电气工程配管施工施工方法范本
电气配管及管道预埋工程施工方案
电气配管及管道预埋工程施工方案一、总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。
二、工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期紧迫。
为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。
三、目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。
电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。
四、预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。
五、电气配管工程本工程预埋主要使用镀锌钢管ф40、ф50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、圆钢。
1、材料要求（1）凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。
（2）所有电气器材到达现场后，做系列检查：产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。
（3）本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。
（4）根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。
（5）面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。
（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。
（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。
2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。
A.钢管暗配：1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或使用镀锌管。
电气配管施工方案及技术措施
电气配管施工方案及技术措施
1、主要工艺流程如图所示：
熟悉图纸深化设计放样下料现场加工
2、暗配管施工
工艺配管施工定位复核确认放线标识1）暗配管预留预埋总体原则：本工程暗配管采用焊接钢管.砖墙或砼墙上
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管时，配电箱后部墙体内加套箱，清理接线盒穿带线管口封堵
嵌入式配电箱的进出线采用暗配管.
电气管路暗敷设主要工艺流程
2）钢管的连接：配管中管子的连接包括管与管的连接和管与盒（箱）的连
接，连接处接地形成电气通路。
3) 注意事项：
（1）敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm
（2）并列敷设的管子间距不小于25mm
（3)严禁用电气焊切割钢管
(4）煨弯钢管时弯扁程度不大于管外径的10％；暗配时管弯曲半径不应小
于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径不应小于管外径的
10倍。
管道电气工程施工方案
**一、编制依据**1. 电气施工图纸和相关的设计文件2. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx3. 《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1**二、工程概况****2.1 工程建设概况**本项目位于XX地区，总建筑面积XX万平方米，地下设有综合管廊，管廊内包含电气、给排水、通信等管线。
本次施工范围为管廊内的电气管线安装工程。
**2.2 设计概况**设计采用集中供电、分散配电的供电方式，采用电缆桥架敷设电缆，配电箱、配电柜安装于管廊两侧，照明系统采用低压供电，防雷接地系统按国家标准设计。
**三、施工安排****3.1 管理人员配置及职责**1. 项目经理：负责项目整体管理，协调各部门工作。
2. 技术负责人：负责技术交底、施工方案制定、施工质量控制。
3. 施工员：负责现场施工组织、协调、监督。
4. 质量员：负责施工质量检查、验收。
5. 安全员：负责施工现场安全监督、隐患排查。
**3.2 施工流水段的划分**将工程划分为以下流水段：电气配管、电缆桥架敷设、配电箱、配电柜安装、电缆敷设、管内穿线、照明装置安装、防雷接地安装、系统调试、供电干线送电、动力调试。
**四、施工进度计划**根据工程规模和施工难度，制定以下施工进度计划：1. 电气配管：30天2. 电缆桥架敷设：20天3. 配电箱、配电柜安装：15天4. 电缆敷设：20天5. 管内穿线：10天6. 照明装置安装：5天7. 防雷接地安装：5天8. 系统调试：5天9. 供电干线送电：3天10. 动力调试：3天**五、资源配置计划****5.1 劳动力配置计划**根据施工进度计划，配置以下劳动力：1. 电气工程师：2人2. 施工员：5人3. 质量员：2人4. 安全员：2人5. 班组长：5人6. 技术工人：30人**5.2 工程用原材料需用量计划**根据施工图纸和施工方案，制定以下原材料需用量计划：1. 电缆：1000米2. 桥架：500米3. 配电箱、配电柜：10套4. 照明灯具：100套5. 防雷接地材料：50套**5.3 工程用成品、半成品需用量计划**根据施工图纸和施工方案，制定以下成品、半成品需用量计划：1. 管道支架：100套2. 管道连接件：50套**5.4 机具、设备配置计划**根据施工图纸和施工方案，配置以下机具、设备：1. 电焊机：2台2. 穿线机：2台3. 照明灯具检测仪：1台4. 防雷接地测试仪：1台**六、施工方法****6.1 电气配管**1. 根据设计图纸，确定管道敷设路径。
电气配管施工专项施工方案说明
电气配管施工专项施工方案说明一、项目背景电气配管施工是建筑电气工程中的重要环节，主要包括电缆敷设、电缆保护、电缆桥架安装等工作。
电气配管施工质量的好坏，直接影响到电气设备的使用寿命和运行安全。
因此，为了确保电气配管施工质量和施工方案实施的顺利进行，制定本专项施工方案。
二、施工准备1.设计方案和施工图纸的审查：对设计方案和施工图纸进行详细审查，确保符合规范和要求。
2.施工材料准备：根据设计方案和施工图纸的要求，准备符合质量标准的电缆、电缆保护套管、电缆桥架等材料。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，提高其电气配管施工技能和安全意识。
4.施工设备准备：准备好必要的施工设备，如电缆敷设工具、切割工具、测量仪器等。
三、施工工序1.电缆敷设工序(1)清理施工区域：清理施工区域的杂物，确保施工场地整洁。
(2)敷设电缆：按照设计要求和施工图纸，选择合适的敷设路线，将电缆准确敷设在预定位置。
(3)固定电缆：采用合适的固定方式，将电缆牢固安装在支架上，确保电缆的稳定性和安全性。
(4)进行电缆连接：对电缆进行连接，检查连接处的接触是否牢固，并进行绝缘处理。
2.电缆保护工序(1)按设计要求，安装合适的电缆保护套管，确保电缆在运行中不受到损坏。
(2)进行接地处理：对电缆保护套管进行接地处理，确保安全性。
3.电缆桥架安装工序(1)按设计要求，安装电缆桥架，确保桥架在使用中的稳定性和强度。
(2)进行电缆连接：将敷设好的电缆通过电缆桥架进行连接，并确保连接牢固。
四、施工质量控制1.施工前，在施工现场进行测量和勘察，确保施工图纸的准确性和可行性。
2.施工过程中，引导施工人员按照施工方案和设计要求进行施工。
3.定期对施工现场进行巡查和检查，及时发现和解决施工中出现的问题。
4.进行施工质量测评，确保施工质量达到设计要求和行业标准。
五、安全措施1.提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在施工现场设置警示标志和告示牌，提醒施工人员注意安全。
电气工程管线配管施工方法
电气工程管线配管施工方法本工程电气工程管线主要使用焊接钢导管，管径小于等于25mm的电气导管连接采用丝接，管径大于25mm的电气导管连接采用套管连接。
1.作业条件1）、结构施工期间，在土建进行钢筋工程时，穿插进行预埋预留。
2）、放出隔墙线、建筑50线，配合二次结构砌筑部位进行配管。
3）、吊顶内配管在土建结构施工后进行，要求放出吊顶标高线。
2.施工工艺和要求1）、钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
产品合格证齐全；镀锌钢管内外镀锌层完好；焊接钢管无严重锈蚀，套管长度不小于管外径2.2倍。
2）、钢制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。
3）、根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒，相邻或成排箱、盒应挂线找平、找直、线坠找正。
在地下层成排灯具和探头接线盒结构预埋时，进行弹线定位，保证位置准确。
在吊顶内配管时，根据吊顶平面布置详图，在混凝土顶板上弹线确定线路走向位置和设备器具接线盒位置。
4）、现浇混凝土楼板上的箱、盒，将箱、盒绑扎固定；现浇混凝土墙上的箱、盒，在箱、盒上电焊井字固定件，将井字固定件与钢筋绑扎固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。
5）、钢管的弯曲应采用冷煨法。
管径大于32的焊接钢管大于90度的弯头采用机械煨弯器现场弯制，90度弯头采用外购专用电工弯头。
6）、管材切断：将需断口的管子用力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。
管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。
7）、镀锌钢管管路连接：采用通丝管箍连接。
焊接跨接地线，双面焊接，清除药皮。
8）、焊接钢管管路连接：管与管连接：管径小于等于SC25焊接钢管采用通丝管箍连接，管口应对严。
外露丝应不多于2扣。
焊接跨接地线，双面焊接，清除药皮。
管径大于SC25焊接钢管采用套管连接，套管长度大于钢管外径的2.2倍，钢管连接处位于套管中心，套管周圈360度满焊。
电气配管施工方案
电气配管方案1、本工程按图纸施工,安装预埋人员按预留预埋图进行施工，不得随意破坏建筑物钢筋及防水工程。
若有矛盾会同土建技术人员与业主、监理协调处理。
在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未作面层前补埋，墙体预留设备孔洞，由设计和业主现场而定。
2、电气配管工程，线管下料切断后，管口处应用锉刀进行修整，使其平整光滑、无毛刺，断面与管的轴线垂直。
3、线管在混凝土暗配时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3-1 管子弯曲半径4、线管弯曲加工时，弯头处不得有起皱、开裂现象，弯扁度不大于10℅5、线管的暗配连接：1）JDG套接紧定式薄壁热镀锌电线管，是冷轧钢带制成，双面镀锌。
JDG电线管规格分为：外径Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50mm，每根长度为4米。
JDG热镀锌电线管除了Φ16管壁厚为1.2mm以外，其余全部为1.6mm（允许壁厚偏差+0.15）。
JDG管施工方法为：套接或插接（定位后，拧断紧定螺丝头）。
①、管路连接时，两管待连接端分别插入直管接头中间，紧贴凹型槽处两侧，用紧定螺钉定位后，施力旋紧螺钉直至螺帽脱落。
②、管子固定时需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。
③、管子打弯，使用专用弯管器作业。
5-1（①）错误: 螺丝未拧断 5-1（①）正确：螺丝已拧断2）镀锌钢管施工技术要点：①、规范强制性要求：金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
②、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接除的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
③、本工程为施工方便经甲方同意镀锌钢管采用6孔紧定连接，紧定则取消跨接接地线。
紧固也达到要求。
5-2（①）镀锌接头增加四个孔可以让管子连接更加紧固3）线管连接好后，均用胶布把套管的两端绑扎好，防止混凝土进入线管里面而堵塞线管。
并用扎丝绑紧接头部分，使管子在砼浇捣时不易被破坏。
5-3 管子与线盒的连接好后用黄胶带包好防止砼渗漏进去6、线管暗配敷设时：1）暗敷的盒箱埋设的位置应进行放样，使得预埋盒箱的位置正确。
电气配管工程施工方案
电气配管工程施工方案一、前言电气配管工程作为建筑工程中的重要组成部分，直接影响到建筑物的用电安全和正常运行。
因此，电气配管工程的施工质量关系到整个建筑工程的质量和安全。
本施工方案旨在对电气配管工程的施工过程进行详细规划和安排，以确保施工质量，保障建筑物的用电安全。
二、工程概况1. 工程名称：某某建筑电气配管工程2. 工程地点：某某地区3. 总承包商：某某建筑工程有限公司4. 施工单位：某某电气工程施工队5. 工程内容：主要包括室内电气管道布置、电线敷设、配电箱安装等工作。
三、施工准备1. 施工前的准备工作（1）施工前必须了解工程的图纸设计和相关技术规范要求，熟悉工程的施工内容和工作安排。
（2）对施工现场进行详细勘察，了解场地和环境情况，为施工做好充分准备。
（3）向相关部门申请施工许可证，并督促施工单位成立施工组织设计。
2. 设备、材料的准备（1）对所有施工所需的设备和材料进行清点核对，确保数量齐全。
（2）检查和维修施工所需的机械设备，确保设备的正常运转。
（3）检查和验收材料，确保材料的质量符合要求。
3. 施工人员的安排（1）安排符合工程施工要求的专业施工人员，并为他们提供必要的安全防护用品。
（2）对施工人员进行安全培训和技术交底，提高他们的施工质量和安全意识。
四、施工过程1. 安全措施的落实（1）施工现场必须设置明显的安全标志，保持施工现场整洁有序。
（2）配备专业的安全监测人员，对施工现场进行日常安全巡查和监测。
（3）施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，杜绝违章操作。
2. 施工流程的安排（1）按照工程图纸的要求，确定好电气管道的布置位置和走向。
（2）对电气管道进行清理和整理，确保管道的畅通无阻。
（3）进行电线敷设，确保电线的规范敷设和连接。
（4）对配电箱进行安装和接线，确保配电箱的正常使用和安全运行。
3. 施工质量的保障（1）严格按照图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
电气配管及管内穿线施工方案
电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。
2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。
3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。
4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。
三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。
2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。
3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。
4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。
5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。
6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。
7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。
8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。
9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。
四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。
2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。
3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。
4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。
5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。
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内部管理系列编号：FS-ZD-04020电气工程配管施工施工方法Electrical engineering piping construction construction method
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电气工程施工方法:配管施工
三、配管施工
1、本工程的照明线路、动力线路一部分暗敷，采用材质包括镀锌钢管、镀锌电线管;等电位连接采用PVC管暗敷。
2、镀锌管采用螺纹连接，管端套丝时，应注意使其螺纹长度不小于管接头长度的1/2，螺纹表面光滑无缺损，连接后螺纹外露2-3扣，管接头两端采用专用接地线卡及BV2.5――4
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