三聚氰胺树脂
三聚氰胺甲醛树脂MF ppt课件
应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的
补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷
热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产
品的耐磨性能尤为显著。
三聚氰胺甲醛树脂MF
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XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、 丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁 酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可 以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好 添加使用。
三聚氰胺甲醛树脂MF
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三聚氰胺甲醛树脂的材料性质
三聚氰胺甲醛树脂增硬耐刮填料，纳米氧化铝 XZ-L290显白色蓬松粉末状态，晶型是γ-Al2O3。 粒径是20nm；比表面积≥230m2/g。
粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面
高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；
多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，XZ-L290可广泛
热。当每1mol三聚氰胺用≥2mol甲醛（37％水溶
液）则溶解很易完全。若甲醛用量较小，则必须加
水以保证三聚氰胺的完全溶解。
三聚氰胺甲醛树脂MF
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工业生产三聚氰胺甲醛树脂时三聚氰胺与甲醛 的摩尔比常在1:（2∽3）之间，因此主要形成二羟 甲基或三羟甲基三聚氰胺，树脂的形成主要通过羟 甲基三聚氰胺的进一步缩聚反应。在碱性条件下， 三或者二羟甲基三聚氰胺很易进一步缩聚成树脂， 在缩聚的初期树脂仍有水溶性。若在酸性条件下缩 聚，则树脂很快失去水溶性，因此树脂的合成常在 碱性条件下进行。
具有较大的化学活性，很高的胶接强度，耐水 能力高，能经历三小时以上的沸水，热稳定性高， 低温固化能力较强，耐磨性好，固化快，不需加固 化剂。
三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好，但是固 化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰 胺树脂胶。
三聚氰胺树脂合成原理
三聚氰胺树脂合成原理
三聚氰胺树脂是一种由三聚氰胺和甲醛反应制得的无机高分子化合物。
它具有耐高温、耐腐蚀、耐候性好、绝缘性能优良等特点，广泛应用于胶黏剂、涂料、封装材料、复合材料等领域。
三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应。
首先，将三聚氰胺和甲醛按一定的摩尔比例混合，加入适量的催化剂。
催化剂的作用是提高反应速率和产物的选择性。
常用的催化剂有胺类、酸类和金属盐类等。
在反应过程中，三聚氰胺和甲醛发生缩聚反应，生成大量的中间产物。
这些中间产物会继续缩聚，形成线性或交联结构的聚合物。
反应温度和时间的控制对产物的性能有重要影响。
通常情况下，反应温度在60-100摄氏度之间，反应时间为几小时到几十小时。
在合成过程中，需要注意控制反应物的摩尔比例和添加催化剂的量。
过量的三聚氰胺会导致产物的氨基含量较高，影响其性能。
过量的甲醛则会导致产物的含甲醛基团较多，影响其耐温性。
因此，在合成过程中需要仔细控制反应条件，使产物的性能达到最佳。
三聚氰胺树脂的合成过程中，还可以加入一些助剂，如增塑剂、填料等，以改善产物的性能。
增塑剂可以提高树脂的柔韧性和延展性，使其更适用于某些特殊的应用领域。
填料可以增加树脂的强度和硬度，改善其耐磨性和耐冲击性。
总的来说，三聚氰胺树脂的合成原理是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应，经过一系列的中间产物生成最终的聚合物。
合理控制反应条件和添加适量的助剂，可以得到具有优异性能的三聚氰胺树脂。
通过不断研究和改进合成工艺，使其在各个领域得到广泛应用。
2.49三聚氰胺甲醛树脂的结构与性能
分子结构式：
合成三聚氰胺树脂的原料
三聚氰胺又称三聚氰酰胺、蜜胺。 2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪。三聚氰胺
的分子式为：C3H6N6。纯的三聚氰胺为白色粉末状结晶物，结晶体的结构
（针状、棱形，决定于制备方法，化学结构式为：
NH2
三聚氰胺分子中3个氨基上 的6个氢原子都可
NH2 N N OH HO O HN OH O N H N
NH2 N N OH
NH O
合成三聚氰胺树脂的原料
工业合成三聚氰胺主要使用尿素为原料，在加热和一定压力条件下发生
如下反应：
6 (NH2)2CO → C3H6N6 + 6 NH3 + 3 CO2 按照反应条件不同，三聚氰胺合成工艺又可分为高压法（7-10MPa， 370-450℃，液相）、低压法（0.5-1MPa，380-440℃，液相）和常压法 （<0.3MPa，390℃，气相）三类。
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三聚氰胺甲醛树脂的结构与性能
概述
三聚氰胺树脂是三聚氰胺-甲醛树脂的简称，它是由三聚氰胺与
甲醛在催化剂作用下经缩聚合成的。在木材加工中主要用于制造贴
面板的装饰纸及表层纸的浸渍、人造板饰面纸的浸渍。
用于涂料的氨基树脂必须经醇改性后，才能溶于有机溶剂，并与
主要成膜树脂有良好的混容性和反应性。 在涂料中，由氨基树脂单独加热固化所得的涂膜硬而脆，且附着 力差，因此氨基树脂常与其他树脂如醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树 脂等配合，组成氨基树脂漆。
分别逐个被羟甲基所取代。
H2N
N N
N NH2
反应可在酸性或碱性介质中进行，生成不同程度的羟甲基三聚氰胺相互聚合物，
最后成三维状聚合物——三聚氰胺-甲醛树脂。
三聚氰胺树脂质量标准
三聚氰胺树脂的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 外观与颜色：三聚氰胺甲醛树脂通常为无色或微黄色晶体粉末状，具有良好的流动性和可塑性，其颜色可以根据客户的需求进行调整。
2. 固含量：三聚氰胺甲醛树脂的固含量是指树脂中固态成分的含量。
一般来说，固含量越高，树脂的质量越好。
三聚氰胺甲醛树脂的固含量通常在95%以上，高于此数值的产品质量更高。
3. 热稳定性：三聚氰胺甲醛树脂具有较好的热稳定性，能够在高温条件下保持其物理和化学性质的稳定性。
通常情况下，三聚氰胺甲醛树脂的热分解温度在180℃以上，可以满足多种工业应用条件下的需求。
此外，对于三聚氰胺树脂的质量标准，不同的应用领域会有不同的要求。
例如，在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。
在造纸业中主要作湿增加剂、抗水剂。
涂料工业中主要用作水性涂料交联剂，它作为面漆和底漆的一种原料。
用作陶瓷和水泥簇拥剂，木材黏合剂，用作模塑料和层压树脂；在水处理工业中，改性三聚氰胺甲醛树脂主要作废水处理的絮凝剂。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询专业人士或查看三聚氰胺树脂的相关文献。
三聚氰胺树脂
三聚氰胺树脂一、性能概述本品具有质地坚硬、耐划痕、无色半透明、耐油、不易受弱碱影响特点，并可在70℃左右长期使用。
二、主要用途本品一般与干性、不于性醇酸树脂配合使用，能提高醇酸树脂配合使用，提高醇酸树脂的硬度、抗水、耐酸碱性能改善其光泽。
他广泛用于家用电器、玩具及机械制造行业所用涂料中。
三、生产原理三聚氰胺，和甲醛在碳酸镁作催化剂的作用下发生加成反应，然后用丁醇改性，生成三聚氰胺树脂。
四、生产工艺1.原料消耗2.工艺流程简图↓（甲醛，碳酸镁，丁醇（甲）三聚氰胺，二甲苯）（聚合）→（苯二甲酸酐）→（醚化）→（分水）→（脱水）→（丁醇乙）→（测试）→成品3.操作工艺首先将甲醇，丁醇（甲）、二甲苯放入反应釜，在搅拌中加入碳酸镁，溶解均匀后，缓缓加入三聚氰胺，搅拌均匀后，即开始升温。
当温度到达80℃时，取样观察，此时树脂溶液应清澈透明，PH值应该在到左右。
继续升温到90至92℃，并开始回流。
在90至92℃时回流左右后，冷却到80℃加入苯二甲酸酐。
全部溶解后，取样并测PH值应该在至.在升温至92℃，继续回流反应小时，关闭搅拌机，停止加热，静置1-2h分出360Kg的废水。
开动搅拌，并升温回流，丁醇脱水，随着水量的减少，温度逐渐上升，当温度上升到了105℃时，可脱出180Kg的水分。
此时车顶产品树脂和纯苯的混溶性。
当1份树脂能与4份质量的的笨混合成透明状时即为合格成品。
生产低醚化度树脂在取样测定合格后，可进一步蒸馏出过量丁醇，然后再测树脂对200井溶剂油的溶解度，当一份树脂与3-4份溶剂溶油混合成透明状况时即可，如果没有达到要求，可以继续回流反应，知道达到要求后，在将粘度调整到一定值后，冷却、过滤，包装备用。
高醚化度树脂子啊生产过程中，用纯苯测试后格后加入了丁醇乙，再继续回流醚化，回流2小时候，达到1比10的质量比后，蒸去多余的丁醇，然后使其溶解度达到1比13至16，最后调整粘度为一定值后冷却、过滤，包装。
三聚氰胺树脂 结构
三聚氰胺树脂结构三聚氰胺树脂是一种由三聚氰胺和甲醛共聚而成的聚合物。
它具有优异的物理性质和化学稳定性，广泛应用于家具、建筑材料、电器等领域。
本文将从三聚氰胺树脂的结构、制备方法以及应用领域等方面进行介绍和讨论。
一、结构三聚氰胺树脂的基本结构由三聚氰胺和甲醛分子通过缩聚反应而形成。
其中，三聚氰胺分子中的氨基与甲醛分子中的羰基发生反应，形成氨甲基化合物，再通过进一步的缩聚反应形成三聚氰胺树脂的线性或网状结构。
这种结构使得三聚氰胺树脂具有较高的强度和硬度，同时还具有一定的耐热性和耐化学品性能。
二、制备方法三聚氰胺树脂的制备主要是通过三聚氰胺和甲醛的缩聚反应进行。
一般来说，制备三聚氰胺树脂的方法主要有三种：尿素法、三聚氰胺法和混合法。
1. 尿素法：这种方法是将尿素与甲醛在酸性条件下反应，生成三聚氰胺树脂。
尿素法制备的三聚氰胺树脂具有较低的甲醛含量和较高的氨基含量，性能相对较好。
2. 三聚氰胺法：这种方法是直接将三聚氰胺与甲醛在碱性条件下反应，生成三聚氰胺树脂。
三聚氰胺法制备的三聚氰胺树脂具有较高的甲醛含量和较低的氨基含量，性能相对较差。
3. 混合法：这种方法是将尿素和三聚氰胺与甲醛在碱性条件下反应，生成三聚氰胺树脂。
混合法制备的三聚氰胺树脂综合了尿素法和三聚氰胺法的优点，性能较为均衡。
三、应用领域由于三聚氰胺树脂具有优异的物理性质和化学稳定性，因此在各个领域都有广泛的应用。
1. 家具：三聚氰胺树脂被广泛应用于家具制造中，可以用作板材、胶水和涂料中的粘合剂。
它具有耐磨、耐高温和防潮等特性，使得家具更加坚固耐用。
2. 建筑材料：三聚氰胺树脂可以用于制备各种建筑材料，如地板、墙板和门窗等。
它具有耐候性和耐火性，使得建筑材料更加耐久和安全。
3. 电器：三聚氰胺树脂可以用于电器的绝缘材料和外壳材料。
它具有良好的绝缘性能和耐高温性能，能够保护电器设备免受电击和高温损坏。
4. 包装材料：三聚氰胺树脂可以用于制备包装材料，如塑料薄膜和塑料容器等。
三聚氰胺树脂分子结构
三聚氰胺树脂分子结构三聚氰胺树脂（Melamine-formaldehyde resin）是一种由三聚氰胺和甲醛反应生成的热固性树脂，具有优异的耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
它的分子结构由重复的三聚氰胺和甲醛基团组成。
三聚氰胺树脂的分子结构中，三聚氰胺是由三个氰基（-C≡N）通过氮原子连接而成的环状结构。
三聚氰胺具有较高的熔点和热分解温度，因此能够在高温条件下保持稳定性。
它还具有较好的耐磨性和硬度，使得三聚氰胺树脂广泛应用于制造耐久、耐磨的表面材料，如厨房台面、家具表面等。
而与三聚氰胺反应生成三聚氰胺树脂的甲醛（HCHO）是一种有毒气体，其分子结构中含有一个碳原子和一个醛基（-CHO）。
甲醛具有较强的杀菌消毒能力，因此三聚氰胺树脂常被用作餐具、饮品容器等食品接触材料。
但由于甲醛具有刺激性和致癌性，对人体健康有一定危害，因此在使用时需要注意合理控制甲醛的释放。
三聚氰胺树脂的分子结构中，三聚氰胺和甲醛基团通过缩合反应形成成环结构。
这种成环结构赋予了三聚氰胺树脂优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。
三聚氰胺树脂具有较低的热膨胀系数和较好的尺寸稳定性，因此被广泛应用于高温环境下的制品制造，如电子元器件、汽车零部件等。
此外，三聚氰胺树脂还具有良好的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀，因此被用于制造化学储罐、管道等设备。
除了优异的耐热性和耐化学腐蚀性能，三聚氰胺树脂还具有良好的机械性能和电绝缘性能。
它具有较高的强度和硬度，能够承受较大的外力和压力。
同时，三聚氰胺树脂具有良好的电绝缘性能，能够在高压、高温条件下保持稳定的绝缘性能，因此被广泛应用于电气领域，如电缆绝缘、电器外壳等。
三聚氰胺树脂是一种具有优异性能的热固性树脂。
它的分子结构由三聚氰胺和甲醛基团组成，具有耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀性能、机械性能和电绝缘性能等特点。
这使得三聚氰胺树脂在多个领域得到广泛应用，如建筑、电子、化工等。
然而，由于甲醛的毒性和致癌性，使用三聚氰胺树脂制品时需要注意合理控制甲醛的释放，以保护人体健康。
三聚氰胺甲醛树脂(MF)
三聚氰胺树脂胶的特点：
具有较大的化学活性，很高的胶接强度，耐水能力 高，能经历三小时以上的沸水，热稳定性高，低温固化 能力较强，耐磨性好，固化快，不需加固化剂。 三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好 对 化学药物的抵抗能力 电绝缘性能等都好，但是固化后胶 层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶。
三聚氰胺甲醛树脂的物理性质
三聚氰胺甲酸树脂固化后无色透明,耐光,耐沸 水,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗电弧性 和良好的力学性能。 树脂可自由着色,长期使用过程中不放出氨。表 面硬度大,在溶剂中不溶,加热时不熔融,但性能较脆。 三聚氰胺甲醛树脂溶液不稳定,储存期短,在数天 内即形成凝胶,为延长贮存期,通常以喷雾干燥法制成 粉状固态树脂并隔绝空气贮存,在使用时再稀释成水 溶液备用。
三聚氰胺甲醛树脂的化学性质
原料为三聚氰胺（2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪） 和37%的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为 2～3，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然 后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分 子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔 的固体，pH值对反应速率影响极大。上述反应制得 的树脂溶液不宜贮存，工业上常用喷雾干燥法制成 粉状固体。蜜胺树脂在室温下不固化，一般在 130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛树脂的缺陷
三聚氰胺甲醛树脂虽然有着良好的性能， 但其弹性差、固含量低、贮存稳定性差、游 离甲醛含量高等缺陷又大大制约着它的应用 和发展；而利用羟甲基上的反应对MF 树脂 进行改性处理，则可克服其性能的不足，并 扩大其应用领域。
讲完了，谢谢！
制作组： 黎淳德（PPT演讲人） 袁建华（PPT制作者） 别体武（PPT资料收集）
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三聚氰胺树脂
蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显着。
XZ-L290极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。
在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。
用量
根据用户配方计量添加和使用。
蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日用品。
餐具外观酷似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。
蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压材料。
用丁醇改性的密胺树脂可作涂料和热固性漆。
特点
具有较大的化学活性
很高的胶接强度
耐水能力高能经历三小时以上的沸水
热稳定性高
低温固化能力较强
耐磨性好
固化快
不需加固化剂
三聚氰胺成品比脲醛树脂成品硬度和耐磨性好
对化学药物的抵抗能力
电绝缘性能等都好。
但是固化后胶层容易破裂不宜单独使用应用改性的三聚氰胺树脂胶
储存期短
易变质
制成粉状可延长储存期限
改性三聚氰胺树脂价格较高
用于制造塑料贴面板
广泛用于家具
车辆建筑等方面。
2D树脂
【化学组成】
二羟甲基二羟基乙烯脲甲醛尿素乙二醛合成的树脂就是2D树脂
【性状】
外观：无色至淡黄色粘稠液体
溶解性能：可按任何比例溶于水
酸碱值：1%水溶液PH=7-9
电离性：非离子型
稳定性：耐氯性欠佳，还适于漂白耐氯织物的整理
混用性：可与柔软剂D3、RC等混合使用
【出厂规格符合下列物理—化学指标】
含固量:≥40%
游离甲醛含量:≤0.45%
PH 值:7.5-8.5
【用途】
适用于棉、毛、丝、麻和化纤等织物的整理，有防缩、防皱性能，高的免烫性和尺寸稳定性，织物经穿着洗涤后，不需要再压烫仍保持平整，压线能长久保持，外观挺括，手感好，丰满，耐磨、耐洗、耐水解性优良，对活性染料的日晒牢度影响较小。
【使用方法】
每升加入本品100克左右，再加入适量氯化镁等催化剂、渗透剂、柔软剂便可使用。
【包装与贮存】
50千克或125千克塑桶。
应贮存再阴凉、干燥、通风的仓库内，密封保存，贮存期为一年
本产品资料仅供参考、研究与鉴定，用户应针对不同的加工产品和实际生产条件确定最佳工艺和用量。
2D 树脂
【产品简介】
2D 树脂整理剂是具有多羟甲基活性的合成树脂初缩体，主要用作纺织品的耐久定型整理，广泛用于棉、粘胶、人造棉及富纤的防缩防皱整理，经处理后，不但获得了良好的防缩防皱性，还能增加色织物的染色牢度。
【技术指标】
成分：二羟甲基二羟乙基乙烯脲DMDHEU
外观：无色至微黄色透明液体
有效成分：40-45%
密度： 1.2 g/cm3 ( 20 ℃)
游离甲醛含量：2-3%
p H 值：6-8
溶解性：可以任意比例与冷水相溶
气味：微小
【性能及特点】
1 、经该产品整理后的织物具有极佳的防皱防缩性能，优良的洗可穿效果，突出的回弹性和耐久压烫性能。
而且耐洗性优良。
2 、被整理的织物手感丰满，挺括、厚实，而且高温不泛黄。
3 、产品具有良好的相容性，可与其他同类产品配合使用，也可与柔软剂等同浴使用，改善织物的性能指标，赋予织物滑爽的手感。
【应用】
参考工艺配方：(可按常规方法使用)
1 、浸轧法
2D 树脂80-100g/L
柔软剂0-50g/L
催化剂20-25g/L
渗透剂3g/L
二浸二轧(室温，轧液率80% )
烘干( 100 ℃/ 1-3 分钟)
焙烘( 180 ℃/ 30-60 秒)
2 、16s×16s 纯棉斜纹整理工艺：
2D 树脂100g/L
柔软剂0-50g/L
催化剂20-25g/L
渗透剂3g/L
二浸二轧(室温，轧液率80% )
预烘( 100 ℃×2 分钟)
焙烘( 180 ℃×50 秒)
【包装与贮存】
50Kg 塑料桶装。
按一般化学品贮存和运输。
贮存于阴凉干燥通风处(温度 4 - 40 ℃)。
保质期一年。
【注意事项】
若有少许沉淀，使用前可过滤除去。