风机运行维护相当有指导意义

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风力发电建筑工程的运维与维护

风力发电建筑工程的运维与维护

风力发电建筑工程的运维与维护风力发电是一种利用风能转换为电能的可再生能源技术。

在过去的几十年里,随着科技的发展和环境意识的增强,风力发电作为一种清洁、可持续的能源选择,逐渐成为全球各国重要的发电方式之一。

然而,风力发电设施的运维与维护对于确保其可靠性和效率至关重要。

本文将介绍风力发电建筑工程的运维与维护的重要性、工程维护的具体内容以及如何提高维护效率。

风力发电设施的运维与维护工作至关重要。

首先,定期的运维与维护可以确保风力发电机组的正常运行。

风力发电机组暴露在室外,受到各种气候条件和环境因素的影响,因此需要定期进行检查和维护,以确保其各个部件的工作正常。

其次,定期的运维与维护可以保障风力发电设施的安全性。

风力发电机组包括高达几十米的塔和巨大的叶片,如果没有及时的维护,可能会发生各种事故,对工作人员和周围环境造成风险。

最后,定期的运维与维护还可以提高风力发电机组的发电效率和使用寿命。

通过维护和更换老化或故障的部件,可以减少功率损失,并延长设备的使用寿命。

风力发电建筑工程的运维工作包括定期巡检、故障排除、设备更换和维修等内容。

首先,定期巡检是确保风力发电机组正常运行的重要环节。

巡检人员应该检查塔身、叶片、传动系统、润滑系统、控制系统等各个部件是否完好。

他们还需要检查是否有异常噪音、振动或漏油等问题,并及时采取措施进行修复。

其次,故障排除是重要的维护工作。

一旦发现故障,需要立即排查原因,并进行修复或更换受损的部件。

风力发电机组的传动系统、润滑系统和控制系统等都需要特别关注,因为它们对于机组的正常运行至关重要。

再次,设备更换也是重要的维护工作之一。

风力发电机组的一些部件随着时间的推移会老化或损坏,必须及时更换才能确保设备的正常运行。

最后,维修工作包括根据需要进行计划性的设备维修,以延长设备的使用寿命。

为了提高风力发电建筑工程的维护效率,可以采取以下几种措施。

首先,建立健全的运维与维护计划。

根据设备的运行状况、使用寿命和维护需求,制定合理的巡检和维护计划。

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护风力发电机是陆上风电场中最核心的电气设备之一,其运行维护对于风电场的正常运行和发电效率非常重要。

下面将对风力发电机的运行维护进行详细介绍。

一、运行维护的目的和意义风力发电机作为风电场的核心设备,其正常运行是实现风电场高效运行和发电的前提。

对风力发电机进行运行维护的目的就是保持其正常运行状态,提高发电效率,延长设备的使用寿命。

通过及时发现和排除风力发电机的故障,可以避免因设备故障造成的电力损失和损坏设备的风险。

二、运行维护的内容1.定期检查风力发电机的机械部件,包括风轮、风轮轴、齿轮传动、机械刹车等。

检查是否有磨损、松动或损坏现象,如发现问题需要及时进行维修或更换。

2.定期检查风力发电机的电气部件,包括发电机、变流器、控制系统等。

检查发电机的绝缘状态、转子温度、电流等参数是否正常,对于发现异常情况要及时排除故障。

还要检查风力发电机的电缆是否有松动、磨损或腐蚀等问题,确保电气系统的安全可靠。

3.定期检查风力发电机的润滑系统,包括润滑油的质量和油位。

要保证润滑油的清洁度和适量性,及时更换老化或受污染的润滑油。

还要检查润滑系统的密封性和泄漏情况,确保润滑系统的正常工作。

4.定期检查风力发电机的风速测量系统和安全控制系统,保证其精准度和可靠性。

对于风力发电机的风速测量系统要定期校准,确保测量结果的准确性。

对于安全控制系统,要及时更新软件,修复漏洞,确保系统的完整性和可靠性。

5.对于风力发电机的故障,要及时记录故障信息,并进行维修和更换工作。

对于大修或设备更换,要制定详细的维修方案,确保维修工作的安全和有效进行。

三、运行维护的方法和技巧1.建立完善的运行维护制度和记录系统,确保运行维护工作的有序进行。

2.采用预防性维护的方法进行运行维护,即通过定期检查和保养,提前发现并解决潜在的故障和问题。

3.与风力发电机制造商保持紧密联系,了解设备的使用和维护指南,及时获取技术支持和维修信息。

浅析风力发电机组定期维护管理

浅析风力发电机组定期维护管理

浅析风力发电机组定期维护管理【摘要】风力发电机组是一种利用风能转换为电能的设备,在实际运行过程中,定期维护管理显得尤为重要。

本文从内容、步骤、注意事项、影响和意义等方面对风力发电机组定期维护管理进行了浅析。

在内容方面,定期维护管理包括清洁、润滑、检查等多个方面。

在步骤方面,需要有合理的计划和流程来确保维护工作的实施。

在注意事项方面,需要关注维护过程中可能存在的安全隐患和质量问题。

在影响方面,定期维护管理可以延长风力发电机组的使用寿命,提高发电效率。

在意义方面,定期维护管理不仅可以保障发电机组的正常运行,还可以减少故障发生的可能性。

风力发电机组定期维护管理对于保障电力供应和推动清洁能源发展具有重要意义,需要引起相关部门和企业的高度重视。

【关键词】风力发电机组、定期维护管理、内容、步骤、注意事项、影响、意义、总结、展望、建议、重要性1. 引言1.1 概述风力发电机组定期维护管理涉及到设备的机械、电气、液压、润滑等多个方面,需要有专业的维护团队和完善的管理体系来进行有效的监控和维护。

只有对风力发电机组进行定期维护管理,才能及时发现问题并加以解决,保证设备的安全稳定运行。

在当前环境保护和可持续发展的大背景下,风力发电机组定期维护管理已成为推动清洁能源发展的关键环节。

通过科学规范的定期维护管理,可以保证风力发电机组的可靠性和稳定性,为全社会提供清洁、可持续的能源,推动可再生能源行业的健康发展。

1.2 重要性风力发电机组定期维护管理对于保障发电设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。

定期维护能够有效地检测设备是否存在故障或潜在问题,及时进行维修和更换,避免因故障导致停机损失和维修成本的增加。

定期维护管理还可以提高设备的运行效率和发电能力,确保风力发电机组的稳定发电。

通过定期的检查和保养,可以减少设备的损耗和故障率,保障设备的安全性和可靠性,减少安全事故的发生概率,保护环境和人身财产的安全。

2. 正文2.1 风力发电机组定期维护管理的内容1. 风机叶片的清洁和检查:定期清洁风机叶片是保证风力发电机组正常运行的关键步骤。

风机维护工作总结

风机维护工作总结

风机维护工作总结
风机作为工业生产中不可或缺的设备,扮演着关键的角色。

为了确保风机的正常运转,维护工作显得尤为重要。

在过去的一段时间里,我们团队对风机维护工作进行了总结和反思,现在我将分享我们的经验和教训。

首先,定期检查和保养是风机维护的基础。

我们发现,定期对风机进行检查和保养,可以有效地延长其使用寿命,减少故障的发生。

尤其是清洁和润滑工作,对于风机的正常运转至关重要。

我们建立了一套完善的保养计划,确保每台风机都能得到及时的维护。

其次,及时处理故障和异常情况也是至关重要的。

在过去的维护工作中,我们遇到了一些风机故障和异常情况。

有时候,这些问题可能并不显眼,但如果不及时处理,就会导致更严重的后果。

因此,我们意识到了及时响应和处理风机故障的重要性,建立了一套快速响应机制,确保在出现问题时能够迅速解决。

最后,我们还意识到了员工培训和技能提升的重要性。

风机维护工作需要一定的专业知识和技能,而这些知识和技能需要通过培训和学习来不断提升。

我们为员工提供了各种培训机会,包括理论知识和实际操作技能的培训,以确保他们能够胜任风机维护工作。

总的来说,风机维护工作需要我们不断总结经验,不断提升技能,以确保风机能够长时间稳定运行。

我们将继续努力,为风机维护工作贡献我们的力量。

风力发电厂风机的检修和维护

风力发电厂风机的检修和维护

风力发电厂风机的检修和维护摘要:风力发电厂仅存在为期半年的盛风期,一旦进入无风阶段,发电厂便无电可发。

风力发电机是电气,机械,空气动力和其他学科的总和,保持良好的风机是提高风能质量的关键,在原有生产能力的基础上,更有效地提高风能,保持电能的增长,关键在于保持风机不间断运动定期检查和维护起着重要作用。

机维修和检修,是发电厂设备应用的主要环节,它与风电厂动力转换,能源开发效果之间关系密切。

为了降低发电企业风机应用中的故障,就必须要结合资源设备应用实际情况,做好基础维修和检修管理工作。

关键词:风力发电厂;风机;检修;维护风机作为工农业中常用的气体压缩和输送机械,如何更为经济、有效、可靠地对其进行维护与检修一直是行业研究的重点,而对其进行状态监测和故障诊断,及时发现故障,从而制定基于状态的预防性的检修与维护具有重要意义。

随着风电行业的发展,风电场风机并网数量和容量越来越大,风机运行故障频率逐年升高。

频繁的风机故障已经对风电场风机正常运行产生了严重影响。

风电场风机检修维护工作越来越重要,是促进企业发展的源动力。

目前,需要效率更高的、科学的检修维护模式,提高风机性能,减少人力物力浪费。

因此,风机科学检修维护模式是风电企业高质量发展的必要条件。

一、概述风电机组,主要是由传动系统组建而成的动力传输体系,它主要包括叶片、轮毂、轴结构、齿轮箱以及连轴器等部分。

随着我国电力开发水平逐步提升,风电机组在风力发电中的应用价值与逐渐体现出来。

简单来说,它的作用是将风能转换为机械能,满足动力系统的传输需要。

风电机组的作用是:将风轮吸收的风能转化为传动系统的旋转机械能,再由发电机将旋转的机械能转化为电能。

从风电机组的做功传输过程而言,可将其归纳为:(1)风轮将风能转化成旋转机械能,机组在联动动力体系的部件作用之下,将旋转机械能传送到齿轮箱内;(2)经齿轮箱加速转换后匹配给发动机,发动机再将转换后的机械能转化成电能分配到各个领域之中。

风电场电气设备中风力发电机的运行维护

风电场电气设备中风力发电机的运行维护

风电场电气设备中风力发电机的运行维护风电场是利用风能进行发电的一种方式,其中风力发电机是风电场中最核心的设备之一。

风力发电机的运行维护对于风电场的安全运行和发电效率具有重要意义。

下面将针对风力发电机的运行维护进行详细介绍。

风力发电机的运行维护主要包括定期巡检、故障排除和设备维护。

定期巡检是风力发电机运行维护的基础工作。

定期巡检的内容主要包括对风力发电机的外观进行检查,检查发电机的叶片、塔筒、润滑系统等部件是否存在异常情况。

同时需要检查发电机的电气设备,包括发电机的电缆连接是否松动、电缆是否有损坏等。

定期巡检的频率一般为每季度或者每半年一次,具体根据风力发电机的型号和运行情况而定。

故障排除是风力发电机运行维护中的重要环节。

发电机在运行中可能会遇到各种故障,包括叶片损坏、齿轮摩擦、电气系统故障等。

当发电机出现故障时,需要及时进行排除。

故障排除需要专业的技术人员进行,并且需要配备相应的工具和设备。

故障排除的过程中需要注意安全,避免发生意外情况。

设备维护是风力发电机运行维护的关键环节。

设备维护主要包括润滑系统的维护、电气系统的维护和安全设备的维护。

润滑系统的维护包括润滑油的更换和润滑系统的清洗,电气系统的维护包括电缆连接的检查和电气设备的保养,安全设备的维护包括限位器、保险装置和闪光灯的检查。

设备维护需要严格按照风力发电机的使用说明书进行操作,并且需要由专业的技术人员进行。

除了以上的运行维护,风力发电机还需要定期进行检修和大修。

检修一般是在风力发电机运行一定时间后进行,目的是为了检查发电机的内部结构和部件是否存在磨损或者故障,并进行相应的修复。

大修一般是在风力发电机使用一段时间后进行,目的是为了对发电机进行全面的维修和更换老化部件,确保风力发电机的长期稳定运行。

风力发电机的运行维护对于风电场的正常运行和发电效率具有重要意义。

通过定期巡检、故障排除和设备维护,可以确保风力发电机的安全运行和延长使用寿命。

定期检修和大修也是保证风力发电机长期稳定运行的关键环节。

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护

陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护随着环保意识的日益提高,风力发电已成为一种广泛应用的清洁能源。

在陆上风电场中,风力发电机是发电设备中的核心部件,其运行维护对于风电场的稳定运行和发电效率至关重要。

本文将介绍陆上风电场电气设备中风力发电机的运行维护工作的重要性,以及在实际运行中常见的故障和维护措施。

一、风力发电机的运行维护的重要性1. 保障风电场的可靠运行风力发电机是陆上风电场的核心设备,其运行状态直接影响着风电场的发电效率和可靠性。

定期的运行维护可以有效地发现和修复风力发电机的潜在故障,从而保障风电场的可靠运行。

二、风力发电机运行中常见的故障1. 轴承故障风力发电机中的轴承是承受叶片和机舱重量的关键部件,其故障将严重影响到整个风力发电机的运行状态。

轴承故障的常见表现包括噪音过大、轴承温度异常等。

2. 叶片损坏叶片是风力发电机的关键部件,受到风力的直接影响。

长期风雨侵蚀容易导致叶片变形、裂纹和损坏,严重影响风力发电机的发电效率。

3. 发电机绕组故障发电机绕组是风力发电机中的关键部件,其故障主要表现为绕组短路、接地等,将影响整个发电系统的正常运行。

1. 定期巡检维护定期对风力发电机进行巡检维护是保障风力发电机正常运行的关键措斀。

巡检内容主要包括风力发电机的机舱、叶片、轴承、发电机绕组等部件的外观检查和性能测试。

2. 故障诊断与处理风力发电机在运行中出现故障时需要及时进行诊断和处理。

针对不同的故障情况,需要采取不同的处理措施,包括更换叶片、轴承、发电机绕组等部件,以及进行故障原因分析和记录。

3. 维护记录与分析对风力发电机的维护工作需要进行详细的记录和分析。

维护记录包括风力发电机的维护时间、内容、工作人员等信息,便于对风力发电机的运行状态进行分析。

浅析风机设备综合性维护

浅析风机设备综合性维护

浅析风机设备综合性维护风机设备综合性维护对于风机设备的正常运行和长期稳定性具有非常重要的意义,只有做好综合性维护工作,才能确保风机设备的安全性和可靠性。

本文将从风机设备的运行原理和特点入手,浅析风机设备综合性维护的重要性和具体方法。

一、风机设备的运行原理和特点风机是一种用来输送气体、将气体压缩或抽出的机械设备,它的运行原理是通过叶轮对气体进行压缩或抽出,从而产生气流,实现对气体的输送和处理。

风机设备具有结构简单、运行稳定、效率高等特点,被广泛应用于各个行业领域中。

风机设备的综合性维护是确保风机设备正常运行和性能稳定的关键,它包括了机械部件、电气部件、润滑部件等方面的维护内容,需要全面、系统地进行维护工作。

二、风机设备综合性维护的重要性1. 保障设备安全运行风机设备属于大型机械设备,如果在运行过程中出现故障或失效,就会对设备和人员造成严重的危害。

通过综合性维护,可以及时发现并排除设备存在的隐患,保障设备的安全运行。

2. 延长设备使用寿命正规的综合性维护可以有效延长风机设备的使用寿命,减少设备的损耗和磨损,提高设备的稳定性和可靠性,减少设备的维修和更换频率。

3. 提高设备运行效率风机设备在长时间的运行过程中,可能会由于部件的磨损、松动或污垢的堆积等原因而导致性能下降。

综合性维护可以及时对这些问题进行处理,提高设备的运行效率,减少能源消耗。

4. 降低维修成本定期进行综合性维护可以发现设备存在的问题并及时进行处理,可以避免设备出现较大的故障,减少维修成本和停机时间,降低设备的维护成本。

风机设备的综合性维护对于设备的安全性、稳定性和经济性都具有非常重要的意义,它是确保设备长期稳定运行的关键。

1. 机械部件维护机械部件是风机设备的重要组成部分,包括主机、叶轮、轴承等。

定期对这些机械部件进行检查和维护,保证它们的正常运行和性能稳定。

(1)主机检查主机是风机设备的核心部件,定期对主机进行检查,了解主机的运行状态和性能参数,及时发现可能存在的问题。

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随着科技的进步,风电事业的不断发展,风机也由原来的引进进口设备,发展到了如今自己设计、生产的国产化风机。

伴随着风机种类和数量的增加,新机组的不断投运,旧机组的不断老化,风机的日常运行维护也是越来越重要。

现在就风机的运行维护作一下探讨。

一运行风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制,一般都由多个CPU并列运行,其自身的抗干扰能力强,并且通过通信线路与计算机相连,可进行远程控制,这大大降低了运行的工作量。

所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。

1 远程故障排除风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。

风机的运行和电网质量好坏是息息相关的,为了进行双向保护,风机设置了多重保护故障,如电网电压高、低,电网频率高、低等,这些故障是可自动复位的。

由于风能的不可控制性,所以过风速的极限值也可自动复位。

还有温度的限定值也可自动复位,如发电机温度高,齿轮箱温度高、低,环境温度低等。

风机的过负荷故障也是可自动复位的。

除了自动复位的故障以外,其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种:(1)风机控制器误报故障;(2)各检测传感器误动作;(3)控制器认为风机运行不可靠。

2.运行数据统计分析对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。

通过运行数据的统计分析,可对运行维护工作进行考核量化,也可对风电场的设计,风资源的评估,设备选型提供有效的理论依据。

每个月的发电量统计报表,是运行工作的重要内容之一,其真实可靠性直接和经济效益挂钩。

其主要内容有:风机的月发电量,场用电量,风机的设备正常工作时间,故障时间,标准利用小时,电网停电,故障时间等。

风机的功率曲线数据统计与分析,可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。

例如,在对国产化风机的功率曲线分析后,我们对后三台风机的安装角进行了调节,降低了高风速区的出力,提高了低风速区的利用率,减少了过发故障和发电机温度过高故障,提高了设备的可利用率。

通过对风况数据的统计和分析,我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律,并以此可制定合理的定期维护工作时间表,以减少风资源的浪费。

3.故障原因分析我们通过对风机各种故障深入的分析,可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数,减少停机时间,提高设备完好率和可利用率。

如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析,我们得知有以下多种原因导致该故障的发生,首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷,偏航滑靴间隙的变化引起过负荷,偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷,在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏,软偏触发板损坏,偏航接触器损坏,偏航电磁刹车工作不正常等。

又如,在对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中,我们采用排除实验法,将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造,最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上,将该故障的发生次数减少,提高了设备使用率,减少了闸垫的更换次数,降低了运行成本。

二.维护风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品,各部分紧密联系,息息相关。

风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低;风力机本身性能的好坏,也要通过维护检修来保持,维护工作及时有效可以发现故障隐患,减少故障的发生,提高风机效率。

风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。

1.风机的定期检修维护定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态,并延长风机的使用寿命。

定期检修维护工作的主要内容有:风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接),各传动部件之间的润滑和各项功能测试。

风机在正常运行中时,各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中,极易使其松动,为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切,我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。

在环境温度低于-5℃时,应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固,并在温度高于-5℃后进行复查。

我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季,以避开风机的高出力季节。

风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。

风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式,其维护方法是补加和采样化验,若化验结果表明该润滑油已无法再使用,则进行更换。

干油润滑部件有发电机轴承,偏航轴承,偏航齿等。

这些部件由于运行温度较高,极易变质,导致轴承磨损,定期维护时,必须每次都对其进行补加。

另外,发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入,不可过多,防止太多后挤入电机绕组,使电机烧坏。

定期维护的功能测试主要有过速测试,紧急停机测试,液压系统各元件定值测试,振动开关测试,扭缆开关测试。

还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。

定期维护除以上三大项以外,还要检查液压油位,各传感器有无损坏,传感器的电源是否可靠工作,闸片及闸盘的磨损情况等方面。

2.日常排故维护风机在运行当中,也会出现一些故障必须到现场去处理,这样我们就可顺便进行一下常规维护。

首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固,有无连接螺栓松动,控制柜内有无糊味,电缆线有无位移,夹板是否松动,扭缆传感器拉环是否磨损破裂,偏航齿的润滑是否干枯变质,偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常,液压站的表计压力是否正常,转动部件与旋转部件之间有无磨损,看各油管接头有无渗漏,齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。

第二是听,听一下控制柜里是否有放电的声音,有声音就可能是有接线端子松动,或接触不良,须仔细检查,听偏航时的声音是否正常,有无干磨的声响,听发电机轴承有无异响,听齿轮箱有无异响,听闸盘与闸垫之间有无异响,听叶片的切风声音是否正常。

第三,清理干净自己的工作现场,并将液压站各元件及管接头擦净,以便于今后观察有无泄漏。

虽然上述的常规维护项目并不是很完全,但我们只要每次都能做到认真、仔细,一定能防止出现故障隐患,提高设备的完好率和可利用率。

要想运行维护好风力发电机组,在平时还要对风机相关理论知识进行深入地研究和学习,认真做好各种维护记录并存档,对库存的备件进行定时清点,对各类风机的多发性故障进行深入细致分析,并力求对其做出有效预防。

只有防患于未然,才是我们运行维护的最高境界。

3 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”方针。

风电场应建立、健全风电安全生产网络,全面落实第一责任人的安全生产责任制。

任何工作人员发现有违反本标准规定,并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。

风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。

工作人员对本规程每年考试一次。

因故间断工作三个月以上者,必须重新学习本规程。

调动到新的工作岗位人员,在开始工作前必须学习规程有关部分,并经过考试合格才能上岗。

新参加工作人员必须进行三级安全教育,经考试合格后才能进入生产现场工作。

外来临时工作和培训人员,在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。

外来人员参观考察风电场,必须有专人陪同。

风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。

风电场升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。

风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。

风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。

4 风电场工作人员基本要求经检查鉴定,没有妨碍工作的病症。

具备必要的机械、电气、安装知识,并掌握本标准的要求。

熟悉风电机组的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。

掌握计算机监控系统的使用方法。

生产人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。

风电场至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。

每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。

新聘人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格方能上岗。

实习期内不得独立工作。

所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有职工必须掌握消防器材使用方法。

风电机安全运行5 风电机组在投入运行前应具备以下条件:风电机主断路器出线侧相序必须与并联电网相序一致,电压标称值相等,三相电压平衡。

调向系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

齿轮箱油位和油温在正常范围。

各项保护装置均在正确位置,且保护值均与批准设定的值相符。

控制电源处于接通位置。

控制计算机显示处于正常运行状态。

手动启动前叶轮上应无结冰现象。

在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘,合格后才允许启动。

经维修的风电机组在启动前,应办理工作票终结手续。

风电机组的启动、停机有自动和手动两种方式。

一般情况下风电机组应设置成自动方式。

如果需要手动方式,应按照DL/T666要求操作。

如需要用远程终端操作启停风电机组,应通知相关人员做好准备。

风电场应按照DL/T666要求,建立风电机定期巡视制度,并做好巡视记录。

运行人员对于监视风电场安全稳定运行负有直接责任。

运行人员应及时发现问题,查明原因,防止事故扩大,减少经济损失。

当风电场设备出现异常运行或发生事故时,当班值长应组织运行人员尽快排除异常,恢复设备正常运行,处理情况记录在运行日志上。

事故发生时,应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报。

在事故原因未查清前,运行人员应保护事故现场和防止损坏设备,特殊情况例外(如抢救人员生命)等。

如需要立即进行抢修时,必须经风电场主管生产领导同意。

当事故发生在交接班过程中,应停止交接班,交班人员必须坚守岗位,处理事故。

接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。

事故处理告一段落后,由交接双方值长决定,是否继续交接班。

事故处理完毕后,当班值长应将事故发生经过和处理情况,如实记录在交接班簿上。

事故发生后应根据计算机记录,对保护信号及自动装置动作情况进行分析,查明事故发生原因,制定防范措施,并写出书面报告,向风电场主管生产领导汇报。

发生事故应立即调查,调查、分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真,做到事故原因不清楚不放过、事故责任者和应受教育者没受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。

风电机控制系统参数及远程监控系统实行分级管理,未经授权不准越级操作。

系统操作员设在监控系统中心。

系统操作员对于保证系统安全使用和运行负有直接责任。

风电场应设立气象站。

气象数据要定期采集、分析、贮存。

风电场应建立风力发电技术档案,并做好技术档案保管工作。

并网运行风电场与调度之间应保持可靠的通信联系。

外来参观人员不得操作风电机,实习人员不得独立操作风电机。

在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。

风电机遭雷击后1h内不得接近风电机。

风电场要做到消防组织健全,消防责任制落实,消防器材、设施完好,保管存放消防器材符合消防规程要求并定期检验,风电机内应配备消防器材。

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