顶板管理专项检查标准
顶板巡视管理制度

顶板巡视管理制度一、总则为了加强对顶板安全的管理,防止因顶板塌落等事故造成工人受伤或财产损失,保障生产安全和生产正常进行,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有地下矿井的顶板巡视管理工作。
三、制度内容1. 巡视范围顶板巡视范围应包括工作面、采空区、巷道等与顶板接触的区域。
2. 巡视频率按照工作面进度和煤层地质情况,确定巡视频率。
一般来说,巡视频率应该不低于每班次一次,对于易发生顶板事故的区域,默认适当增加巡视频率。
3. 巡视内容(1)检查顶板是否存在裂缝、滑动带、崩塌迹象等。
(2)检查支护设施是否完好,支架是否承载正常。
(3)检查有无异常声响或振动,是否有危险迹象。
(4)记录巡视结果,包括巡视时间、地点、问题描述、采取的措施等。
4. 巡视记录对巡视内容进行详细记录,包括巡视时间、地点、巡视人员、发现的问题、已采取的措施等信息,并及时上报到主管部门。
5. 巡视报告对巡视结果进行总结和分析,列出问题及已采取的措施,形成巡视报告,并报告给相关部门和领导。
四、责任1. 管理人员责任对巡视工作进行组织和指导,保证巡视计划得以顺利执行,对巡视情况进行监督和检查。
2. 巡视人员责任细心认真的进行巡视工作,发现问题及时上报,对违反规定的行为进行制止和纠正。
3. 监督检查责任对巡视工作进行监督,及时发现问题并向管理层汇报。
五、惩戒规定1. 对于不认真负责的巡视人员,进行批评教育,并在工资和奖金上给予相应的处罚。
2. 对于故意不执行巡视工作的人员,严肃处理,甚至辞退。
3. 对于发现问题不上报或者记载不真实的人员,按照相关规定进行处罚。
六、培训和教育对于新员工,提供相关顶板巡视培训,使其熟悉巡视流程和注意事项。
对老员工进行定期的巡视技能培训。
七、管理制度的执行本制度应严格执行,对制度的不符合应该及时纠正,并对不执行制度的人员进行处罚。
八、制度的宣传通过多种途径,如宣传栏、内部通知、培训等方式对本制度进行宣传,使员工熟悉本制度并加以遵守。
2024年顶板管理监督检查制度

2024年顶板管理监督检查制度《____年顶板管理监督检查制度》第一章总则第一条为有效管理和监督顶板使用和维护,提高安全性和可靠性,保护公众利益,制定本制度。
第二条本制度适用于所有公共建筑和住宅楼的顶板管理。
第三条顶板管理监督检查制度的目标是确保顶板的设计、施工、使用和维护符合法规要求,并保障各方权益。
第四条顶板管理监督检查工作应以公正、客观、合法、有效为原则,遵循科学、公平、透明和便民的原则,服务于社会的发展和公共利益。
第二章顶板设计和施工第五条顶板设计和施工应满足国家相关法律法规的要求,并符合工程技术标准和规范。
第六条顶板设计和施工单位应具备相应的资质和技术能力,人员应具备相关专业知识和工程经验。
第七条顶板设计和施工单位应向相关主管部门报备设计方案和施工计划,并通过相关部门的审批。
第八条顶板设计和施工单位应按照相关规定进行施工前的检测和检验,确保顶板的质量和安全性。
第九条顶板设计和施工单位应严格按照设计方案施工,不得擅自改变设计和施工方法。
第十条顶板设计和施工单位应按时完成施工任务,并组织验收和交付。
第三章顶板使用和维护第十一条顶板使用单位应按照法律法规和相关规定使用顶板,并为顶板负责任。
第十二条顶板使用单位应建立健全的顶板管理制度,明确责任和权利,完善巡检和维护机制。
第十三条顶板使用单位应定期对顶板进行巡检,及时发现并处理顶板存在的问题。
第十四条顶板使用单位应按期进行顶板的维护工作,确保顶板的安全和可靠性。
第十五条顶板使用单位应对顶板的损坏和缺陷进行及时修复,确保顶板在使用过程中不影响安全和正常使用。
第十六条顶板使用单位应建立事故应急预案,合理安排人员,做好应急处置工作。
第四章顶板管理监督检查第十七条顶板管理监督检查由相关主管部门负责,包括定期检查、专项检查和突击检查。
第十八条定期检查由相关主管部门按照一定的周期进行,对顶板使用情况进行全面检查。
第十九条专项检查由相关主管部门根据需要进行,对特定的顶板问题进行深入排查和检查。
顶板管理检查评分标准

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矿井顶板管理基础工作评分标准
检查 项目
检查小项及质量标准 四、作业规程及安全技术措施的编制、审批 、贯彻、学习、执行 1、作业规程能结合现场实际,应用先进 科学技术,指挥(导)生产。 2、作业规程在工作面施工前一个月是否 能够完成,安全技术措施在遇到地质构造前 一个星期或遇到紧急情况能否及时完成。 3、矿总工程师或分管副总工程师每月要 对作业规程或安全技术措施进行一次全面审 查或复查,审查或复查必须有记录,记录要 书写整洁,字迹清楚,并有审查或复审意见 和建议。 4、每半年对作业规程进行一次检查评 比,对优秀作业规程给予表彰奖励,对较差 或不合格作业规程给予处罚。
评分办法 该项共20分。 1、不能结合现场管理实际情况 扣1分。 2、不能按时编写完成扣1分。
得分
3、缺1次复查或复审扣1分;有 关人员每缺1人次扣0.2分。
4、每缺1次检查评比扣1分。
5、工作面过无炭柱、断层、变薄地带、 顶 顶板破碎带或其它地质构造等特殊情况必须 5、每缺1项措施扣1分。 板 有顶板管理专项安全技术措施。 管 五、有符合作业规程、安全技术措施或安全 理 质量标准化标准及安全隐患排查处理整改情 该项共20分。 基 况的工作面工程质量班评估 础 工 1、班评估表格填写字迹工整,叙述清楚 1、缺字、少字、错别字、涂改 作 准确,不得涂改乱画,不得有错别字或缺字 乱画有1处扣0.1分;数据、语句 叙述不清楚、不准确扣1分;字迹 少字,数据必须准确。 潦草扣1分。 2、安全隐患排查处理整改情况必须清晰 明了,责任明确,谁签字谁负责,不得以姓 2、有1项不合格扣0.5分。 代名。 六、顶板动态监测 该项共20分。
1、坚持开展顶板监测工作,要有齐全完 1、未开展工作不和分,资料不 善的资料,指导现场顶板管理工作。 全每缺1项扣0.5分,扣完为止。 2、有一处仪表失效、损坏、数 2、监测点仪表必须按规定安设,仪表数 据指示不准确扣0.2分;每缺一组 据准确有效,无损坏。 扣0.5分。 3、每缺一个环节扣0.5分;未 3、有健全的分析和处理责任制,有数据 对数据处理扣0.5分;缺一次原始 测取、分析处理、领导签字、问题反馈。 数据扣0.2分。
顶板管理安全专项检查总结

顶板管理安全专项检查总结一、概述顶板是地下煤矿生产过程中重要的安全控制区域,也是事故易发区域之一。
为了确保矿井顶板安全稳定,减少事故风险,保护人员的生命财产安全,矿山进行了顶板管理安全专项检查。
本次检查旨在全面了解顶板的稳定性和矿山的顶板管理情况,发现问题并提出改进措施,为日后矿山顶板管理工作提供参考。
二、检查内容1. 检查矿山的顶板管理制度和工作流程,了解矿山的顶板管理人员情况以及工作情况;2. 检查矿山的顶板支护设备和材料的使用情况,包括锚杆、液压支架、钢木拱架等;3. 检查顶板的稳定性评价报告和监测数据,了解顶板的变形及变化趋势;4. 检查矿山的通风系统和排水系统是否与顶板管理相适应;5. 检查矿山的紧急避险设施和逃生通道是否符合要求;6. 检查矿山的职工培训和应急演练情况,包括顶板管理知识和操作技能的培训情况。
三、检查结果1. 顶板管理制度和工作流程:矿山制定了详细的顶板管理制度和工作流程,但人员配备不足,导致顶板管理工作不能及时、全面地进行。
2. 顶板支护设备和材料:矿山所使用的顶板支护设备和材料种类繁多,但存在品质参差不齐的情况。
有些设备和材料的使用寿命已过期,需要及时更换。
3. 顶板的稳定性评价报告和监测数据:矿山对顶板的变形及变化趋势进行了监测,但评价结果不够全面,未能及时发现顶板的潜在安全风险。
4. 通风系统和排水系统:矿山的通风系统和排水系统与顶板管理相适应,可以有效地降低顶板的危险性。
5. 紧急避险设施和逃生通道:矿山的紧急避险设施和逃生通道符合要求,能够提供快速、安全的避险通道。
6. 职工培训和应急演练:矿山的职工培训和应急演练工作有效开展,职工对顶板管理知识和操作技能掌握较好。
四、问题分析1. 顶板管理人员不足导致工作不能及时、全面地进行。
这将增加人员的工作压力,降低顶板管理工作的效率。
2. 部分顶板支护设备和材料品质不合格,使用寿命过期,存在一定的安全隐患。
3. 顶板的稳定性评价结果不够全面,未能及时发现潜在安全风险,存在一定的安全隐患。
顶板管理专项检查工作计划

一、工作背景为贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针,进一步加强煤矿顶板管理,预防和减少顶板事故的发生,确保煤矿安全生产形势持续稳定,根据我国《煤矿安全规程》及相关法律法规,结合我矿实际情况,特制定本专项检查工作计划。
二、工作目标1.全面排查煤矿顶板安全隐患,确保顶板安全状况符合国家标准和行业规范。
2.提高煤矿顶板管理水平,增强员工安全意识,减少顶板事故发生。
3.促进煤矿安全生产标准化建设,提高煤矿整体安全管理水平。
三、组织机构成立顶板管理专项检查工作领导小组,负责组织、协调、指导检查工作。
组长:矿长副组长:安全总监、生产副矿长成员:各部门负责人、技术专家、安全管理人员四、检查范围1.矿井设计、建设、生产过程中的顶板管理;2.矿井通风、排水、供电、提升等系统的顶板管理;3.采掘工作面、巷道、硐室等部位的顶板管理;4.顶板监测、预警、治理等技术的应用;5.员工安全教育培训、应急处置等。
五、检查内容1.顶板设计:审查矿井设计文件,确保顶板设计符合国家标准和行业规范。
2.施工管理:检查施工过程中的顶板支护、加固措施,确保施工安全。
3.生产管理:检查采掘工作面、巷道、硐室等部位的顶板管理,确保生产安全。
4.监测预警:检查顶板监测、预警系统的运行情况,确保及时发现和处理顶板隐患。
5.治理措施:检查顶板治理措施的有效性,确保顶板隐患得到及时治理。
6.应急处置:检查矿井应急预案的制定和演练情况,确保应急处置能力。
六、检查时间本次专项检查自2023年1月1日开始,至2023年3月31日结束。
七、检查方法1.查阅资料:查阅矿井设计文件、施工记录、生产报表等资料,了解矿井顶板管理情况。
2.现场检查:对采掘工作面、巷道、硐室等部位进行现场检查,核实顶板管理情况。
3.技术检测:对顶板监测、预警系统进行技术检测,确保系统正常运行。
4.座谈交流:与矿井员工座谈交流,了解员工对顶板管理的意见和建议。
八、工作要求1.各部门要高度重视顶板管理专项检查工作,切实履行职责,确保检查工作顺利进行。
采掘工作面顶板管理规定

采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。
以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求:
1. 顶板稳定性评估:在采掘工作面开始运营之前,需要对顶板进行稳定性评估,以确定是否存在顶板破坏的风险。
2. 顶板支护方案:根据顶板评估结果,制定合适的顶板支护方案,确保采掘工作面的顶板稳定。
3. 顶板巡检:对采掘工作面顶板进行定期巡检,检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。
4. 顶板支护设施维护:保持顶板支护设施的完好性,及时修复或更换受损的支护设施,确保其正常功能。
5. 顶板预警系统:安装顶板预警系统,用于监测顶板的变形和位移,及时发出警报并采取相应的措施。
6. 顶板事故报告:对于顶板事故,及时进行报告,详细描述事故原因和发生的情况,并采取紧急措施以保护工作人员的安全。
7. 顶板培训:对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训,使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。
8. 紧急撤离计划:制定顶板事故紧急撤离计划,并进行培训,确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。
9. 顶板管理文件记录:对顶板管理的相关文件进行记录和归档,包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。
10. 监督检查:定期进行顶板管理的监督检查,发现问题及时纠正,并及时整改,以确保顶板管理措施的有效实施。
顶板专项检查总结(一)

顶板专项检查总结(一)前言近期,为了确保建筑安全,提高建筑质量,提出了“顶板专项检查”的要求。
这对于保障人员生活、财产安全以及城市建设的可持续发展具有重要意义。
本文将对“顶板专项检查”进行总结,以便更好地了解并应对相关工作。
正文1. 顶板专项检查的背景•基于建筑安全的重要性和高风险程度,顶板被列为重点检查对象。
•顶板专项检查旨在发现和解决潜在问题,确保建筑屋面的稳固性和耐久性。
2. 检查内容•顶板专项检查包括但不限于:顶板结构、防水材料、排水系统、梁柱连接等方面的检查。
•对于不同类型的建筑,检查内容可能会有所不同,但基本原则是确保建筑屋面的完整性和稳定性。
3. 检查方法和技术•通过视觉检查、测量、试验等多种方法,对顶板进行综合评估。
•结合专业仪器和设备,如红外线测温仪、绝缘电阻率测试仪等,提高检查准确性和效率。
4. 问题识别与解决•检查中发现的问题应及时记录和通报相关部门,以便及时采取修复措施。
•针对不同问题,制定相应的解决方案,保证修复质量。
结尾顶板专项检查是一项重要的工作,能够提高建筑屋面的安全性和可靠性。
通过本文的总结,我们更好地了解了顶板检查的背景、内容、方法和解决问题的重要性。
希望相关部门能按照规定,认真负责地进行顶板专项检查,为城市建筑的安全保障作出贡献。
注:本文所述仅为总结文稿,具体操作细节需参考相关规定和技术要求。
前言近年来,建筑行业发展迅速,但也出现了不少质量问题和安全隐患。
为了保障建筑物的安全性和稳定性,呼吁进行“顶板专项检查”。
本文将对“顶板专项检查”进行总结,以期提升对该项工作的认识和理解。
1. 背景•“顶板专项检查”旨在发现和排除顶板结构存在的安全隐患。
•该检查是基于国家相关法律法规和建筑质量管理要求的推动。
•通过顶板检查,有效防范建筑物发生因顶板破损而引起的安全事故。
2. 检查内容和范围•检查包括但不限于屋面结构、防水层、排水系统、通风设施、楼顶附属设备等方面。
•特别关注顶板与梁柱连接、顶板与外墙连接的处置情况。
顶板隐患排查治理制度(5篇)

顶板隐患排查治理制度为认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的安全生产方针,做到超前管理,防患于未然,杜绝井下顶板事故的发生,以达到安全生产的目的,结合我矿实际情况,制定如下管理制度:一、顶板隐患的排查1、为有效排查和控制顶板事故隐患,成立顶板管理小组负责日常顶板隐患排查治理及组织相关人员开展“顶板管理”专项检查等活动。
2、每周由顶板管理小组负责组织有关人员对井下各采掘地点的顶板隐患进行排查,并将隐患排查情况以书面形式下发至各处室及工区,要求有关单位对排查的隐患进行治理落实。
3、每季度由顶板管理小组在全矿组织一次“顶板管理”专项检查,并监督“顶板管理”专项检查问题的整改落实。
二、顶板隐患的整改1、顶板管理小组是顶板隐患整改落实的监督单位,由顶板管理小组制定出顶板隐患的治理措施,并做好隐患项目整改的日常管理工作。
2、有关单位区队长是隐患项目整改的具体责任人,排查出的顶板隐患由区队长负责组织整改,并要求相关管理处室进行巡回检查验收,确保整改质量。
3、排查出的顶板隐患,由班组长负责现场组织整改,安全员现场督促落实,对所整改的隐患要有安全员记录。
三、相关考核制度对排查出的顶板隐患未及时进行整改治理的,要对相关工区予以考核:日常顶板管理工作中排查出的隐患未及时整改的考核整改负责人____元/条,在每季度“顶板管理”专项检查中排查出的隐患未及时整改的考核整改负责人____元/条。
附:顶板管理隐患排查的主要内容:1、排查采煤工作面初次放顶、工作面撤除以及工作面过断层、或邻近层煤柱、过破碎带、过老巷、存在的重大事故隐患。
2、排查回采面支护材料数量、质量存在的隐患情况。
3、排查掘进工作面掘进遇断层、围岩破碎等方面存在的隐患情况。
4、排查掘进工作面的贯通处顶板、瓦斯、水害、通风系统等方面存在的隐患情况。
5、排查井下巷道有无严重失修。
顶板隐患排查治理制度(2)是指针对煤矿、隧道、地铁等工程中存在的顶板隐患进行排查和治理的一套制度和方法。
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5.工作面液压支架(支柱顶梁)端面距符合作业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m及以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm
2.工作面支架中心距(支柱间排距)误差不超过100mm
,侧护板正常使用,架间间隙不超过100mm(单体支柱间距误差不超过100mm);支架(支柱)不超高使用,支架(支柱)高度与采高相匹配,控制在作业规程规定的范围内,支架的活柱行程不小于200mm
3.液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,无明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬;采高大于3.0m或片帮严重时,应有防片帮措施;支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板垮落高度不大于300mm。高档普采(炮采)工作面机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于200mm,超过200mm时采取有效措施
6.工作面内特殊支护齐全;局部悬顶和冒落不充分的,
悬顶面积小于10m2时应采取措施,悬顶面积大于10
m2时应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
超前支护
1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不小于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不低于1.8m,其他工作面不低于1.6m。工作面两端第一组支架与巷道支护间距不大于0.5m,单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定
2.进、回风巷超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm,支护形式符合作业规程规定;进、回风巷与工作面放顶线放齐(沿空留巷除外),控顶距应在作业规程中规定;挡矸有效
锚杆、锚索角度
要求与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度
锚杆、锚索孔深度
锚杆、锚索孔深度符合作业规程要求
露,1m范围内凸凹≤50mm
锚杆外露长度
+15~+50mm
锚索外露长度
+150~+350mm
掘进架棚巷道工程质量标准
基
本
项
目
检查项目
标准规定
存在问题
腰帮过顶
腰帮过顶材料数量和排列符合作业规程要求,要背严接实
柱窝深度
在实底上,其深度符合设计要求。遇软底或煤层时应垫底梁
顶板观测
严格执行敲帮问顶制度,坚持顶板动态观测
允
许
偏
差
项
目
棚梁水平度
水平度偏差≤50mm
棚梁扭距
棚梁垂直于巷帮,偏差≤100mm
支架间距
支架间距偏差不超过±100mm
棚梁接口错位
<10mm
巷道净断面满足通风、运输、行人、安全设施及设备安装、检修、施工的需要
泵站压力和浓度
乳化液泵站压力和乳化液浓度符合要求,并有现场检
测手段,综采工作面乳化液泵压力不小于30MPa,炮采、高档普采工作面乳化液泵压力不小于18MPa,乳化液(浓缩液)浓度符合作业规程规定
规程措施
1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求。采煤工作面地质条件发生变化时,及时修改作业规程或补充安全技术措施;
6.网梁的压接质量
网片搭接≮100㎜,每200㎜用12#扎丝双股联一扣绑扎良好,网子、网梁用锚杆压贴,紧贴壁面,无空帮、空顶
7.临时支护
临时支护严格按作业规程要求支设
8.顶板观测
严格执行敲帮问顶制度,坚持顶板动态观测和顶板离层观测
允
许
偏
差
项
目
间排距
要求800㎜×800㎜允许偏差-100~+100mm
2.矿总工程师组织人员定期对作业规程贯彻实施情况
进行复审,且有复审意见;
3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区,以及托伪顶开采时,制定安全技术措施并组织实施
工作面支护质量
1.工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,有现场检测手段;单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求
顶板观测严格执行敲帮问顶制度坚持顶板动态观测和顶板离层观间排距要求800800允许偏差100100mm锚杆锚索角度要求与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角75锚杆锚索孔深度锚杆锚索孔深度符合作业规程要求允许偏差0200mm表面质量平整密实墙无明显裸露1m范围内凸凹50mm锚杆外露长度1550mm锚索外露长度150350mm掘进架棚巷道工程质量标准要求巷道净宽无中线中心线至任一帮050巷道净高腰线至顶底板050050水平巷道前倾后仰偏差11m垂线不大于17mm支架迎山角根据巷道施工坡度每6迎一度允许偏差1不得退山撑拉杆位置数量棚与棚之间必须使用撑木撑木必须长度适中支撑有效并符合作业规程要求柱窝深度在实底上其深度符合设计要求
采煤工作面工程质量标准
检查项目
标准规定
存在问题
安全确认
作业前进行安全确认和敲帮问顶
顶板几矿压观测
采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测,进、回风巷实行顶板离层观测;有相关监测、观测记录,资料齐全
工作面支护
工作面的支护形式、支护参数符合作业规程要求
两巷几安全出口
工作面出口畅通,进、回风巷支护完好,无失修巷道,
顶板管理专项检查标准
掘进锚喷巷道工程质量标准
基
本
项
目
检查项目
标准规定
存在问题
类别
要求
1.巷道净宽
无中线(中心线至任一帮)
0~+200
2.巷道净高
主要(腰线至顶底板)
0~+100
无腰线(测全高)
0~+200
3.锚固力
≮50KN
4.喷层厚度
≮100㎜
5.锚杆、锚索的安装
安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力达到240N.m以上。
类别
要求
巷道净宽
无中线(中心线至任一帮)
0~+50
巷道净高
腰线至顶底板
0~+50
无腰线(测全高)
0~+50
水平巷道前倾后仰
偏差±1°(1m垂线不大于17mm)
支架迎山角
根据巷道施工坡度每60~80迎一度,允许偏差≦+1°,不得退山
撑拉杆位置、数量
棚与棚之间必须使用撑木,撑木必须长度适中、支撑有效并符合作业规程要求