工作面按作业规程规定进行永久支护和临时支护；在松软的煤、岩层或者流沙层及地质破碎带中掘进巷道时，必须采取特殊措施；砌碹、架棚巷道支护与顶帮之间的空隙必须及时填实，支架间应设牢固的撑木或拉杆；采用锚索、锚杆、锚喷支护的巷道，锚杆、锚索的材质、拉力和预紧力、喷层厚度和强度必须符合作业规程规定。
顶（帮）板管理专项检ห้องสมุดไป่ตู้表(项目部）
项目名称：
序
检查内容
检查结果
备注
1
项目部顶板管理制度和专项措施，立井施工有井帮管理制度
2
顶（帮）板管理制度专项措施与现场实际相符情况
3
每个掘进工作面有作业规程和安全技术措施，且工程措施中有顶板管理、敲帮问顶、临时支护的有关内容且有针对性，遇到过老空、煤柱、地质构造破碎带等特殊情况时，有补充的安全技术措施并按规定审批。
7
采煤工作面安装、拆除，切眼及拆除通道要根据生产技术条件有专门支护设计，明确断面、支护方式及参数。切眼采用二次成巷施工工艺时，支护强度满足要求，有巷道顶板离层或顶底板移近量监测和分析预报；工作面支架安装或拆除时，所安拆支架的空间必须有支护，坚持先支后回的原则，严禁空顶作业；起吊设备或物料时，必须根据起吊重量、巷道围岩和支护情况，选择合适的起吊点，严禁采用巷道原有支护作为起吊点。
8
工程处能够按公司规定对项目部进行顶板管理检查，项目部正常开展自查和顶板隐患排查，有整改落实记录。
9
制定了现场顶板事故应急处置方案，按规定及时修订完善并进行救灾演练
采工作面顶板管理专项检查表
3、支柱迎山正确，升紧有力。
4、支架初撑力不低于规定值的80％。
5、工作面不出现台阶下沉。
6、交接梁头整齐，无空载支柱。
7、支柱不超高使用，与采高相符。
8、底板松软时，按规定穿柱鞋，支柱钻底量＜100mm。
9、顶底板移近量按采高计≤100mm/m。
10、顶梁铰接率大于90%，顶背板相互搭接。
11、工作面柱距、排距符合要求。
12、工作面煤壁无伞檐。
13、工作面采空区局部悬顶和冒落高度不充分，空顶面积超过（2×5）m2要强制放顶，并有专项措施。
14、切顶线支柱数量齐全，无失效支柱，挡矸有效。戗柱、戗棚符合规程要求。
15、木垛数量及打设标准符合规程规定。
检查人员：
掘进工作面顶板支护专项检查表
煤业年月日
项目
检查项目及标准
存在问题
规程措施
1、有作业规程和管理制度，作业规程必须符合相关规定或技术规范要求，并能结合实际，正确指导生产。
2、从编制、审批、贯彻、实施等方面建立健全管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师每月组织一次复审，并附复审意见。
16、支柱与回柱不得平行作业。
17、煤壁侧临时支护符合作业规程规定。
工作面端头支护
1、工作面机头坚持四对八根长钢梁支护，初撑力符合作业规程要求。
2、上下隅角迎头放顶及采空区侧支护符合作业规程要求。
3、上下出口保持畅通，高度、宽度符合规程规定。
两巷支护
1、进回、风顺槽至煤壁线20m范围内支护完好无缺，并进行超前加强支护。
2、巷道断面符合要求，巷道净高不低于1800 mm。
3、巷道支架（或锚杆）完整，构件齐全，无断梁折柱。
综采工作面顶板检查表
2、安全出口的高度不得低于1.8m,宽度不小于0.8m，超前支护要符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定。
3、采空区悬顶不超过规定，超过规定时必须强制放顶。
4、单体支柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；无空载失效支柱；底软时必须穿鞋支设。
备注
其它
1、工作面的顶板管理是否有人负责，是否明确责任人？
检查人员（签字）：被检查单位（签字）：
5、工作面机头、机尾端头处按作业规程规定架设棚梁，坚持正确使用4对8梁或双楔顶梁。
6、超前20m范围内支柱完好，不缺失，安全出口与之相连接的巷道必须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
安全监察部
综采工作面顶板专项检查表（表二）
被检查单位：年月日
检查地点：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
综采工作面顶板管理
1、支架要排成一条直线其偏差不得超过±50mm（50m拉线）。架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
2、支架顶梁紧贴顶板。
3、相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤、不咬。
4、采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，是否进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。
6、人员靠近煤壁临时作业时，是否架设可靠的临时支护。
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序号
检查项目
检查内容
检查情况
是否合格
1
巷道
支护不得有断柱、断梁现象；
无
合格
裸露顶板及两帮不得有松动及悬空的岩石；
有少量
基本合格
2
采掘工作面
采掘工艺是否符合设计及规范要求；
符合
合格
顶板管理是否符合设计及规范要求；
部分符合
基本合格
爆破是否按照爆破说明书进行操作；
基本符合
基本合格
不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木进行支护；
顶板是地下矿山的主要危险源之一，一旦发生顶板事故，后果极其严重，目前，我矿山井基本支护仍然是木支护，给矿山的正常生产造成了较大的危险性，因此必须对顶板的安全风险引起重视，今后要加强日常的安全检查和顶板处理，逐渐淘汰木支护。
检查人员
签字
部分使用
基本合格
爆破前，靠近工作面的支架，应加固；
符合要求
合格
支柱柱窝应打在稳定的岩石上；
符合要求
合格
发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。
部分未更换
不合格
3
三违现象
地面作业人员是否有违章操作、管理人员有违章指挥、作业人员有违反劳动纪律现象。
无三违现象
4
其它不符合规程的情况
无
检查结论