楼板厚度控制措施范本

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楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施一、目的为了有效控制楼板混凝土厚度,规范现场的混凝土工程施工质量,提高楼板厚度在质量飞检中的合格率,特编制楼板厚度控制措施。

二、适用范围适用于住宅楼项目中的楼板施工。

三、控制方法3.1、打点法1、模具准备:原材料:Φ75PVC管,按楼板厚度截取;1)量尺,根据楼板设计厚度另加3mm(考虑砼的收缩性),量尺必须精准,且应考虑锯口。

2)采用无齿锯截取,垂直切割,避免斜口;【重点】3)竖向劈开,以满足拆卸需求;拆卸时用小铲轻轻撬开模缝即可,切勿摇动螺钉及混凝土块4)圆形模具每60个模具为一组,一次准备2组;2、模块制作:原材料:C25细石砼,自搅拌或商砼;技工2名;工具:手推车、垫板、小铲子等;首先选择平整的地面,下部铺设平垫板,将模具依次放好,填灰,振捣密实;以下图片为圆形混凝土模块。

3、注意事项:1)、拆模完毕的模块应集中分类堆放,应尽量减少磕碰,防止螺栓扰动,并养护至龄期,方可投入使用;2)、实际安放:每块楼板至少5块,原则是四角(距两侧两边500)和中间,大间楼板适当加大投放块数;3)、安装前一定将混凝土模块的毛边去除掉,以免影响安装质量及楼板厚度控制,安装时用钢筋绑扎固定;4)、对于不同设计厚度的楼板,分类堆放,加以区别,防止现场工人混淆,安排专人负责跟踪。

3.2、动态检测法1、拉线检测法和楼板模板底标高的检测方法一样,在楼板混凝土浇筑过程中通过拉结构50线来控制混凝土上表面的标高。

【此方法为辅】2、标尺插入检测法根据不同的楼板厚度,提前用钢筋棍做好检测标尺,在混凝土刮杠初步刮平后,用标尺插入混凝土来检测其厚度,如发现偏差及时予以修正。

四、控制要求1、项目必须选择打点法与标尺插入检测法结合使用,必须二者同时使用,拉线检测法辅助应用。

2、作为隐蔽工程旁站检查内容的一部分,质检人员应做好检查记录及验收记录。

检查内容包括:是否已设置了楼板厚度的控制垫块;垫块的间距、厚度规格是否符合要求;垫块是否固定;动态检测的监督人,过程检测记录,发现问题是否整改的记录等。

楼板厚度控制措施模板

楼板厚度控制措施模板

阳江市保利共青湖项目(一标)楼板厚度控制措施施工单位:广州富利建筑安装工程有限公司编制单位:阳江市保利共青湖(一标)项目经理部编制人:编制日期: 2015年12月6日楼板厚度控制措施为保证阳江市保利共青湖项目(一标)楼板厚度,特编制此措施,从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下。

2.1 楼板模板工程控制措施:(1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。

(2)严格控制梁板模板的起拱率,框架梁、板L≥4m,支模时跨中起拱1L/1000。

(3)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。

(4)模板安装允许偏差和检验方法见下表2.2 楼板钢筋工程控制措施(1)楼板模板支好后,板筋从距梁主筋1/2板筋间距的位置开始布设,板筋绑扎前需在模板面按图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设板底筋(先铺短向钢筋)。

板底筋绑扎完成后交水电作管线配合,完成后进行板面筋绑扎。

面筋绑扎前放入符合要求的马镫铁,绑扎时拉小白线调制钢筋,保证上下网钢筋间距一致。

绑扎时要求马镫铁下口放置于板底筋上,马镫铁上口位于板面筋之下,马镫铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固,避免马镫铁跑位直接撑于板底模板上,马镫铁上口钢筋必须与板面筋平行,保持美观。

底筋扎丝一律朝上,面筋扎丝一律朝下,钢筋搭接接头处绑扎不少于三处。

板筋与梁筋交叉处与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。

(2)楼板马镫铁间距不得少于1000mm,板筋保护层垫块间距为1000mm梅花形布置。

(3)所有顶模棍、钢筋定位筋、机电预留预埋等严禁电焊结构受力主筋上。

(4)保护层钢筋最小保护层注:满足以上尺寸的同时,且不应小于钢筋直径。

楼板保护层采用马镫铁控制。

(5)板面钢筋完成后,设专人看管,严禁施工人员直接踩踏钢筋。

混凝土浇筑时用钢管模板搭设临时通道或在钢筋网上铺模板,浇筑时指派钢筋工看管,及时对被破坏的钢筋进行修复,如有未修复的钢筋不得浇筑混凝土。

楼板厚度控制专项方案

楼板厚度控制专项方案

一、背景为确保建筑工程质量,保障人民群众生命财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本楼板厚度控制专项方案。

二、楼板厚度控制目标1. 楼板厚度符合设计要求,误差控制在±5mm以内。

2. 楼板厚度检测合格率≥95%。

3. 楼板厚度控制措施得到有效执行,无因楼板厚度问题导致的返工、整改等情况。

三、楼板厚度控制方法1. 材料与施工准备(1)选用符合国家标准的钢筋、混凝土等原材料。

(2)准备楼板厚度控制工具,如楼板控制器、插钎、水平尺等。

2. 楼板厚度控制流程(1)施工前准备:在楼板钢筋绑扎前,根据设计图纸要求,确定楼板厚度。

(2)模板支设:按照设计要求,支设模板,确保模板平整、牢固。

(3)钢筋绑扎:严格按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置准确。

(4)楼板厚度控制:a. 设置楼板控制器:在楼板钢筋绑扎完成后,根据设计要求,在楼板中间及四个角设置楼板控制器,控制楼板厚度。

b. 插钎法检测:在混凝土浇筑过程中,使用插钎法检测楼板厚度,确保楼板厚度符合设计要求。

c. 大面拉线:在混凝土摊铺过程中,使用大面拉线控制整个现浇面的标高,每房间不少于5点(房间四角及房间中心部位),且间距不超过2米。

d. 混凝土浇筑:按照设计要求,控制混凝土浇筑高度与厚度,确保楼板厚度符合设计要求。

(5)质量验收:在楼板浇筑完成后,进行质量验收,确保楼板厚度符合设计要求。

3. 楼板厚度控制措施(1)加强人员培训:对施工人员进行楼板厚度控制相关知识的培训,提高施工人员质量意识。

(2)加强现场监督:施工现场设立专人负责楼板厚度控制,确保施工过程中楼板厚度符合设计要求。

(3)严格控制原材料:选用符合国家标准的原材料,确保楼板厚度控制质量。

(4)加强施工过程控制:严格按照施工流程进行施工,确保楼板厚度控制措施得到有效执行。

四、楼板厚度控制保障措施1. 建立健全楼板厚度控制责任制,明确各级人员职责。

2. 加强施工过程监控,及时发现和纠正楼板厚度控制问题。

楼板厚度控制措施

楼板厚度控制措施

钢都花园二期1#楼工程楼板厚度控制措施编制人:审核人:审批人:湖南涟钢建设有限公司二0一四年十月钢都花园1号楼楼板厚度控制措施一、工程概况工程基本情况各责任主体名称二、楼板厚度控制措施为保证楼板厚度,特编制此措施,从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下:2.1测量工程控制措施控制板厚必须从源头控制开始,必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设,因模板和排架相对不稳定,正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大,因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。

2、一般情况下,在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。

以便木工的板顶水平标高控制。

3、在浇筑前,以原始水平控制线为基准,将标高引测到待浇筑面,以便混凝土浇筑时的顶面控制,在水平点引测到竖向钢筋上以后,应对离水平仪较远的点进行复核。

(与模板下水平控制点的闭合)4、复核无误后交下道工序使用2.2楼板模板工程控制措施(1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。

(2)严格控制梁板模板的起拱率,框架梁L≥4m板,支模时跨中起拱1L/1000。

(3)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。

(4)模板安装允许偏差和检验方法见下表2.3、质检员把关1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。

2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查,水平控制点是否水平,上下层之间的水平控制点、线是否闭合。

3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。

对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组,并督促整改。

4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况,浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况,观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。

楼板厚度专项控制方案

楼板厚度专项控制方案

4楼板厚度专项控制方案咱们得明确一下,楼板厚度的重要性不言而喻,它直接关系到建筑的安全、舒适和寿命。

所以,我们这份方案的核心目标就是确保4楼板的厚度符合设计要求,保证建筑的整体质量。

一、方案背景咱们先聊聊这个方案的背景。

近年来,我国建筑行业发展迅速,但在快速发展的同时,也出现了一些质量安全隐患。

特别是楼板厚度问题,时不时地就会成为媒体报道的焦点。

为了提高建筑质量,确保人民群众的生命财产安全,我们决定针对4楼板厚度进行专项控制。

二、方案目标说说我们的目标。

简单明了,就是确保4楼板的厚度达到设计要求,防止因楼板厚度不足导致的各类安全隐患。

同时,通过这个过程,提高施工队伍的质量意识,让他们更加重视楼板厚度的控制。

三、方案措施1.技术培训我们要对施工队伍进行技术培训。

让他们了解楼板厚度的重要性,掌握测量和控制楼板厚度的方法。

培训内容包括:楼板厚度的设计要求、测量工具的使用、测量方法及注意事项等。

2.测量工具准备为了确保测量数据的准确性,我们要提前准备好测量工具。

这些工具包括:激光测距仪、钢尺、塞尺等。

测量工具要定期进行校验,确保其精度。

3.测量点布置在施工现场,我们要合理布置测量点。

测量点应均匀分布,覆盖整个4楼板。

测量点的布置原则是:重点部位加密,一般部位均匀布置。

4.测量与记录施工过程中,我们要定期进行楼板厚度的测量。

测量数据要详细记录,包括测量时间、测量点位置、测量结果等。

对于不符合设计要求的部位,要及时进行调整。

5.质量监督为了保证楼板厚度的控制效果,我们要加强对施工现场的质量监督。

监督内容包括:测量数据的准确性、施工队伍的操作规范性等。

对于发现的问题,要立即整改。

6.沟通协调在整个施工过程中,我们要与设计、施工、监理等单位保持密切沟通。

及时了解各方的需求和意见,确保楼板厚度的控制措施得以有效实施。

四、方案实施步骤1.技术培训:在施工前,组织施工队伍进行技术培训。

2.测量工具准备:提前准备好测量工具,并定期进行校验。

2023年楼板厚度专项控制方案

2023年楼板厚度专项控制方案

2023年楼板厚度专项控制方案一、背景介绍楼板是高层建筑的重要承重构件,对于建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

因此,在建设过程中对楼板厚度进行专项控制显得尤为重要。

本文将从建筑安全、节能环保以及经济效益等角度出发,提出2023年楼板厚度专项控制方案。

二、建筑安全方面1. 根据建筑设计规范,对于所建高层建筑,要求楼板厚度必须满足强度和承载能力的要求,以保证建筑整体的安全性。

2. 强化楼板结构设计和施工中的质量控制,提高楼板的承载能力和抗震能力,以应对自然灾害和紧急状况。

三、节能环保方面1. 优化楼板设计,减少楼板的材料使用量。

结合建筑结构和功能需求,合理设计楼板厚度和梁的间距,减少材料消耗。

2. 使用新型节能环保材料,如轻质隔墙板、玻璃纤维增强复合材料等,提高楼板的强度和稳定性同时减少材料厚度。

3. 加强楼板隔热保温设计,采用保温材料包裹楼板底部,减少楼板对冷热气流的传导,降低能耗。

四、经济效益方面1. 通过合理控制楼板厚度,减少材料消耗,降低建筑成本。

2. 提高楼板材料的质量和使用寿命,减少维修和更换的频率,从而降低运营成本。

五、实施措施1. 加强设计、施工和监督管理,确保楼板厚度符合设计要求。

建立完善的质量控制制度,加强各环节之间的配合和沟通。

2. 鼓励使用新型节能环保材料,提供政策扶持和技术支持。

同时,加强市场监管,严禁使用劣质材料。

3. 建立楼板厚度专项检测机制,定期对已建成的楼板进行检测,确保其符合安全和质量标准。

4. 进一步加强对楼板施工工人的培训和技术指导,提高施工质量和效率。

5. 加强与相关部门和单位的合作与交流,共同研究楼板厚度优化方案和技术创新。

六、预期效果通过上述措施的实施,预计在2023年楼板厚度专项控制方案的推行下,可以达到以下效果:1. 提高建筑安全性,降低因楼板结构问题造成的安全隐患和事故发生可能性。

2. 减少材料消耗和能源浪费,降低建筑成本,增加经济效益。

3. 减少对自然资源的开采和环境污染,促进可持续发展。

混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施

混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施

混凝土浇筑过程中楼板厚度控制的三个小措施模板一:正式风格一、确定楼板厚度的重要性在混凝土浇筑过程中,楼板厚度的控制是非常重要的,它直接关系到楼板的强度和稳定性。

保证楼板厚度的合理控制,不仅能够提供良好的承重能力,还能避免出现楼板变形、开裂等问题,确保施工质量和建筑安全。

二、控制楼板厚度的三个小措施1.准确测量楼板厚度在混凝土浇筑前,必须对楼板厚度进行准确测量。

可以使用测量工具如卷尺、测量仪等,确保测量结果的准确性。

同时,测量前应横平竖直地校正测量仪器,以避免误差的产生。

2.控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量直接影响楼板厚度的控制。

为了确保楼板达到设计要求的厚度,应合理安排混凝土的浇筑量。

可以根据楼板的长度和宽度,计算出所需的混凝土量,并在浇筑过程中进行合理的分段浇筑,避免出现浇筑不均匀的情况。

3.加强施工监管和质量控制在混凝土浇筑过程中,加强施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的关键。

应聘请专业的监理人员进行现场监督,对施工过程进行全程质量控制。

同时,要加强施工人员的培训和技术指导,提高他们的施工水平和质量意识,确保每个环节的操作符合相关要求。

附件:本文档未涉及附件。

法律名词及注释:本文档未涉及法律名词及注释。

模板二:简洁风格一、引言混凝土浇筑是建筑施工中重要的环节之一,而楼板厚度的控制是保证施工质量和建筑安全的关键。

本文将介绍三个小措施,用于控制楼板厚度。

二、测量楼板厚度在混凝土浇筑之前,需要准确测量楼板厚度。

可使用卷尺或测量仪器进行测量,并进行校正,确保测量结果准确可靠。

只有准确的测量结果,才能为后续的楼板厚度控制提供基础数据。

三、控制混凝土的浇筑量混凝土的浇筑量会直接影响楼板的厚度。

因此,在浇筑过程中需要合理控制混凝土的浇筑量。

根据楼板的尺寸和设计要求计算所需的混凝土量,并在浇筑过程中进行分段浇筑,避免浇筑不均匀导致楼板厚度超过或不达标的情况。

四、加强监管和质量控制施工监管和质量控制是确保楼板厚度控制的重要环节。

现浇板厚及保护层控制措施

现浇板厚及保护层控制措施

富政储出[2018]13号地块二标段现浇板厚度及钢筋保护层控制措施编制人:审批人:安徽荣鼎建设有限公司项目部2020 年 8 月1 日砼现浇板厚度及钢筋保护层控制措施1.工程概况工程概况表22.楼板厚度控制措施为保证楼板厚度,特编制此措施,从钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下:控制措施1:同标号混凝土垫块采用同标号混凝土垫块,每米1块,在模板上呈梅花形布置。

混凝土垫块规格:板厚×板厚×板厚的立方体,强度等级不低于楼板混凝土设计等级。

控制措施2:钢筋小方凳用直径14mm圆钢焊接一种小方凳,高度为楼板的厚度,将小方凳放在准备浇筑的模板上,间距为1.0-1.5,呈梅花状布置。

在楼板混凝土浇筑时,以设置好的钢筋小方凳为准,用平直的铝尺刮平,将小方凳取出,清洗干净后准备下次再用。

控制措施3:楼板厚度检验器制作楼板厚度检验器,用直径14mm圆钢制作,长度为600-800mm,前端稍微磨成尖状,后端成弯曲状,做成L形把手。

根据楼板的厚度在检测器的前端垂直焊接上下并列两根120mm长、直径10mm的圆钢,焊接位置距尖端100mm处,正好为100厚楼板上平处,使之成为十字形,用来插入刚刚摊铺的混凝土中控制楼板砼厚度。

底下一根的横向钢筋的上平面即为板厚110的检验位置,上面一根横向钢筋的上表面即是板厚120的检验位置。

浇筑楼板混凝土时要配备专人检测,每间1米需检查一次。

控制措施4:拉线测量3在柱钢筋上测好500mm标高水平控制点,然后拉线控制混凝土浇筑高度。

控制措施5:厚度应略大于板厚3mm不管采取以上何种控制措施或同时采取几种控制措施,浇筑时厚度可放大3mm 左右,以便补偿混凝土干缩沉落的高度差,从而保证楼面板的设计厚度。

3、楼板钢筋保护层的控制措施措施1:马凳或垫块布置密度要合理楼板马凳间距不得超过1m,板筋保护层垫也不能大于1m,均为梅花形布置,每平方米垫块数量不少于 4 块。

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客天下碧桂园A10地块二标工程








编制人:
审核人:
审批人:
方远建设集团股份有限公司
二0一七年七月
楼板厚度控制措施一、工程概况
工程基本情况
楼板厚度分布情况
二、楼板厚度控制措施
为保证楼板厚度,特编制此措施,从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制,具体措施如下:
2.1测量工程控制措施
控制板厚必须从源头控制开始,必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确:
1、板面水平主控标高设置在已拆模完成的结构剪力墙上(设置点位不少于2个),在砼浇筑前用卷尺将水平标高引至板面50cm高竖向钢筋上(钢筋直径不小于16),并进行复测,复测合格后,将水平控制点引至在板面四周柱的钢筋上,确保每块板面四角均设置到位,以便混凝土浇筑时的顶面控制,在水平点引测到竖向钢筋上以后,应对离水平仪较远的点进行复核。

(与模板下水平控制点的闭合)。

2、在模板支设过程中将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。

以便木工的板顶水平标高控制。

3、复核无误后交下道工序使用
2.2楼板模板工程控制措施
(1)支设楼板模板时,要控制好标高,先在竖向结构构件上抄好标高,在模板安装时严格安排标高进行支设。

(2)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。

(3)模板安装完成后必须对模板的水平标高及平整度进行全数检查,检查标准控制4mm 以内。

2.3、实测组数据实测
1、实测组对整个项目的过程及事后数据质量进行全面控制。

2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查,水平控制点是否水平,上下层之间的水平控制点、线是否闭合。

3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。

对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组,并督促整改。

2.4、栋号长负责制
1、根据本项目的管理体制模式,栋号长为所辖楼号的安全、质量、进度的第一责任人。

2、对测量组提供的施工线认真复核,并监督实测组的检查过程。

3、过程中质量要及时跟踪、对所辖楼号的质量要认真自查自检自纠。

4、对实测组提出的数据质量缺陷要严格落实、认真督促整改。

5、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况,浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况,观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。

6、混凝土浇筑时做好跟班工作,把好振捣、板厚、标高控制关。

2.5、板厚控制的操作方法
1、拉线控制:根据测量组提供及交接的钢筋上的水平控制点,其标高为楼层结构500mm 线。

因此,在浇筑过程中可采用拉对角线的方法,即以房间四角钢筋上的水平点为基准,对角带线并绷紧,再取一根长度大于500mm的穿线管或其他便于随身携带的小棒杆,在495mm处做好标记。

在施工过程中将做好的标记与对角线齐平,端部即为混凝土浇筑高度。

(其中已考虑并预留了混凝土凝固收缩的5mm尺寸)
2、楼板厚度控制器控制:采用钢筋三脚架控制器对楼板厚度进行控制,三脚架采用长度60cm钢筋焊接而成,高度同楼板厚度。

在钢筋绑扎完成以后放置于模板上,间距不大于2m,混凝土浇筑完成后沿钢筋三脚架表面进行收光,收光完成以后取出三脚架,进行二次收光。

三脚架在第一次收光后即可拔出。

三脚架安装楼面以三脚架为基准进行收光
2.6、领导管理
1、测量放线过程中,测量组必须将测量成果及复核结果时汇报及时负责人。

2、质检员应将检查到的质量缺陷、督查、整改情况及时汇报技术负责人。

3、栋号长应将板厚的过程控制情况、质检员通报的质量缺陷的整改情况及时汇报技术负责人。

4、技术负责人对上述质量情况切实把握。

了解质量动态,对缺陷整改进行适时检查,督查。

切实做好管理工作和质量供职工作。

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